焊接工艺评定报告(16mmCO2---横焊12-32)2007-12.doc

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焊接工艺评定报告(16mmCO2---横焊12-32)2007-12.doc

焊接工艺评定报告

共4页第1页

工程名称

评定报告编号

GMAW-BG-01

委托单位

工艺指导书编号

GMAW-ZDS-01

项目负责人

依据标准

«建筑钢结构焊接技术规

程»JGJ81-2002

试样焊接单位

施焊日期

2005.10.25

焊工

资格代号

级别

---

母材钢号

Q345B

规格

16㎜

供货状态

热轧

生产厂

太钢

化学成分和机械性能

C≤

(%)

Mn

(%)

Si≤

(%)

S≤

(%)

P

(%)

σs

(Mpa)

σb

(Mpa)

δ(%)

Φ(%)

Akv

(J)

标准

0.12-0.20

1.20-1.60

0.20-0.55

0.045

0.045

≥325

470-630

22

≥34

合格证

0.170

1.35

0.28

0.020

0.019

380

560

26

84

复验

碳当量

0.262

公式

Cep=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

焊接材料

生产厂

牌号

类型

直径(㎜)

烘干制度(℃×h)

备注

焊丝

淄博飞乐焊

业有限公司

ER50-6

1.2

焊剂或气体

恒源特气

CO2气体

焊接方法

GMAW

焊接位置

平焊

接头形式

对接

焊接工艺参数

见焊接工艺评定指导书

清根工艺

层间清理

焊接设备型号

OTC

电源及极性

XD-500、直流反接

预热温度(℃)

层间温度(℃)

后热温度(℃)及时间(min)

焊后热处理

评定结论:

本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2002)规定,根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为:

___合格_____。

焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。

评定

评定单位:

(签章)

2005年10月25日

审核

技术负责

焊接工艺评定指导书

共4页第2页

工程名称

指导书编号

GMAW-ZDS-09

母材钢号

Q345B

规格

16㎜

供货状态

热轧

生产厂

太钢

焊接材料

生产厂

牌号

类型

烘干制度(℃×h)

焊丝

淄博飞乐焊业有限公司

ER50-6

焊剂或气体

恒源特气

CO2气体

焊接方法

GMAW

焊接位置

平焊

焊接设备型号

OTC

电源及极性

XD500、直流反接

预热温度(℃)

层间温度(℃)

后热温度(℃)及时间(min)

焊后热处理

焊接工艺参数

焊接方法

焊条或焊丝

气体

流量

电流(A)

电压(V)

速度

(cm/min)

线能量

(kJ/㎝)

备注

牌号

Ø

1

GMAW

ER50-6

1.2㎜

20

140-160

22-25

13

2

GMAW

ER50-6

1.2㎜

20

140-160

22-25

12

3

GMAW

ER50-6

1.2㎜

20

140-160

22-25

12

焊前清理

层间清理

背面清根

其他:

焊前须将焊道两侧20㎜范围内的油污、铁锈、飞边、毛刺及其它杂质清理干净。

编制

宋华修

日期

2005-10-25

审核

綦胜敏

日期

2005-10-25

焊接工艺评定记录表

共4页第3页

工程名称

指导书编号

GMAW-ZDS-09

焊接方法

GMAW

焊接位置

平焊

设备型号

OTC

电源及极性

XD-500直流反接

母材钢号

Q345B

类别

生产厂

太钢

母材规格

16㎜

供货状态

热轧

接头尺寸及施焊道次顺序

焊接材料

牌号

ER50-6

规格(㎜)

1.2

生产厂

淄博飞乐焊

业有限公司

批号

-

牌号

规格(目)

生产厂

恒源特气

烘干温度(℃)

时间(min)

施焊工艺参数记录

道次

焊接方法

焊条(焊丝)直径(㎜)

保护气体流量(1/min)

电流(A)

电压(V)

焊接速度(㎝/min)

热输入(kj/㎝)

备注

1

GMAW

ER50-6

1.2㎜

20

145

22

2

GMAW

ER50-6

1.2㎜

20

145

24

3

GMAW

ER50-6

1.2㎜

20

140

23

4

5

6

施焊环境

室内

环境温度(℃)

20

相对湿度

48%

预热温度(℃)

层间温度(℃)

后热温度

时间(min)

后热处理

技术措施

焊前清理

层间清理

背面清根

其他

焊前须将焊道两侧20㎜范围内的油污、铁锈、飞边、毛刺及其它杂质清理干净。

焊工姓名

资格代号

级别

施焊日期

记录

日期

审核

日期

焊接工艺评定检验结果

共页第页

非破坏检验

试验项目

合格标准

评定结果

报告编号

备注

外观

JGJ81

合格

2003-088

X光

超声波

B/I

I

UT2003-088

磁粉

拉伸试验

报告编号

GC200388

弯曲试验

报告编号

GC200388

试样

编号

σs(Mpa)

σb(Mpa)

断口位置

评定结果

试样

编号

试验类型

弯曲直径D(㎜)

弯曲角度

评定结果

88-1

480

590

母材

合格

88-3

侧弯

D=3a

1800

合格

88-2

465

570

母材

合格

88-4

侧弯

D=3a

1800

合格

88-5

侧弯

D=3a

1800

合格

88-6

侧弯

D=3a

1800

合格

冲击试验

报告编号

GC200388

宏观金相

报告编号

试样编号

缺口位置

试验温度(℃)

冲击功Akv(J)

评定结果:

合格。

88-7

焊缝

20

85

88-8

焊缝

20

89

88-9

焊缝

20

93

硬度试验

报告编号

88-10

热影响区

20

89

评定结果:

88-11

热影响区

20

78

88-12

热影响区

20

86

其他检验:

无。

检验

潭菜荣

日期

2003-12-11

审核

李晓东

日期

2003-12-11

建筑钢结构焊接工艺评定报告

编号:

GMAW-01

编制:

焊接责任

技术人员:

批准:

单位:

日期:

焊接工艺评定报告目录

序号

报告名称

报告编号

页数

1

焊接工艺评定报告

GMAW-BG-01

1

2

焊接工艺评定指导书

GMAW-ZDS-01

1

3

焊接工艺评定记录表

1

4

焊接工艺评定检验记录

1

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

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