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补充整改方案

镇雄县新厂煤矿

（按照全县煤矿半年工作总结会议精神开展安全生产隐患大排查）

隐

患

整

改

方

案

二0一三年七月二十三日

乌峰片区煤管所：

为认真贯彻落实国家、省、市、县有关开展安全生产大检查活动的文件精神、按照全县煤矿半年工作总结会议精神进行安全生产隐患大排查的要求，7月23日由矿长牵头、各副矿长、技术负责人、安全管理人员、相关特员、工人代表组成安全生产隐患排查组，从地面到井下进行全面的隐患排查，通过排查共查出隐患9条；针对查出的9条安全隐患，我矿于当晚召开了矿管理人员会议、成立了隐患整改领导小组，按“五定”原则并制定整改方案和安全技术措施落实整改，所列隐患保证在限期内保质、保量完成，隐患整改完成经我矿隐患整改领导小组自查验收合格后，请片区煤管所领导来我矿检查验收。

现制定隐患整改方案如下：

一、组织领导

为保证安全生产隐患大排查的有效开展，我矿成立安全生产隐患大排查和整改领导小组。

组长：

荆广生（矿长）

副组长：

沈世振（生产副矿长）

成员：

王永生、沈希吉、张宝臣、李国录、曾加铸、韦元顶、高世海、申时奇、张君、周俊、龚道科、周明全、龚成友、陈永长、沈朝瑞、洪叶通、潘道学

二、隐患排查路线

1、地面排查路线：

地面办公室—图纸资料室—瓦斯监测监控值班室—井口检身房—炸药库—材料库—充配电房—发电机房—压风机房—主扇值班室—瓦斯抽放泵房；

2、井下排查路线：

主平硐—一、二环轨道巷（皮带巷）—井下机电硐室—二采区运输巷—二采区左翼运输巷—5210运输巷—5209回采工作面—5208回采工作面—二采区回风巷—二采区回风井—行人风门—防爆门。

三、查出隐患

1、二采区运输巷和5210运输巷因底鼓，局部巷道净高不足。

2、二采区运输巷左右两侧个别密闭漏风、且牌版管理不规范。

3、5210运输巷风筒吊挂不规范、有破口、接头处漏风。

4、5208回采工作面密集支柱和戗棚欠缺、部分支柱泄压。

5、一环和二环水沟部分地段堵塞。

6、5210运输巷缺少净化水幕。

7、5209运输巷超前支护距离不足。

8、总回风两道降尘水幕损坏，管路中无水。

9、掘进工作面开关架损坏。

10、紧急避险硐室尚有16米未浇筑混凝土。

四、整改方案及落实

隐患第一条：

二采区运输巷和5210运输巷因底鼓，局部巷道净高不足。

整改方案：

负责人：

沈希吉

完成时间：

8月5日

投入资金：

2万元

整改标准：

主要运输巷巷道净高不得低于2.0米，净宽不得低于3米。

安全措施：

由生产矿长组织维修队人员起底至净高2.3米、净宽3.0米，必须保证全断面起底，各班跟班矿长和安全管理员负责验收。

隐患第二条：

二采区运输巷左右两侧个别密闭漏风、且牌版管理不规范。

负责人：

王永生、申时齐

完成时间：

7月31日

投入资金：

2000元

整改标准：

密闭不漏风、牌版悬挂到位填写规范。

安全措施：

由维修队通风组人员重新抹面堵漏、技术负责人安排瓦检员悬挂牌版并规范填写、至少每周填写一次；发现牌版丢失或损坏及时更换。

隐患第三条：

5210运输巷风筒吊挂不规范、有破口、接头处漏风。

整改方案：

负责人：

王永生

完成时间：

7月31日

投入资金：

2000元

整改标准：

风筒吊挂平、稳、直，无破口，接头无漏风。

安全措施：

瓦检员按标准吊挂风筒、尽量靠顶靠帮、逢环必挂，破口能修补的及时修补、不能修补的及时更换成新风筒，并对风筒接头处绑紧绑严，减小漏风；根据风筒的损坏情况、分类堆放整齐。

隐患第四条：

5208回采工作面密集支柱和戗棚欠缺、部分支柱泄压。

整改方案：

负责人：

沈希吉

完成时间：

7月31日

投入资金：

3000元

整改标准：

回采工作面支护符合《煤矿安全规程》和《作业规程》规定，支护有力有效。

安全措施：

由5208采煤队队长龚道科组织人员从地面运柱至5208回采面，按照采煤作业规程中的支护要求补足特殊支护，并更换泄液支柱；备用量不得低于使用量的10%。

隐患第五条：

一环和二环水沟部分地段堵塞。

整改方案：

负责人：

沈希吉

完成时间：

7月31日

投入资金：

2000元

整改标准：

水沟通畅、巷道无积水。

安全措施：

由维修队安排人员清理淤泥杂物装至矿车、运至地面，保持水沟畅通。

隐患第六条：

5210运输巷缺少净化水幕。

整改方案：

负责人：

张君

完成时间：

7月31日

投入资金：

3000元

整改标准：

掘进巷道回风流至少设置2道净化水幕，距离掘进面迎头50米内设置1道净化水幕。

安全措施：

由机电队按要求制作三道净化水幕，并安装完毕，做到雾化良好；在运输管路时必须捆绑牢固。

隐患第七条：

5209运输巷超前支护距离不足。

整改方案：

负责人：

沈希吉

完成时间：

7月31日

投入资金：

500元

整改标准：

采煤工作面运输巷、回风巷超前支护双排20米。

安全措施：

5209采煤队工人按照采煤作业规程要求补打超前支护双排至20米、排距1.2米，柱距1.2米。

超前支护20米范围内巷道净高不低于1.6米、其他地段净高不低于1.8米。

净高不足时，由回采队组织人员起底。

隐患第八条：

总回风两道降尘水幕损坏，管路中无水。

整改方案：

负责人：

张君

完成时间：

7月28日

投入资金：

3000元

整改标准：

风流净化水幕数量足够且使用正常。

安全措施：

由机修工按标准制作并安装到位，水幕门规格：

2米*2米，可调喷头16个均匀设置，达到全断面无空隙喷水。

隐患第九条：

掘进工作面开关架损坏。

整改方案：

负责人：

张君

完成时间：

7月29日

投入资金：

2000元

整改标准：

开关上架规范管理、电缆悬挂整齐、地线接好。

安全措施：

开关上架前必须停电，再将开关上架、接线，工作完毕后经检查无误方可送电。

隐患第十条：

紧急避险硐室尚有16米未浇筑混凝土。

整改方案：

负责人：

沈希吉

完成时间：

8月5日

投入资金：

4.8万元

整改标准：

按设计要求进行混凝土浇筑。

安全措施：

由生产矿长组织施工、净宽3米、净高3米、半圆拱。

严格按照设计要求和本矿编制的安全技术措施执行。

以上各项整改工作在限期内完成后，经矿整改领导小组验收，验收合格后报煤管所验收，整改工作必须在本方案批复后按时保质、保量完成，到期未完成者，又没有正当理由的处以重罚。

五、安全技术措施

（一）、通风管理安全技术措施

1、风筒必须使用“双抗”风筒。

2、风筒吊挂“两靠平直”使风阻减少到最小。

3、保证风筒接头不漏风，及时修补漏风的风筒，随时更换受损严重和无法修补的破旧风筒，确保工作面通风正常达到供风标准。

4、及时关闭二采区联络巷的风门，避免风流短路，造成工作面的瓦斯浓度超限或其他气体不符合规程要求，维修队及时进行风门联锁，维修风门期间安排专人管理，做到开一关一，防止风流短路。

5、如有风门关闭不严造成工作面的回风巷瓦斯浓度超限时，由带班矿领导及队长，安全员等及时组织作业人员迅速撤离危险区、待关闭风门后，瓦斯浓度降到1%以下的方可进入工作面作业。

6、设三人三班专职管理风门，人员通过后及时将风门关闭、防止风流短路，保证工作面的正常供风。

7、矿井监控系统设五个分站，信号线路整齐悬挂在巷道距底板2.5m高的电缆钩上，甲烷传感器悬挂在迎头5m以内与风筒不在一侧，距帮不小于0.2m，距顶板不大于0.3米。

掘进工作面第一台甲烷传感器安装在距离掘进工作面迎头5米处、第二台甲烷传感器安装在本掘进工作面回风流距离全负压回风流10-15米处。

8、瓦检员必须在井下指定地点交接班，并详细记录，严禁空班、漏检和假检。

9、瓦检员应将每次瓦斯检查的结果填写在现场“瓦斯检查记录牌”上，并将结果告诉现场工作人员；当瓦斯浓度超限时，瓦检员应立即责令现场人员停止作业、切断电源、撤离现场，严禁瓦斯超限作业。

10、加强对通风设施、构筑物的维护管理。

11、严格通风系统管理，确保采区和各工作面的通风风流稳定，不得任意调整通风系统或风量分配。

12、风筒出风口距掘进工作面迎头的距离不得大于5m，风筒必须做到逢环必挂；对破损的风筒必须及时修补或更换；风筒吊挂做到“两靠一直”：

靠帮、靠顶、平直，不得挤压或损坏；转弯处使用直角弯头。

13、每旬对全矿进风，采区，水平和总回风测一次，掌握全矿风量情况。

14、甲烷传感器必须每7天校验一次。

15、每天使用光学瓦斯检定器与甲烷传感器进行对照检查，以读数较大者采取措施进行处理，并必须在8小时内对两种设备调效完毕。

检查后填写记录手册。

回风巷、运输巷机尾设瓦斯检查牌各一块，一炮三检牌一块，每班检查次数不少于3次。

16、每个回采工作面设置甲烷传感器4台，采面进风巷、工作面上出口5米内、回风巷（距离二采区回风巷10-15米）各设瓦斯传感器1台，实现瓦斯电闭锁，采面上隅角设甲烷传感器1台。

距顶板不大于0.3m，距帮不小于0.2m；所有监控线铺设在动力电缆上方0.1m处。

17、风门质量标准

（1）、进回风井之间和主要进回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙，需要使用的联络巷，必须安设2道连锁的正向风门和2道反向风门。

（2）、安设风门必须先设风墙，风门墙体结构和使用材料必须是不燃性的，其墙体厚度上宽不低于0.6米，下宽不低于0.8米，风门安设应有一定的倾角，保证风门打开后能自行关闭。

门墙四周必须掏槽不少于0.3米，严格按打密闭的要求进行施工。

（3）、在有水沟的巷道中砌风门时，必须先砌反水池。

（4）、每组风门应不小于2道，并实现连锁，保证两道风门不能同时打开。

行人风门间距不少于5米。

（5）、风门厚度不小于50mm，门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密。

门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。

（6）、风门水沟要设反水池或挡风墙，通车风门要设底坎，电缆管路孔要堵严。

风门前后5米内巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥。

（7）、调节风门必须设置2道，且调节窗的面积大小应一致。

调节窗必须能从零调至所需风量的最大值，且调节机构灵活自如。

18、瓦斯检查点为：

采掘工作面、回风流、机电硐室、乳化液硐室、避险硐室、水泵房、密闭前，必须严格检查瓦斯并认真填写牌版、手册和日报表。

19、二采区回风巷必须设置防尘管路、阀门和软管，便于定期冲刷巷道；并设置净化水幕，水幕必须全断面封闭巷道、雾化良好。

具体由机电队组织机修工延接管路，完善防尘设施。

20、维修人员使用黄土对风桥漏风处、从里到外进行堵漏、减少漏风，保证工作面的有效风量。

21、每月组织维修队人员对井下全部巷道进行一次冲刷，并清理巷道积尘。

22、每天由机修工检查处理井下防尘供水管路情况，包括管路延接、拆卸、运输、阀门更换等，并做好记录。

主运输巷每隔50米、回风巷道每隔100米、运输装载点必须安装喷雾装置，降低粉尘浓度。

23、如遇到上隅角瓦斯浓度超过1.0%，必须停止本工作面作业、切断电源，当班瓦检员和安管员必须使用压风管路吹散上隅角瓦斯或者使用抽放管路将积聚的瓦斯抽至地面。

24、排放瓦斯安全技术措施：

排放瓦斯时，回风系统内必须切断电源，撤出人员，除瓦斯排放人员外，其它人员严禁进入回风系统，排放瓦斯回风流路线为：

5210运输巷—二采区左翼回风巷—二采区回风巷

凡是通往瓦斯排放回风流的地点，必须设置警戒，警戒人员要认真负责，不得擅自离岗睡觉，防止闲杂人员进入回风流。

警戒位置：

5210运输巷口、二采区左翼回风巷口、风井口，警戒点由安全员负责把守。

排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，此项工作由机电队负责组织进行。

排放瓦斯前，必须检查局扇及其开关附近10m范围内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动局扇。

局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。

排放时，必须采取限制向独头巷道内送入风量的方法，一次只能续接一节风筒，严禁“一风吹”。

排放时，应在回风流悬挂一台便携式瓦检仪，由瓦检员在该处检查瓦斯，只有当该处CH4、CO2浓度不超过1.5%时，方可续接风筒。

排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。

排放瓦斯后，经过检查证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定20分钟无异常后，方可恢复正常通风，撤回警戒。

巷道恢复正常通风后，必须由电工对巷道中的电气设备进行检查，证实电气设备完好后，方可恢复供电，其它地点供电工作由机电队负责。

先排放外段瓦斯，后排放里段瓦斯。

排放后，由瓦检员将风筒按标准吊挂好。

25、密闭质量标准：

密闭位置应尽可能选择在巷道顶帮煤（岩）不松动，围岩压力相对稳定、断面较小、密闭内外侧支护便于加固的地点。

密闭位置距全风压通风巷道不得超过6m。

密闭应用不燃性材料建筑，墙面平整，无裂缝，严密不漏风，墙体厚度不小于0.8米；密闭前无瓦斯积聚；密闭处5m内无杂物、无积水、无淤泥、支护完好、无片帮、无冒顶；密闭周边要掏槽，掏槽不少于0.3米。

密闭墙一般为两层，墙体采用实心砖支砌，中间充填黄泥。

硬底硬帮且与煤（岩）结接实并抹有不少于0.1m的裙边；密闭内有水的要设反水池或反水管，没有水的也要建反水池或反水管、并将反水池内加水，防止瓦斯溢出。

密闭要设栅栏、警标、说明牌和瓦斯检查牌板。

密闭漏风处由维修队通风组人员重新抹面堵漏、技术负责人安排瓦检员悬挂牌版并规范填写、至少每周填写一次。

（二）、顶板管理安全技术措施

1、回采工作面要有相当的支护密度。

2、掌握顶板活动规律，在来压前加强支护，多增支柱，配足备用支护材料，备用量为使用量的10%。

3、加快工作面推进速度，降低工作面顶板支撑压力。

4、支架规格质量必须符合《作业规程》的要求。

5、工作面应设专人负责检查支柱的数量和质量。

6、支架方式必须和顶板岩石性质相适应，C5煤层使用单体液压支柱时必须与2.4米π梁配合使用，底板软时必须穿鞋。

必要时，用连锁棚、套棚、在梁上还要插入背板。

7、工作面上下出口，采取架抬棚和打密集支柱或木垛加强对顶板的支撑。

8、煤眼布置合理，药量适当：

支柱的质量要牢固有劲，不准打在浮矸上；留出炮道位置。

9、认真做好回柱放顶工作，回柱放顶工作必须严格按照《采煤作业规程》执行，不能大意，更不可违章。

回柱放顶要及时，控顶距超过作业规程时，禁止采煤，回柱时要认真观察周围顶板情况，发现异常情况要及时采取措施。

放顶区域内的支架，木垛等必须回清，回柱后顶板仍不冒落，超过规定悬顶距离时，必须采取人工强制放顶，在支柱受力大，不易回出时，必须用绞车回柱。

10、坚持正规循环作业，循环进度1米，顶板破碎时为0.8米，并及时对梁。

11、每班必须坚持敲邦问顶制度，验收支架是否合格、浮煤是否清净、支护情况检查，交接班时必须对上述情况交接清楚。

12、掘进工作面必须使用前探支护和临时支护，并保证支护有效。

13、5208和5209回采面支护安全技术措施：

（1）、工作面采用DW31.5-200/100单体液压支柱，2.4米金属兀型钢长梁支护顶板，支护形式为错梁齐柱迈步式交替前进，最大控顶距为3.4米，最小控顶距为2.4米，对梁间距0.2米、柱距1.0米，棚距（一组）1.0米、排距0.8米，工作面采用全部垮落法管理顶板，当工作面已架设四排支柱时，进行回柱放顶，使采空区直接顶直接垮落。

（2）、工作面基本支护为DW31.5-200/100单体液压支柱，配2.4米π型钢梁支护顶板,顶梁沿走向支护使用。

单体液压支柱最大使用高度，必须小于基本设计最大高度100mm,最小高度留柱不得小于200mm。

采用大流量闸阀，工作阻力为30吨，正规柱、联柱、初撑力不得小于90KN，超前支护支柱、临时支柱、临时密集支柱，初撑力不低于90KN。

（3）、密集支柱：

在对梁之间加设两根密集支柱、木柱帽，规格：

70厘米*10厘米*10厘米。

戗棚从机头向机尾顺序架设，一梁两柱、木梁规格：

2.0米*10厘米*10厘米、一梁两柱、顺序架设。

密集支柱和戗棚必须架设到位。

（4）、支柱迎山角度1-3度，（向采空区方向），以抵抗老顶的初次来压和周期来压。

（5）、超前支护必须保证双排20米，2.5米单体液压支柱配合2.4米π梁支护，排距1.2米、柱距1.2米。

清理浮煤，进风巷和回风巷超前支护20米范围内巷道净高度不得低于1.6米、其他地段净高度不得低于1.8米，采煤队和维修队必须每天检查各自责任区内巷道净高度，发现不达标必须进行起底作业。

进、回风巷严禁杂物堆积，影响通风、运输和行人。

（6）、采面端头支护：

采面上、下出口4米范围内使用3.2米π梁配合3.15米单体液压支柱支护，上、下出口各4对、8根梁，一梁四柱，交替迈步前移支护。

（7）、支柱的防倒措施：

采用柔丝绳和绳卡将支柱连接在一起，回柱时解开绳卡，全部回柱按照作业规程规定支设完成后，及时用防倒绳和绳卡进行连接。

（8）、漏液、歪倒的液压支柱必须及时更换，坏柱升井维修打压。

（9）、5208和5209回采工作面的采高控制在2.8米，超过2.8米必须留底煤，以保证支护有力有效，并长期坚持。

14、在二采区运输巷起底的作业人员，必须注意运输车辆的运行情况，发现红灯亮时要及时进入安全地点躲避运行车辆；同时在把清理下的浮煤装在皮带上时，切记不要装的过满，防止洒落在底皮带上造成二次装载并影响皮带运行安全。

（三）、巷道翻修安全技术措施

1、巷修、翻修顺序，由外向里逐段进行。

使用11#矿工钢支架，棚距1米，严格按技术科给定中心、腰线施工。

二采区轨道巷使用11#矿工钢梯形棚支护，逐步淘汰木支护，上净宽2.4米、下净宽3.2米、净高度2.3米，柱窝深度：

有水沟一侧0.5米、无水沟一侧0.2米。

2、翻修巷道不准分段进行，在翻修前认真检查施工地点支架。

压力情况，作业时必须将作业地点后10米支架进行加固处理，不准有杂物，巷修、翻修材料存放在作业地点附近，在巷道一侧堆放整齐。

备用材料在巷道施工后在一侧堆放整齐，所有材料、工具不准乱扔乱放，保证施工人员遇到危险时，能够安全撤离。

3、作业前经检查安全可靠后，方可施工。

施工由支架一侧开始，撤掉支架前，加固附近支架，架设和拆除支架时，在一架未完工前不得停止工作，撤、换原工字钢支架要连续进行。

如当班未完成，在下班前必须将帮、顶封严封实，防止出现冒顶事故。

4、翻修前必须由瓦检人员检查瓦斯情况，瓦斯不超限，方可作业。

5、巷修、翻修前必须将巷道中电缆线、管线进行保护，防止因翻修工作，压坏缆线、管路。

6、巷修、翻修巷道出现大于0.5米以上空顶时，必须使用长把工具将空顶处危时石处理掉，在保证作业人员安全情况下，打木垛接顶，木垛必须用木楔子打紧。

7、巷修、翻修后巷道不准留有杂物，必须全部清理干净，缆线、管路按规定悬挂好。

8、巷修、翻修巷道不准大撒手作业，由外向里进行开帮，挑顶，扩一点，挑一点，不准大拆大卸，必须保证作业人员安全。

9、顶板破碎外，可采用排杆打进方式，将顶和帮封严封实后，在进行开帮、挑顶。

不准帮顶不严，造成作业人员伤害。

10、巷修、翻修巷道、支架间应设牢固的撑木和拉杆，帮顶用备板按好按实。

11、在拆除支架时，如帮顶存在隐患时，必须架设临时支护，待新支架牢固后，方可允许拆下临时支护。

12、巷修、翻修巷道必须保证施工断面地高度和宽度，不准小于设计断面。

11#矿工钢支架净高为2.3米，上净宽为2.4米、下净宽3.2米。

13、巷修、翻修巷道不准空顶下，不准无风作业。

14、翻修工作根据施工地点实际情况，技术人员要编制针对情况措施，并组织施工人员学习。

15、进行维修作业时，必须时刻注意来往车辆的运行，防止出现运输设备挂伤作业人员。

16、认真执行《煤矿安全规程》和有关规定。

17、采面运输巷起底前必须检查支护的安全状况、发现隐患必须按照维修的安全技术措施先行支护，再进行起底作业，起底后巷道净高不得低于2.3米。

（四）机电设备管理安全措施

1、每天进行一次全面的检查，每月进行一次认真检修井下电器设备，并设置机电“三大保护”。

2、接线盒必须安装接地保护装置。

3、严禁一孔多线，电器开关的入、出口只输入、输出单线。

4、严格检查简漏继电器的完好情况，确保断电灵敏可靠。

5、及时补齐电气开关的密封圈和挡板，真正起到防爆作用。

6、电气设备的完好率必须达到100%。

7、通讯设备每天检查一次，真正起到井上、下通讯畅通无阻，起到能正常指挥生产，确保安全生产的作用。

8、定期进行设备线路除尘。

严禁设备和电缆线路积尘，杜绝由于粉尘引起的弧光短路造成机电设备损坏，进而引起粉尘事故。

9、各种管线必须按照《煤矿安全规程》的规定吊挂。

10、各种开关、设备必须摆放整齐、挂牌上架规范管理。

11、必须设置可靠的防跑车和跑车防护装置，并由机修工每天检查，发现不灵敏及时处理，运输人员必须坚持使用。

12、皮带机、刮板机机头、机尾必须打压柱，防止拉翻。

机头必须做固定装置。

13、每天由机修工检查钢丝绳的磨损情况，不符合规程规定的，必须及时更换。

14、严禁带电检修、搬迁电气设备。

严格执行停送电制度。

15、机电硐室及乳化泵硐室、机电设备集中处必须配备灭火器材：

2只灭火器、消防沙不低于0.3立方米、消防铲2把，消防管路到位，管路中必须有水，阀门灵活可靠、关闭不漏水。

16、井下所有的开关都必须使用与之配套的开关架，三台以上开关使用标准开关架，开关架具体尺寸为：

长2000mm，宽500mm，高300mm，开关架用50×50角铁加工，表面焊上薄铁皮，并统一刷灰色油漆。

两台以下开关可使用非标准开关架，开关架用废旧锚杆焊接而成，开关架具体尺寸为：

长450mm，宽450mm，高350mm，并统一刷灰色油漆。

开关架由机电科电焊工统一加工、修复，由供应科统一管理、发放、由使用单位安装、回收、交接与复用。

（五）其他安全技术措施

1、每天安排维修队2人清理水沟、装运淤泥和杂物，确保水沟通畅、巷道无积水。

2、班前会定于班前30分钟召开，布置本班工作和安全注意事项。

并做好记录，包括作业地点、作业人员、作业内容、安全注意事项。

3、由技术负责人向周边群众和曾经在本矿工作过的老工人了解周边老空区的积水情况，掘进工作面掘进时严格执行有掘必探的探放水制度。

根据本矿实际情况，钻孔长度60米、掘进30米、保安煤柱30米，确保不发生透水事故。

4、紧急避险硐室严格按照设计要求和本矿编制的安全技术措施施工。

镇雄县新厂煤矿

二0一三年七月二十三日