电气安装施工组织设计.doc
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江苏省苏中建设集团股份有限公司亿海阳光二期12#、13#
电气安装施工组织设计
一、工程施工范围
本工程由我单位施工的内容包括:
电气动力,电气照明,防雷接地安装、弱电(电视、电话、监控、综合布线等)系统的配管。
其中弱电系统、火灾报警系统、电梯、变配电房内设备等安装由甲方外委施工队伍施工,我司配合甲方外委队伍做好前期的预留、预埋工作,此部分的方案由甲方外委施工队伍进场后再做。
二、电气安装工程概况:
1、供电电源
住宅电源、网点电源分别由区局维箱变引来,公共设备电源由区自维箱变及柴油发电机组引来。
2、电力、照明系统
本工程配电方式为:
所有配电干线在电气竖井内穿镀锌钢管明敷设,配电分支线路在墙内及现浇板中暗敷设。
在图中未注明的照明导线规格均为2.5mm2,穿钢管时2—3根穿管管径为SC15,4—6根时穿管SC20。
穿塑料管时,2~3根穿管为PC20,4~6根穿管为PC25,未标注的单相插座回路为3×4P25。
3、接地保护
(1)、建筑物防雷保护
本工程按二类防雷保护设计在屋顶四周女儿墙上用Ø12钢筋做避雷带,并设置避雷网,引下线利用结构柱内两根主筋与接地装置相连。
本工程自30米以上部分外墙上的栏杆,金属门窗等金属与各层楼板剪力墙内钢筋应可靠连接并与引下线和接地装置焊接牢固。
为防侧击雷,自首层起每三层均利用圈梁钢筋与引下线焊接成均压环,竖向敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。
(2)、接地保护
凡电气装置外露导电部分,装置外导电部分及插座接地孔均需与专用接地线(PE)可靠连接,不得间断。
(3)、总等电位联结
在入户处设总等电位联结端子箱,端子箱内的接地母排与进线配电箱的PE母排、公用设施的金属管道,如上下水管道、就近的建筑物结构内的钢筋相互联通。
局部等电位联结:
卫生间做局部等电位联结,等电位安装等要求各做法详见国家建筑标准设计02D501—1。
4、弱电系统
该工程包括电话、数据网络、消防电话、广播、有线电视、监视电视、可视对讲、三方对讲系统。
(1)、电话系统
电话电缆由室外埋深0.8米引至设备夹层,经夹层内电讯桥架引至讯间电话交接箱,电话分线箱在井内墙上明装。
(2)、数据网络
数据光缆由室外埋深0.8米引至设备夹层,经夹层内电讯桥架引至讯间数据用光纤连接机柜,数据线经桥架引至各单元讯井,沿竖向桥架敷设至各用户。
(3)、有线电视
有线电缆由室外埋深0.8米引至设备夹层,经夹层内电讯桥架引至讯间电视线路放大器箱,放大器箱、分支器箱在井内墙上明装。
(4)、可视对讲系统
分别在各住宅入口处设置门口机,每户设置对讲室内机,对讲主机电源箱门厅入口墙上暗装,对讲分配器箱在竖井内明装。
(5)、消防电话系统
在住宅一层及消防设备机房,电梯机房及轿厢等处设电话分机,在住宅三层~33层电梯前室设消防专用电话插孔。
(6)、三方对讲系统
由消防控制中心引来三方对讲专用回路,经夹层内电讯桥架引至讯井,通过竖井引至顶层,在电梯机房及轿厢内设置三方对讲机。
三、阶段施工组织
前期准备:
(1)开工前,由电气主管工程师组织工程施工管理人员熟悉图纸,做好技术交底,弄通理顺图纸内容,明确工程所采用的设备和材料,明确图纸所提出的施工要求,明确电气工程和主体工程以及其它安装工程的交叉配合,及时将图纸中存在的问题和疑问反馈到技术部门。
以便及早采取措施,确保在施工过程中不破坏建筑物的结构强度和美观,不与其它工程发生座标和标高上的冲突。
由技术部门同有关设计人员编制设计变更单,经设计单位、业主、监理及施工单位签字后,方可进行现场施工。
(2)熟悉施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及设备安装的使用说明书、。
产品合格证、试验记录数据表等。
本工程所需的图集、规范、标准及法规已配齐,基本能满足施工使用需求。
(3)编制工程预算,
(4)机具、材料的准备
根据施工要求和施工预算,组织机具的调配和材料的采购工作,并有计划地组织机具和材料的进场。
把好进场材料质量关,做好进场材料报验工作。
(5)根据施工进度及劳动力的需求,有计划地组织施工人员进场。
(6)全面检查现场施工条件的具备情况
(7)施工流程图及形象进度
开挖基础现浇主体砌墙粉刷装修
预埋进户套管及预留洞、预埋套管、管及盒、预埋管、管及盒、设备安装、
系统调试 扫尾 验收竣工
结构配合阶段
(1)在地下室结构施工阶段分段进行配合预埋和防雷接地的施工作业。
(2)在地上结构施工阶段合理安排劳动力,在进行结构的预埋预留工作的同时开展地下室的机电管线的施工。
(3)设备材料的选材和选型应完成并己订货,供货期长的提前完成选型和订货。
安装调试阶段:
(1)开始机电工作的大面积开展,并配合装修完成各部位的施工。
(2)机房单独组织施工人员进行施工。
收尾验收阶段:
进行大面积的收尾和调试并开始竣工清理,资料准备和报竣工工作。
四、组织机构及劳动力组织与配备
电气专业管理机构图。
项目经理
梁德军
质检员
陈小林
技术工程师
卢根银
弱电
施工队伍
强电
施工队伍
施工班组甲委
施工班组徐鸭干
劳动力实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。
根据流水段划分,施工工期的要求,以及工料投入综合分析施工劳动力安排。
五、主要施工机械设备配置
电动套丝机1台、手电钻3台、电锤4台、绝缘摇表1只、交直流电焊机2台、绞板5把、手动弯管器15把、压力钳4台、砂轮切割机2台、接地摇表1只、台钻2台、气焊设备1套,万能表1只,钳流表1只,暖风机一台,相序表一只。
六、电气工程施工要点及技术措施
1、施工方法
在施工过程中,既要注意安全,又要保证质量。
各工种之间要紧密配合,如配管、配线、开关、电器及配电箱的安装等都应在土建施工过程中密切配合做好预埋和预留孔洞的工作。
对钢筋混凝土建筑物的暗配管工程,应当在浇灌混凝土前将一切管路、接线盒、配电箱的基础安装部分等全部预埋好避免以后过多凿洞破坏建筑物其它工程在抹灰工作及表面装饰工作完后再进行施工。
互相平行或交叉安装时,要做证安全距离的要求,不能满足时,应采取有效的保护措施。
2、主体预埋时箱盒的安装
A、地下室及电井内配电箱、集中表箱均为暗管明挂,其管路在箱的背后全部用150*120*100的铁方盒暗设作为接线盒,待以后与各配电箱后背开孔连接。
B、配电箱及过线盒预埋盒体,管进盒孔不得用氧气或电焊开孔,必须使用相应规格开孔器,进行开孔,预制盒体内壁必须防腐处理。
3、配管工程
A、严格按照图纸和设计变更施工。
一般管径为Φ25及其以下时用手板煨管器,将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。
管径为Φ32及其以上时使用定形套接管弯头。
套接紧定式钢导管管路中间增设拉线盒或接线盒,其位置应便于穿线:
长度30米无弯曲;20米有一个弯曲,15米有二个弯曲;8米有三个弯曲。
弯曲管材弧度应均匀,焊缝处于外侧,不应有折皱、凹陷、裂纹、配弯等缺陷;切断口平整、光滑。
管材弯扁程度不大于管外径的10%,套接钢管明敷设时管材的弯曲半径不小于外径的6倍。
当两个接线盒间只有一个弯曲时,弯曲半径不小于管外径的4倍。
套接钢导管明敷设时,支架、吊架的规格:
圆钢直径6mm,扁钢30*3mm,角钢25*25*3mm;水平式垂直明敷设时水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,全长偏差不应大于管内径1/2;并排列应整齐、固定牢固、间距均匀。
明敷设时固定点与终端,弯头中点,电气器具或盒(箱)边缘的距离为150—300mm;暗敷设时沿最近的路线敷设且应减少弯曲;弯曲半径不小于管径6倍,砼内平面敷设时弯曲半径不小于管外径的10倍;埋入墙体内时管与墙体表面净距不小于15mm,管路固定点绑扎牢固,直线敷设时固定点不大于1米。
敷设在墙内的管路,垂直敷设时剔槽宽度不大于管外径的5mm,固定点间距不大于1米。
连接点外侧一端200mm处增设固定点,套接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时排列应整齐,管口高出配电箱(柜)基础面50—80mm,,进入盒(箱)处应顺直且应采用专用接头固定。
以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,根据设计图要求,确定盒、箱实际尺寸位置,稳住盒、箱,要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。
盒箱安装于剪力板墙固定盒加支铁固定,照明开关1.3米,空调1.8米。
暗配在剪力墙内的接线盒需要加装接线盒框,这样才能保证与粉刷面平齐。
暗设在剪力墙内分户箱和智能箱先用木板分别制作450*450*200和55*65*200木盒预留洞口,以便箱体安装。
安装箱体时要求平整、不歪斜,检查接地是否良好。
B、质量标准及注意事项和成品保护:
a、钢导管管路连接处,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形,管材插入连接套管接触应紧密且应注意直管连接和弯曲连接时,两管口分别插入直管接头中间紧贴凹槽处两端。
b、管路连接处,管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁,连接处的缝隙用胶布包好、封堵。
c、管路与盒(箱)连接时应一孔一套,管径与盒(箱)敲落孔吻合,采用瓜形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
d、两根及以上管路与盒(箱)连接时,排列整齐、间距均匀。
e、管路敷设完毕后,管路固定牢固,连接处符合规定。
f、易进杂物的端头应及时封堵。
暗敷设管管路配管时应及时扫管,发现堵管及时修复。
g、现场捣振砼时要有专人看护管路,以防机械损伤。
在墙面配管与顶板内电线管连接时不能直接以最近管路引出至相应灯位、高插、配电箱送电源、为避免多根管路交叉以及土建安装定型模板时损坏电气管路,施工时需要绕弯走;多根电线管进同一个接线盒时须从接线盒四周接入并保证弯曲半径,因此管线约增加8%,详见下列示意图。
4、明配电线管
a、因动力设备的电源线规格较粗,且各楼层楼板较薄,不能满足暗配时,动力线管可采取明配;另暗配管位置往往与实际设备安装位置有出入,为保证线管安装位置正确,方便日后管内穿线,动力部分线管在不能满足暗配要求时,可采取明配。
有消防要求的管线,应采用钢管敷设;一般管线可采用PVC电线管敷设;明配管在安装时,应注意以下事项:
b、明配电线管的规格、走向、标高等应符合设计和施工规范的要求。
在正式施工前,应画出施工草图,并经甲方和监理工程师审查合格后,方可作为工人施工的依据。
c、明配线管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固,在线管的终端、弯头中点或柜、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有固定管卡,中间直管段管卡的最大距离应符合下表的规定。
管卡间最大间距
敷设方式 导管种类 导管直径(mm)
15~20 25~32 32~40 50~65 65以上
管卡间最大距离(m)
支架或沿墙明敷 壁厚>2mm刚性钢导管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5
壁厚≤2mm刚性钢导管 1.0