消防工程施工.docx

消防工程施工.docx

《消防工程施工.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《消防工程施工.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

消防工程

一、消防报警系统

（一）配管与布线

施工之前，必须看懂平面图、接线图、安装图、系统图及其它的技术性文件。

本工程配管为预留预埋

1、预留预埋

（1）施工前必须充分熟悉设计图纸，了解预留孔、洞的尺寸、位臵，防止遗漏；如发生偏差应及时以书面形式向有关部门反映，以便协调解决。

（2）对于明、暗装的箱、盒等设备，因具体尺寸不能确定的，应根据图纸位臵及预留尺寸，先制作木质箱、盒预埋适当位臵，并保证该位臵及预留尺寸的准确无误，木质箱、盒固定牢靠。

（3）所有管材必须具有材质证明书和产品合格证，凡有折扁、裂纹、管内有毛刺的管材禁止使用。

（4）按照图纸，配管应沿最近的路线敷设，并应尽量避免与其它专业管道交叉、重叠，尽量减少弯曲。

（5）当配管进入箱、盒时，应焊接固定。

管口露出箱、盒部分应小于5mm；金属软管进入箱、盒时，应使用软管接头连接，并且软管有管卡固定，其固定间距不大于1mm，不得利用软管作为接地导体。

配管的连接必须用套管焊接，不准用对眼管口，套管长度为连接外径的1.5-3.0倍；连接管的对口处应在套管中心，切口要锉平，管口应刮光，焊接应牢固、严密。

（6）当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2米，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5米，金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。

（7）当配管必须弯曲时，其弯转角度应保证大于90度；每条管路禁止有三个以上的转角，且不得有“S”弯；在弯曲半径处不得有皱折和压瘪，以免发生穿线困难或损坏导线绝缘。

线管弯曲处，弯扁程度不应大于管外径的10％，弯曲半径不小于线管外径的6倍。

埋设于混凝土楼板内的线管，弯曲半径应不小于线管外径的10倍。

（8）管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外均应套锁母。

（9）在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。

（10）线槽的直线段应每隔1.0—1.5m设臵吊点或支点，在下列部位也设臵吊点或支点：

线槽接头处；距线盒0.2m处；线槽走向改变或转弯处。

（11）吊装线槽的吊杆直径，不小于6mm。

（12）线管超过下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位臵应选在便于穿线处：

管长每超过45米无弯曲时；管长每超过30米，有一个弯时；管长每超过20米，有二个弯时；管长每超过12米有三个弯时。

（13）进入落地式控制箱的线管，应排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。

（14）线管应避开设备基础，当穿过建筑物基础时，应另加保护管保护。

经过建筑物伸缩缝时，应考虑沉降影响，应装设补偿装臵，安装方法按照有关标准图集施行。

（其制安在安装前提交专题方案或有关技术交底资料）。

（15）配管时，如遇管路较长，弯头较多，通入钢丝有困难时，可在配管时预先在管内穿好钢丝，以便穿导线时使用；为避免管内积水，线管在水平配臵时，中间部分略为垫高，形成一定排水坡度。

（16）配管敷设完成后，向上的管口应及时用木塞堵封；对于接线盒等可用泡沫堵塞，以免异物进入。

2、管内穿线

2.1、工艺流程

配线、配色→管路清扫→穿引线→放线、做拉线头穿线→加护口→导线连接→接头包扎→绝缘测试并记录

2.2、准备工作

（1）在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

（2）为不伤及导线，穿线前,应先清扫管路。

方法是用压力约0.25Mpa的压缩空气，吹入已敷好的管中，以便除去残留的灰土和水分，清扫后，随即向管内吹入滑石粉，并检查管子端已安上护线套后再进行穿线。

2.3、穿线方法：

（1）导线的引入，一般用钢线引入。

当管路较短，弯头较少时，可把钢引线由管子一端送向另一端，再从另一端将导线绑扎在钢引线上牵引导线入管。

如果管路较长，可由管的两端同时穿入钢引线，引线在管中相遇搭钩后把导线引入。

穿线时，应使用放线架，以便保持导线不乱和不出急弯。

导线穿入管中，应一端有人拉，另一端有人送，且动作要协调。

穿入管中的导线，应成平行束合并进入，尽可能不要互相扭缠。

（2）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。

导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。

2.4、穿线技术要求及注意事项

（1）根据设计图纸、现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线种类、电压等级进行检查。

（2）管内截面积选择导线型号、规格。

管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积40%。

不同回路、不同电压等级、不同电流类别的导线，不得穿入同一管内，或线槽的同一槽孔内。

（3）从接线盒、线槽等处引到探测器盒、控制设备盒、扬声器盒等接线盒的线路加金属软管保护。

（4）火灾探测器的传输线路采用双色导线“+”为红色，“—”为兰色。

整个工程中，相同用途导线颜色应一致，接线端子和导线两段应加以标号和线标。

接线箱内的端子采用压接端子板，接线端子加相应标号。

（5）导线只能在接线盒内分支和连接，在管内和线槽内的导线中间不能有接头或扭结。

分支和连接应采用接线端子，导线端头应烫锡。

（6）线路敷设后,对每个回路的导线间和导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值须≥20MΩ。

（7）敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。

对于使用的非金属管或线槽及其附件均应采用阻燃材料。

（8）穿线结束后，应对其每回路用500V兆欧表绝缘测试，具对地绝缘电阻不应小于20mΩ。

3、火灾探测器的安装

探测器安装必须按图安装，且必须符合以下规范要求：

（1）至墙壁梁边的水平距离，不应小于0.5m，周围0.5m内，不应有遮挡物；距空调送风口水平距离，不应小于1.5m。

（2）至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。

（3）在宽度小于3m的内走道顶棚上设臵控测器时，宜居中布臵感温间距≤10m，感烟间距≤15m，距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

（4）探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。

探测器底座安装应固定可靠，其导线连接必须可靠。

探测器确认，应面向便于人员观察的主要入口方向，探测器在调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘，防潮，防腐蚀措施。

4、手动火灾警按钮安装

手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。

手动报警按钮必须按图安装，安装应牢固，并不得倾斜。

手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。

5、火灾报警控制器的安装

火灾报警控制器的安装应牢固，不得倾斜，当其安装在轻质墙上时，应采取加固措施，引入控制器的线、缆必须符合下列要求：

配电应整齐，避免交叉，并应固定可靠，线、缆端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色，端子的每个接线端不应超过两根，线、缆余量≥200㎜，导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进管处应封堵。

控制器主电流引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。

主电源应有明显标志。

控制器接地应牢固，并有明显标志。

6、消防控制设备的安装

消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格，不得安装，消防设备的外接导线，当用金属软管时，长度≤2m，且用管卡固定，间距≤0.5m。

金属线管与消防控制设备的接线盒（箱），连接时应用锁母固定，并应根据配管规定接地，导线端部有明显标志，柜内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开、且有明显标志。

7、系统的调试

火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。

火灾自动报警系统调试前应具备设备布臵平面图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的技术文件。

调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。

（1）调试前的准备

调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。

应按施工验收规范的要求检查系统的施工质量。

对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。

应按施工验收规范要求检查系统线路，对于错线、开路和短路等进行处理。

（2）调试

火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警器、集中报警控制器、火灾警报装臵和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误后，方可进行系统调试。

8、系统的验收

火灾自动报警系统竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位支持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。

二、消防水工程

1、施工流程

施工准备→管材切割和预加工→管材滚槽加工→支管接头开孔→接头连接和安装→管道试压和冲洗→验收。

2、施工要点

2.1.管材切割和预加工

（1）管材切割前应按图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。

管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差不得规程规定。

（2）管道切割应采用机械方法。

切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。

（3）当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈等应予清除。

2.2、管材滚槽加工

沟槽式管接头采用的平口端环形沟槽必须采用专门的滚槽机加工成型。

可在施工现场按配管长度进行沟槽加工。

钢管最小壁厚和沟槽尺寸、管端至沟槽边尺寸应符合下面图表的规定。

2.3、支管接头开孔

（1）将开孔机固定在管道预定开孔的部位，开孔的中心线和钻头中心线必须对准管道中轴线；

（2）启动电机转动钻头，转动手轮使钻头缓慢向下钻孔，并适时适量地向钻头添加润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞；

（3）开孔完毕后，摇回手轮使开孔机的钻头复位，撤除开孔机后，清除开孔部位的钻落金属和残渣，并将孔洞打磨光滑。

（4）开孔直径应不小于支管外径。

2.4、接头连接和安装

（1）沟槽式管道系统中直管管段宜采用刚性接头,在管段上每4～5个连续的刚性接头间，应设置1个挠性接头。

（2）直管与管件连接宜采用刚性接头，对有温度补偿功能的弯管、折线形管道，应在其产生角变位的管段上采用挠性接头。

（3）埋地管道宜采用挠性接头。

室外埋地管道进墙管外侧第一个接头必须采用挠性接头。

且挠性接头离外墙面距离不宜大于300mm。

（4）接头不得埋设在承重的墙体、梁、板、柱内，接头与结构外壁的净距不得小于200mm。

（5）机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm；机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足下表的规定。

（5）喷淋配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。

（6）埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。

水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。

2.5、支（吊）架安装

（1）支（吊）架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。

（2）立管支架：

当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个；当楼层高大于5m时，每层不少于2个。

当立管上无支管接出时，支架安装高度宜距地面1.2～1.6m。

（3）横管吊架（托架）：

每一直线管段必须设置1个；直线管段上2个吊架（托架）间的距离不得大于下表的规定。

（4）横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、挠性接头、支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。

吊架（托架）与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。

（5）在管道系统中，应在下列位置固定支架（吊架）

1）进水立管的底部；

2）立管接出支管的三通、四通、弯头的部位；

3）立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位；

4）横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位；

5）高温管道设置补偿器，需要控制管道伸缩的部位。

2.6、水压试验：

（1）喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有