混凝土路面缺陷修复方案.doc

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耐久性修复方案第8页共8页

混凝土路面缺陷修复方案（参考）

混凝土缺陷修复（参考）方案

一、工程概况：

本现场路面出现缺损现象，缺损厚度为：

3mm左右。

二、施工修复方案

步骤

方法

操作

第一步

基层处理

l首先凿除疏松位置的混凝土至坚硬混凝土处，打磨去除混凝土表面浮浆，用高压水冲洗表面。

第二步

硬化处理

l使用混凝土硬化剂进行地面起砂硬化处理。

第三步

界面处理

l采用工程师®B9永久性界面粘胶做界面处理，增强界面粘接力。

拉伸粘结强度≥2.5MPa（混凝土破坏）。

第四步

混凝土

耐久性

l面层修补料：

使用工程师®A2耐久性薄层修补料修补。

如图所示，路面表面松动、表层起皮严重，需将面层进行打磨，露出坚实的混凝土层。

将基层处理后方可进行修补施工。

首先，使用工程师®A5混凝土硬化剂，对起砂地面进行硬化处理。

如图：

硬化后，先进行界面处理，后使用工程师®A2耐久性薄层修补料进行面层修复处理。

如图：

进行界面处理

A2修补料施工

使用后

使用前

三、材料介绍

工程师®A5混凝土硬化剂

一、用途

n耐磨增硬：

有效提高地面耐磨性，防止并根治起砂疏松混凝土，有效提高混凝土的硬度、密度；

n密封防尘：

渗入混凝土内部进行深层密封，延长混凝土地面寿命，使地面更易于清理和维护。

二、特点

n无毒、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。

施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果；

n渗透固化：

有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；

n增亮抗渗：

增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。

三、性能

序号

指标

参数

1

外观

1#料：

无色透明液体

2#料：

白色乳液

2

耐磨性

难磨损，不起壳

3

抗老化

20年

4

渗透性

≤2mm，无水迹，无变色

四、用法

1．基层要求

n对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；

2．增硬处理

n直接喷洒1#料，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的1#料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；

n随时将低洼处多余的1#料扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收1号料，且不应有余料堆积；

n起砂严重的地面可连续三天重复喷洒1#料一遍。

工程师®聚合金B9界面永久性粘胶

------单组份超强乳液，彻底解决界面空鼓难题

1．概述

工程师®聚合金B9界面永久性粘胶，是一种高性能界面粘接增强剂，采用进口微乳液生产，含有提供超强粘接力的特殊“聚合金”成份,彻底解决新老混凝土界面空鼓难题，并具备了水性环保、潮湿基层施工两项突出特点，广泛用于建筑加固、防水防潮、保护修补等领域的界面增强。

2．用途

n新老混凝土界面永久性粘接：

用于施工缝、梁柱加固、硬化地坪找平层等新老混凝土连接，代替碱洗、除油、凿毛，彻底解决脱层、空鼓、裂缝等难题；

n特殊基层处理：

如油污混凝土，潮湿基层，环氧树脂，碳纤维，聚氨酯涂层，钢板，木材，塑料等基层的粘接处理，确保界面粘接牢固；

n修补体系专用界面底层涂料：

可涂刷于混凝土和钢筋表面，提供超强界面粘接力，增加修补材料与混凝土基层的粘接力，防止脱落、劣化和腐蚀，确保加固体系整体性；

3．特点

n极高的粘结强度：

粘接性能持久优异，可使砂浆与混凝土粘接力提高10倍以上，均为混凝土本体破坏、粘接界面完好，彻底解决空鼓；

n良好的抗裂性：

由于聚合金B9具有比混凝土低一个数量级的弹性模量，因而可以防止在混凝土和砂浆之间由于收缩、膨胀而引起的微细裂缝。

n耐水性、耐碱性良好，无毒无味，健康环保；

4．性能

项目

技术指标

测试结果

剪切粘结强度MPa

14d

≥1.5

≥2.5（砼破坏）

拉伸粘结强度MPa

未处理（14d）

≥0.6

≥2.5（砼破坏）

浸水处理

≥0.5

2.5

热处理

≥2.5（砼破坏）

冻融循环处理

2.5

碱处理

2.5

耐老化

480h后

—

无变化

注：

参照标准JC/T907-2002“混凝土界面处理剂”

5．用法

1.准备工作：

n基层要求：

剔除混凝土基层表面的疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层微潮湿，但不得有明水或大量油污堆积。

2．材料准备：

n配制B9胶浆：

PO42.5水泥：

细砂=1：

1：

1（重量比）按比例配合，搅拌均匀待用；

n每次配料不宜过多，B9胶浆随配随用，1小时内用完；

3.施工步骤：

可采用涂敷法（趁湿抹灰法）施工：

n用毛刷将配好的B9胶浆均匀地涂刷在基层表面；

n趁其未干立即抹水泥砂浆、打混凝土或涂抹修补料；

n夏季施工时，如B9胶浆涂刷后表干太快，则可用水浸湿基层，然后涂刷B9胶浆。

6．用量、包装及储存

n用量：

B9胶液：

0.2~0.3kg/m2左右；

n包装：

50公斤/桶或10公斤/桶；

n贮存：

贮存于5℃以上干燥阴凉处，保质期未开封为十二个月。

7．注意事项

n施工环境温度5～35℃；

n贮存期间：

温度不得低于5℃，贮存期一年。

工程师®A2耐久性薄层修补料

一、用途

1．修补混凝土出现的蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷；

2．有腐蚀性气体的厂房混凝土构筑物的维修；

3．所含阻锈成分具有降低氯离子扩散率的防腐蚀功能，有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏；

4．楼板、路面磨损剥落区域的耐磨修补；

5．修补厚度大于1mm。

二、特点

1.工程师®A2耐久性薄层修补料由聚合物乳液和无机粉料双组分组成，固化后聚合物分散在水泥的连续相中形成的高密度的砂浆；

2.具有保水性，固化后有一定的弹性，对各种基层具有很好的粘接力；

3.所含阻锈成份有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀与破坏。

4.良好的抗渗性、抗裂性、耐冲击、耐磨性；

5.良好的防水性，耐老化性及耐酸、耐碱性能；

6.使用方便，可与潮湿基层施工，健康环保。

三、性能

1．物理力学性能

项目

性能指标

抗压强度（28天）

≥40MPa

抗折强度（28天）

≥6.0MPa

粘结强度

≥1.2MPa

2．耐酸、耐碱性能

腐蚀介质名称

溶液浓度

腐蚀情况

硫酸

PH=2

浸泡一年无脱落、无渗漏

盐酸

2%

同上

氢氧化钠

10%

同上

氯化钠

饱和溶液

同上

检测方法：

用不防水、不耐酸碱的纸面石膏板做成贮槽，内抹3mm厚薄层修补料，养护28天后装不同浓度的酸、碱溶液。

四、用法

1．基层要求及处理：

n基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。

施工前应保持基层潮湿状态，但不得有积水；

n界面粘接力要求极高时，可预先涂刷B9永久性界面粘胶。

2．底涂处理：

n湿胶：

先单独用稀释一倍的A2胶液涂刷基层两遍，配比为：

A2胶液:

水=1:

1稀释，直接涂刷，10分钟后，进行一道底涂施工；

n底涂：

底涂配比：

A2胶液:

A2粉料=1:

1，用混合好的稀浆进行底涂涂刷，边搅拌、边涂刷，10分钟后，进行下道面层施工。

3．工程师®A2修补料的配制：

n工程师®A2耐久性薄层修补料由粉料和胶料组成，使用时按胶料:

粉料=1:

4质量比拌合（体积比为1:

2），搅拌均匀无结块；

n工程师®A2单组分配比为水:

粉料=1:

3~4（质量比）

n工程师®A2修补料一次拌合量不宜太多，配好的浆料应保证在1小时内用完。

n由于砂浆中含有高分子物质，使砂浆粘度比较大，抹灰时应保持抹刀光洁，压光时应掌握好施工时间，并宜一次抹平，不宜反复抹压。

遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实；

n施工厚度不宜超过10mm。

4．养护：

n为防止施工环境干燥失水过快，应在施工完成24小时候后适量洒水养护，养护时不宜采用高水流冲刷，养护三天即可。

若环境不干燥可自然养护，28天后可达到最终强度。

五、注意事项

n室外作业不宜在雨天、冰冻时施工，施工度宜为5～35℃；

n粉料胶料一次拌合量不宜太多，应1小时内用完；

n不应在养护期少于3天的水泥基层上施工；

n乳液应避免太阳直射，冬天应防止冻结；

n施工时要带防护镜，如不小心进入眼睛，立即用清水冲洗；

n已硬化后的材料可作废料处理。