生活污水处理站建筑施工方案.doc
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大唐武安发电项目施工方案
目录
1、工程概况及工程量
1.1工程概况
1.2主要工程量
2、编制依据
3、施工准备
3.1主要材料用量计划
3.2主要周转材料用量计划
3.3人力资源配备
3.4主要设备和机具配备
3.5施工现场布置
4、施工方法
4.1墙体砌筑工程
4.2门窗工程
4.3屋面工程
4.4墙面及天棚工程
4.5楼地面工程
5、质量要求
5.1质量标准
5.2质量措施
5.3强制性条文执行情况
6、安全、环保及文明施工
6.1职业健康安全与环境保证措施
6.2文明施工要求
6.3安全事故应急预案
7、附表
附表1：
施工危险因素辨识、评价表
附表2：
施工危险因素辨识、评价及控制对策表
附表3：
施工环境因素辨识、评价及控制对策表
1、工程概况及工程量
1.1工程概况
大唐武安发电项目2×300MW新建生活污水处理站，包括设备操作间和格栅操作间，设备操作间为钢筋混凝土框架结构，格栅操作间为砖混结构。
设备操作间建筑面积约110㎡，建筑层数为单层，建筑高度为8.4m，格栅操作间建筑面积约为25㎡，建筑层数为单层，建筑高度为8.4m，屋面采用有组织排水，屋面保温为珍珠岩保温，SBS改性沥青卷材防水，设备操作间填充墙采用300厚B07蒸压加气混凝土砌块，格栅操作间墙体采用A10蒸压加气混凝土砌块，墙体装饰为涂料涂饰，1.2m以下为为面砖墙裙，本工程室内设计标高±0.00m相当于绝对标高264.00m，室内外高差为300mm。
1.2主要工程量
（1）砌体：
约141m3。
（2）抹灰：
约870m2，涂料：
约1000m2。
（3）门窗：
总面积约为50m2。
（4）楼地面：
约135m2。
（5）屋面：
约135m2。
2、编制依据
（1）设备操作间土建施工图F220S-S5506；格栅操作间土建施工图F220S-S5510
（2）图集05J909、03J104、99J201-1、04G329-3等
（3）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
（4）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
（5）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
（6）《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：
土建工程篇DLT/5210.1-2005
（7）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
（8）国家建筑工程强制性条文（2008版）
（9）《电力建设安全操作规程》DL5009.1-2002（第1部分 火力发电厂）
（10）《大唐武安发电项目全场装修标准、工程工艺质量标准》
3、施工准备
熟悉设计图纸，做好人员、材料、机具等各项准备工作，做好施工场地规划工作。
3.1主要材料用量计划
序号
名称
单位
数量
规格
备注
1
蒸压加气混凝土砌块
m3
141
A10、B07
2
砂
m3
180
细、中砂
3
水泥
T
80
P.O.32.5
4
SBS防水卷材
m2
1800
3mm/4mm
5
地面砖
m2
400
60cm×60cm
6
涂料
m2
8300
丙烯酸防水涂料
注：
以上数量仅供参考，不作为结算依据。
3.2主要周转材料用量计划
序号
名称
单位
数量
规格
备注
1
钢管
T
20
φ48×3.5
脚手架及模板支护
2
扣件
个
700
含十字扣、一字扣、旋转扣
3
木跳板
块
60
30cm×5cm×4m
3.3人力资源配备
序号
名称
人数
备注
序号
名称
人数
备注
1
技术负责人
1
6
钢筋工
2
2
施工员
1
7
木工
4
3
质检员
1
8
普工
8
4
安全员
1
9
泥工
8
5
材料员
1
10
测量工
2
说明：
各类人员均有相应的工作资质，持有上岗证、操作证等相关证件，并经安全考试合格后，方可进入施工现场。
3.4主要设备和机具配备
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
物料提升机
台
1
2
滚筒搅拌机
台
1
3
钢筋弯曲机
台
2
4
钢筋设备调直机
台
1
5
手推车
台
8
3.5施工现场布置
供氢站东侧放置搅拌机，砌筑小水池，储存施工用水，搭设工棚放置水泥、外加剂等材料，砖砌体堆置建筑物附近，为防止与周边其他施工项目的相互干扰，必要时将该区域施工场地进行围护。
4、施工方法
设备操作间施工流程为：
墙体砌筑工程→门窗工程→屋面工程→墙面及天棚工程→楼地面工程→散水及坡道。
格栅操作间施工流程为：
墙体砌筑工程→浇筑混凝土屋面及构造柱→门窗工程→屋面工程→墙面及天棚工程→楼地面工程→散水及坡道。
墙体砌筑、抹灰及涂饰应使用脚手架：
外墙采用双排钢管脚手架，双排脚手架立杆间距纵向为1.3～1.5m，横向为1.2m，步距1.8m，脚手架上铺设脚手板，走道满铺脚手板。
内墙采用移动式脚手架或高凳，操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作。
4.1墙体砌筑工程
-0.20m以下墙体采用MU10灰砂砖，Mb7.5水泥砂浆砌筑；设备操作间+0.20m以上墙体采用B07蒸压加气混凝土砌块，格栅操作间+0.20m以上墙体采用A10蒸压加气混凝土砌块，Mb5水泥砂浆砌筑；外墙厚度为300mm，墙身防潮层设在-0.06m处，采用1:
2水泥砂浆掺5%防水粉抹20厚。
填充墙沿柱全高每隔500设2φ6拉结筋，拉结筋应沿墙全长贯通。
墙长大于5m时，墙顶与梁应有拉结，拉结筋采用φ8@1000沿梁布置；墙长超过8米或层高2倍时，跨中设钢筋混凝土构造柱；砌体无约束的端部设构造钢筋混凝土构造柱，格栅操作间构造柱处墙体砌筑马牙槎，全高每隔500设2φ6拉结筋。
4.1.1材料要求
蒸压加气混凝土砌块规格尺寸采用600mm×300mm×200mm，灰砂砖规格尺寸采用240mm×115mm×53mm。
水泥采用P.O.32.5级，砂采用中细砂。
水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900kg/m3，稠度取60~80mm，水泥砂浆中水泥用量不小于200kg/m3。
砌筑砂浆配合比经计算与试验确定。
砌筑砂浆采用强制搅拌机搅拌，拌制时先投入水泥、砂干拌均匀后，再加入水、石灰粉搅拌，搅拌时间不得低于2min。
拌制时应分盘备料，不得陆续投料。
砂浆应随拌随用，拌成的砂浆必须在2-3h内使用完毕。
如遇异常高温天气，拌成的砂浆应盛装在专门密闭容器内，以防水分过早蒸发散失。
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。
4.1.2植筋施工
施工工序：
定位放线→钢筋制作→钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶。
定位放线：
按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需植筋部位做上标记。
植筋位置应与砌块皮数相对应。
钢筋制作：
植筋长度一般要求为1m，门窗部位的长度应根据实际尺寸下料。
钻孔：
使用配套冲击电钻进行钻孔，钻孔深度为12d（钢筋直径）。
清孔：
用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。
填胶粘剂：
使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。
植筋：
将钢筋旋转着平行于孔洞走向轻轻推入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。
凝胶：
胶粘剂凝固期间勿振动钢筋。
4.1.3砌筑施工
砌筑前，基层清扫干净，常温下洒水湿润。
砌筑前应先弹出墙轴线、边线、门窗洞口线，并根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使砌筑方法合理，便于操作。
在房屋四角和结构转角处设立皮数杆，皮数杆间距不超过15m，画出各皮砌块的高度及灰缝厚度，在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块依准线砌筑；最下面第一皮砖的标高应拉通线检查。
从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不低于80%；砌筑中不应出现瞎缝、透明缝、通缝。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在15~20mm。
当缺少辅助规格砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。
砌体临时间断处应砌成斜搓，斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3（可按一步脚手架高度控制；如留斜搓有困难，可砌成阴阳搓。
楼面、梁面底部应采用红砖斜砌，并砂浆填满，门窗洞口加砌砖支墩。
砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用实心砖侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。
砌体相邻工作段高差不大于一个楼层高度或4m。
每天砌筑高度不超过1.8米。
砌筑接近梁、板底时，应留一定的空隙，至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。
对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检查校正偏差。
在砌完每一楼层后，应校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线尺寸和标高。
墙体砌筑应配合门窗、设备安装等进行，砌筑过程中按图纸要求浇筑门窗过梁，安装墙体预埋件，留出水、电、仪器与设备管线的孔洞。
需埋设水、电管线相应提前埋设。
4.2门窗工程
4.2.1材料要求
门窗由厂家统一配套供应，验货时必须按设计要求验收其质量、规格、数量等。
门窗材质、规格型号必须符合设计要求。
安装位置、开启方向正确，安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘。
门窗应分类码放整齐，底部应垫平，露天堆放时，需用苫布盖好，以防日晒雨淋。
4.2.2门窗安装
塑钢门窗连接方式必须符合设计及施工规范要求。
固定点位置：
上下距边框150-200mm，中部沿高度间距600设置固定点。
门窗安装选择在主体结构砌体施工结束后进行。
门窗安装前，检查洞口尺寸，外围高宽偏差各小于3mm，对角线偏差小于5mm，否则应事先剔凿。
按图纸确定框体位置线及立口标高控制线，框体塞进洞口后，四周与框体内外边缘距离相等。
并应按设计图纸要求核对门窗的型号、规格、数量是否符合要求，五金零件、安装铁脚和紧固零件的品种、规格、数量是否正确及齐全。
所有窗立樘居墙中心线，门立樘均与开启方向墙平齐。
门窗框安装的高度和距内墙面的距离，要求横平竖直、高低一致、里外一齐，以利整体的立面效果美观；门框安装高度的确定，应结合设计的建筑地面标高统盘考虑。
钢质门窗与墙体的连接：
采用墙体砌筑时预埋铁件，窗框就位校正后焊接的方法；木质、铝合金类门窗与墙体的连接：
采用墙体砌注时预埋防腐木砖（木砖表面涂刷沥青），门框就位校正后螺钉紧固连接。
用1∶3水泥砂浆将门窗框间缝隙塞实，或采用聚氨酯泡沫进行填缝，保证门窗口位置固定。
4.3屋面工程
屋面结构层、穿过屋面的预埋管及孔洞、女儿墙、天沟等均已按设计要求施工完毕后，才能进行屋面工程的施工。
屋面工程主要由保温层、找平层和防水层组成。
4.3.1材料要求
水泥砂浆用水泥为32.5普通硅酸盐水泥；砂为中砂或粗砂，含泥率不得超过3％。
SBS改性沥青卷材采用4mm厚聚酯胎，宽度1m，并应有出厂合格证及检验报告。
4.3.2保温施工
保温层采用珍珠岩，其工艺流程为：
基层清理→放线、贴灰饼及冲筋→铺找坡层→养护。
清理基层：
将屋面结构层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去、扫净，用水冲洗干净。
放线、贴灰饼及冲筋：
根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋；冲筋的间距为1.5M左右。
铺找坡层：
先在混凝土构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥珍珠岩，用刮杠刮平后，用木抹子搓揉、拍实、抹平。
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