火车站站房金属屋面施工方案.doc
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金属屋面施工方案
目录
1、编制依据 1
2、工程概况 1
3、工程特点难点 2
4、施工部署 2
4.1、项目管理组织机构及项目部人员职责 2
4.2、劳动力筹备 3
4.3、技术准备 3
4.4、机械设备进场计划 4
4.5、施工材料准备 4
4.6、现场平面布置及施工总体安排 5
5、施工方法和工艺 7
屋面示意图 7
5.1、测量放线 8
5.2、金属屋面安装工艺 9
5.3、屋面节点处理 16
5.4、屋面避雷设施的安装 20
6、质量保证措施 21
6.1施工过程管理措施 21
6.2屋面板加工制作及安装的控制 23
6.3屋面整体外观的检测 24
7、成品保护措施 24
8、安全、文明施工措施 25
8.1、安全、文明生产管理目标 26
8.2、安全、文明生产管理制度 26
8.3、安全、文明生产管理措施 26
金属屋面施工方案
1、编制依据
（1）工程应用的主要规程、规范、标准
类别
名称
编号
国标
屋面工程技术规范
GB50345-2012
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）
GB50207-2002
建筑结构荷载规范
GB50009-2001
建筑抗震设计规范
GB50011-2001
紧固件机械性能自钻自攻螺钉
GB/T3098.11-2002
建筑用硅酮结构密封胶
GB16776
屋面工程质量验收规范
GB50207-2012
行业
压型金属板设计施工规程
YBJ216-88
（2）其它
序号
名称
1
本工程施工组织设计及建筑图
2
本专业施工蓝图
2、工程概况
本工程位于XX市火车站，站房中心里程为K183+356.80，站房总建筑面积24995㎡，最高聚集人数7000人。
建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构+钢结构网架屋面，耐火等级为二级，屋面防水等级为II级。
金属屋面工程主要涵盖了以下施工内容：
金属屋面系统、屋面不锈钢天沟系统、铝板檐口系统等。
金属屋面板采用铝镁锰360°直立锁边结构，屋面排水采用虹吸式排水系统。
本屋面工程工作量大、工期十分紧且又有交叉作业情况。
在以上各部位主体钢结构工程陆续施工完毕，并验收通过交付屋面作业面以后，按照先金属屋面、屋面排水天沟施工，后进行檐口系统的制作安装，这样既能保证在十分紧张的工期下如期完工，又尽可能的减少了交叉施工。
3、工程特点难点
金属屋面工程各部位构造系统大多是在现场进行安装，数道工序进行作业，有少部份工序的材料、工件是外加工，预制好运至现场再安装的，金属屋面工程的难点和特点是：
1、工期紧：
由于本工程工期特别紧张，且施工时间正好在气温较高的夏季，XX夏季炎热时间较长，给施工带来一定的难度。
2、交叉施工，屋面板的安装同时，站房网架结构未全部安装完成，本分项工程需与钢网架结构工程、幕墙工程同时施工，交叉组织难，安全防护难。
3、高空作业，施工安全及材料运输是难点。
外檐板安装，悬挑于钢网架结构外；屋面安装悬空于钢结构网架中；檩条、屋面板的转运是难点。
4、施工部署
4.1、项目管理组织机构及项目部人员职责
4.1.1、项目部组织管理机构图如下：
项目经理
安全负责人
技术负责人
施工负责人
施工员
材料员
质量员
资料员
4.1.2、项目部人员及职责如下：
序号
职务
姓名
工作内容
1
项目经理
陈月平
负责施工现场的全部施工组织工作及对外联络、协调工作。
对本工程的施工进度、质量、安全等工作全面负责。
2
技术负责人
李良
主抓技术管理、质量管理工作，通过加强施工全过程的管理，保证质量目标的实现。
3
施工负责人
黄国荣
负责日常生产管理工作，制定和实施工期管理措施，确保工程进度按计划实现，管理施工现场的施工安全和文明施工。
对工程进度、质量负责。
4
安全负责人
施根旺
负责施工现场的安全监督和管理工作，对违章现象有制止权、处置权，紧急情况下有停止作业权，负责现场的安全教育工作。
5
施工员
王飞
按照施工负责人的安排，落实进度、技术方面的要求，负责组织现场的工人的施工内容，并跟班作。
6
材料员
陈英英
负责施工现场的材料采购，发放，做好统筹安排，保证施工期间材料供应充足。
7
质检员
尹俊学
负责施工过程中遇到的质量问题的处理、处罚。
负责隐蔽验收、中间结构验收和交接验收。
保证技术资料与施工进度同步。
8
资料员
胡丹凤
负责相关资料的收集、整理工作。
4.2、劳动力筹备
劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员约50人，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。
劳动力计划表
序号
工种
人数
1
焊工
10人
2
安装工
30人
3
普工
5人
4
电工
1人
5
设备操作工
2人
6
后勤
2人
总计
50人
4.3、技术准备
施工前，由技术负责人向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等。
技术负责人必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要求，合理组织安排施工，严格禁止现场无序、无交底施工。
提前组织材料进场及验收工作，待屋面网架验收完成，变形观测挠度值趋于稳定，方可进行金属屋面施工。
4.4、机械设备进场计划
为满足金属屋面安装质量、安装进度要求。
本项目配备了一整套功能强大、完善的专用机械设备，主要包括屋面板安装机械。
主要机械设备进场、使用、撤场时间计划表
序号
机械设备名称
数量
进场时间
撤场时间
进场地点
1
65/400金属屋面面板
锁边机
4台
开工后调入
竣工后
施工现场
2
电焊机
5台
开工后调入
竣工后
施工现场
3
砂轮切割机
3台
开工后调入
竣工后
施工现场
4
折弯机
1台
开工后调入
竣工后
加工厂
5
剪板机
1台
开工后调入
竣工后
加工厂
6
屋面板夹子
4把
开工后调入
竣工后
施工现场
7
手枪电钻
10把
开工后调入
竣工后
施工现场
8
金属屋面面板压型机（YX-65-400型）
1台
开工后调入
竣工后
施工现场
4.5、施工材料准备
站房主要材料表
序号
材料名称
材料规格
备注
1
铝镁锰屋面板
1.0mm65/400型360°直立锁边板
AA3004
2
保温岩棉
100mm厚（80Kg/m³，双面高强防腐防潮聚丙烯体面）
3
镀锌支架
3mm~4.5mm厚
4
不锈钢天沟
2.5mm厚不锈钢板
5
钢丝网片
Φ2.0@50X50mm网格
6
防水透气层
0.49mm纺粘聚乙烯和聚丙烯膜
7
主次檩条
Q235、Q345B
4.6、现场平面布置及施工总体安排
4.6.1、现场布置
金属屋面工程除檐口铝板外的工程，根据现场情况，施工从A区至C区逐步推进施工，并结合网架安装进度适当调整施工顺序。
因东塔预计于2013年8月中旬拆除，平面布置按塔吊拆除前后进行布置，东区上料尽可能在塔吊拆除之前备备齐全。
东塔拆除前场地布置
东塔拆除后场地布置
蓝色区域：
网架屋面安装区域
红色区域：
为站房屋面区域
站房分区：
B/1~B4轴为A区，B5~B10轴为B区，B11~B14轴为C区，从左至右依次为A、B、C区。
4.6.2、施工进度安排
受网架安装进度影响，以及现场施工情况及总进度计划的安排。
金属屋面计划开始日期：
2013年7月30日，计划结束时间：
2013年9月30日。
具体开工时间由现场实际情况及施工条件来确定。
铝镁锰屋面板安装采取先大面后小面，先中间后两边的施工顺序。
5、施工方法和工艺
站房金属屋面施工安装流程为：
测量放线→檩托安装→主檩条安装→之字形次檩条安装→不锈钢丝网、无纺布、保温岩棉铺设→镀锌支架安装→铝镁锰屋面板面板安装→屋面天沟、屋脊等节点处理
屋面示意图
节点示意图
5.1、测量放线
（1）对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的区段，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廊测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。
在对整个工程进行分区后。
就对每个区进行测量，根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层。
（2）确定了基准测量层后随后即要确定基准测量线。
轴线是建筑物的基准线，金属屋面施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。
（3）关键点、基准轴线确定后，随后确定的就是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。
（4）放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的放线采用
花蓝螺丝收紧（俗称紧线器），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时须用光学经纬仪、铅直激光仪及水准仪。
（5）根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。
测量时注意：
多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；测量点要统一；测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。
（6）数据记录整理分类：
对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。
5.2、金属屋面安装工艺
5.2.1、檩托安装
本工程下支撑檩托采用焊接方式与网架螺栓球连接。
檩托材质为Q235B钢材，与螺栓球之间采用焊接连接，焊缝一律满焊，焊接球位置不做檩托。
檩托与网架球连接节点图
檩托安装时注意放线测量，屋面板处檩托安装完成应垂直于弦杆，檐口处檩托安装时应满足屋面排水坡度的要求，要求垂直于2层腹杆，根据现场情况，确定檩托的实际放样尺寸。
待檩托安装焊接完成后，对檩托安装角度及标高进行校验符合，满足要求后，进入主檩条安装。
檩托安装位置大样图
5.2.2、主檩条安装
材料准备→集中吊装→施工平台→搬运→测量定位→安装→调整→验收。
主檩条平面布置图
主檩条规格
檩条的安装，要严格执行现行轻钢结构安装规范，檩条的安装焊缝满足国家标准及设计要求，安装同时要配合测量人员对檩条的安装做进一步检验核实，对存在位移差的檩条、檩托板要及时调整并对调整处的处理方案报监理备案。
檩条的安装在结构上要严格执行现行《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002。
同时对檩条安装精度要严格控制在允许范围内：
项目
允许偏差（mm）
宽度、长度
±2.0
边缘缺棱
1.0
型钢端部垂直度
2.0
檩条的安装平行于钢结构屋面排水方向,在已安装好的钢檩托板上焊接固定。
安装方法为：
先用经纬仪在已安装好的钢网架结构上放出檩条定位控制线，根据定位线在原设计的钢网架结构上标记，安装檩条，固定在檩托上，用垫块调整位置，位置调整完成后先点焊，点焊完成检查结构坡度、定位无误后方可进行满焊作业。
在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，点焊要牢固。
檩条与
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