高位水池施工方案.docx

高位水池施工方案.docx

《高位水池施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高位水池施工方案.docx（5页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

高位水池施工方案

高位水池施工方案

四川万景园林绿化工程有限公司

2017年3月16日

高位水池施工方案

1、工程概况

工程名称：

遵义天景城生态旅游景区北区高位水池

工程地址：

堰河村大湾组

建设单位：

遵义天景城旅游开发有限公司

施工单位：

四川万景园林绿化工程有限公司

该工程位于天景城生态旅游景区北区（7区）海拔高度966m的山上，工程所在区域地势平缓，有岩石，周围有松林，下方垂直距离30m处有一主干道。

该高位水池为设计容积750立方的矩形绿化灌溉蓄水池，水池长15m，宽10m，总高5m，底板厚300，顶板厚120，池壁厚350。

基础垫层采用c15细石混凝土，均采用c30p6抗渗混凝土。

池底池壁防水均为内防水，采用JPS防水卷材冷底二道，面罩1：

3水泥砂浆清光。

2、施工部署

1.工程目标

（1）工期：

15天

（2）质量目标：

设计及规范规定的合格工程

（3）安全目标：

零事故、零伤亡

（4）环保目标：

保护已有生态环境，保证现有树木竟尽可能不被破坏，建筑垃圾清理干净。

2.施工准备

（1）熟悉图纸

（2）制定施工计划、材料计划

（3）准备材料

（4）由项目负责人组织技术交底、安全交底

3.施工组织

土方开挖-基坑清理-验槽-垫层-底板-池壁-试水-防水-抹面，合理安排人力，预先制作预埋件预埋管，材料准备充分，保证各个工序衔接紧凑。

3、施工方法：

1、根据现场实际情况选址→2、修建施工便道→3、测量放线→4、土方开挖→5、基础开挖、土方清理→6、基础夯实→7、垫层浇筑→8、测量放线→9、基础、基梁、柱子、池壁、底板钢筋绑扎→10、底板支模→11、预埋管件安装→12、底板混凝土浇筑→13、内架搭设→14、池壁、柱子、梁板支模（使用止水丝杆）→15、顶板混凝土浇筑→16、养护→17、拆模→18、试水→19、做防水、砂浆抹面

四、钢筋工程施工

本工程钢筋的加工与制作安排在厂家集中进行，一律采用机械成型，钢筋绑扎在现场手工成型。

底板钢筋一次成型，墙体钢筋在施工底板时一次预埋到位。

底板钢筋由于范围较小但高度较大，钢筋重量大，铺设面层钢筋时应焊接通长钢筋马凳，马凳用与筏板面筋同规格的钢筋制作，间距为1.2m。

进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋均应有标志，进场后应按批号及直径分批检验。

检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样送实验室作力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋的级别、种类和直径应按设计采用，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋焊接的接头形式、焊接工艺质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。

钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可施焊。

钢筋交叉点应采用20#铁丝扎牢。

钢筋绑扎应严格按施工工艺和规范要求进行。

钢筋绑扎过程中应随时检查，校核纠错，以确保绑扎完毕后，钢筋的

品种、规格、数量、形状尺寸、轴线位置、搭接等均符合设计和相关规程的要求。

做好自检，填写好检查记录，做好隐蔽，经建设单位检查合格后，方可进行下步工序施工。

施工工序

钢筋制作-→材料检验-→钢筋加工-→成品钢筋检验-→钢筋绑扎-→成型钢筋验收-→隐蔽工程验收.

钢筋接头类型

本工程钢筋均采用绑扎接头。

钢筋接头位置、数量应符合设计要求及施工规范规定。

施工要点

a、钢筋制作认真熟悉各设备基础施工图后，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋制作。

并应向钢筋制作班进行认真详细的交底。

b、钢筋弯曲时应先进行试弯，符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。

制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，

并构件的编号和名称、规格及根数标识清楚。

c、竖向钢筋在施工时应注意接头位置必须符合设计要求，接头位置、接头率应满足施工规范要求。

在施工过程中，应注意箍筋加密区范围及节点处理，保证箍筋加密区符合设计要求，节点处钢筋不遗漏、不露筋。

d、底板钢筋保护层垫块采用碎花岗石块，其余钢筋保护层垫块采用成品塑料垫块。

梁、柱垫块安装在箍筋上，每面两道，沿长度方向间距为1m。

e、钢筋安装完后应进行自检，合格后报建设单位进行隐蔽验收。

五、模板与砼工程

该工程地下3m与地上2m均使用木模，墙柱钢筋待建设单位验收合格之后，采用木枋、钢管、丝杆加固，模板加固的过程中时刻控制标高，按设计尺寸施工，误差控制在0.8cm以内。

內架采用DN48*4.5的钢管满堂支撑，立杆间距0.8m*0.8m，扫地杆离地20cm、扫天杆距顶板60cm，横杆离地1.7米.梁底小横杆50cm间距。

模板安装完成之后报建设单位验收合格之后，采用商品混凝土（c30P6抗渗），输送泵直接将砼送入模中。

砼运至浇筑施工面后，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。

振捣

振捣以插入式振动棒振捣为主，振捣时快插慢拔，现浇板用平板振动器辅助振捣。

掌握好持续振捣时间，以砼面不再出现气泡，泛浆和砼面不再沉落为准，避免漏振和过度振捣。

现浇板浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，特别要注意重视竖向结构的保护层和板负弯矩钢筋分布的位置.注意观察模板、钢筋、预埋管件和预留孔洞的情况，当发生变形、移位时,立即停止浇筑并进行修整、校正到位后方可继续进行。

施工时应配合抹灰工随时用刮杠和木抹子将砼面刮平搓毛。

湿水养护。

拆模

在常温条件下，底板基础砼强度必须达到1Mpa才准拆模，模拆模时以混凝土表面不粘模，棱角不损坏为准。

拆模后用水泥砂浆刮平磨光后，刷搀胶的白灰水两道。

拆模顺序：

先支的后拆，后支的先拆。

拆模之后每天湿水养护两次，早晚各一次。

防水工程

模板拆除以后，按图纸要求对水池进行防水施工，砂浆抹面。

材料清理

工程完工以后对现场材料进行清理做到工完场清、不破坏生态，不污染环境。