炼钢厂有限空间作业安全管理制度范本.docx
《炼钢厂有限空间作业安全管理制度范本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《炼钢厂有限空间作业安全管理制度范本.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
炼钢厂有限空间作业安全管理制度范本
炼钢厂有限空间作业安全管理制度（范本）
1 目的
为了加强有限空间作业的安全管理，规范有限空间作业程序，预防和减少生产安全事故，保障作业人员的安全与健康，根据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》及公司有限空间作业文件、制度，制定本规定。
2 术语和定义
有限空间，是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。
3 适用范围
所有进入炉窑、储罐、球罐、塔、釜、仓、管道、烟道、隧道、下水道、地下管廊、沟、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所的作业。
4 职责
4.1生产安全科是有限空间作业安全管理的归口管理部门。
4.1.1 负责《有限空间作业安全管理制度》的制定和执行情况的监督、检查和考核工作。
4.1.2 负责参与有限空间安全方案的制定、审核和督促落实。
4.2 设备科、技术科及综合办负责参与与有限空间作业有职责关联的作业安全方案的审核和督促落实。
4.3 各车间负责有限空间作业安全方案的提出及方案落实，负责有限空间作业安全措施的落实。
5 管理内容及要求
5.1 建立健全有限空间作业安全责任制
5.1.1厂长
a.负责建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、作业者、监护者职责；
b.保证制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度及保障对有限空间作业负责人员、作业者和监护者进行安全教育培训；
c.保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品；
d.督促、检查本单位有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各项安全要求；
e.提供应急救援保障，做好应急救援工作。
5.1.2 主管副厂长
a.负责组织制订有限空间有关的管理制度、操作规程和应急预案，负责对涉及有限空间作业负责人和相关责任进行培训，使其掌握有限空间安全知识和技能。
b.组织有限空间应急预案的培训和演练；
c.负责组织有限空间作业危险源辨识，确定有限空间的数量、位置以及危险有害因素等基本情况，建立有限空间管理台账，并及时更新。
5.1.3 作业负责人职责
a.应了解整个作业过程中存在的危险有害因素；
b.确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，授权批准作业；
c.及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，终止作业。
d.对未经允许试图进入或已经进入有限空间作业者进行劝阻或责令退出。
5.1.3作业人员职责
a.遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品；
b.进入有限空间作业人员必须持有经审批同意、有效的《**公司进入有限空间作业许可证》，方可施工作业。
c.作业人员在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和安全措施。
d.作业人员对安全防护措施的落实情况确认后经监护人同意，方可进入有限空间内作业。
e.作业人员对安全措施不落实、作业监护人不在场等情况有权拒绝作业，并向上级报告。
f.作业人员应服从作业监护人的指挥，禁止携带作业器具以外的物品进入有限空间。
如发现作业监护人员不履行职责时，应立即停止作业。
g.在作业中如发现情况异常，身体感到不适，呼吸困难或空气呼吸器气压低报警时，应立即向安全监护人发出信号，迅速撤离现场，严禁在有毒、窒息环境中摘下防护面罩。
h.熟悉应急预案，掌握报警联络方式。
5.1.4 作业监护人的职责
a.对有限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。
b.遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品。
c.应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断处理异常情况的能力，懂急救知识。
d.作业监护人在作业人员进入有限空间作业前，负责对安全措施落实情况进行检查，发现安全措施未完全落实或安全措施不完善时，有权提出拒绝作业。
e.作业监护人应清点进入有限空间作业人数，并与作业人员确定联络信号方式，严禁离岗。
当发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取救护措施。
f.应随身携戴进入有限空间作业许可证，并负责保管。
g.作业监护人员在作业期间，不得离开现场或做与监护无关的事，保证在有限空间外持续监护。
5.1.5审批人员职责
a.审查《**公司进入有限空间作业许可证》的办理是否符合要求。
b.对有限空间的危险有害因素的辨识和安全措施的制定情况进行审查。
c.到有限空间作业现场了解有限空间作业情况，并督促检查各项措施的落实情况。
5.2 组织有限空间作业责任人及相关人员教育培训，使其掌握有限空间作业安全知识和技能（现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员）。
5.2.1 培训主要内容有：
a. 有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施；
b. 有限空间作业的安全操作规程；
c. 检测仪器、劳动防护用品的正确使用；
d. 紧急情况下的应急处置措施。
e. 相关事故案例。
5.2.2 厂安全部门对各科室/车间涉及有限空间作业的主要负责人、点检员、专工及科职人员进行培训，各科室/车间对有限空间作业人、监护人及应急救援人员进行培训。
5.2.3 未经培训、掌握有限空间作业知识和技能的，不得从事作业。
5.3 有限空间辨识
5.3.1 各科室/车间依据国家安监总局公布的《工贸企业有限空间参考目录》（附后），结合实际情况，对本管辖范围的有限空间进行辨识，确定有限空间的数量、位置以及危险有害因素等基本情况，建立有限空间管理台账，并及时更新。
5.3.2 厂安全部门根据法律法规及《工贸企业有限空间参考目录》，及时将新的有限空间名录传递给各科室/车间，并在车间建立的有限空间管理台账上完善厂有限空间管理台帐，并指派专人管理。
5.4 有限空间作业审批程序
5.4.1 有限空间实行分级管理和审批：
a.分级依据：
（1）半敞开式、无有毒有害、窒息性及爆炸性气体的有限空间，定义为二级，由有限空间所在车间/科室管理和审批；
（2）其它有限空间一律为一级，由厂负责管理和审批。
b.二级单位根据有限空间危害程度、作业频次对有限空间进行等级划分。
5.4.2进入有限空间前，作业班组按要求填写《**公司进入有限空间作业许可证》，一级由作业场所所在单位及作业单位设备、安全部门审核，报双方主管领导批准后才允许作业。
二级由有限空间所在车间设备、安全员和车间领导批准并现场落实安全措施后实施。
5.4.3各级审批人员按职责对现场进行全面检查核对，对有限空间作业方案、对照现场作业实际情况进行审核，保证作业方案有效和可操作性。
最后由厂主管领导或车间主任确认危险辨识及安全措施落实到位后，在审批栏内签字批准作业（一级由厂主管领导、二级由车间主任）。
5.4.4《**公司进入有限空间作业许可证》一式三份，一级有限空间作业：
一份交作业所在单位安全部门存档，一份由作业人员保存，另一份作业监护人保存。
二级有限空间作业：
一份交车间存档，一份由作业人员保存，另一份作业监护人保存。
许可证要求存档时间至少一年。
5.4.5未经审批，任何人不得独自进入有限空间作业。
5.5有限空间作业应急管理
5.5.1 应根据有限空间特点，制定有限空间作业事故应急预案并组织演练。
5.5.2 有限空间作业事故可分为以下类型：
a. ①有毒有害、窒息性等物质引起的中毒、缺氧性事故。
如：
煤气中毒，惰性气体引起的窒息，石灰灼伤，毒物中毒。
b. ②高温、身体原因导致的中暑，突然晕倒、昏厥事故。
c. ③爆炸性物质性引起的爆炸事故。
d. ④易燃性物质引起的着火、火灾事故。
e. ⑤有限空间内摔伤、碰伤、高处坠落及机械伤害事故。
f. 其他事故。
5.5.3 有限空间作业事故应急响应处理程序
a. 监护人或其他第一发现者，立即打电话至项目负责人、调度及车间领导、安全部门负责人（说清事故地点、时间、几人作业及简单情况）。
b. 调度、车间领导和安全部门负责人根据事故大小，立即向主管副厂长、厂长汇报。
并根据事故大小、性质，向有关应急部门、车间报告。
若影响其他二级单位的，由调度立即向公司总调报告。
c. 发生人身伤害事故的立即按《工伤事故管理制度》的要求，并向公司安环处报告。
d. 发生人身伤害事故的，立即打急救电话（6292499），同时由车间安排人到广场处引领。
e. 在未确定有限空间内有毒有害物质对人体无伤害的情况下，禁止无防护到有限空间内进行救护，防止事故扩大。
f. 现场监护人、项目负责人第一时间初步确认有限空间作业事故的类型，按不现类别进行应急急抢救和应急处理。
5.5.4 按不同类型的事故，进行应急抢救和应急处理和应急疏散、警戒。
a. ①事故发生后：
现场监护人、项目负责人首先带呼吸器、做好个人防护的情况下，到有限空间内或将检测仪器伸入有限空间内进行检测，确认是何种有毒有害物质、浓度多少，是否会引起其他次级事故。
若浓度含量高，对有限空间周围会产生有害影响的，指派专人对周围作业人员进行疏散，同时疏散岗位的人员做好警戒，防止其他无关人员进入。
应急抢救人员带好呼吸器、检测仪、报警器等个人可靠防护用具，并根据有限空间的特点，带好安全带、吊篮、安全网、楼梯、单架、绳索等可能用到工用具，到有限空间内将中毒、窒息人员抬到空气新鲜的区域。
进入有限空间内的同时，安排与有限空间操作岗位有关的人员，对有限空间内的有毒有害物质来源进行排查，可靠切断其来源。
中毒、窒息受伤人员若呼吸、心跳无或微弱的，按《心肺复苏术》的操作步骤进行心肺复苏，直到救护车到来。
b. ②事故发生后：
确认有限空间内无有毒有害物质，救护人员立即到有限空间内，利用现场工用具或人工抬，将受伤人员抬至空气新鲜处。
若受伤人员呼吸、心跳无或微弱的，按《心肺复苏术》的操作步骤进行心肺复苏，直到救护车到来。
c. ③事故发生后：
岗位操作人员立即在做好个人防护的情况下排查爆炸物质来源，并可靠切断。
采取现有可靠的工艺措施，置换爆炸物。
同时做好个人防护的情况下，对爆炸周围点的有毒有害进行检测，并对周围人员进行疏散，并做好警戒以防无关人员进入。
确认现场爆炸物质含量低于爆炸范围，抢救人员立即做好个人防护，带好有关工用具，将受伤人员抬出爆炸现场，并根据伤势情况进行急救，等待救护车到来。
除抢救伤员人员外，其他人员对爆炸后可能会产生次级事故的能源介质（风、水、电、气）进行可靠切断。
d. ④事故发生后：
按《火灾事故应急预案》进行应急处理。
在不影响个人安全，采用有效个人防护的情况下，到现场将受伤人员抬出火灾现场，并根据伤势情况进行急救，等待救护车到来。
对火灾可能带来的次级影响的有关因素，指派相关人员进行应急操作。
e. ⑤事故发生后：
确认有限空间无有毒有害物质后，对准备好的应急工用具（安全带、吊篮、安全网、楼梯、单架、绳索）进行安全确认。
救护人员必须有双保险措施（两套防坠落装置），下到有限空间内，将受伤人员包扎、固定好，抬出、升起至有限空间外，并根据势情况进行急救，等待救护车到来。
5.6有限空间作业安全要求
5.6.1实施有限空间作业前，有限空间作业场所所在单位与施工单位应当对作业环境进行评估，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空间作业方案，由作业人员与作业监护人员共同确认落实，并经本单位负责人批准。
5.6.2按照有限空间作业方案，明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职责。
5.6.3实施有限空间作业前，有限空间作业场所所在单位与施工单位应对现场作业人员和安全监护人员进行必要的安全教育，应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。
5.6.4进入有限空间作业应当严格遵守“先通风（置换）、再检测、后作业”的原则。
必须安排对设备或场所内的氧气、可燃气体、有毒、有害气体进行取样分析或检测，气体经检测、分析合格后，方可入内作业。
进入有限空间作业应携带检测仪器，确保连续监测有毒有害气体及氧气浓度。
5.6.5取样分析、检测要有代表性、全面性。
设备或场所容积较大时要对上、中、下各部位进行取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体和氧含量合格（当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格（体积百分比）；爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格（体积百分比），氧含量19.5%—23.5%为合格，有毒、有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标，设备内温度宜在常温左右，作业期间至少每隔2小时取样复查一次，如有一项不合格，应立即停止作业，作业中断超过30
分钟后重新检测。
检测时间不早于作业前30分钟。
检测人员进行检测时应记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等参数。
检测记录经检测人签字后存档。
5.6.6对盛装过程产生的易燃易爆、有毒物的设备，作业前应进行工艺处理，采取蒸煮置换等方法，并对聚合物加热等。
5.6.7进入有限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，进入有限空间作业的人员、工具、材料要登记，作业前后要清点，防止遗留在作业场所。
作业结束后，进行全面检查，确认无误后，方可交验。
5.6.8在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等，但佩戴长管呼吸面具时，一定要仔细检查其气密性。
同时，应防止长管被挤压。
吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护。
5.6.9当有限空间状态改变时，为防止人员误入，在有限空间的入口处设置“危险、严禁入内”警示牌。
5.6.10为保证有限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时可采取强制通风方法，但严禁向内充氧气。
进入有限空间的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。
5.6.11在进入有限空间作业前，应切实做好工艺处理，与其相关联的管道、阀门必须加盲板断开，不得以关闭阀门代替安装盲板。
同时，要求填写《检修项目挂牌三方确认表》并实行双挂牌。
序号
单位
级别
有限
空间
作业程序
1
炼钢
（一）
换炉衬：
转炉内
1、确认一次除尘系统可靠切断煤气来源。
2、料仓排空，汇总阀关闭焊死，氧枪口盖好。
3、烟罩结冷钢清理干净，三楼密封到位。
4、氧枪氧气、氮气系统关闭手动阀切断，底吹氩气关阀、堵盲板。
5、转炉倾动系统断电并将抱闸锁死。
6、确认转炉冷却至室温，将CO、O2报警仪伸入炉内检测。
7、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格，并在《**公司进入有限空间作业许可证》上填好含量值。
8、按《**公司进入有限空间作业许可证》要求，设置专人监护人，对作业人员进行安全交底，各种安全措施落实到位后入内作业。
2
炼钢
（一）
脱硫系统：
石灰罐、镁粉尘内
1、镁粉仓必须确认镁粉全部用空，再关气。
再关闭脱硫输送、保护氮气，并在总管处堵盲板。
2、打开盗门，确认镁粉仓用空，接入压缩空气进行置换。
3、置换后，将CO、O2报警仪伸入仓内检测。
4、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格，并在《**公司进入有限空间作业许可证》上填好含量值。
5、按《**公司进入有限空间作业许可证》要求，设置专人监护人，对作业人员进行安全交底，各种安全措施落实到位后入内作业。
3
炼钢
（二）
转炉底吹系统：
底吹氩站
1、打开底吹氩站房房门和排气扇通风。
2、将CO、O2报警仪伸入房间内检测。
3、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格。
4、带CO、O2报警仪进入，若有报警立即撤离。
4
精炼
（一）
RH炉抽真空系统：
RH炉真空泵
1、1#2#顶枪止火、氮气吹扫，电脑画面关闭煤气阀、打开煤气放散阀、关闭氧气、复压氮气阀、真空泵水阀、真空泵蒸汽阀，并通知一动力厂停浊环水，挂牌。
2、1#2#工位顶枪提出真空槽，真空槽小车开出，热弯管偏离真空泵。
3、移动切换小车移动，使其处于断开状态。
4、现场关闭6楼蒸汽总阀、氧气阀和7楼煤气阀，蒸汽堵盲板。
5、现场关闭2楼复压氮气罐上出气阀、挂牌、堵盲板并泄压。
6、打开真空泵、冷凝器盗门，进行通风冷却。
7、冷却后，将CO、O2报警仪伸入真空泵、冷凝器内检测含量。
8、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格，并在《**公司进入有限空间作业许可证》上填好含量值。
9、检查确认进入真空泵各种工用具（安全带、安全绳、吊蓝、压缩空气冷却气、风镐）安全可靠。
10、按《**公司进入有限空间作业许可证》要求，设置专人监护人，对作业人员进行安全交底，各种安全措施落实到位后入内作业。
11、作业完毕，按654321相反操作和《作业指导书》操作步骤，直到具备冶炼条件。
5
精炼
（二）
RH炉顶升坑内
1、将CO、O2报警仪伸入通道内检测。
2、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格。
3、带CO、O2报警仪进入，若有报警立即撤离。
6
精炼
（一）
RH炉热井池
1、将水池内水抽至最低位或抽干、停泵、拉电、挂牌，启动排气泵排热气。
2、打开井盖，通入经过检测的压缩空气。
3、确认冷却至室温，将CO、O2报警仪伸入井内检测。
4、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格，并在《**公司进入有限空间作业许可证》上填好含量值。
5、按《**公司进入有限空间作业许可证》要求，设置专人监护人，对作业人员进行安全交底，各种安全措施落实到位后入内作业。
7
精炼
（二）
LF炉吸风口
1、将CO、O2报警仪伸入管道内检测。
2、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格。
3、带CO、O2报警仪进入，若有报警立即撤离。
8
动力
（一）
蒸汽系统：
汽包
1、蒸汽回收阀关闭、堵盲板，汽包进水阀关闭、堵盲板，汽包连排阀关闭、堵盲板。
2、排光汽包水后，关闭排污阀并堵盲板。
3、打开汽包盗门，通入经过检测合格的压缩空气，使用轴流风扇，进行通风冷却。
4、冷却到位后，将CO、O2报警仪伸入汽包内检测。
5、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格，并在《**公司进入有限空间作业许可证》上填好含量值。
6、按《**公司进入有限空间作业许可证》要求，设置专人监护人，对作业人员进行安全交底，各种安全措施落实到位后入内作业。
9
动力
（一）
蒸汽系统：
蓄热器
1、关闭塔楼两路蒸汽回收阀并堵盲板。
2、打开蒸汽放散阀进放散，同时打开底部排水阀排水。
3、关闭一次除尘放散塔煤气吹扫阀，并堵盲板或脱开，防放散塔煤气倒灌。
4、关闭外送至石灰厂蒸汽阀、堵盲板，防石灰厂蒸汽倒灌。
5、打开蓄热器盗门，通入经过检测合格的压缩空气，使用轴流风扇，进行通风冷却。
6、冷却到位后，将CO、O2报警仪伸入蓄热器内检测。
7、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格，并在《**公司进入有限空间作业许可证》上填好含量值。
8、按《**公司进入有限空间作业许可证》要求，设置专人监护人，对作业人员进行安全交底，各种安全措施落实到位后入内作业。
10
动力
（一）
蒸汽系统：
除氧器
1、关闭除氧器进水阀，关闭除尘氧蒸汽加热阀、堵盲板，关闭与其他除氧器相通的阀门并堵盲板。
2、打开除氧器盗门，通入经过检测合格的压缩空气，使用轴流风扇，进行通风冷却。
3、冷却到位后，将CO、O2报警仪伸入除氧器内检测。
4、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格，并在《**公司进入有限空间作业许可证》上填好含量值。
5、按《**公司进入有限空间作业许可证》要求，设置专人监护人，对作业人员进行安全交底，各种安全措施落实到位后入内作业。
11
动力
（一）
一次除尘系统：
风机前管道及设备
1、转炉冶炼完毕，风机高速30分钟以上。
U型水封高位溢流、水堵逆止阀关闭、三通阀放散位。
2、打开U型水封前放散阀、从三通阀处通入氮气进行吹扫。
3、从放散阀处检测CO含量＜24PPm，吹扫合格。
4、打开盗门，冷却后，将CO、O2报警仪伸入管道、设备内检测。
5、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格，并在《**公司进入有限空间作业许可证》上填好含量值。
6、按《**公司进入有限空间作业许可证》要求，设置专人监护人，对作业人员进行安全交底，各种安全措施落实到位后入内作业。
12
动力
（一）
一次除尘系统：
风机后管道及设备
1、转炉冶炼完毕，风机高速30分钟以上。
U型水封高位溢流、水堵逆止阀关闭、三通阀放散位2、保持风机低速运行（500r/min），或一次除尘风机大盖掀起。
3、打开盗门，冷却后，将CO、O2报警仪伸入管道、设备内检测。
4、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格，并在《**公司进入有限空间作业许可证》上填好含量值。
5、按《**公司进入有限空间作业许可证》要求，设置专人监护人，对作业人员进行安全交底，各种安全措施落实到位后入内作业。
13
动力
（一）
布袋除尘：
除尘管道
1、确认转炉、LF炉、混铁炉未冶炼或未兑铁水。
2、停除尘器或保持除尘低速运行（300r/min）。
3、开盗门，冷却后，将CO、O2报警仪伸入管道内检测。
4、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格，并在《**公司进入有限空间作业许可证》上填好含量值。
5、按《**公司进入有限空间作业许可证》要求，设置专人监护人，对作业人员进行安全交底，各种安全措施落实到位后入内作业。
14
动力
（一）
布袋除尘：
除尘器仓体内
1、确认转炉、LF炉、混铁炉未冶炼或未兑铁水。
2、停除尘器，关闭进除尘器阀门。
3、打开仓门，冷却后，将CO、O2报警仪伸入仓内检测。
4、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格，并在《**公司进入有限空间作业许可证》上填好含量值。
5、按《**公司进入有限空间作业许可证》要求，设置专人监护人，对作业人员进行安全交底，各种安全措施落实到位后入内作业。
15
动力
（二）
供水：
地下管廊
1、确认接收跨4台排气扇正常运行，通风良好。
2、将CO、O2报警仪伸入管廊内检测。
3、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格。
4、带CO、O2报警仪进入，若有报警立即撤离。
16
动力
（二）
连铸供水：
旋流井池
1、确认旋流井排气扇正常运行，通风良好。
2、将CO、O2报警仪伸入管廊内检测。
3、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格。
4、带CO、O2报警仪进入，若有报警立即撤离。
17
动力
（二）
电缆隧道
1、确认电缆隧道通风良好，温度适宜。
2、将CO、O2报警仪伸入电缆隧道通道内检测。
3、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格。
4、带CO、O2报警仪进入，若有报警立即撤离。
18
连铸
（二）
连铸后道：
冲渣地沟
1、确认冲渣地沟通风良好，温度适宜。
2、将CO、O2报警仪伸入地沟内检测。
3、确认CO＜24PPm、19.5%＜O2＜23.5%合格。
4、带CO、O2报警仪进入，若有报警立即撤离。
5.6.12带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后可靠切断主电源，并在开关挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌，必要时派专人监护并签字确认。
5.6.13进入有限空间应使用安全电源和安全行灯。
进入金属容器（炉塔、釜、罐）和特别潮湿工作场所、狭窄的非金属容器内作业照明电压不大于12V；当需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容器内使用。
当作业环境用来盛装爆炸性液体、气体等介质的，应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上，作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。
5.6.14进入有限空间作业应制定安全应急预案，内容包括作业人员紧急状态下
升级会员 