玻璃幕墙工程质量管理体系.doc

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XXXXXXXXXXXX玻璃幕墙工程

 项 目 施 工 质 量 管 理 体 系

编制人：

审核人：

          日   期：

济南阳光幕墙装饰有限公司

目录

一．编制说明..................................................................................................... 3

二．质量方针..................................................................................................... 4

三．质量目标..................................................................................................... 4

四．质量管理体系...........................................................................................4

五．工程质量控制........................................................................................... 6

六．质量管理职责........................................................................................... 16

一、编制说明

建立质量管理体系是工程质量管理的先决条件，它贯穿于工程项目决策阶段和实施阶段的全过程，是工程施工质量保证体系运行、施工质量的预控、施工过程的质量控制和施工质量验收各方面各环节的保证。

只有建立切实可行的质量管理体系把住每个环节按质量要求严格控制它，才能建造出高质量、高水准的工程。

XXXXXXXXXXXXX工程，是滨州市重点工程，而在该项目外墙装饰工程量中玻璃幕墙占到了70%以上。

因此玻璃幕墙质量的好坏，关系到整个工程项目的外观质量，即整个项目能否达到设计效果的要求，玻璃幕墙起到关键作用。

经过我公司对XXXXXXXXXXX玻璃幕墙工程的施工特点及建设单位的要求进行认真研究，我公司组建了优秀的现场质量管理班子，形成以项目经理为主，项目工长为主要负责者，质量检查员为第一责任者的质量三级管理体系，严格按ISO9001-2000质量体系进行施工管理和质量控制。

建立相应的质量管理制度及奖罚制度，责任到人，奖优罚劣，全面推行质量一票否决权，发现质量问题一追到底，决不放过。

二、质量方针：

诚信为本、质量第一、系统管理、持续改进

三、质量目标：

确保达到优良工程标准、争创“泰山杯”

四、质量管理体系

1.建立质量管理体系

 开工前按公司ISO9001:

2008质量管理体系要求，编制《项目质量计划》，制定工程施工管理的各项目标，建立项目组织机构，明确各类人员的职责；按公司的管理体系文件，制定各项管理程序，做好各项工作计划（进度计划、试验计划、材料计划、资金计划等）。

2.质量管理体系配备情况表

序号

姓名

职称

分工

1

张振锋

工程师

项目经理

2

施工负责人

3

曹建

工程师

技术负责人

4

刘少军

助理工程师

质检员

5

陈丽丽

助理工程师

预算员

6

于东星

助理工程师

材料员

7

杨晨

助理工程师

机械员

8

刘善程

助理工程师

施工员

9

杜振容

助理工程师

安全员

10

邢友兰

助理工程师

资料员

11

安装一队队长

12

安装二队队长

13

安装三队队长

14

安装四队队长

15

安装五队队长

3.质量管理体系框架图

项目经理

施工负责人

技术负责人

质检员

施工员

安全员

材料员

资料员

预算员

安装一队

安装一队

安装一队

安装一队

安装一队

五、工程质量控制

建设工程施工质量控制是工程质量管理的一部分，质量控制是在明确的质量方针和目标指导下，通过对具体作业技术和管理活动的计划和实施过程，致力于实现预期的质量目标，是一种过程性、纠正性和把关性的质量控制。

只有严格对建设工程施工全过程进行质量控制，包括建立和运行施工质量保证体系，采取施工质量预控，实施施工过程质量控制和严把施工质量验收，才能实现建设工程施工的质量目标。

1、质量控制程序流程图

政府监督

业主

监理公司

监督指导

公司质量部

项目经理

公司技术部

技术指导

质检员

技术负责人

技术员

检查验收

报验

报验

报验

工序

监督检查

2、工程设计质量控制

（1）图纸会审：

公司将正式的施工图、设计图递交建设单位后，建设单位将会同设计院及公司总工程师、设计部、项目部经理进行图纸会审，并会签图纸会审记录（建设单位提供），直至设计确认。

（2）设计更改：

施工过程中建设单位、设计院若提出设计更改，须发出正式的设计更改通知（建设单位提供），设计部在接到更改通知后进行确认，并限期进行设计修改，并作备案。

（3）设计工作质量控制：

设计工作包括依照国家现行技术规范及招标技术要求绘制立面分格图、节点图、构件加工图、部件组装图，计算拟选用的材料强度挠度，验算其荷载分析，作好材料优化。

工程设计质量控制由该项目主任设计师控制。

3、施工人员素质控制

（1）企管部、行政部负责全体员工的质量培训组织工作。

（2）质检部、工程技术部负责质量培训的教育工作。

（3）行政部、质检部负责编写《质量培训计划》,并经公司总工程师审核。

（4）行政部负责对质量培训考核成绩的登记，并作为评定员工业绩的指标之一。

（5）工程项目部在现场必须针对具体工程项目，进行针对性的质量培训教育。

并将质量培训的有关内容记录备案，报公司行政部、质检部。

（6）关键工序操作人员必须持有培训证及上岗证。

对于未接受技术培训及虽经培训但考试不合格的人员一律不得上岗。

（7）安装操作人员必须接受过公司人事部门及市建筑管理部门组织的专业技术理论知识培训，并经考试合格方准予上岗操作。

安装操作人员应严格遵守操作规程。

4、原辅材料的质量控制

（1）供应部门采购的或业主指定的原辅材料及外委构件必须经我司质控部专职检验人员按照检验标准、图纸及国家标准进行检验。

根据检验标准，对不需要作试验的材料，则检查审核其是否符合合格证书中所注明的产品制造厂商、产品名称、批号、牌号、质量分析结果及其检验记录等内容，检查其外观质量是否符合设计要求。

只有检验合格并作正确而准确的标识后方可办理入库手续。

（2）对于需要作试验的原辅材料检验人员将按有关规定进行抽样试验，并填写《试验报告单》。

未经检验的原辅材料及外委构件一律不得投入使用。

（3）工程技术部根据各工程所需的物料，编制产品采购计划，经部门主管审核后，报主管副总经理批准后，下发给采购部执行。

（4）采购部主管根据订购单位的性质，选定合格的分供方后，以订购单为基础，经财务部计价核实后，可向供方签定采购合同，采购员在实施采购时，其所采购的产品必须符合订购单的的要求。

（5）采购部主管在接到审批后的订购单后，到财务部计价申请用款。

（6）采购部主管根据订购单上所需求的时间顺序，各项技术参数等要求进行采购排程，实施采购。

（7）所有采购回的产品，必须有供货方提供的产品合格证与技术数据等资料，由质安部检验产品合格后集中存档，所有产品的技术标准必须符合行业标准的要求。

（8）采购部负责不合格产品的拒收退货工作，并办好有关手续。

（9）以上文件在送达时，都必须有签收记录，各文件应妥善保存。

工程竣工后，作为工程资料移交资料员存档。

5、施工技术管理控制

（1）在工程安装之前，工程技术负责人及主设计师应会同项目经理、现场技术负责人就工程安装的重点、要点及所要达到的性能等级进行技术交底。

（2）依据工程合同的工期要求与技术要求，将针对工程的结构特点及已具备的作业条件，工程部制定施工方案，其中涉及管理人员委派、定期人力配置、机械设备投入、工艺流程实施、安装质量监测、形象进度安排、施工场地等等。

（3）生产中心工艺工程师结合部件加工图及建筑物复测实测报告制定切实可行的生产工艺，确保符合现行国家技术规范要求。

其中对金属构件的加工精度、非金属材料的加工组装提出具体而准确的要求。

（4）对于新结构的工程安装，实行工程技术负责人及主设计师必须到施工现场进行安装指导的做法，并及时作好质量记录。

（5）安装过程中，安装人员必须按照设计图纸的分格、节点要求进行安装，不得擅自更改设计方案。

如遇特殊情况，应暂时停止作业。

由现场技术负责人出面与业主协商。

只有在接到书面形式的设计变更通知单后方可继续安装。

整个施工过程中应作好现场施工日志的记录、整理与保管工作。

6、施工过程质量控制

（1）工程项目部根据工程《施工组织设计》和工程具体情况编写工序《质量控制表》，并分析影响各个工序质量的因素和有效控制的方法。

（2）工程项目部对各工序影响因素进行控制，并作出控制过程记录。

（3）现场专职质安员负责跟踪过程控制，并对施工过程中发生的偏差予以纠偏。

（4）工程项目部根据工程实际情况,分析关键工序，制订工序控制点及控制体系，对于幕墙单元体，采取先按图纸做样板，待甲方、监理、设计院等确认后再大批量生产。

项目部经理、现场专职质安员对工序控制点进行重点跟踪管理，并记录控制点控制状况。

（5）测量质量控制

测量是放线定位的前提和基础，测量准确与否直接影响着安装位置的设计、与主体结构的连接、分格轴线的确定等等。

为此，我司对测量工作非常重视，除规定测量工作必须在风力小于4级的情况下进行外还特别强调每天应定时对玻璃的垂直及立柱位置进行校核，且规定测量工作应由专业测量工程师完成。

（6）墙构件加工控制

1）产部主管对工地下达的加工通知单进行审核。

2）生产部主管根据加工通知单制定生产计划，下达生产命令。

3）生产加工过程的控制

a现场下属各生产加工组按规定的操作规程及要求进行加工，选派有经验的加工人员重点把关。

b各工序负责人对本工序的生产过程进行自检，并作自检记录。

c管理人员对重点关键工序进行监控、抽检。

d负责各专业的质安员对幕墙构件加工过程进行工序检验。

e各设备指定人员对设备进行保养，维护。

f对于生产过程中出现的不合格品按不合格品控制程序进行处理。

（7）预埋件安装控制

预埋件是幕墙与建筑主体连接的重要构件，预埋件安装质量直接影响到幕墙的安全性能及分格尺寸准确。

1）预埋件运抵现场后，由专职质安员进行复检。

2）项目部施工员在每个楼层土建支模扎筋后，进行放线定位，并点焊预埋件，记录施工数据。

3）后置预埋件安装前核对放线定位尺寸，及时调整偏差并做好施工记录。

4）现场质检员根据设计图纸要求和技术规范，进行复测，并整理检验记录。

5）