矿井灾害预防和处理计划.docx
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矿井灾害预防和处理计划
矿井灾害预防和处理计划
（2014年度）
科右中旗跃胜煤炭有限责任公司跃胜煤矿
二○一四年三月
预案编号：
2014-01
单位名称：
跃胜煤矿
版本编号：
YSMK2014
矿井灾害预防和处理计划
（2014年度）
科右中旗跃胜煤炭有限责任公司跃胜煤矿
二○一四年三月
签署公布
跃胜煤矿2014年《灾害预防与处理计划》、《生产安全事故应急救援综合预案》、《生产安全事故应急救援专项预案》、《生产安全事故现场方案》已经公司预案评审委员会专家组评审通过，要求各单位认真组织学习和演练，并将应急预案要点和程序贴在应急地点和应急指挥场所。
单位主要负责人签字：
二○一四年三月十五日
前言
为贯彻执行党和国家“安全第一，预防为主”安全生产方针，防止矿井发生各类安全事故，保证井下一旦发生事故时能够有效阻止事故扩大和迅速抢救人员，根据《煤矿安全规程》和上级部门有关规定，结合本矿实际情况，特编制了《矿井灾害预防和处理计划》（以下简称《计划》）。
《计划》编制的容是主要根据本矿可能发生的各种安全事故（如瓦斯、煤尘、火灾、顶板及水灾等事故）的预防和处理将是编制《计划》的主要容和重点，《计划》由矿总工程师组织编制，并成立了编审委员会。
《计划》由文字说明、附图以及井上下消防材料设备表等部分容组成。
一、矿井生产和安全概述
（一）矿井开拓方式及生产能力。
跃胜煤矿为立井开拓，开采方式为分水平双翼后退式回采，现生产水平的标高为+55米，矿井设计能力为30万吨/年，首采区为左一采区，采区巷道布置为煤层群分组联合布置，2014年全矿计划产量30万吨.
（二）2014年采掘地点的顶底板情况及有关的地质构造情况
1、采煤工作面煤层顶底板情况
跃胜煤矿2014年回采左一采区3-1煤层。
3-1煤层无伪顶，直接顶为4.2米厚的粗砂岩，固结性较差；遇水膨胀变软；直接顶之上为4.25米细粒砂岩，固结性较差，遇水膨胀变软，底板为灰黑色粉砂岩，固结性较差，较软，遇水膨胀。
由于煤层顶底板的岩性属软岩，当回采工作面推进时，极易引起顶板冒落，因此，为防止顶板冒落现象的发生，在回采时必须管理好顶底板，以保证正常的安全生产。
2、地质构造情况：
本回采工作面掘进中实见3条正断层，一条逆断层，各断层产状、位置及对工作面影响情况见表。
掘进巷道实见断层一览表
序号
编号
走向（°）
倾向（°）
倾角（°）
落差（m）
地点
对回采
影响情况
1
f1
46
316
41
2.40
运输巷
有很大的影响
2
f2
50
320
55
3.60
运输巷
有很大的影响
3
f3
51
321
47
1.30
运输巷
有一定影响
4
f4
60
330
60
0.65
运输巷
有一定影响
3、掘进工作面的煤层顶底板情况
根据跃胜煤矿2014年的掘进计划，将施工东翼煤层，集中石门及西翼2-3煤层一区段回采巷道。
。
2-3煤层为中厚煤层，在该区域围的总体平均厚度为2.2米，无伪顶；直接顶为12-17米厚的粉细砂岩，胶结性较差，较松散；老顶为中细砂岩，胶结性较差，较松散；其直接底为3-5米厚的粉细砂，固结性较差，较软；遇水膨胀变软。
4、地质构造情况：
在本区域西部有F2、F3断层，落差30~50米，有很大影响；受该断层影响并派生一些小断层，有一定影响。
（三）采掘设备及矿井提升运输设备情况
跃胜煤矿原煤运输线路为：
采煤工作面炮采落煤，由工作面刮板输送机→运输顺槽→集中运输大巷-煤仓→主井箕斗→地面手选。
掘进煤运输线路为：
掘进工作面→刮板运输机或人力推车→采区煤仓→→煤仓→箕斗→地面。
井下用料或地面排矸的提放由副井罐笼完成。
其他各地点的物料或矸石提放由各地点的调度绞车或人工推车完成。
（四）2014年跃胜煤矿所动用的煤层情况
2014年跃胜煤矿所动用的煤层为左一采区3—1层，其井田围无其它矿井及建筑物。
二、矿井通风管理
（一）矿井通风情况
跃胜煤矿通风方式现为中央并列式，即由主、副井入风，中央风井回风，通风方法为抽出式，采用机械通风。
主要通风机为轴流式扇风机（型号FBCDEno13/2×30）风量为912～2012m3/min风压为228—569Pa，矿井反风采用风机反转方法进行反风。
跃胜煤矿井下回采工作面采用全负压通风，掘进工作面采用局扇压入式通风，风筒为胶质。
全矿总风量在1180m3/min左右，全矿通风等积孔在1.04～1.66之间属于通风容易矿井。
，
（二）矿井通风管理
1、“一通三防”管理制度
（1）按《煤矿安全规程》要求，结合矿井实际情况，计算全矿及各分区的风量，并将风量合理分配到各工作地点，并根据生产实际需要及时效地调节风量。
（2）按时进矿井风量和风速检查，掌握矿井漏风状况，发现问题及时上报并处理。
（3）对矿井通风设施进行日常检查，维修和管理。
定期检查主要通风机的工作状况；检查局部通风机的工作状况。
（4）定期组织“一通三防”安全检查工作。
包括测定矿空气成分，温度和矿井井下有害气体含量﹑空气含尘量等。
（5）按要求填写“一通三防”的各种报表，并对报表进行研究和分析。
报表数据齐全、准确可靠，上报及时。
（6）绘制与填写通风系统图，及时掌握矿井通风网路的变化情况，在生产条件变化情况下，及时调整矿井通风系统。
（7）加强矿井井巷维护与管理，制定井巷维修计划和安全措施。
（8）对通风安全仪器仪表进行检查、维修和管理，绘制矿井安全监测监控装备布置图。
各种通风仪器仪表有保管、维修、保养制度，要定期进行校正，保证其完好准确。
（9）进行矿井风构筑物的维修与管理。
（10）对全矿消防火系统、防尘系统进行检查、维修和处理，填绘各管路系统（如：
防尘、防火注浆等）图。
（11）定期进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，定期组织矿井反风演习，有计划地进行矿井主要风机的性能测定工作。
（12）矿井建立、健全“一通三防”组织机构，机构的组织形式与人员编制，应能适应矿井安全生产的需要，通风队长、技术负责人、各工种人员能够胜任本职工作。
各工种要有岗位安全生产责任制及技术操作规程，并严格执行，持证上岗。
（13）通风队设通风调度，必须有一套完整的调度制度。
（14）每月必须有“一通三防”作业计划和总结，并对矿井通风巷道和通风设施进行全面检查。
（15）有计划的进行收集和整理矿井“一通三防”的实际资料，建档留存。
（16）严格按照“一通三防”管理规定，落实各项工作。
2、矿井瓦斯防治管理制度
（1）坚决贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，树立“瓦斯事故是可以预防和避免的”意识。
（2）采掘工作面瓦斯超限和局部瓦斯积聚地点采用通风等方法和措施进行处理，使瓦斯浓度降到安全规定浓度以。
（3）健全瓦斯防治管理机构，严格管理制度，配齐、配够瓦斯检查员，实行考核淘汰制。
（4）每班对有人作业的采掘工作面至少检查两次瓦斯浓度，对没有人员作业的采掘工作面每班至少检查一次瓦斯浓度。
（5）瓦检员必须严格执行“巡回检查制度”和“请示报告制度”。
（6）瓦斯检查员必须认真填写“瓦斯检查班报”，每次检查结果必须记入“瓦检手册”和检查地点的记录牌上，并将检查结果通知现场工作人员。
（7）采掘工作面风流中的瓦斯浓度达到1.0%时必须停止作业。
瓦斯浓度达到1.5%时，必须撤出人员，采取措施，报告总工程师批准，进行处理。
（8）井下所有盲巷都必须设置棚栏，揭示警示牌，并加以说明，严加管理。
长期停工地点必须切断电源，进行封闭。
（9）按《煤矿安全规程》和相关规定设全各种传感器，并确保正常使用。
（10）矿井每年制定关于瓦斯综合治理工作的规定。
（11）坚持瓦斯治理“一区一策”、“一面一策”的制度。
（12）实行矿井通风的瓦斯日报审阅制，矿、队调度每日对瓦斯异常情况实时进行监控。
（13）严格通风调度和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须在5分钟向矿值班领导汇报，值班领导必须及时做出处理意见。
3、主要通风机管理制度
（1）矿井必须采用机械通风。
主要通风机为两套同等能力的风机（包括电机及其他配套设备）一套工作，一套备用，各设备、设施完好，备用通风机能随时启动。
（2）主要通风机由机运队负责日常管理和维修。
（3）主要通风机由专职通风机司机看管，保证正常运转。
主要通风机司机必须经过专门培训，经考试合格后，持证上岗。
（4）主要通风机必须装有反风装置，并保证完好，主要通风机在司机一人操作下必须能在10分钟改变巷道中的风流方向，反风后的风量不能小于正常风量的60﹪。
（5）矿井计划于2014年进行一次全矿井反风演习，由通风队在反风前制定矿井反风演习计划，反风结束后编写矿井反风演习总结报告，并报通风救护中心备案。
（6）主要通风机必须做到双回路，双电源，两条线路必须保证完好，一条线路发生故障，另一条路能立即投入使用。
（7）禁止利用主要通风机房做其他用途。
机房必须设有水柱计、通讯、反风操作系统图、司机岗位责任制、操作规程。
（8）主要通风机司机每一小时要将主要通风机运转情况及各仪器、仪表的显示数据记入记录薄，如发现异常必须立即报告矿调度室。
（9）主要通风机司机按照矿里制定的主要通风机管理办法中的要求，定期对主要通风机进行各种项目的维护、检查。
（10）主要通风机因检修、停电或其他原因需要停风时，必须由通风队和机运队分别制定停风措施，报矿总工程师批准。
4、主要通风机临时停风的措施
（1）主要通风机一旦停止运转，主要通风机负责人要立即启动备用要通风机，同时向矿调度室和通风调度室汇报，并对出现故障的主要通风机进行检查维修，并做好记录。
（2）通风对在接到开启备用主要通风机的通知后，要安排瓦检员加大瓦斯检查力度，并由测风员对井下各地点风量进行测定，发现问题及时处理。
（3）如备用主要通风机出现故障不能启动要立即派人将风井井口防爆门、行人门打开并固定牢固，派专人看管，同时查明原因并向矿调度室汇报。
（4）矿调度室接到主要通风机司机停机汇报后，立即通知各队井下安全负责人，各队井下安全负责人接到通知后立即通知本队人员停止作业，并清点好人数，同时安排专人切断电源后，带领本队作业员撤离到＋55水平入风大巷中，并向矿调度室汇报请示是否全部升井。
（5）矿调度在通知井下人员的同时应立即通知值班矿领导，由值班矿领导决定井下人员是否全部升井。
（6）各责任区瓦检员及安检员在发现停风后，也应立即组织人员撤到＋55水平入风大巷中，在撤离过程中负责清理沿途作业人员一起撤出，到位后立即向矿调度室汇报请示是否升井。
（7）如需人员升井，矿调度应立即通知井下待命人员有组织地从副井撤至地面。
（8）停风后，主井，副井由安检科设岗，严禁任何人进入，并将升井人数及时向矿调度室汇报。
（9）待人员全部升井后，由各队值班队长负责将本队升井人数汇报至矿调度室，待确定人员全部升井后，由机运负责切断井下电源，井口20m围严禁一切火源存在。
（10）由当班瓦检员在主井、副井和风井井口进行瓦斯检测，并将检测结果随时向矿调度室汇报。
（11）主要通风机恢复正常运转后，瓦检员检测风井瓦斯浓度变化情况，当瓦斯浓度降到《规程》允许以下持续30分钟以上，经值班矿领导同意后，当班长瓦检员下井到各自辖区围进行瓦斯检查，检查路线为：
由进风巷道逐渐进入到回风巷道，并将检测结果及时间向矿调度室汇报，矿调度室接到瓦检员汇报后，经请示值班矿领导同意后，方可通知当班作业人员下井工作和井下复电。
（12）作业通风恢复正常运转后测风员要将井下各地点风量进行全面测定，并将结果报通风队长，工程师，矿总工程师审阅。
（13）各掘进工作面的瓦斯排放严格执行瓦斯分级排放制度和现场排放措施（排放措施另报）
5、局部通风管理
（1）掘进巷道应实行矿井全风压通风或局部通风，不得采用扩散通风。
（2）局部通风工作面必须采用压入式通风，严禁采用抽出式，混合式通风。
（3）掘进作业规程中心必须有通风、防火、防瓦斯、防尘设计、审查时要有通风部门人员参加签字备查。
（4）局部通风机必须安装安全罩、消音器、整流器、局部通风机离地高度大于0.3m。
（5）局部通风机必须指定专人进行看管，保证正常运转。
在局部通风机附近要设置管理牌板。
（6）任何人不得随意停开局部通风机。
停风时受停风影响地点人员要全部撤出，切断电源，在巷道口施工删栏，揭示警标，长期停风区必须在24小时封闭完毕。
恢复通风前，必须经过瓦检员检查瓦斯，瓦斯不超限方可恢复通风，如瓦斯超限，必须限量排放瓦斯，严禁“一风吹”。
（7）一台局部通风机只允许为一个工作面供风。
如需向洞室、泵窝等、需风量小的地点接设风袖，必须制定安全措施，经总工程师标准并必须保证两个用风地点风量都满足要求，严禁同时为两个工作地点供风。
一趟风筒最多只能接一个风袖。
（8）局部供风风筒出口距工作面距离要在掘进作业规程中明确规定。
（9）局部供风风筒要做到吊挂平直，逢环必挂，风筒接头严密，无封口，无反接头，软质风筒接头要双反边，硬质风筒要加垫，上紧螺钉。
异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。
风筒折深不准超过10cm。
（10）局部通风巷道供风风筒直径不小于500mm，局部通风机功率P≥5.5kw时，所用风筒直径不得小于600mm,特殊情况下购买和使用直径小于500mm的风筒时，必须提前制定措施报矿备案。
（11）采、掘供电要分开。
局部通风机必须与其他供风巷道中的所有机电设备实现风电闭锁。
（12）局部通风机必须有足够的吸入风量，严禁循环风。
局部通风机及其他开关要设在距离回风口不小于10米的进风侧，局部通风机和回风之间的风速不小于0.15﹪米∕秒。
（13）所有掘进工作面开始掘进后，绝对涌出量达到0.４m３／min，定为定沼气掘进面。
出现高沼气掘进工作面时，通风部门要立即通知矿总工程师，制定专门的通风安全措施，经矿总工程师批准后，严格执行。
（14）局部通风巷道必须严格按《煤矿安全规程》的规定安设甲烷检测报警断电装置，并做到灵敏可靠。
（15）掘进工作面必须采取以下安全措施：
①实现“三专两闭锁”（三专，即专用变电器，专用线路，专用开关；两闭锁：
即风电闭锁、瓦斯电闭锁）。
②安装双风机、双电源、并能自动切换。
③工作面及回风流中安装瓦斯报警断电装置或利用矿井安全生产综合监控系统，实现超限报警断电。
（16）掘进工作面必须编制有关局部通风机，风筒的安设、使用、工作面配风等有关通风设计，报矿总工程师批准。
6、局部通风机停风的管理措施
（1）一旦局部通风机停止运转，该作业地点现场安全负责人，立即通知现场所有作业人员停止工作，并清点好人数，同时安排专人切断作业地点电源后，带领所有工作人员撤离到新鲜风流地点，并派专人在所有通往停风地点的入口新鲜风流中进行设岗。
（2）同时现场安全负责人立即向矿调度室及通风调度室进行汇报。
（3）现场安全负责人立即派人查明停风原因，并向矿调度室汇报，如果是局部通风机故障，立即派人进行修理或更换局部通风机，如果是停电造成，通知所有人员在新鲜风流处进行待命，派专人看管局部通风机并设岗。
（4）现场安全负责人立即联系当班瓦检员检查瓦斯。
（5）停风期间，矿调度室值班人员应随时监控主机上停风地点的瓦斯浓度变化情况，并将数据及时向矿值班矿领导汇报，同时做好记录。
（6）局部通风机恢复运转后，当班瓦检员对停风地点进行瓦斯排放，严格执行瓦斯分级排放制度和现场瓦斯排放措施。
（7）瓦斯排放完成后，当班瓦斯员检测停风地点瓦斯变化情况，当瓦斯浓度降到《规程》允许浓度后经瓦检员同意后方可人工恢复送电，所有人员方可进入作业地点。
7、通风设施的管理
（1）通风设施包括井上下通风设施、消防火设施、隔爆设施、监控、检测设施“一通三防”设施，所有设施均由通风队设计、施工、管理（指定其他单位设计施工的除外）。
（2）通风设施的设计施工，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》、《煤矿各工种操作规程》等有关规定，并建立施工档案，进行统一管理。
（3）由通风队定期对井上下通风设施进行检查，建立检查记录，对存在的问题按“四定”原则落实整改。
（4）由通风队每天白班派专人对所有通风设施进行维护，保证其发挥正常工作。
（5）严禁任何单位或个人破坏矿井通风设施，一经发现按有关文件、制度严肃处理，任何人发现通风设施被破坏，都必须立即通知通风队或调度室派人进行维修，将事故隐患降到最低。
8、测风制度及报表管理
（1）测风制度及报表管理
①测风员全面负责矿井的测风工作。
②每月的月末由技术员制定出下月的矿井配风计划，作为测风员测风、调风的依据。
③测风员每10天对全矿各地点风量全部测定一次，并将结果以报表形式报给相关领导。
特殊时期、特殊地点（如：
巷道贯通、局部地点瓦斯超级等）测风员要每天测定一次或随时入井测风，并将数据及时后反馈到相关领导。
④测风员必须熟悉整个矿井通风系统，当发现通风系统有变化时，能够查找原因并能采取临时的处理措施。
⑤测风员测风数据要准确，严禁弄虚作假，测风报表要填报及时。
（2）风表管理
①风表的使用人为测风员和技术员，其他任何人严禁使用风表。
②所有风表统一由通风队技术员负责管理，建立管理台账，记录风表的使用情况。
③测风员所使用的风表由技术员处领出后要妥善保管，严禁发生丢失，人为破坏现象发生，一经发现严肃处理。
④通风队技术员每半年及时将风表送有资质部门进行检定，确保其测得的数据真实、可靠。
三、矿井瓦斯事故预防
（一）矿井瓦斯情况
跃胜煤矿进行矿井等级鉴定工作结果为低瓦斯矿井，左一采区所回采的3-1工作面，煤层的瓦斯含量较低，但是工作面回风隅角、支架间、尾溜、采空区密闭附近及局部高冒区等地点都没出现过集聚现象，但以上地点仍将是我们今后工作中防治瓦斯的重点区域。
（二）矿井瓦斯管理及事故预防
1.、矿井通风瓦斯管理
（1）瓦检员应了解所管辖围的瓦斯浓度、温度和“一通三防”设施及检测、监控设备运行情况。
（2）必须熟悉矿井通风系统和所管辖围的瓦斯、通风、防尘、防火等设施，发现问题能及时处理，不能处理的及时汇报。
（3）必须携带特殊工种操作证、瓦斯检查记录手册、光学瓦斯检定器、多种气体检定器、温度器等上岗。
（4）瓦检员必须在井下现场指定地点交接班，交接时必须交代清本班情况及下班需注意的问题，并填写交接班记录。
（5）井下所有测定地点都必须设立瓦斯检查牌板，排板要设在顶板完好的明显处，瓦检员每次检测完后都要及时将结果填写到瓦斯检查牌板、瓦检手册上，数据要真实，严禁弄虚作假。
（6）采掘工作面所有需要检查的地点，每班至少检查二次。
如有瓦斯涌出异常、一氧化碳超限、有超过35度的高温点，每班都要设专职瓦检员，随时检查。
（7）巡回检查瓦斯员每全面检查完一次分管区域的瓦斯后，必须及时向通风汇报，特殊情况随时汇报，专职瓦检员每2小时向通风调度汇报一次。
（8）瓦斯数据填写要做到瓦斯检查牌板、瓦检手册、瓦斯台帐三对口。
（9）井下严禁瓦检员假检、漏检，发现一次按有关文件和制度严肃处理，造成后果的开除矿籍。
（10）通风调度室必须建立通风瓦斯日报，调度要记录当日“一通三防”问题和隐患及领导处理意见，发现问题及时处理，并向有关领导汇报。
（11）瓦斯日报每天必须报通风队长、总工程师、矿长审阅签字。
（12）采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的检查位置：
①采煤工作面的检查位置，距顶、底板、煤壁各0.2米和采空区切顶线为界的空间风流中测定。
②采煤工作面回风上隅角检查位置，在工作面回风侧最后一排支护向上1米处。
③采煤工作面回风流检查位置，距工作面10米以外的回风巷不与其他风流汇合的一段风流。
④采煤工作面风流检查位置，进风巷至工作面煤壁线以外的风流。
⑤进、回风巷高冒区及有能渗出瓦斯裂隙处。
⑥回风巷所有电器设备安装地点。
（13）掘进工作面需测定瓦斯和二氧化碳的检查位置：
①掘进工作面风流检查位置，在风筒出口前方到掘进工作面的一段风流。
②掘进工作面回风风流检查位置，在风筒出口以外10-20米围测定，取最大值。
③局部通风机前后各10米以的风流。
④局部高冒地点。
⑤掘进工作面回风流电气设备安装地点。
（14）爆破地点瓦斯和二氧化碳检查位置:
①采煤工作面爆破地点的瓦斯检查应在工作面煤壁爆破点上下各20米围的风流中进行。
②掘进工作面爆破地点瓦斯检查应在该地点向外20米围巷道风流进行。
2.、通风瓦斯综合管理措施
（1）严格管理制度，井下所有采掘工作面及硐室的供风量都必须满足设计要求，配齐瓦检员，对瓦检员全面培训，提高瓦检员技术素质，瓦检员持证上岗率达100﹪。
（2）杜绝任何盲巷的出现，一旦出现盲巷必须按《煤矿安全规程》的规定及时封闭。
（3）对采空区必须在《煤矿安全规程》规定的时间完全封闭和充填。
（4）掘进工作面的通风必须达到质量标准要求，临时停风地点不准停风。
（5）瓦检员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。
并认真填写瓦斯检查班报，每班检查结果，必须记入瓦斯检查手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。
（6）加强通风设施的检查维修，任何人不得破坏通风设施，特别是删栏。
（7）启封密闭必须经矿总工程师批准的安全技术措施，严格执行并有记录。
（8）硐室深度不超过6米，入口宽度不小于1.5米且无瓦斯涌出时，可以采用扩散通风。
（9）加强瓦斯检查，严禁瓦斯积聚，防止瓦斯事故。
3、季节变化对井下瓦斯涌出异常地点加强检查、管理的安全措施
对于在冬季和夏季由于地面空气气温、气压、风压、风力大小等因素变化较大时，经常造成井下的采掘工作面、采空区等地点有害气体涌出异常，严重危胁着矿井的安全生产，为此制定如下安全措施。
（1）对井下存在瓦斯涌出异常地点进行统账管理。
（2）正常时期每班由责任区瓦检员对上述地点检测2次有害气体浓度，并向对调度汇报。
（3）在调度室设气压表、温度计，每班由当班调度，每2小时记一次大气压力、温度、地面风向等，当发现所测容发生较大变化时，及时通知井下瓦检员对重点区域瓦斯涌出异常地点进行瓦斯浓度检查。
（4）制定瓦斯事故应急救预案，并向所有工人贯彻，一旦发生瓦斯涌出异常并危胁到矿井安全生产时，立即按预案进行处理。
（5）在季节变化期间，对井下易出现瓦斯涌出异常的地点，设专职瓦检员进行现场检查，及时把检查数据向队、矿反馈，为采取措施提供依据。
5．自救器的使用和管理
（1）自救器的使用和管理
自救器是煤矿井下发生火灾、瓦斯（煤尘）爆炸时，使人安全脱离危险区的保护装置，为了使自救器的性能良好，保证自救器的可靠性，特制定自救器管理制度。
①我矿每一入井人必须携带自救器，否则不准入井。
②领取人员在领取自救器时要当场检查所领自救器是否完好，如发现不完好，必须立即进行更换。
③自救器由矿统一保管发放，矿安检科负责检查使用情况。
④领取自救器的人员在工作过程中要保护好自救器，严禁磕碰和私自拆条，否则一经发现按有关规定进行处罚。
⑤领取自救器的人员在升井后要立即将自救器交还保管员，严禁延时，特殊情况要提前声明，否则按有关规定进行处罚。
⑥保管员在收回自救器时要检查其完好状况，有损坏的按损坏程度给予相应处罚。
⑦定期将自救器送有资质的单位进行检验，要保证自救器时刻处于完好状态。
（2）自救器使用说明
①佩带位置。
将专用腰带穿入自救器腰带卡之间，固定在腰部左侧腰间。
②开启扳手。
使用时先将自救器沿腰带转到右侧腹前，左手托底，右手下拉护罩胶片，使护罩挂钩脱离壳体扔掉再用右手掰锁口带扳手至封印条断开后，丢开锁口带。
③去掉上外壳。
左手抓住下外壳，右手将上外壳
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