《零部件检验》.docx
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《零部件检验》
文件编号：
版本号：
试用版
零部件检验作业指导书
编制
校对
审批
龙嘉摩托车有限公司
零部件检验作业指导书
龙嘉摩托车有限公司
产品名称
规格型号
零部件代号
零部件名称
文件编号
版本号
第1页
零部件检验作业指导书
三速调速转把
共1页
简图：
抽样方案
判定方法
ⅡAQL：
4
1~8项检测项目均符合技术要求方可判定为合格。
批量（N）
样本大小（n）
合格判定数（AC）
1~8
50%
0
9~125
30%
1
126~3000
20%
3
3001~10000
10%
5
序号
检验项目
技术要求
检测工具
检验方法
备注
1
外观
外表面光滑无裂纹，引出线无损伤，公司标志清晰无误，镀铬件符合国家相关规定。
目测，手感。
2
引出线长度
引出线长度以公司技术要求为准。
3m钢卷尺。
用钢卷尺测量引出线长度并记录。
3
引出线抗拉强度
引出线能承受的拉力大于10N。
测力计
用测力计测量引出线的抗拉强度并记录。
4
调速电压
调速电压在0.8V~4.2V之间。
数字万用表
连好电源、控制器、转把、慢慢转动转把，用万用表测量调速电压并记录。
5
三速变速开关
转换灵活，接触良好。
数字万用表
手感，接通电路，用万用表测量三档的电流并记录。
6
接线状态
符合技术部相关图纸要求。
目测。
7
绝缘电阻
绝缘电阻大于10MΩ。
兆欧表
用兆欧表测量其电阻值并记录。
8
防水性能
用水淋湿转把固定部位与转动部位合缝处，五分钟后一切性能正常。
数字万用表
用水淋湿转把固定部位与转动部位合缝处，五分钟后检测各项性能并记录。
编制
校对
审核
会签
批准
零部件检验作业指导书
龙嘉摩托车有限公司
产品名称
规格型号
零部件代号
零部件名称
文件编号
版本号
第1页
零部件检验作业指导书
塑料烤漆件（ABS件）
共1页
简图：
抽样方案
判定方法
ⅡAQL：
4
1~3项检测项目均符合技术要求方可判定为合格。
批量（N）
样本大小（n）
合格判定数（AC）
1~8
50%
0
9~125
30%
1
126~3000
20%
3
3001~10000
10%
5
序号
检验项目
技术要求
检测工具
检验方法
备注
1
外观
1.1油漆正视面应光亮，无任何痕迹。
目测。
侧视面允许有3~5颗分散的沙粒存在。
1.2油漆正视面不得有飞边，凹陷等缺陷。
手感。
1.3油漆表面应色泽均匀，不允许有色差、龟裂或明显的流疤、集结地沙粒、皱皮等缺陷。
目测。
2
油漆附着力
按检验方法去检测，不得有2块脱落。
刀片、50mm封箱胶带
用刀片在油漆面划2×2mm的方格25个，用封箱胶带把25个方格全部粘住，再将胶带两端迅速提起撕掉，观察有无方格油漆被粘起并记录。
3
油漆表面强度
按检验方法检测，不得有明显划痕。
HB铅笔
用销好的铅笔在油漆表面，与油漆表面成45°角划30mm长的直线3条，擦拭干净，观察并记录。
尽量不在正视面做。
编制
校对
审核
会签
批准
零部件检验作业指导书
龙嘉摩托车有限公司
产品名称
规格型号
零部件代号
零部件名称
文件编号
版本号
第1页
零部件检验作业指导书
塑料件（PP件）
共1页
简图：
抽样方案
判定方法
ⅡAQL：
4
1~3项检测项目均符合技术要求方可判定为合格。
批量（N）
样本大小（n）
合格判定数（AC）
1~8
50%
0
9~125
30%
1
126~3000
20%
3
3001~10000
10%
5
序号
检验项目
技术要求
检测工具
检验方法
备注
1
外观
1.1表面应光滑，无任何油剂（如脱模剂）。
目测，手感。
1.2表面不得有飞边、凹陷等缺陷。
目测，手感。
1.3表面应色泽均匀、光亮、不允许有龟裂和明显的流疤、集结地沙粒、皱皮等缺陷。
目测，手感。
2
配合度
与车架配合后，各结合部位应合缝均匀，不允许有大于1mm的缝隙。
试装，记录。
3
厚度
以样品为准。
0~150mm游标卡尺
用游标卡尺测量并记录。
编制
校对
审核
会签
批准
零部件检验作业指导书
龙嘉摩托车有限公司
产品名称
规格型号
零部件代号
零部件名称
文件编号
版本号
第1页
零部件检验作业指导书
铅酸蓄电池
共1页
简图：
抽样方案
判定方法
ⅡAQL：
2.5
1~9项检测项目均符合技术要求方可判定为合格。
批量（N）
样本大小（n）
合格判定数（AC）
1~8
50%
0
9~125
30%
1
126~3000
20%
2
3001~10000
10%
3
序号
检验项目
技术要求
检测工具
检验方法
备注
1
外观
1.1有供应单位编制的组别编号。
目测，手感。
1.2外壳光滑完整，无漏液。
1.3接线柱牢固，极性标注明确。
2
最大外形尺寸
符合公司技术文件要求。
0~200mm游标卡尺
用游标卡尺测量并记录。
3
质量
符合公司技术文件要求。
电子称
用电子称称质量并记录。
4
开路电压
开路电压为13.0±0.1V。
数字万用表
用万用表测量测量并记录。
5
3h率容量
以I3放电不小于额定容量的95%。
蓄电池检测仪
用蓄电池检测仪检测并记录。
6
大电流放电
12Ah、14Ah电池以5A电流放电应至少分别能放2.4h、2.6h，17Ah、20Ah、24Ah电池以10A电流放电，应至少分别能放1.7h、2h、2.4h。
此项目在供方第一次供货检测时必须检测，同时供方必须提供第三方有效检测报告。
7
循环耐久能力
充放电循环次数不得低于400次。
以供方提供的第三方有效检测报告为准。
8
压差
一组电池各单体之间电压差不得大于0.03V
数字万用表
用万用表测量并记录。
9
绝缘电阻
绝缘电阻不得小于20MΩ
兆欧表
用兆欧表测量并记录。
编制
校对
审核
会签
批准
零部件检验作业指导书
龙嘉摩托车有限公司
产品名称
规格型号
零部件代号
零部件名称
文件编号
版本号
第1页
零部件检验作业指导书
前叉
共1页
简图：
抽样方案
判定方法
ⅡAQL：
4
1~4项检测项目均符合技术要求方可判定为合格。
批量（N）
样本大小（n）
合格判定数（AC）
1~8
50%
0
9~125
30%
1
126~3000
20%
3
3001~10000
10%
5
序号
检验项目
技术要求
检测工具
检验方法
备注
1
外观
1.1表面色泽均匀，无锈蚀，不允许有龟裂，漏漆或明显的流疤，集结地沙粒、皱皮等缺陷，不得有明显的划伤、碰伤。
目测，手感。
1.2焊缝平整均匀，不得有漏焊、虚焊、夹渣、裂纹、气孔、飞溅物和高出工作面得焊瘤等缺陷。
目测，手感。
2
管材厚度
管材厚度不得小于2mm。
1~150mm游标卡尺
用游标卡尺测量并记录。
3
螺纹精度
用螺纹环规能顺利旋进。
32×1.0螺纹环规
用螺纹环规旋入并记录。
4
外形尺寸
符合公司技术文件要求。
平台、直角尺、前叉中心专用轴（10mm）、专用前叉检验夹具
用专用前叉检验夹具固定好前叉测量并记录。
编制
校对
审核
会签
批准
零部件检验作业指导书
龙嘉摩托车有限公司
产品名称
规格型号
零部件代号
零部件名称
文件编号
版本号
第1页
零部件检验作业指导书
车架
共1页
简图：
抽样方案
判定方法
ⅡAQL：
4
1~5项检测项目均符合技术要求方可判定为合格。
批量（N）
样本大小（n）
合格判定数（AC）
1~8
50%
0
9~125
30%
1
126~3000
20%
3
3001~10000
10%
5
序号
检验项目
技术要求
检测工具
检验方法
备注
1
外观
1.1漆膜表面色泽均匀，光滑平整，不得有龟裂、漏漆和明显的流疤、集结的沙粒、皱皮等缺陷。
目测，手感。
1.2车架表面无锈蚀，明显的擦伤，碰伤和裂纹及毛刺。
1.3焊缝平整均匀，不应有漏焊虚焊夹渣裂纹气孔及飞溅物，高出工作面的焊瘤等缺陷。
2
车架尺寸
符合技术文件要求。
游标卡尺，高度游标卡尺（0-300）、平台3m卷尺
用专用夹具将车架固定在平台上测量并记录。
3
前后中心距
前后中心孔偏差不得大于2mm。
4
主要管件，板件
4.1主要管件厚度不得小于2.5mm次要管件厚度不小于1.5mm主要板件厚度不得小于4mm次要板件厚度不得小于2mm。
用游标卡尺测量并记录。
4.2车架重量符合样品要求。
电子称
用电子称测量并记录。
5
车架使用性能
车架震动的承受能力≥10万次。
车架振动机
用车架振动机测量并记录。
定期量抽检按1%抽检
编制
校对
审核
会签
批准
零部件检验作业指导书
龙嘉摩托车有限公司
产品名称
规格型号
零部件代号
零部件名称
文件编号
版本号
第1页
零部件检验作业指导书
充电器
共1页
简图：
抽样方案
判定方法
ⅡAQL：
2.5
1~10项检测项目均符合技术要求方可判定为合格。
批量（N）
样本大小（n）
合格判定数（AC）
1~8
50%
0
9~125
30%
1
126~3000
20%
2
3001~10000
10%
3
序号
检验项目
技术要求
检测工具
检验方法
备注
1
外观
外壳表面光滑无裂纹，引出线长度无损伤，公司标志清晰无误。
目测，手感。
2
插头形状及输出极性
符合公司技术文件要求。
万用表
用万用表检测输出极性并记录。
2，3项按批量1%抽检，不足100台以100台计
3
引出线长度
1.0m~1.4m或符合公司技术文件要求。
3m卷尺
用卷尺测量引出线长度并记录。
4
空载初始电压
48V充电器空载初始电压应为55.6±0.5V，60V充电器空载电压应为69±0.5V。
充电器检测仪
用充电器检测仪检测并记录。
5
充电初始电流
48V12Ah、17Ah、20Ah、24Ah电池的充电初始电流应分别大于1.8A、2.5A、3.0A、3.5A。
充电器检测仪
用充电器检测仪检测并记录。
6
涓充电流
涓充电流为0.5±0.05A。
充电器检测仪
将充电器接入充电器检测仪，调节充电电流下降压恒定，记录电压值。
7
绝缘性能
绝缘电阻必须大于20MΩ。
兆欧表
用兆欧表测量并记录。
8
引出线抗拉强度
引出线应至少能承受20N拉力。
测力计
用测力计测量并记录。
9
稳定性能
连续充电24小时（常温下）性能应正常。
将充电器连通蓄电池连续充电24小时以上并记录.
10
声音
充电时应无异常噪声。
耳听并记录。
11
耐压测试
不小于3750V
耐压测试仪
用耐压测试仪检测并记录。
编制
校对
审核
会签
批准
零部件检验作业指导书
龙嘉摩托车有限公司
产品名称
规格型号
零部件代号
零部件名称
文件编号
版本号
第1页
零部件检验作业指导书
方向把
共1页
简图：
抽样方案
判定方法
Ⅱ：
AQL：
6.5
1~5项检测项目均符合技术要求方可判定为合格。
批量（N）
样本大小（n）
合格判定数（AC）
1~8
50%
0
9~125
30%
2
126~3000
20%
5
3001~10000
10%
7
序号
检验项目
技术要求
检测工具
检验方法
备注
1
外观
1.1方向把应无锈蚀，变形，裂纹。
目测，手感。
1.2电镀面色泽应均匀，光亮不允许有起泡，剥离，烧黑，露底，露黄及明显的毛刺，花斑，针孔，麻点等缺陷。
1.3烤漆面应色泽均匀，光滑平整，不允许有龟裂和漏漆，明显的流疤，集结沙粒，皱皮等缺陷。
2
外形尺寸
把横管外径为
mm，壁厚不得小于2mm，其余符合技术文件要求。
3m卷尺，0~150mm游标卡尺
用卡尺，卷尺测量并记录。
3
前后高低偏差
把横管前后高低偏差不得大于2mm，左右偏差不得大于5mm。
0~300mm高度尺
将把立管垂直固定用高度尺检测并记录。
4
强度
将方向把置于强度试验机上历时30min应无任何裂纹，且方向把个尺寸永久变形不大于2mm。
强度试验机
将方向把置于强度试验机上测试并记录。
5
后视镜支座
应与把中心左右、前后对称，偏差值不大于1mm。
0~200游标卡尺
将车把固定，用游标卡尺测量并记录。
编制
校对
审核
会签
批准
零部件检验作业指导书
龙嘉摩托车有限公司
产品名称
规格型号
零部件代号
零部件名称
文件编号
版本号
第1页
零部件检验作业指导书
灯具
共1页
简图：
抽样方案
判定方法
ⅡAQL：
6.5
1~5项检测项目均符合技术要求方可判定为合格。
（其中第4项以厂家提供的第三方有效检测报告为准）
批量（N）
样本大小（n）
合格判定数（AC）
1~8
50%
0
9~125
30%
2
126~3000
20%
5
3001~10000
10%
7
序号
检验项目
技术要求
检测工具
检验方法
备注
1
外观
1.1表面色泽均匀，光滑平稳，无任何明显的擦伤，划伤，拉伤。
目测、手感
1.2接插件方向正确，插针垂直，间距均匀
1.3导电部件无锈蚀，污物，无变形，能与灯泡可靠接触。
1.4反光片表面无明显气泡、生锈、划伤等缺陷。
2
引出线抗拉强度
引出线应至少能承受10N拉力。
测力计
用测力计检测并记录
3
灯泡型号规格
符合技术文件要求。
48V直流可调稳压电源、计算器
用直流稳压电源测量计算并记录
4
配光性能
应符合GB17510—1998的规定。
以厂家提供的第三方的有效检验报告为准。
5
耐久性
灯泡承受12V直流电压200小时无异常。
48V直流稳压电源
用12V直流电通电200小时并记录
编制
校对
审核
会签
批准
零部件检验作业指导书
龙嘉摩托车有限公司
产品名称
规格型号
零部件代号
零部件名称
文件编号
版本号
共1页
零部件检验作业指导书
电门锁总成
第1页
简图：
抽样方案
判定方法
ⅡAQL：
6.5
1~8项检测项目均符合技术要求方可判定为合格。
（其中4.3，6项以厂家提供的第三方有效检验报告为准）
批量（N）
样本大小（n）
合格判定数（AC）
1~8
50%
0
9~125
30%
2
126~3000
20%
5
3001~10000
10%
7
序号
检验项目
技术要求
检测工具
检验方法
备注
1
外观
1.1表面色泽均匀，无明显划伤，碰伤，公司标志清晰无误。
1.2塑件制成的零部件不得有裂纹及严重影响外观的缺陷。
目测，手感。
2
引出线截面积
符合技术文件要求，引出线截面积不得小于1.0
。
千分尺和计算器
用千分尺测量引出线线径，再计算并记录。
3
焊接质量
焊接牢靠，焊点光滑圆润，无虚焊。
目测，手感。
4
基本性能
4.1档位转换灵活，无阻塞现象，无窜档，过档，触电通断应正确可靠。
数字万用表
用钥匙，万用表检测并记录。
4.2同一套产品，使用同一组钥匙操作，每把钥匙应都能灵活开启所有锁。
目测，手感。
4.3互开入不大于1%。
用钥匙试开并记录。
5
绝缘电阻
开关各不相连导电零部件之间的绝缘电阻值≥2MΩ。
兆欧表
用兆欧表测量并记录。
6
耐久性
开关工作次数不低于25000次。
以厂家提供的第三方有效检验报告为准
7
端子拉脱力
端子拉脱力不得小于70N。
测力计
用测力计测量并记录。
8
抗扭强度
能承受150N的扭矩不得损坏。
0~200N.M扭力扳手
将锁固定用扭力扳手测试并记录。
编制
校对
审核
会签
批准
零部件检验作业指导书
龙嘉摩托车有限公司
产品名称
规格型号
零部件代号
零部件名称
文件编号
版本号
共1页
零部件检验作业指导书
前、后刹线
第1页
简图：
抽样方案
判定方法
ⅡAQL：
6.5
1~5项检测项目均符合技术要求方可判定为合格。
批量（N）
样本大小（n）
合格判定数（AC）
1~8
50%
0
9~125
30%
2
126~3000
20%
5
3001~10000
10%
7
序号
检验项目
技术要求
检测工具
检验方法
备注
1
外观
表面光滑平整色泽均匀，无明显破损，划伤，锈蚀等缺陷，电镀件，非金属件应色泽均匀。
目测，手感。
2
外形尺寸
符合技术文件要求。
3m卷尺，0~150mm游标卡尺
用卷尺，游标卡尺测量并记录。
3
抗拉强度
符合技术文件要求。
测力计
将刹线一端固定，从一端用测力计拉直刹线至规定拉力并记录。
4
弹簧压缩性能
弹簧压缩使它比原来长度短三分之一，连压缩五次其永久变形不大于1.5mm。
0~150mm游标卡尺
5
其他性能
5.1钢丝绳在套管内应能自由滑动，不允许有阻塞现象，阻塞力不得大于3N。
目测和手感，用测力计测量并记录。
5.2钢丝绳与接头连接应牢固可靠。
编制
校对
审核
会签
批准
零部件检验作业指导书
龙嘉摩托车有限公司
产品名称
规格型号
零部件代号
零部件名称
文件编号
版本号
第1页
零部件检验作业指导书
轮胎
共1页
简图：
抽样方案
判定方法
ⅡAQL：
4
1~5项检测项目均符合技术要求方可判定为合格。
批量（N）
样本大小（n）
合格判定数（AC）
1~8
50%
0
9~125
30%
1
126~3000
20%
3
3001~10000
10%
5
序号
检验项目
技术要求
检测工具
检验方法
备注
1
外观
1.1不应有严重影响使用寿命的外观缺陷，如各部件间脱层，海绵状，钢丝圈上轴断裂等。
目测，手感。
1.2轮胎和垫带的其他外观质量应符合HG／177的规定。
1.3各项标志应准确，清晰。
2
尺寸规格
应符和GB／T521的要求。
按GB/T13203的规定进行试验。
项以厂家提供的第三方有效检测报告为准
。
3
强度性能
应符合GB518—2008的要求。
4
耐久性能
经耐久试验后，不应出现脱层，崩花，龟裂，按GB/T13205的规定进行试验。
接头开裂，帘布层裂缝或帘线断裂现象，试验轮胎气压不应低于初始气压。
5
气密性能
按轮胎气压充满气常温下放置12小时应无漏气现象。
按技术要求操作检测轮胎气压并记录。
编制
校对
审核
会签
批准
零部件检验作业指导书
龙嘉
升级会员 