楼板裂缝处理施工方案.docx

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楼板裂缝处理施工方案

工程名称：

凯旋国际住宅小区

建设单位：

湖州港城置业有限公司

监理单位：

湖州市中立建设工程监理有限公司

设计单位：

浙江天和建筑设计有限公司

勘察单位：

核工业湖州工程勘察院

施工单位：

浙江湖州市建工集团有限公司

混凝土墙、板裂缝

处理施工方案

编制人：

楼春国职称（职务）助工

校核人：

吴云逸职称（职务）工程师

审核人：

屠乙曾职称（职务）高工

审批人：

茅建坤

编制单位：

浙江湖州市建工集团有限公司

编制日期：

2013年8月20日

施工组织设计（安全专项施工方案）审批表

工程名称

凯旋国际住宅小区

编制单位

浙江湖州市建工集团有限公司

工程规模

92021m2

工程等级

二级

方案名称

混凝土墙、板裂缝处理施工方案

编制人

校

核

意

见

校核人：

日期：

（企业技术部门章）

审

核

意

见

审核人：

日期：

（企业技术部门章）

审

批

意

见

审批人：

日期：

（企业公章）

备

注

栏

第一章、工程概况

工程名称：

湖州市西南分区18-C号地块房地产开发项目Ⅰ标段

建设单位：

湖州港城置业有限公司

施工单位：

浙江湖州建工集团有限公司

监理单位：

湖州市中立建设工程监理有限公司

设计单位：

浙江天和建筑设计有限公司

湖州凯旋国际住宅小区工程南面是红丰西路，东侧是凯旋国际2标段，西侧是悦文国际大酒店在建工程，北侧是规划河道。

我项目部施工范围：

2#楼、B块地下车库及车库顶的10幢商住楼组成，（车库顶的10幢商住楼包括3#楼23层、5#楼28层、6#楼33层的高层建筑，11#、12#、15#、16#、17#、18#、19#楼3层的多层建筑组成。

）其中地下为一层，地下车库建筑面积约为20683.9㎡，地上总建筑面积

约71598.11㎡，夹空层建筑面积1344㎡，采用框架剪力墙结构体系。

第二章、现浇板裂缝原因的分析

通常情况下，现浇板裂缝一般表现为：

不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。

1.混凝土原材料质量方面

1.1水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。

1.2如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。

1.3水灰比、坍落度过大或使用过量粉砂，使混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。

2.施工质量方面

2.1混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。

而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

2.2混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。

2.3混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；

2.4混凝土的收缩（温度裂缝）：

众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。

而且，如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。

如施工发生的夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。

2.5目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。

一般主体结构的楼层施工速度平均为5－7天左右一层，最快时甚至不足5天一层。

因此在楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。

除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。

并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。

第三章、裂缝的处理方法

一、±0.000及±0.000以上混凝土楼板裂缝的处理方法：

1.对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂浆液在表面涂刷封闭。

2.其他一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1：

2或1：

1水泥砂浆抹缝，压平养护。

封闭以恢复观感即可。

3.当裂缝较大时，应沿裂缝凿V字形凹槽，冲洗干净后，先刷两道堵漏灵，再用1：

2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧树脂胶泥嵌补。

二、地下室墙、板裂缝的处理方法：

1、处理方法:

1）查找裂缝:

施工前把顶棚裂缝部位进行标识编号，搭设活动脚手架，将标识的裂缝左右20cm范围内面层清理干净。

搭设的活动脚手架，平台须有护栏，滚轮有制动装置。

2）凿槽：

对于结构层面上较宽的裂缝（大于0.2mm），使用角磨切割机沿裂缝剔凿开槽,沿缝凿成“V”形槽，槽宽20mm与槽深15～20mm。

凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。

缝宽小于0.2mm的裂缝，采用表面封闭处理方式。

3）导水：

顶棚裂缝剔凿成V型槽后，仔细观察裂缝，若裂缝有渗漏现象。

则

在缝的漏水点上进行钻孔安装水嘴导水，钻孔直径一般为5～6mm。

2、安装注浆管

1）在活动操作平台上沿V型槽骑缝使用冲击电钻钻孔，孔径10mm,孔距按专业灌浆提供的经验值数据确定在200～300mm间，孔深以不大于结构板200mm厚的1/2即100mm深来控制。

2）钻孔完成后，把灌浆针头的前端橡胶部位完全置入孔眼内，然后使用扳手扭动针头使其橡胶部分在孔眼里完全膨胀堵塞孔眼。

3、胶泥封堵Ｖ型槽

1）在导水嘴、灌浆针头安装完成后，对V型槽界面再用毛刷蘸甲苯、丙酮、酒精等有机溶液将V型槽界面清洗干净，如槽内表面潮湿使用烘干机烘吹，使其表面干燥。

2）采用普通环氧树脂加入适量的固化剂形成胶泥状，在V型槽界面涂一层环氧树脂基液，然后将环氧树脂胶泥嵌入V型槽内表面刮平。

3）如V型槽内表面潮湿，嵌入的胶泥易产生气泡和脱落，则需重新处理，保证封闭可靠。

4）裂缝封闭后应进行压气试漏检测，以检查其密封效果。

密封性气检需待胶泥有一定的强度后进行，试漏检测前沿裂缝涂抹一层肥皂水，从注浆嘴压入压缩空气，如有漏气处应及时进行封闭，待达强度后再气检，如此反复直至不漏气为止。

4、环氧树脂胶液配制

1）选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101．634。

2）选用胺类固化剂。

3）添加稀释剂，降低树脂粘度，改善树脂的渗透性。

稀释剂可分惰性及活性二大类，用量一般不超过30%。

4）在加入固化剂之前，必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查合格后使用。

5）胶液应根据不同的材料配方进行配制，胶液配制不可过多，每次配制好的胶液必须用完，剩余的胶液不可再投入使用。

其数量宜根据胶液固化时间和灌入速度进行控制。

5、压力注浆

1）注浆机具、器具及管子在注浆前应进行检查，运行正常时方可使用。

2）根据裂缝区域大小，可采用单孔注浆或分区群注浆，由一端向另一端依此连续进行。

3）注浆常用压力0.2～0.5MPa，注浆时，压力逐渐升高，防止骤然加压，达到规定的压力后，恒压注浆，以满足注浆的要求。

4）当进胶量小于0.1L/mim时用0.4MPa压力持压灌注1～2分钟即可停止注浆，关闭进胶嘴上的阀门。

5）注浆结束后，应立即拆除注浆管道，并清洗干净，以备下次使用。

6）裂缝内胶液固化后，可拆除注浆管嘴，再用环氧树脂胶泥封口。

6、注意事项

1）从整个施工过程看，封缝工序是极为关键的步骤，务必确保质量。

2）每条裂缝必须留设排气孔或出浆口，否则无法灌实。

3）对于宽度均匀的裂缝采用同一型号的环氧树脂即可完成，但若同一条裂缝宽度差距较大时，应将不同型号的树脂配合使用。

4）化学注浆材料多属于易燃品，应密封储存，远离火源。

5）在配制及使用现场，必须保持通风良好，操作人员必须穿工作服，戴防护口罩，乳胶手套及眼镜，并严禁在现场进食。

6）工作现场严禁烟火，配备消防设施。

7、质量检查

注浆完成后使用压力空气或压力水抽检灌浆是否密实。