狮子山污水处理厂模板专项施工方案.docx
《狮子山污水处理厂模板专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《狮子山污水处理厂模板专项施工方案.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
铜陵红星河以东暨狮子山老城区污水工程项目
目录
模板施工方案 2
一、编制依据 2
二、工程概况 2
1、总体概况 2
2、结构情况 3
三、模板的设计、配置 3
1、构筑物模板 3
2、建筑物模板 4
四、模板施工工艺 5
1、模板安装前的准备工作 5
2、模板施工程序 6
3、模板支设 6
4、模板的拆除 7
5、质量要求 8
五、技术质量保证措施 9
六、安全注意事项 10
七、文明施工措施 11
八、模板及支模架验算 12
（一）池壁模板验算 12
（二）顶板承重支模架验算 13
模板施工方案
一、编制依据
1、同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计的本工程图纸
2、本工程的施工合同及施工组织设计
3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
5、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006
6、其它与模板相关的规范、规程。
二、工程概况
1、总体概况
工程名称：
铜陵红星河以东暨狮子山老城区污水工程项目；
建设地点：
狮子山栖凤路以东，纬四路以北；
建设规模：
日处理量1万吨；
设计单位：
同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司；
监理单位：
徐州市建设工程监理有限公司；
施工单位：
四川青石建设有限公司；
工程合同范围：
主要由以下单位组成；
污水处理部分：
细格栅及曝气沉砂池、生物反应池、配水井及污泥泵井、二沉池、反应沉淀池、滤布滤池及消毒接触池、鼓风机房及变配电间、加氯间、除臭装置等。
污泥处理部分、污泥储池、污泥脱水机房。
辅助建筑物部分：
综合楼、进水监测房、机修车间及仓库、门卫。
2、结构情况
序号
单体名称
结构尺寸
高度或深度
墙板厚度
顶板厚度
数量
细格栅及曝气沉砂池
33.75m*12m
7.6m
0.5m
0.4m
1座
AAO池
38.3m*21.05m
7.4m
0.5m
0.15m
2座
配水及污泥泵井
10m*6m
10.7m
0.3m
0.12m
1座
二沉池
φ11m
7.05m
0.35m
0.15m
2座
反应沉淀池
14.5m*11.05m
6.7m
0.4m
0.15m
2座
滤布滤池及消毒接触池
31.55m*9.8m
9.25m
0.35m
0.15m
1座
加氯间（建筑）
9m*7m
5.4m
1座
场内污泥泵房
7.6m*5.4m
6.55m
0.3m
0.15m
1座
鼓风机房及变配电间（建筑）
28.5m*14m
7.5m
1座
污泥储池
8.9m*4.6m
5.7m
0.3m
0.15m
1座
脱水机房（建筑）
27m*13m
9.6m
1座
除臭装置（厂家确定）
1座
进水监测房（建筑）
4.5m*3.6m
5.6m
1座
综合楼（建筑）
38.4m*21m
10.2m
1座
机修仓库（建筑）
20.8m*6m
4.5m
1座
门卫（建筑）
9.9m*3.6m
4.2m
1座
三、模板的设计、配置
1、构筑物模板
为确保支模质量，模板采用涂膜防水九夹板，并要求木工翻样，根据每个水池结构的特点，画出详细的排列图，以保证支模质量。
（1）底板支模：
模板采用涂膜防水模板，φ12对穿螺杆一端点焊在底板钢筋上一端穿模板用钢管螺帽固定。
（2）池壁支模：
模板采用涂膜防水模板、φ12对穿螺杆、间距400×600拉结，外侧壁加止水片（如下图）按螺杆的间距要求钻孔对穿螺杆，位置间距均要非常正确，保证拆模后观感质量。
（3）圆形池壁板支模
a、模板用间距为Ф48@800圆弧钢管固定;中间由φ12带止水片螺杆拉结,竖向间距@500,用2根竖向钢管固定，间距@600;外围再用钢管斜撑加固确保不砸模，内支撑利用满膛架加斜撑以稳定整个支撑系统，保证几何尺寸的准确，（如下图
）
说明：
①②为斜杆支撑，③为立杆，④为横杆，⑤为带止水片螺杆。
2、建筑物模板
（1）柱模板：
方柱模板采用钢管或可调钢柱箍，直径M12-M16对拉螺栓，间距500mm。
（2）楼板、梁板：
楼板底模板、梁板侧采用度膜多层胶合板，截面为、40×90mm的木方料间距250mm，下方主龙骨垂直铺在钢管的搁棚间距1000mm，在梁、柱按头处单面打开设置清扫口,并在梁两端设置清扫口,以保证在混凝土施工前吹干净木屑等杂物,支撑为网格式钢管内径Ф48mm脚手架。
（具体见附图）
（3）楼梯模板:
楼梯平台梁和平台的模板是有底模、格栅、外帮板、踏步板、反三角木等组成,具体做法见附图。
（4）预留空洞口模板:
根据预留孔洞的大小,根据规范规定施工。
四、模板施工工艺
1、模板安装前的准备工作
（1）根据制作模板的编号，拼装时先按间距排放好方木，然后铺上竹胶板或多层板，用钉子固定好。
制作定型模板时，要焊接好模板吊装钢筋环。
特别要注意，从车间运往现场的装卸工作。
（2）模板安装前作好模板的定位基准线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的边线，边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校准。
（3）梁模板轴线定位方法：
把经纬仪架设在轴线偏1米的控制线上。
在柱顶处用外伸尺的方法，在柱模板上用红铅笔画出轴线位置点，然后根据此轴线点再进行其他测量定位工作。
（4）作好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到安装位置。
（5）进行找平工作，模板承垫底部应预先找平，以保证模板懂得位置正确，防止模板底部漏浆。
可沿模板边线1：
2水泥砂浆找平，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。
（6）设置模板定位基准：
墙体上部和柱模可根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋头，点焊在预留插筋上，作好模板定位筋，可以保证钢筋保护层与模板的准确。
（7）按施工需要的模板及配件，对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
（8）大部分模板采取预先组装方法施工，预组装工作要在平整的地面上进行，并且要逐块检查，并进行复查，并检查配件数量，位置和紧固情况。
2、模板施工程序
（1）柱模板施工程序：
基层清理→放模板支设要求的中轴线→柱模板吊装就位→安装模板上、中、下柱箍及柱模斜撑→校正模板的位置、垂直度、平整度→安装其他柱箍→细校正柱模的位置、垂直度、平整度→柱模板自检自查→报质量部门验收→包业主代表监理工程师验收→浇筑混凝土、砼养护→模板拆除、清理，修理退场堆放。
（2）梁.板模板施工程序：
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起供→绑扎钢筋→安装侧模板→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→梁模板自检→报质量部门验收→报业主代表监理工程师验收→浇筑混凝土、砼养护→模板拆除、清理，修理退场堆放。
3、模板支设
（1）承台、地梁侧模支设
A、承台侧模由四块侧模拼钉而成，其中二块侧板的尺寸与相应的侧面尺寸相等；另两块侧板比相应的侧面长度大于150—200mm，高度与其相等，四块侧板用木档拼成方框。
B、模板安装时，先在垫层上弹出承台的边线和模板控制线，安装模板就位，检验无误后，与承台模板四周的钢管桩相连撑牢，固定。
（2）梁板部份
A、在柱子未拆的模板上定出弹好梁的轴线及水平线（梁底标高引测线），并复核。
B、安装模板支架之前，在专用支柱下脚铺设150mm×150mm木板垫块，并且与楼层上下层的支柱成一条直线。
支柱采用双排Ф48×2.6钢管，间距在800~1000mm之间，支柱上箍固40×90mm木楞。
支柱中间和下方加横杆和斜杆相互连接，互相撑箍。
立杆脚为可调螺杆座。
C、在支柱上调整预留梁底板的厚度，符合设计要求后，拉线按照梁模板并找直，底模上应拼上连接角模。
D、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物垃圾，安装梁侧模板，将两侧模与底板连接角模与卡具连接。
安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为700mm，当梁高度超过700mm时，需加腰楞，并穿以对拉螺栓加固，且梁侧模板安装固定前上口要拉线找直。
E、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板固定，有楼层模板时在梁上连接梁的阴角模，并与之固定。
（3）柱子部分
A、清理场地，模板承垫底部沿板线方向用1：
2水泥砂浆找平，防止浇筑混凝土时底部跑浆，防止柱脚烂根。
B、在角部、根部，要设置模板承垫条带防止漏浆，并校正其平整度。
C、调整轴线位移，调整垂直度，上口安放保护层限位卡以便保证钢筋位置的正确性。
达到设计目的。
E、在模板上口用经纬仪检查模板方向角度位置、用水准仪检查模板上口的水平高度是否符合设计要求。
支模验收。
（4）楼板模板
A、支架搭设前，在支柱下脚铺设通长50mm厚木板，并且与楼层上下层的支柱成一条直线。
支架的支柱从边跨一侧开始，依次逐排按排，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距根据各结构体的断面尺寸决定。
B、支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支加安装的牢固与稳定，根据给出的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢、木楞找平。
C、铺设胶木板，先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向跨中铺设平整，D、对于拼缝大于1.0mm的缝隙用海绵胶带封贴。
4、模板的拆除
（1）拆模前，作业班组必须申请拆模令，经技术科批准后方可拆除。
（2）拆模条件
钢筋混凝土结构强度条件，通过制作同条件试块来确定、容许拆模值见下表：
结构类型
结构跨度
按设计的砼强度标准值的百分率表示（%）
板
≤2
50
＞2≤8
75
＞8
100
梁、拱
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
≤2
75
＞2
100
（3）拆模注意事项
A、侧模拆除，在混凝土强度能保证其表面不因拆除模而受损后，方可拆除。
B、底模拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的规定。
C、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的和后拆承重部分的模板。
D、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组操作的原则，这样做有利于保障支拆模的安全，方便。
谁支谁拆，操作人员熟知安装程序，从何处开拆、从易到繁均一目了然，对于拆模速度，安全、及成品保护都有利。
（4）模板拆除工艺
A、填写拆模申请单→拆除辅助加固部分→拆除拉杆、支撑部分→拆除梁板连接件、扣件及侧模板→分段拆除楼板模板、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
B、拆模施工要点
拆除模板支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，然后拆梁与楼板的连接角模及梁侧模板，以断开相连支撑相互依赖，以防引起不必要的连片倒塌。
下调支柱顶托螺杆，用钢钎轻锹模板，或木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。
每块板拆下时，用人力托住传于地面，然后搬运出现场。
5、质量要求
梁、板模板应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺、垂直度和平整度，模板接缝宽度，模板高度，脱模剂涂刷等的准确性，严格控制预拼模板精度。
模板拼装精度要求如下：
项目
允许偏差（mm）
1
轴线
5
2
标高
+5，-5
3
截面尺寸
+4，-5
4
相邻两板高低差
2
5
表面平整度
5
6
每层垂直度
3
预埋件安装允许偏差表：
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预埋孔中心线位置
3
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，-0
预留洞中心线位置
10
截面内部
升级会员 