爬模施工技术交底(ZPM100).docx

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北京卓良模板有限公司

施工技术及安全交底记录

合同编号：

HB2016-006（ZL）

工程名称：

石首长江大桥SS-2标

交底人：

日期：

交底内容：

ZPM100

1安装施工准备

1）爬模架体及配件已经运抵现场并验收合格。

2）起重设备吊装能力满足爬模设备安装拆除要求。

3）现场施工场地、水电已满足要求。

4）现场技术交底，并且施工人员已经经过专业培训合格。

2安装注意事项

1）架体及预埋件间距位置要按照施工图纸施工，误差控制在要求范围内。

2）为便于爬锥拆卸，安装前应先涂抹黄油再用胶带包裹。

3）为防止高强螺杆及埋件板浇筑时脱落，安装前应在高强螺杆两端缠绕生料带或麻绳后安装爬锥及埋件板上，并把高强螺杆用扎丝固定在钢筋笼上及在爬锥和高强螺杆端涂抹黄油，防止砂浆进入。

4）高强螺杆及爬锥安装时不能用力过度，而导致高强螺杆把爬锥中间的弹性圆柱销顶出到安装受力螺栓的位置，使受力螺栓无法安装。

为保证高强螺杆与爬锥和预埋板的连接长度，高强螺杆的端头涂红区域需拧入爬锥和预埋板，如现场预埋位置钢筋过密，需与现场协商更改钢筋位置以保证预埋件顺利埋设。

5）爬模操作平台及护栏应做到安全可靠，并满足规范要求。

6）安装时，如模板与架体需要同时吊装，吊点必须设在架体上，并提前检查架体与模板是否牢固连接。

3爬升注意事项

1）混凝土强度必须大于15MPa时方可爬升架体。

2）爬升前检查是否有架体与其他结构碍事连接的地方，如果有要完全解除。

3）后移装置齿轮插销一定要安装好。

4）爬升过程中只能上平台及液压操作平台有施工荷载，并按规定堆放。

5）提升导轨及架体时，确定换向盒内棘爪处于相应的提升位置。

提升导轨时换向盒的扳手均向上

提升架体时换向盒的扳手均向下

6）提升架体时，确定架体的附墙撑已松开，与结构之间无摩擦。

4施工阶段注意事项

1）架体爬升到位后，上换向盒的扳手应向下，下换向盒的扳手换向应向上，防止导轨及架体下滑。

2）浇筑砼过程中避免振动棒碰到埋件及对拉螺杆。

3）如果折线爬升，爬锥位置每节都有变化，需用定位螺栓安装在面板上，两埋件间的连接与爬升轨迹线夹角为90度。

4）每层操作平台上应在显著位置标明允许荷载值，设备、材料及人员等荷载应均匀分布。

人员、物料不得超过允许荷载。

5）上图中各平台荷载计算宽度≤1m。

6）斜爬时附墙座每节安装时要注意左进及右进区别，附墙挂座安装后应及时拧紧限位螺栓。

附墙挂座右进

附墙挂座左进

7）架体的附墙撑与结构之间已顶紧到位。

5拆除阶段注意事项

1）爬模的拆卸工作须严格按照专项方案及安全操作规定的有关要求进行。

2）爬模的拆除必须经项目部生产经理、总工程师签字后方可进行。

拆除工作前对施工人员进行安全技术交底，拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

6其他事项

1）定期检查架体上各个连接件及受力件，如发现异常及时反馈。

2）为施工方便，丝杠、齿轮、齿条、导轨、换向盒等部件应及时涂抹黄油维护。

3）定期维护液压系统。

4）配合液压爬模使用说明书使用。

施工单位技术主管：

施工单位安全主管：

日期：

日期：

备注：

此交底记录一式两份，施工单位及北京卓良模板有限公司各一份。

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