模具制作工教案4.docx

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模具制作工教案4

广州南华工贸技工学校

《模具制作工》教案

2015—2016学年第二学期

授课类型：

理论实训一体化

授课班级：

数模14

授课教师：

蔡文华

2016年3月10日

一体化课程教案

课程：

模具制作工班级：

数模14专业：

数控、模具

课题名称

极限与配合

授课课时

4

课题目标

1、掌握孔和轴、尺寸、偏差与公差、配合的术语定义；

2、掌握表面粗糙度符号、代号的标注。

3、熟悉公差带图的绘制以及尺寸偏差在图上的标注与查表；

4、掌握公差配合的基本知识。

实训课时

6

合计课时

10

授课日期

2016.3.21-3.25

教具

多媒体、实物、挂图

教学重点

极限偏差、极限间隙与过盈、配合公差。

教学难点

1、尺寸公差带图的绘制；

2、识读图上尺寸的标注及相关计算。

教学回顾

说明

任课教师签名：

蔡文华审阅者签名：

日期：

教学过程

一、组织教学。

（3分钟）

1、点名并登记好出勤情况。

2、讲解注意事项、检查学生自身安全隐患并排除。

3、让学生合编成几个小组、以小组组长为每组负责人。

二、导入新课。

（2分钟）

零件图的技术要求一般包括：

表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理和表面镀涂层及零件制造检验、试验的要求等。

上述要求应依照有关国家标准规定正确书写。

本节主要介绍表面粗糙度、尺寸公差和形位公差的基本知识及其标注和选择方法。

三、理论新授。

（一）识读和标注表面粗糙度代号（35分钟）

1、表面粗糙度概念

表面粗糙度在零件几何精度设计中是必不可少的，作为零件质量评定指标也是十分重要的。

在评定零件的表面质量时，不仅要求零件具有一定的尺寸精度和形位精度，还应具有一定的表面粗糙度要求。

而表面粗糙度要求是由图样上给出的表面粗糙度代号所规定的要求来控制的。

因此，能正确地识读表面粗糙度代号的含义就显得十分重要。

2、表面粗糙度符号及代号的意义（重点讲解）

1）表面粗糙度符号

2）表面粗糙度符号画法

ｄ＝h/10，Ｈ＝1.4ｈ，ｄ为图中线宽，ｈ为图中字高。

3）表面粗糙度代号

在表面粗糙度符号中，按功能要求加注一项或几项有关规定后，称表面粗糙度代号。

国标规定当在符号中标注一个参数值时，为该表面粗糙度的上限值；当标注两个参数值时，一个为上限值，另一个为下限值。

3、标准公差和基本偏差

1）标准公差——标准公差是国标规定的用来确定公差带大小的标准化数值（见表GB／T1800.3－1998）。

标准公差按基本尺寸范围和标准公差等级确定，分20个级别，即IT01、TI0、IT1至IT18

对一定的基本尺寸而言，公差等级越高，公差数值越小，尺寸精度越高。

同一公差等级，基本尺寸越大，对应的公差数值越大。

2）基本偏差——是确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，它可以是上偏差或下偏差。

一般指靠近零线的那个偏差。

（二）配合与基准制（80分钟）

1、配合

配合是基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系。

根据使用要求不同，孔和轴装配可能出现不同的松紧程度。

1）间隙配合——基本尺寸相同的轴和孔相配，孔的尺寸减轴的尺寸为正或零时称间隙配合。

此时孔的公差带在轴的公差带之上。

２）过盈配合——基本尺寸相同的轴和孔相配，孔的尺寸减轴的尺寸为负或零时称过盈配合。

此时轴的公差带在孔的公差带之上。

3）过渡配合——基本尺寸相同的轴和孔相配，孔的尺寸减轴的尺寸可能为正也可能为负时称过渡配合。

此时孔的公差带和轴的公差带相互重叠。

2、配合制（难点，通过观看多媒体方法讲解）

一种零件作为基准件，它的基本偏差固定，通过改变另一种非基准件的基本偏差来获得各种不同性质配合的制度称为配合制。

国家标准规定配合制度有基孔制配合和基轴制配合。

基孔制配合——基本偏差为一定的孔公差带与不同基本偏差的轴公差带构成的各种配合称基孔制配合。

基轴制配合——基本偏差为一定的轴公差带与不同基本偏差的孔公差带构成的各种配合称基轴制配合。

3、配合代号

配合代号用孔、轴公差带代号组成的分数式表示，分子表示孔的公差带代号，分母表示轴的公差带代号。

（三）公差配合注法（30分钟）

1、零件图上注法

零件图上通常只标注公差，不标注配合代号。

可按下列三种形式之一标注。

2、装配图中注法

装配图中只注配合代号，不注公差。

3、形状和位置公差

为保证零件的性能，除对尺寸提出尺寸公差要求外，还应对形状和位置公差提出要求。

由于形状和位置公差不合格,则轴线弯曲且与端面不垂直，导致两零件不能正确装配。

四、小结（10分钟）

1、了解配制配合与配作的基本方法与应用条件及在图样上的标注。

2、配制件（后加工件）尺寸公差的计算。

五、实操

（一）装配图的图形画法（20分钟）（由于部分同学没有按时完成，本次实训继续）

1、装配图的规定画法

1）两零件的接触表面（或配合面），用一条轮廓线表示；非接触面用两条轮廓线表示。

2）同一零件的剖面线方向和间隔应一致；相邻零件的剖面线应区分（改变方向或间隔）。

3）对实心杆件和标准件（如螺栓），当剖切平面通过其轴线或对称面剖切时，只画这些零件外形。

2、装配图的特殊表示法基本要求

1）拆卸画法

2）沿结合面剖切画法

3）单独表示某个零件

4）夸大画法薄片零件、微小间隙夸大画出。

5）假想画法相邻零、部件用双点画线画出。

6）展开画法空间结构展开在平面上。

7）简化画法工艺结构（圆角、倒角等）可不画。

（二）任务实施（重点讲解）（20分钟）

1、看装配图的方法和步骤

1）概括了解并分析视图；了解机器的性能和工作原理。

分析所采用的表达方法、各视图间的投影关系、表达的内容。

2）深入了解部件的工作原理和装配关系

（1）从主视图入手，根据各装配干线，对照零件的投影关系；

（2）由剖面线的不同，分清零件轮廓范围；

（3）由配合代号，了解零件间的配合关系；

（4）根据常见结构的表达方法和规定画法来识别零件。

（5）根据零件序号对照明细栏，找出零件数量、材料、规格，了解零件作用。

（6）利用零件结构的对称性、两零件接触面大致相同的特点，帮助想象零件的结构形状。

3）分析零件

分析零件的目的是弄清楚每个零件的结构形状、功能和各零件间的装配关系。

4）归纳总结

在对装配关系和主要零件的结构进行分析的基础上，还要对技术要求、全部尺寸进行研究，了解设计意图和装配工艺性。

2、对拆画零件图的要求

1）画图前，认真阅读装配图，了解设计意图，弄清楚工作原理、装配关系和每个零件的结构形状。

2）画图时，不但要从设计方面考虑零件的作用和要求，而且要从工艺方面考虑零件的制造和装配。

（三）拆画零件图要处理的几个问题（40分钟）

1、零件分类

（1）标准零件列出标准件的汇总表。

（2）借用零件借用定型产品零件的图样，不必另行画图。

（3）特殊零件特殊零件在设计说明书中附有其图样或数据，应按给出的图样或数据绘制零件图。

（4）一般零件按照装配图所示形状、大小和有关的技术要求来画图，是拆画零件图的主要对象。

2、对表达方案的处理

零件的表达方案是根据零件的结构形状特点考虑的，不一定与装配图一致。

3、对零件结构形状的处理

对装配图中未给出的零件局部结构、某些标准结构（如倒角、退刀槽），拆画零件图时，应考虑设计和工艺要求，补画出这些结构。

（四）画虎钳装配图及卧式柱塞泵-泵体零件图（150分钟）（学生自己动手画图）

六、实操小结。

（5分钟）

1、学会怎么看懂零件图和装配图；

2、掌握零件图和装配图的规定标记，以及它们的画法；

七、课后作业。

（5分钟）

1、转子油泵的简化画法和规定标记及规定画法？