热控设备安装调试施工作业指导书.doc

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热控设备安装调试施工作业指导书.doc

中电投远达环保工程有限公司

山西永济热电厂2×300MW空冷机组改扩建工程FGD工程作业指导书

山西永济热电厂2×300MW空冷机组

改扩建工程FGD工程

热控设备安装调试施工作业指导书

批准:

审核:

编制:

中电投远达环保工程有限公司永济项目部

2006年8月

目录

1.工程概况:

-3-

2.编制依据:

-3-

3.主要工程量:

-3-

4.施工准备:

-4-

5.方案设计与施工工序流程图 -4-

6.施工工序卡 -5-

7.安全文明施工措施与环境管理要求 -6-

8.危险点、危险源控制(见附表1) -7-

9.危害辩识和风险评价(见附表2) -7-

10.环境因素评价(见附表3) -7-

1.工程概况:

本期工程为永济热电厂2´300MW改扩建机组烟气脱硫工程,采用石灰石——石膏湿法、每台机组采用一套烟气脱硫装置。

两套脱硫装置包括:

锅炉烟气系统、增压风机、石灰石浆液制备系统、吸收塔、氧化空气系统、滤液水及工艺水系统、吸收塔排水坑及事故浆液池、石灰储备料仓及石膏脱水区排水系统、石膏旋流器、真空皮带机、仪用空气和杂用空气系统等。

其中石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、滤液水系统及工艺水系统为两台脱硫系统的公用部分。

脱硫系统采用集中控制的方式,在脱硫控制室内,采用一套DCS系统完成两套脱硫设备及辅助系统的监视与控制。

2.编制依据:

1.《火力发电工程施工组织设计导则》

2.《永济热电厂2´300MW机组改扩建工程脱硫工程施工组织总设计》

3.《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)

4.《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)98年版

5.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)

6.设计图纸(包括中电投远达环保工程有限公司设计部分)(热控卷册)

7.设备厂家提供的安装图及技术资料

8.永济热电厂改扩建工程《脱硫工程施工招标文件》及其相关资料

9.《GB/T19001质量管理体系》

10.《GB/T24001环境管理体系》

11.《GB/T28001职业安全健康管理体系》

12.《质量体系策划书》

13.《工程管理办法》

3.主要工程量:

序号

名称

单位

数量

1

分析仪表

5

2

密度测量仪表

3

3

铂热电阻

192

4

双金属温度计

4

5

差压变送器

14

6

压力变送器

60

7

差压开关

6

8

就地压力表

28

9

压力开关

6

10

液位开关

4

11

雷达/超声波物位计

12

12

电磁流量计

11

13

孔板及文丘里

10

14

流量开关

4

15

测振仪

2

16

位置开关

8

17

电动执行机构

2

18

变频调速装置

6

4.施工准备:

4.1施工工期:

山西永济热电厂2*300MW改扩建工程脱硫工程计划安排,按图纸设计和设备到货情况,机组热控设备的安装与调试在2006年10月15日—2006年12月30日进行。

4.2施工劳力:

本项目计划由专人负责热控设备的安装与调试工作,所有设备的安装与调试人员都必须经三级安全考试合格后方可上岗。

4.3机具配置:

扳手、螺丝刀、电钻、角磨机、电焊机、万用表。

由现场配电箱提供施工电源。

5.方案设计与施工工序流程图

(一)方案设计

设备开箱检验,有项目部、监理公司、厂家代表、物资供应部、施工单位一同参加开箱,做好记录并请相关人员签字。

开箱检验过程中发现的数量短缺、质量缺陷等,由物资供应部记录并报告业主,向供货厂商索赔补发。

测量仪表、控制仪表、计算机及其外部设备等精密设备,安装期间必须严格保护,确保设备完好无损。

(二)施工工序流程图

设备领用准备

设备开箱检验

设备搬运

设备安装

设备调试

6.施工工序卡

(一)热控设备的安装

序号

工序名称

施工作业方法

工艺质量要求

1

设备开箱检验

有项目部、监理公司、厂家代表、物资供应部、施工单位共同参加开箱检验设备。

开箱时应使用起钉器将木箱上的钉子起下,再用撬棍撬开木板,严禁将撬棍伸入箱内乱撬,对有仪表和其它附件的盘台,开箱时要特别小心。

根据装箱单核对设备的型号、规格、附件、备品、专用工具、数量及技术资料。

设备由低于-5℃的环境移入保温库时,应在库内放置24小时后再开箱。

外观检查设备有无缺陷、损伤、变形及锈蚀,并作记录。

精密设备开箱检查后,应恢复其必要的包装并妥善保管。

2

设备的保管和保养

设备到达现场至施工处领用前,项目

工地物资供应部依据供方提供的设备保管、保养要求,根据现场条件分区域、分仓库进行保管、保养。

项目工地物资供应部经常检查仓库,保证环境条件达到要求。

测量仪表、控制仪表、计算机及其外部设备等精密设备,宜存放在温度为5—40℃、相对湿度不大于80%的库房内。

执行机构、各种导线、阀门、有色金属、优质钢材、管件及一般电气设备,应存放在干燥的封闭库内。

入库的物资要对名称、规格型号等进行标识。

3

设备的安装

热控仪表的安装必须严格按图施工,严禁私自改动安装位置。

热控仪表安装前必须进行校验,校验合格后方可安装。

热控仪表必须在校验有效期内安装,否则必须重新校验。

热控仪表安装前,有关人员必须仔细阅读仪表说明书,方可进行安装。

必须保证安装位置正确。

仪表及相关设备接线正确。

仪表及其他设备必须便于操作,便于维护、保养。

安装在户外的精密仪表必须加防雨罩。

序号

名称

施工作业方法

工艺质量要求

1

设备的调试

热控设备调试前必须检查接线是否正确。

变送器、温度计以及电动阀门等设备送电前必须检查绝缘是否符合标准。

所有热控设备必须挂相对应的铭牌。

电动阀门及调整门调试时必须统一指挥,协调动作,避免人身及设备的损害。

带压设备的投运,必须先打开一次门,检查是否泄漏,然后再缓慢打开二次门,以免造成设备损害。

所有必须避免受电磁干扰,检查电缆屏蔽是否良好。

所有带电设备必须检查接地是否良好。

确保热控设备调试期间不发生人身和设备的损害事故。

确保热控设备的正常运行。

(三)取源敏感元件、就地检测、控制设备的维护

序号

名称

施工作业方法

工艺质量要求

设备维护

校验、安装由技术人员确认后进行。

校验后的元件、仪表,标识清楚,应重新恢复包装,非检定人员不得随意更改标签,更不得任意调动可调部分。

一次元件安装时,要在机务设备及管道基本就位后进行。

测孔按规范和成熟工艺选择和开取,并及时装上取源部件,做好封堵,防止异物落入设备和管道。

变送器、开关量仪表、就地显示仪表、工业电视摄像头、分析仪表等安装选择各工艺系统分部试运前进行,监测设备按规程校验合格并在有效期内。

露天布置的执行器、电动门、基调仪要加防雨罩。

安装好的电动门、执行机构调试前应仔细检查齿轮啮合、门杆传动是否灵活、均匀,有无卡涩,不能有机械摩擦声,并保证油位符合说明书要求。

一次元件安装中避免机械损伤,同时不被机务碰、砸。

安装后加设标志并采取必要且可靠的保护措施,及时提醒机务保温人员,防止踩坏、踩弯。

设备自带检测元件如果可能采取先将辅机振动、测温元件和其他易损仪表拆下,调试时再装上的方法保护。

执行器要定期检查加油进行维护保养。

7.安全文明施工措施与环境管理要求

7.1安全文明施工措施

7.1.1工作时戴手套、穿绝缘鞋、工作服,及时清理设备包装物,防止带钉木板伤人,防止挤伤手脚。

7.1.2脚手架必须由合格架工搭设,经验收合格后方可使用。

7.1.3设备搬运,应轻拿轻放,防止设备落下损坏,伤人伤物。

7.1.4安装、搬运时戴安全帽,防高空落物。

7.1.5高空作业人员,必须系好安全带,并挂在上方牢固可靠的地方。

7.1.6工作人员在下班前要认真检查工作区域附近,确保无火灾隐患方可离开施工现场。

7.1.7带电设备的接线,必须电缆的另一头没送电,以免造成触电事故。

7.1.8设备存放、安装空间如有交叉的动火作业,督促和提醒相关专业按规定办理手续和做好防护措施。

7.1.9经常清扫设备上的灰尘,保持干净整洁。

7.1.10正确使用锤头,防止锤头脱落。

7.1.11用盖板将孔洞盖住或者装设安全网,安装时打开。

7.1.12在高空和危险的地方,装设安全网。

7.2环保措施

7.2.1及时清理边脚料。

7.2.2包装垃圾分类放入垃圾箱内,木板交物资部回收处理。

7.2.3要注意防止对墙面及地面的二次污染。

7.2.4执行机构现场维护加油时用接盘,防止泄漏,油污品放入专用垃圾箱。

7.2.5废劳保用品不能随意丢弃,放在分类回收桶内。

8.危险点、危险源控制(见附表1)

9.危害辩识和风险评价(见附表2)

10.环境因素评价(见附表3)

附表1、危险点、危险源控制

工序

危险源

危险点

控制方法

责任人

基础下料

使用切割机

砂轮片飞溅伤人

使用前先检查电气及机械传动部分是否良好、接地线是否良好、砂轮片有无破裂是否装牢、戴好目镜.

郭培林

设备搬运

运输吊装

砸脚、坠落伤人

提高防护意识,注意观察施工环境,采取必要的预防措施.

郭培林

支吊架安装与固定

高空作业

坠落、高空落物

检查脚手架护栏是否牢固可靠、必须系安全带、穿防滑鞋,工作时集中精力。

郭培林

附表2、危害辩识和风险评价

作业活动

可能导致的事故

作业条件和

风险性评价

风险

等级

控制措施

L

E

C

D

1

电焊作业

弧光灼

伤火灾

尘肺病

1

6

1

6

1

电焊作业时戴电焊手套和防护面具,清理易燃物,注意通风

2

孔洞

坠落

3

6

3

54

2

在孔洞周围设置防护栏或加防护盖板。

3

使用电动工具钻孔或其他

绞手触

电失电

1

6

1

6

1

检查工器具绝缘良好、工作时不戴手套,拴好保护绳

4

临时

照明

触电

1

6

1

6

1

临时电源要安全可靠、从施工配电盘处采引。

电源电缆使用适当,电流电压容量满足负荷要求。

所有的用电设备必须设置可靠的接地线或使用漏电保护器。

5

高空

作业

高空

坠落

6

6

7

252

4

高于坠落面1.5米以上的施工,必须正确配带安全带,并挂在上方牢固可靠处。

施工脚手架必须搭设牢固,并验收合格后方可使用,每天施工前应检查脚手架的完整性。

6

高空

作业

高处

落物

3

6

7

126

3

平台上的材料堆放要整齐,在平台边缘堆放必须设置挡板或捆绑在结构上。

施工用工器具应设保险绳防止坠落。

小件材料、工具不得抛掷,应用工具袋传递。

7

交叉

作业

物体

打击

1

3

3

9

1

传递工具要用工具袋,杜绝抛掷

附表3、环境因素评价

序号

作业活动

环境因素

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