学生宿舍施工组织设计方案.docx

学生宿舍施工组织设计方案.docx

《学生宿舍施工组织设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《学生宿舍施工组织设计方案.docx（60页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

学生宿舍施工组织设计方案

第一章编制说明及依据

一、编制说明

1、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。

在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面进行统一部署。

2、根据本工程特点、功能要求，本着对学院资金的合理利用，以及对本工程质量终生负责，我们的编制原则是“科学合理、安全可行".

3、本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持,公司将参加过类似工程施工和有丰富的施工管理经验的人员召集在一起，对方案进行集中编制，采用“集思广义、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出,针对性、可使用性强。

二、编制依据

1、《河南职业技术师范学院2002年学生宿舍、教工住宅楼工程》施工招标文件。

2、郑州工业大学综合设计研究院设计的施工图纸。

3、工程招标答疑文件。

4、图纸中所用标准图集和与本工程有关的国家最新颁布的技术规范.

5、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。

三、主要施工及验收规范

1、工程测量规范：

GB50026-93

2、土方与爆破工程施工及验收规范：

GBJ201-83

3、地基与基础工程施工及验收规范：

GBJ202-83

4、砼结构工程施工及验收规范:

GB50204-92

5、砌体工程施工及验收规范：

GB50207-94

6、地面与楼面工程施工及验收规范：

GB50209—95

7、屋面工程技术规范:

GB50207-94

8、建筑装饰工程施工及验收规范：

JGJ73—91

9、钢筋焊接及验收规范：

JGJ18—96

10、采暖与卫生工程施工及验收规范：

GBJ242—82

11、电气照明装置施工及验收规范：

GBJ50259-96

12、施工现场临时用电安全技术规范：

JGJ46—88

13、建筑施工高处作业安全技术规范：

GBJ80-91

14、建筑机械安全技术规范：

GBJ33—86

四、主要质量检验评定标准

1、建筑安装工程质量检验评定标准：

GBJ300—88

2、建筑工程质量检验评定标准：

GBJ301-88

3、混凝土强度检验评定标准：

GBJ321—90

4、预制混凝土构件质量检验评定标准:

GBJ321—90

5、建筑施工安全检查评分标准：

GBJGJ-99

6、建筑采暖、卫生工程质量检验评定标准：

GBJ302—88

7、建筑电气安装工程质量检验评定标准：

GBJ303—88

第二章工程概况

一、建筑概况

本工程为河南职业技术师范学院新区学生宿舍工程,分为A、B两区。

其中A区建筑面积5830。

7M2,B区建筑面积4473。

1M2，共10303M2。

建筑耐久为二级,50年。

建筑室内外高差0.6米，±0.000标高待定。

卫生间标高比同楼层低0。

02米。

墙体以240mm厚机制粘土砖为主，局部为120mm厚机制砖墙.门以木门为主，木门及构件均刷米黄色调和漆两度。

窗为70系列铝合金窗，5mm厚白玻璃。

所有楼地面除卫生间为白色锦砖外，其它房间为白色地砖。

内墙装修：

除卫生间白色磁片贴到1。

8米外，其余所有房间均为888仿磁涂料。

外墙以砖红色面砖为主，以雅白色和浅灰色为辅。

屋面为高聚物改性沥青卷材防水屋面,

其做法为：

35厚490×490,C20预制钢筋混凝土板（φ4钢筋双向中距150），1：

2水泥砂浆填缝

M2。

5砂浆砌120×120砖三皮，双向中距500或顺排水方向砌一侧一平砖带，高180中距500，砖带端部砌240×120砖三皮

4厚SBS改性沥青防水卷材

刷基层处理剂一遍

20厚1：

2。

5水泥沙浆找平层

20厚（最薄处）1：

8水泥加气混凝土碎渣找2％坡

1：

8水泥珍珠岩最薄处50厚

钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净

二、结构概况

本工程为六层砖混结构，抗震设防烈度为八度。

地基座落在第三层土上，地基承载力为fspk=90kpa，基础采用筏板基础。

主要结构材料：

混凝土强度等级：

除基础垫层为C10外，其余均为C20;

钢筋：

一级φ、二级φ、

砖采用MU10多孔机制砖。

砂浆:

±0。

000以下采用M10水泥砂浆，±0。

000以上采用M10混合砂浆。

钢筋的搭接长度：

Ⅰ级钢≥36dⅡ级钢≥48d

钢筋的锚固长度：

Ⅰ级钢≥30dⅡ级钢≥40d

第三章工程施工目标

一、质量目标:

我公司本着“百年大计，质量第一"以用户为上帝的指导方针,严格组织，精心施工,使工程质量达到国家施工验收规范标准，符合设计图纸要求，保证全部工程质量达到省优良工程标准。

二、工期目标:

本工程定额工期为322个日历天，我公司本着“为用户着想"原则，决定于2002年7月5日，竣工日期为2003年5月22日，保证在322天内完成所有工程,使工程尽快发挥投资效益的原则.

三、安全生产目标：

杜绝重大伤亡事故发生，工伤死亡率为零，一般事故控制在1。

5‰以内。

四、文明施工目标：

施工现场达到安全文明工地标准。

五、环境保护目标:

树立全员环保意识，最大限度地减少环境污染，施工现场排污达标排放,施工噪音从合理选择机具及采取可靠的技术保证措施入手,控制在规定范围内，以确保学校师生的正常生产、生活。

第四章施工管理

一、现场组织机构设置

为保证工程顺利进行，如期交付建设单位使用，我公司将本着“质量第一，用户第一”的质量方针，按照ISO9000国际标准,以我公司《质量手册》为依据。

选派技术素质高，管理科学的优秀项目经理班子，建立质量保证体系与安全保证体系，运用过程控制程序，确保施工质量，实现优良工程目标。

根据工程实际情况和我公司自身优势，决定选派具有丰富经验的优秀项目经理，以其为核心，配备施工经验丰富的专业技术人员，在其领导下，严格按照ISO9000国际质量标准对工程实施全方位全过程监控，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行行之有效的组织与管理。

为圆满完成本工程的各项施工生产任务，实现各项管理目标，项目部明确分工、统一协调、按谁主管谁负责的原则，层层分解,环环把关。

制定项目工作安排，保证施工前有方案、施工中有措施,施工后有总结.坚持现场例会制度，落实当天工作完成情况，使施工全过程处于受控状态。

项目经理对工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责。

大型机械设备由设备科统一安排,劳动力及一般施工机具由项目部统一调配。

项目经理部下设以下专业组:

生产组：

负责组织安排生产、计划调查

技术组:

负责生产技术指挥

1．项目管理组织机构：

2．质量安全保证体系

财务预算组：

负责财务及预决算

质量安全组：

负责质量检查检测安全管理

材料设备组：

负责物资采购、设备供给

政工后勤组:

负责思想教育和现场保卫工作。

二、主要人员职责

1．公司生产副经理

负责施工全过程的有效控制,确保影响产品、质量的所有因素处于受控状态；负责组织生产协调，以满足合同工程的要求;负责审查材料设备购置计划，对施工中所用各类物资的管理负责；对所分管的职能部门实施有效管理.

2．总工程师：

负责对各项技术性文件、标准、规范的有效性进行监督管理；负责审核、检验、测量、试验和设备购置;负责处理重大事故技术方面的问题，组织事故分析会，评审和处置重大质量事故；负责项目质量计划的审批;对所分管的职能部门实施有效管理。

3．项目经理：

对所承包工程质量和服务负全面责任，建立施工项目的保证体系，明确项目部质量职能分工负责组织本项目经理部质量计划编制实施工作；负责签订分包合同，并对分包方施工质量监控.

4．项目工程师：

对工程技术质量管理全面负责编制本工程质量计划；负责制定成本保护措施;负责QC小组工作开展，负责工程测量复核，对工程几何尺寸的准确度负责；参加图纸会审及时填报技术核定单；做好各分项工程施工技术交底工作。

第五章施工准备

一、技术准备

1、组织有关技术人员，全面熟悉图纸，领会设计意图，学习国家的规范，准备图纸会审。

2、进行施工组织技术交底,完善三级交底制度,管理人员要熟悉本工程的施工方案和工艺流程以及质量目标等级，施工人员必须严格执行施工方案和工艺流程。

3、质安组要组织有关人员进行安全教育和操作规程的培训,组织进行文明施工的教育，使他们掌握新技术、新工艺，增强安全意识及防范能力，确保文明施工。

二、施工用水、用电

施工用电根据用电量计算，选用相应规格的电缆，现场所有供电均采用三相五线制架设。

施工用水应根据用水量计算出管径进行布管。

施工用水、电源由建设单位提供.

三、劳动力准备

1．劳动力准备

为保证工期，公司劳务处对劳务提供方进行评审，选用长期与本项目部合作的具有丰富经验的队伍进行施工，保证后备力量的充足。

四、施工临时设施

在现场入口设门卫,场内搭设砼搅拌站,加工棚等，施工临时设施的布置详见施工平面布置图。

五、周转材料准备

周转材料用量，根据施工进度计划组织供应，相继进场。

六、施工机械准备

垂直施工机械：

设置两台塔吊（臂长分别为:

L1=32。

5米、L2=30米），负责整个施工过程的垂直运输,满足整个施工过程的运输要求；

钢筋机械：

负责钢筋的调直、切断与成型等；

砼搅拌站：

建立砼搅拌站，满足混凝土需求量要求。

其它施工机械详见施工机械一览表.

第六章施工部署

一、工程施工过程分基础、主体结构及室内外装修三个阶段：

1）基础阶段施工工艺流程

平整场地→测量放线→土方开挖→基础施工→回填土。

2）主体结构施工工艺流程

抄平放线→砌筑砖墙→绑扎梁、柱、板等钢筋→浇筑混凝土→空心板安装及灌缝。

3）室内装修工程施工工艺流程

抄平放线→墙体装修→天棚抹灰→楼地面→门窗扇安装油漆

内装修自上而下进行。

4）室外装修施工工艺流程

外墙装修→台阶、坡道、散水→竣工验收

外装修与内装修平行进行。

二、施工段的划分:

本标段主体施工时由

轴旁边的伸缩缝把每层分为两个施工段，施工时流水施工.

在室内外装修施工中将每层划分为一个施工段,在同一层中不在划分施工段。

三、测量放线

（1）开工前主轴线要用经纬仪闭合测设。

主轴线引桩要妥善保护，引桩位置应考虑高层放线的需要合理设置,为保证测量质量在施测中采用红外经纬仪。

（2）各段放线要自纵横两个方向的控制线,高层放线使用天顶垂准测量（仰视法）。

（3）严格控制各段的垂直度,用经纬仪每层测量一次，允许偏差±5mm，总高度偏差不大于是1/1000,发现问题及时纠偏。

四、垂直运输机械

设置两台塔吊,作为垂直运输机械，布置位置见施工平面图。

五、模板工程

各层柱梁基本采用定型钢模板，无法用标准模板的采用特制钢模板施工。

六、钢筋工程

（1）由于质量要求高，Φ18以上的水平钢筋全部采用预热闪光焊，竖向较大钢筋全部采用机械连接或电渣压力焊。

（2）为防止柱梁板钢筋位置偏移，采用花篮式倒链校正柱垂直度，在楼板上设置必要的预埋件等。

（3）板钢筋和楼板钢筋应尽可能采用点焊网片。

七、砼工程

现场设强制式搅拌机，可满足结构工程施工。

八、围护结构

（1）为保证主体结构施工进度和结构质量，采取后做围护结构的施工方法，同主体结构间隔进行。

组织专业施工班组进行施工。

（2）围护结构的施工必须严格按施工规范进行施工，以保证围护结构的施工质量。

九、架子工程

本工程结构施工采用钢管满堂脚手架，围护结构采用里脚手架，外装修采用双排脚手架。

十、地下管线的保护

本工程施工时如遇到地下管线、地上地下设施，我单位将积极陪合地下管线的管理单位和其它设施的管理单位进行必要的保护措施。

第七章主要项目施工方法

一、砌体工程

本工程砌体为240mm、120mm厚粘土砖墙，设计标号如下：

粘土砖：

采用MU10机制砖（自重18KN/m3）

砂浆：

±0.000以下采用M10水泥砂浆，±0.000以上采用M10混合砂浆。

1、施工准备

按施工进度计划要求，做好人员、砖、水泥、砂、石、石灰的熟化时间不少7天，砌筑前，应弹好墙体中心线及控制线,经技术人员检查合格后，方可施工。

测量人员抄好标高,确定皮数杆及位置，砌第一皮砖的不平灰的厚度超过20mm时用细石砼找平。

2、施工方法

1）砌砖前，首先进行测量放线，弹出轴线、墙身位置线、构造柱位置线、门窗洞口位置线等，立皮数杆控制砖墙灰缝厚度，门窗洞口及墙顶标高。

2）粘土砖外观尺寸的允许偏差不准超出允许偏差的规定。

3）砌墙内架采用马凳。

一砖墙采用梅花丁组砌法，双面挂线.砌砖前先排砖摞底并盘好大角,盘好时仔细对照皮数杆的砖层标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

4）砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，做到上跟线、下跟棱,左右相邻要对平。

为保证砂浆饱满度达到要求，砌砖时适当挤揉，使砖与砂浆能很好的粘结，并将多余砂浆挤填进竖向灰缝。

5）内外墙同时砌筑，临时间断处留在构造柱位置，按图纸设计要求设置墙体拉结筋，施工洞洞口顶部安装预制过梁。

6）砖墙与构造柱连续处砌成马牙槎，马牙搓五进五退，先退后进并且左右对齐。

7）砌砖时应在柱底部填塞水泥袋,墙体砌完后取出，防止构造柱底部残留砌筑砂浆不利于清理。

8）墙体砌至能弹出50cm线时及时弹出50cm标高控制线，砌墙过程中随时检查皮数杆与砌体标高.确保墙顶标高一致。

将圈梁底最上一皮砖砌成丁砖，有利于模板紧贴墙面。

减少砼跑浆现象.

9）门洞口木砖预埋时，小头在外，大头在内，在洞口上下第四皮砖各放一块木砖,中间间距500mm-600mm均匀放置，木砖必须经防腐处理。

10）砖墙砌筑时对一些常见的质量通病，要针对性地加以克服。

（1）砂浆饱满度：

规范规定实心砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％，竖缝采用挤浆或加浆使其饱满。

施工中严格按规范规定精心组织施工，克服一些不良的施工操作环节，如供浆工具用铲，采用加浆法，改善砂浆和易性，严禁干砖上墙.

（2）砂浆强度：

要满足设计强度要求。

严禁使用含泥量大的砂，严格按照配比进行计量，水泥计量精确度控制在±2%内,石灰膏控制在±3％，不使用过期水泥、砂浆、灰膏。

（3）不留直槎.

（4）马牙槎的留置特别指出先退后进.

二、混凝土工程

本工程根据设计要求，在不同的部位及高度采用不同的砼强度等级进行施工，如基础和其它部位，对于不同地部位应加强管理，防止出现错误。

本工程混凝土全部采用现场搅拌.

1、建立砼搅拌站

本工程大型砼搅拌站采用双阶式搅拌站,该搅拌站是将原材料在第一次提升后，依靠材料的自重经过贮料、称量、集料等程序后,再经过第二次提升进入搅拌机.该搅拌站采用单卧轴强制搅拌机两台，砂石是经过拉铲拉运到搅拌楼的进料口,然后由提升斗将砂石提升装入搅拌机.同时，用竖斜式螺旋输送机将水泥和粉煤灰输送到搅拌机顶部的电子秤量斗内称量，而后进入搅拌机，再加水和外掺剂，进行混凝土搅拌。

整个进料、称量、集料和搅拌的过程完全由电子计算机控制,由此往复，实现自动化作业.

2、材料配合比

严格掌握砼配合比。

在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。

混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：

（1）水泥、外加混合料±2%；

（2）粗细骨料±3%;

（3）水、外加剂溶液±2%;

注：

1.各种衡器应定时校验，经常保持准确.

2.骨料含水率应经常测定。

雨天施工时，应增加测定次数.

3、搅拌要求

搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，要考虑到筒壁上砂浆的损失，石子用量按规定减半。

搅拌好的混凝土要做到基本卸净.在未倒净所有混凝土前不得再投入拌合料，更不得边采取出料边进料的方法。

严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员的同意不得随意加减用水量.

4、混凝土的浇筑和振捣

（1）本工程按分层分段施工,水平方向上以施工中留设的施工缝分段，垂直方向按结构层分层。

在每层中先浇柱、再浇筑梁板，浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始,向中间推进。

（2）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时，其时间应缩短，并在前一层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过规定时间时必须设置施工缝.

混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（分）

混凝土强度等级

气温

≤25℃

＞25℃

≤C30

210

180

＞C30

180

150

（3）、浇筑砼时,要做到：

“快插慢拨"。

快插是为了防止先将表面砼土振实而与下面砼发生分层、离析现象;慢拨是为了使砼能填实振动棒抽出时所造成的空洞。

对于干硬性砼,有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处,再将振动棒重新插入才能填满空洞。

在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。

（4）、砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1。

25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。

（5）、每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象,对塑性砼尤其要注意，一般每点振捣时间20—30S，使用高频振捣器时，最短不应少于10S，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡,表面泛出灰浆准。

（6）、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用，以免造成混乱而漏振.每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。

一般振动棒的作用半径为30—40cm。

（7）、振捣器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0。

5倍，并不宜靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等.

5、砼浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与规定不符时，应于调整配合比。

在砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。

不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯起部分钢筋的位置。

6、在竖向结构中浇筑砼时，应遵守下列规定:

（1）、柱子应分段浇筑,边长大于40mm且无交叉箍筋时，每段的高度不应大于3.5m。

（2）、墙与隔墙应分段浇筑，每段的高度不应大于3m.

（3）、采用竖向串筒导送砼时，竖向结构的浇筑高度不加限制.凡柱断面在40cm×40cm以内，并有交叉箍筋时，应在柱模板侧面开不小于30cm高的门洞,装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。

（4）、分层施工开始浇筑上一层柱时，底部应先填以5—10cm厚水泥砂浆层,其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。

在浇筑剪力墙、立柱时，为避免砼浇筑到一定高度后，由于积聚大量浆水可能造成砼强度不匀的现象,宜砼浇筑到适当高度时，适量减少砼的配合比用水量.

7、肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进.

8、当浇筑柱梁及主次梁交叉处的砼时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，因此既要防止砼下料困难，又要注意砂浆挡住石子不下去。

必要时这一部分可改用细石砼进行浇筑，与此同时,振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合.

9、施工缝的留设及处理

（1）、施工缝的位置

施工缝的留设位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位，留施工缝应符合下列规定：

a、柱子留设在基础的顶面、梁的下面；

b、和板构成整体的大断面梁，留置在板底以下20—30mm处。

当板下有梁托时，留置在梁托下部

c、单向板,留置在平行于板的短边的任何位置。

a、有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。

（2）后浇带的设置及施工

后浇带是为了在现浇钢筋混凝土结构施工中，克服由于温度、收缩而可能产生的有害裂缝而设置的临时施工缝。

后浇带的施工：

后浇带位置按图纸留设，后浇带封闭之前，应用木板覆盖，以防杂物浇入后浇带内。

后浇带两侧梁板支撑架及模板在封闭后混凝土达到设计强度才能拆除,同时支模时根据上部荷载情况经计算确定支撑的数量。

（3）施工缝的处理：

a、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土之前，应清除施工缝内的杂物，水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱的混凝土层，同时还要加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24小时，残留在混凝土表面的积水应予清除.

b、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。

钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

c、在浇筑前水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成份相同。

d、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。

机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距80-100cm处停止振捣，但应加强对施工缝处的混凝土振实工作,使其紧密结合。

10、混凝土的养护

混凝土的养护根据施工条件的不同，采用薄膜布养护、覆盖浇水养护、喷洒养生液养护。

（1）、薄膜布养护

在有条件的情况，可采用不透水、气的薄膜布养护。

用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密覆盖起来,保证混凝土在不失水情况下得到充分的养护.这种养护方法的优点是不用浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期的强度，加速模具的周转.但应保持薄膜布内有凝结水。

（2）覆盖浇水养护

利用平均气温高于+5℃的自然条件,用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件.

覆盖浇水养护应符合下列条件：

a、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12小时内进行.

b、混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7天，对于掺用外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得小于14天.

c、浇水次数应根据能保持混凝土表面处于湿润状态来决定。

d、混凝土的养护用水应与拌制水相同。

e、当日平均气温低于5℃时，不得浇水.

（3）薄膜养生液养护

混凝土表面不便浇水或使用塑料薄膜布时，可以采用涂刷薄膜养生液，防止混凝土内部水分蒸发的方式进行养护。

薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中水分不再蒸发，而完成水化作用。

11、予应力空心板安装

1）空心板须有出厂合格证和市质监站核发的《构件准用证》，安装前应逐块检查，发现有质量问题的严禁使用.

2）距板端120mm处加塞堵头。

3）安装前检查圈梁顶标高及轴线尺寸，用1:

2水泥砂找平到设计标高.当找平层厚度大于20mm时,采用细石砼.

4）楼板安装时，板底须座1:

2水泥砂浆，上板前洒水湿润,随即吊装空心板,随吊随抹。

板缝宽度为40mm，板端的搁置长度不小于80mm。

5）板缝砼隔层灌捣，灌缝前，将板缝冲洗干净，刷素水泥浆，用细石砼灌捣密实。

12、砼工程应注意以下质量问题：

（1）施工缝作法不正确,出现蜂窝、孔洞、夹渣。

正确做法为首先清除留缝处杂物，剔除松散的砼，然后洒水湿润，灌注50mm-100mm厚同砼配比相同的水泥砂浆层，再浇筑砼并振捣密实。

（2）施工缝留置位置不正确，给结构留下隐患。

正确留置位置：

梁宜留置在跨中三分之一范围内,楼梯宜留置在底板中间1/3处。

（3）砼强度不稳定。

应严格按照配合比进行精确计量。

严禁采用不符合规定的建筑材料.

（4）出现蜂窝、孔洞、露筋现象。

浇筑过程中一定要由专业砼工操作，搅拌均匀，振捣密实。

模板不准漏浆。

三、钢筋工程

做好垫块，保证垫快的厚度准确，强度满足使用要求，严格按施工图纸要求的数量、规格、尺寸进行加工及绑扎，在下料前，对需下料的构件，使用钢筋抽料软件进行下料分析，作为下料依据，钢筋工长向工人做技术交底，确保符合设计要求及施工规范。

柱绑扎牢固，浇筑混凝土时随时注意位移,由专人进行校正.本工程所用钢筋均需有出厂合格证明,施工前，必须经复验合格后，方可采用，焊接接头钢筋均应由现