厕所改造工程施工组织设计.docx
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厕所改造工程施工组织设计
第一章工程概况
项目名称：
××××××××中学厕所改造工程
工期要求：
合同签订后40日历天
采购内容：
厕所改造工程
质量要求：
合格
第二章施工方案与技术措施
第一部分、装修工程
拆除工程
第一节、拆除清理要求
拆除清理施工作业前首先了解现状，摸清需拆除的结构形式，加固改造的部位和装修做法，做到心中有数，措施得力。
所有施工人员必须经过岗前培训和相关的安全教育，熟悉现场情况，树立安全施工的思想，进入施工现场必须按规定着装，戴好安全帽及劳保用具，作业中要按标准程序实施落实。
施工现场负责人要全盘了解掌握全局情况，亲临现场指挥施工，并协调好与有关各方的关系，搞好联合劳动协作，提高应变能力，处理好突发事件，保证施工作业顺利进行。
建筑物需要拆除部位全部拆除后，用挖掘机或铲车装车，自卸汽车外运到指定的垃圾消纳处。
遇到地下管线时，先与业主联系管线是否是废弃的，能否拆除，确定后方可用冷法切割，明确管内无易燃、易爆物后，才可动火使用氧气乙炔焰切割。
第二节、拆除清理工艺流程
接受拆除清理指令→项目部向作业层下达拆除清理通知→现场施工员接拆除清理通知单后，核对被拆除清理作业面，确认具备拆除清理条件→通知并组织施工人员到达现场，做好现场保护工作→施工前的各项准备工作→进行拆除清理作业→检查拆除清理现场确认作业结束。
第三节、拆除施工部署
拆除的门窗、金属制品和可回收利用的其他物品与相关部门联系变卖，实行效益最大化，拆除下来的渣土，根据每天的材料数量配备外运车辆，保证渣土及时运输，以利工程施工正常进行。
拆除顺序；门窗→墙体→面层及块料面层→墙砖→地面。
拆除方法：
人工与机械配合，人工剔凿，人工铲抹灰层、墙砖、用机械吊运砖。
有些拆除对象有用的材料少，或者为了加速拆除则采用纯破坏性拆除方法，采用重锤锤击等方式拆除地面等。
第四节、拆除方案
一、门窗拆除
1、准备好拆除工具。
2、门拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门、卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门的稳定。
在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。
3、拆除门时，要设置专业安全人员负责安全。
并设安全指示标志。
所以在门拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同时还要加强对原有成品的保护工作。
在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门或其他物件，门拆除后要轻放。
二、屋面拆除
屋面防水层拆除时，先用切割机将其分成小块，然后人工逐块进行清除。
清除的垃圾装袋后吊运至地面，严禁由屋顶抛洒至地面。
三、墙面装饰层拆除
1、充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。
2、封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。
3、在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格后，施工工人方能进行拆除工作。
4、先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。
特别注意：
润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。
5、墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。
同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。
四、墙体拆除
1、拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。
首先在墙体两侧搭设活动脚手架，脚手架距离墙体最大不超过300mm。
2、墙体拆除之前楼板面垫好模板，防止物体下落时楼板振动过大。
3、拆除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割机进行切割出一条沟线，再由人工剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时其它墙体的震动破坏。
4、墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运堆放，不得积压，清运时洒水降尘。
5、严禁破坏混凝土梁、板。
上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除，拆除墙体可使用风镐。
6、设专人负责安全。
五、地面拆除
1、地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。
2、用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。
拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。
用挖机拆除时应在白天拆除晚上运输，以降低噪音带来的影响，同时注意洒水。
3、在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。
4、地面拆除要在屋面和墙面、门窗工程全部拆除完后进行。
六、水电设备、管线的拆除
1、首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。
2、在此项工程拆除过程中，选派公司有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。
在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台，再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。
3、拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期等的投入。
七、拆除物的清理
1、拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上10点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。
在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。
2、清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。
3、将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。
垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。
4、车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。
车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。
第五节、渣土清运
渣土要随拆除随组织清运，防止造成二次污染，做到拆除一块清理一块，既保证施工进度，又保护环境。
渣土清运出场时，参与渣土清运的车辆都必须办理渣土消纳证，道路行驶通行证等必须手续，车辆要按规定全部改装成封闭型运输车。
施工现场设立垃圾渣土存放场地，集中渣土，并由专人负责管理，配置洒水设备，定时洒水清扫。
在渣土运输前2小时，同样向渣土浇水，以减少粉尘。
外运时严格按市容规定执行，并调配足够的清扫人员在距施工现场200米以内，反复清扫遗洒渣土，保证市容整洁。
门窗工程
一、工艺流程:
测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→包装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→门窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验
二、铝合金门窗主要加工技术及其质量措施:
1、铝合金门窗半成品的制作:
生产条件及加工准备:
（1）铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。
（2）铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材。
（3）用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。
2、窗框外形尺寸
窗框外形尺寸根据钢副框内径尺寸决定，一般窗框的高度，宽度应比钢副框内径尺寸小35毫米每边。
3、窗的装配:
符合规范的标准。
（1）门窗框、扇外形尺寸的允许偏差在1.5mm-2mm之间。
（2）门窗框、扇的对角线尺寸之差应不大于3mm-4mm。
（3）门窗框、扇组装后铰链部位的配合间隙，其允许偏差为2.0mm到-1.0mm之间。
（4）门窗框、扇四周搭接宽度应均匀。
平开窗其搭接量的允许偏差小于或等于1.5mm，窗扇装配时应吊高1mm-2mm。
（5）门窗框、扇装配后不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。
（6）五金配件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢固。
五金配件应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。
承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。
（7）密封条装配后应均匀，牢固，接口严密，无脱槽等现象。
（8）压条装配后应牢固。
转角部位对接处的间隙应大于1mm不得在一边使用两根压条。
4、玻璃装配
玻璃的尺寸，从门窗框、扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。
5、窗的外观
窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致、无裂纹、无气泡，接缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。
6、检验方法
（1）外观质量检测
用量具测量相邻构建同一平面度。
在自然光线下，目测其它外观项目。
（2）门窗框、扇外形尺寸对角线按规范的规定。
7、安装方案及相应参数要求:
门窗框的安装必须牢固。
采用5*45或5*40加强自攻钉安装，窗框中挺连接处要采用木屑或硬物垫实方可连接螺丝。
施工工具采用手枪钻，应注意螺丝连接适中，避免过紧和过松的现象。
（1）本工程窗框安装是采用后塞口，铝合金安装在钢副框内侧，与钢附框连接采用加强自攻钉连接。
安装位置为铝合金内侧面与钢副框内侧边平齐。
（2）将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放，依据在窗框的上下边划出的中线确定安装位置。
（3）螺丝的安装应符合下列要求:
1）检查窗框_上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再打安装孔。
2）安装孔距的位置应距窗角，中竖梃，中横梃安装孔之间的间距应≤600mm。
不得将安装孔直接打在中横框，中竖框的档头上，采用4.5钻头打孔。
3）测出各窗口中心线，并应作出标记。
4）当窗框装入钢附框洞口时，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定;然后确定安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度。
5）当窗与钢附框固定时，先固定上框后固定边框，固定方法采用加强自攻钉固定。
6）玻璃安装应符合下列要求:
a、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
b、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。
7）安装五金件，铰链及锁扣后，应压实压条。
8）安装后的保护
a、在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。
b、已装框，扇的洞口，不再作运料通道。
c、严禁在门，窗框，扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门，窗框，扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框，窗扇或窗撑。
d、应防止利器划伤表面，并应防止电，汽焊火花烧伤或烫伤面层。
e、立体交叉作业是，门、窗严禁碰撞。
8、洞口的处理
洞口使用发泡填充剂处理，发泡剂只能用在窗框上口，任一测面与墙体的连接缝里（缝隙在5mm以上的施打发泡胶）。
9、隐蔽验收
（1）对需要隐蔽部分做好隐蔽记录。
（2）会同业主，监理，质监部门对隐蔽部位逐项进行检查验收。
（3）相关单位和人员在隐蔽检查验收记录上签字盖章。
10、清洁，交验
块料工程
1、基层处理、定标高
将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净，有油漆时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
2、排砖
（1）排板原则：
开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活应尽量排在远离门口及隐蔽处；根据排板原则，画出排砖图；
（2）根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般2～3㎜左右；
（3）根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线；注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。
3、铺砖
为了找好位置和标高。
应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：
（1）铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，以不泛水泡为宜，晾干后表面无明水时方可使用；
（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;150厚LC轻骨料混凝土填充层找平及20厚1:
3水泥砂浆找平。
（3）防水涂料：
选用1.5聚合物水泥防水涂料、1.5聚氨酯防水涂膜两遍。
（4）结合层拌和：
1:
3干硬性水泥砂浆应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
（4）铺结合层:
一般水泥砂浆结合层的厚度为20㎜；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4㎜为宜，铺设宽度以销宽出一块地砖的宽度为宜，铺好后用2米刮尺刮平。
（5）试铺：
将地砖沿接缝控制线摆放，采用橡皮锤均匀向下敲实，高度以水平控制小线为准；然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实，不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺，直到全部密实为止。
（6）铺砖：
将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆，再铺在原来的位置上，用橡皮锤再次拍实地砖，拍打时地砖上须采用木方铺垫，铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准；边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。
（7）拨缝、修整：
铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规范规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。
（8）勾缝、擦缝：
面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料；勾缝用水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑；随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
块料墙面
1、材料选择
（1）9厚1:
3水泥砂浆
（2）素水泥浆一遍
（3）1.5聚氨酯防水涂膜两遍,高2m
（4）3-4厚1:
1水泥砂浆加20%建筑胶粘结层
（5）砖面
2、基层处理：
用水湿润混凝土表面，对原结构层进行清理，凿剔突出部分，并将墙上的施工孔堵塞密实；在缺楞少角处用砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：
从顶部开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层做点、做灰饼，横向水平线以水平基准线控制，应全部是整砖，阳角处要双面排直，第层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
4、抹底层砂浆：
9厚1:
3水泥砂浆，抹后用木抹子搓平、扫毛、待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，第二遍为素水泥浆，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。
砂浆总厚度不得超过20mm，否则应作加强处理。
5、1.5聚氨酯防水涂膜两遍,高2m
6、3-4厚1:
1水泥砂浆加20%建筑胶粘结层。
水泥砂浆同抹灰层施工，但应注意聚合物水泥砂浆表仅需进行搓平即可。
7、弹线分格：
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层了墙尺及垂直、平整。
8、排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但不得用非整砖随意拼揍镶贴，面砖按缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。
9、选砖、浸泡：
釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
10、粘贴面砖：
粘贴应自上而下进行。
在第一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖背面采用水泥砂浆加水重20%配套专用胶镶贴，砂浆厚度为4~5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加小木楔。
11、面砖勾缝与擦缝：
面砖铺贴拉缝时，勾缝或勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
12、质量标准
（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
（3）饰面砖粘贴必须牢固。
（4）饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
（5）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。
（6）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
（7）墙面突出物周围的饰面砖接缝应整砖套割吻合，边缘应整齐。
（8）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。
天棚喷刷涂料
1、工艺流程
基层处理→满刮腻子两遍→内墙涂料两遍→清扫。
2、施工工艺
（1）基层处理
先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与界面剂（配合比为10：
1）的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工；
（2）满刮两遍腻子
第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。
尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。
待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。
注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；
第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。
然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。
（3）底层涂料
施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。
（4）涂料施工：
涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。
涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。
如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。
然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。
滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。
滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。
要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。
滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。
要随时剔除沾在墙上的滚子毛。
一面墙要一气呵成。
避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。
第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。
如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。
然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。
（6）清扫
清除遮挡物，清扫飞溅物料。
3、注意要点
（1）涂料施工前将相邻木做、油漆、玻璃隔断及外墙玻璃幕框等保护遮挡好。
（2）涂料墙体未干前不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面。
（3）同一房间的墙面应用相同的材料，并且批号相同。
（4）与其他做法交接处清晰无相互污染。
4、材料要点
（1）涂料的存放要防止灰尘、有色液体的污染。
（2）当日未用完的涂料要完好封存防止风干
屋面防水工程
SBS防水卷材
（1）SBS防水卷材采用热溶铺贴法可以降低防水层的工程造价，既省粘合剂用量亦可避免防水层空鼓现象产生；
（2）基层处理为水泥砂浆找平层，要求坚实、平整、光泽、无起鼓现象。
基层必须干燥。
含水率要求在9%以下；
（3）在干燥的基层上涂刷APP防水卷材冷底油，要求涂刷均匀一次涂好，干燥6h（根据气温而定，以不粘脚为好）；
（4）先把卷材按位置摆正，点燃喷灯（喷灯距卷材0.3m左右），用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面溶化后随即向前滚铺，加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。
在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把缝封好，特别注意边缘和复杂部位，以防翘边；
（5）铺贴第二层应与第一层卷材按缝错开0.3m左右（一般建筑做单层即可）；
（6）安全防护:
热溶施工要加强汽油的保管和喷灯的管理养护，预防火灾和工伤事故的发生。
屋面水落管
1、施工准备
（1）材料及要求：
采用PVC水管，检测报告符合设计要求。
（2）作业条件：
1）屋面找平层施工已完成，经检查验收合格。
2）建筑物雨水管处装饰工程已完成，具备做水落管的条件。
确保安装水落口等的操作安全。
2、操作工艺
（1）工艺流程：
安装准备：
→找线定位→安装→固定
（2）水落管制作安装：
水落管管材为PVC水落管。
（3）水落管安装：
安装水落管随外沿抹灰架子由上往下进行，每个结头处安装一个伸宿节防止雨水管损坏后维修，先在水落口处吊线坠弹出水落管沿墙的位置线，根据水落管每节长度，预量出固定卡位置，间距一般为1200mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。
水落管若遇建筑腰线时，与腰线连通粉刷时加钢丝网防止腰线裂缝空鼓。
3、质量标准
（1）保证项目：
1）水落管的质量必须符合设计要求，表面无空鼓气泡现象、颜色一致。
2）水落管的安装必须牢固，固定方法、间距应符合规范要求，排水通畅，不漏水。
（2）基本项目：
水落管的连接口应紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度，正、侧面视为顺直。
4、成品保护
（1）水落管存放应平整，横、竖分层码放。
（2）水落管安装前，对雨水斗应采取措施，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面污染。
第二部分给排水工程
1、卫生器具的安装
（1）工艺流程
安装准备→卫生器具及配件检查→卫生器具安装→器具配件安装→器具配件预装→卫生器具安装→卫生器具与地面缝隙处理→器具外观检查→通水试验。
（2）主要施工技术措施
1）安装卫生器具时，采用预埋支架、膨胀螺栓或自攻木螺丝进行固定。
2）卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，按设计图纸或标准图将线放好。
3）卫生器具的陶瓷件与支架接触处应平衡贴妥，必要时加软垫。
4）管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，垫以胶皮、油灰等填料和垫料。
5）洗面盆、大便器、墩布池等排水口接头等，通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口与盆底相平或略低于盆底。
6）大便器、墩布池排水出口插接头用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。
7）卫生器具安装后必须达到平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能好。
2、给排水管道的安装
（1）给排水干管安装：
安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。
管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。
排水管应用两个45度弯头连接。
排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。
（2）给排水立管安装：
给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。
安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。
必须切断时，需在立管安装后焊接加固。
立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。
冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。
给水立管每层设管卡，高度距地面1.5~1.8m。
排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。
（3）给排水支管安装：
给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。
冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。
排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。
排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。
（4）穿越管道的孔洞，当无防
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