AF空压机中文说明书客户用.docx
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AF空压机中文说明书客户用
第一部
AF空压机简述
感谢您选择我们的压缩机
本手册介绍AF空压机气路、水路、润滑系统及安装场地
第二部
CE&MC用户指导手册
感谢您选择我们的压缩机
本手册会为您的压缩机提供安装,操作，检查，维修的指导说明
第三部
AirconL1控制器
SoftwareL1AFAP08
用户手册
Nota254
01/12/2001
AF公司简介
AF一家130年历史的空压机制造商。
1870年，芳帅公司成立于比利时的列日，1960年，爱得乐芳帅成立，旨在面向全世界提供本公司的产品与服务。
二十世纪八十年代初，第一台吹PET瓶用的40巴无油往复式空压机问世，现在，这种与PET吹瓶机配套的活塞式空压机是爱得乐芳帅公司的主要产品。
到二十世纪九十年AF的全球发展蒸蒸日上，已成立了AF美国、AF墨西哥、AF亚洲等公司。
AF美国服务于北美，AF墨西哥服务于墨西哥、中美以及南美，AF亚洲服务于远东、法兰西以及荷兰。
以下是基础培训向导，希望能帮助您更好地了解AF空压机。
看完这个说明书您若有任何疑问请跟我们联系，我们将很乐意为您提供服务。
AF空气压缩机
●AF空压机是一种高压、无油、往复活塞式空气压缩机，其设计用于PET吹瓶领域以及塑料工业。
●该压缩机为容积式机器，其分为三段压缩，装配有PTFE活塞环和支承环。
同一气缸装配有相同数量的吸排气阀，不同型号的压缩机其吸排气阀的数量分别为2至6只不等。
●无油多级压缩的设计保证压缩机为吹瓶机提供高压、常温、洁净、干燥的气体。
●每两级之间压缩空气被冷却到40至60度，并且在不损失压缩空气的情况下排出冷凝水。
●当达到预设的压力时压缩机自动转到卸载运行模式，此时压缩机通过卸载器打开吸气阀以停止压缩空气。
当系统压力下降到设定压力时压缩机自控系统关闭吸气阀，进入加载运行模式开始压缩空气。
●三级L-型无油往复式空压机
●100%无油运行的PTFE活塞环。
●第一级为高效率双作用缸。
●仅有两根活塞杆和两个十字头，只需低廉的保养。
●体积大且较重的第一级为垂直安装、低磨损。
●40巴高压的第三级没有轴封，减少压力损耗。
进气口消声器
空气过滤器
第一级
压缩缸
中间冷却器
马达
曲轴箱
油泵
二级气水
分离器
第二级压缩缸
第三级
压缩缸
三级气水
分离器
总图
压缩机的安装场地必须经过仔细的考虑以确保符合以下要求
∙便于工作人员观察记录压缩机运行状况和进行维修工作
∙安装相应的吊装设备以便于维修压缩机时使用（诸如：
压缩缸，活塞组件及电动马达等），通常吊装设备应能承重2000-3000Kg或2.5吨左右.吊装设备应具有更换活塞环或其它相对细致工作时所需要的精确度
∙压缩机房必须保证有足够的自然通风或安装有抽排风系统以确保机房内的热空气可以排至室外，进入机房的空气必须保证是凉爽和干净的.特别注意:
若进入机房的流动空气低于0℃,需要为曲轴箱加装加热器以保证曲轴箱内的润滑油能够顺利的流动进入各个需润滑的部位.
∙压缩机房的地面必须保证是水平与光滑的,有足够的强度支撑压缩机的重量以及在同一区域内的其他设备.若客户选择安装有其他设备在同一机房内,我们积极建议为这些设备安装使用防震装置或修建尺寸合适的,坚固独立的混凝土基座,然后将这些设备直接安装其上.若选择直接安装在独立的混凝土基座上,客户应与当地市政府和有关人员具体商讨决定如何修建适当的混凝土基座以隔离这些设备对周围区域产生的冲击力.我们愿意为您提供修建混凝土基座的建议,但鉴于您当地的地质与土质的不同,我们将不能保证混凝土基座的效果.
∙小心确保压缩机房和附近区域内无任何化学或其他不稳定物品的存放.谨记:
压缩机所吸取的空气是来自于同一房间和区域.
基本空气流程
空气进口消声器
3级
曲轴箱及十字头
曲轴连杆
空压机型号
紧固扭力
相对扭力
MC244A&B-CE2
CE24A&B
13,3kgm（96ft/lbs）
4610kg（10564Lbf）
CE4
47,9kgm（346ft/lbs）
11000kg（25208Lbf）
CE46
60kgm（433ft/lbs）
13500kg（30937Lbf）
CE6–68&680
96kgm（694ft/lbs）
17700kg（40562Lbf）
轴瓦端盖
垫片
连杆
定位销
连杆大端轴瓦
冷却水循环系统
冷却水水质及防冻液
冷却水的水质和温度是空压机可靠运行的保证
建议基本水质要求
●pH7to9
●hardnessinCaCO330to500ppm
●AlkalinestandardinCaCO3500ppmmax.
●Dissolvedsolids1000mg/lmax.
●Chlorides125ppmmax.
●sulphates125ppmmax.
确保在冷却水进水和回水管线上安装温度及压力表（客户提供）
注：
温度及压力表应安装在利于观察的地方
空压机的冷却水进水温度应该保证在10℃至30℃之间，最高温度40℃。
冷却水压力应该保持在3BAR至4.5BAR之间
防冻液成分及品质
制造商
型号
成分
颜色
毒性
相对温度
浓度
%
A15°c
°c
Kg/m3
Boucquillon
Antigel
Propylene
Colorless
FDAFda
45%=-30°c
1050
Speciale
Glycol
BP
BP
Ethylene
Green
Toxic
45%=-30°c
1132
Antifrost
Glycol
Castrol
Antifreeze
Ethylene
Blue
Toxic
43%=-30°c
1128
Bta124
Glycol
Dow
DowcalN
Propylene
Yellow
USDA
47%=-30°c
1050
Glycol
H1/P1
Elf
Glacelf
Ethylene
Blue
Toxic
44%=-30°c
1129
Plus
Glycol
Esso
Esso
Ethylene
Blue
Toxic
45%=-30°c
1120
Antigel
Glycol
Fina
Termidor
Ethylene
Blue
Toxic
40%=-28°c
1122
Glycol
Huls
Ilexanp
Propylene
Colorless
LowLevel
48%=-30°c
1043
Glycol
Toxic
Mobil
Mobil
Ethylene
Red
Toxic
45%=-30°c
1130
Antigel
Glycol
Q8
Antifreeze
Ethylene
Orange
Toxic
45%=-25°c
1116
Longlife
Glycol
Antifreeze
Ethylene
Blue
Toxic
45%=-30°c
1132
Shell
Std
Glycol
Thermia
Propylene
Colorless
USDA
48%=-30°c
1050
Sp
Glycol
H2/p2
Tyforop
TyfocorL
Propylene
Colorless
USDA
50%=-32°c
1056
Glycol
H2
油
润滑流程
AF的无油式空气压缩机中，润滑油只用于曲轴箱内的润滑。
由下图可见:
润滑油由油泵吸出,泵入曲轴,润滑主轴承和曲轴连杆大端轴承,从连杆大端轴承处润滑油经连杆进入连杆小端轴承,十字头和十字头导轨.轻微的润滑油油雾附着在活塞杆上,安装在每一级活塞杆上的刮油环可祛除这些油雾.所有润滑各部位的润滑油最后返回曲轴箱再循环.润滑油再进入系统之前会经过过滤.润滑油过滤器为梳齿型机械过滤器,通过旋转滤芯可将润滑油内的杂物分离出润滑油,在油滤器壳体底部装有一个磁性油塞可吸附杂物.细节部分请参见油泵章节.
垂直双向作用的一级活塞
二级与三级的空气流程
三级吸气阀
三级排气阀
热空气排出后要经过稳流和最后冷却。
与垂直的一级缸不同，这个排气阀门在吸气过程中没有动作。
二级缸出口
二级与三级的空气流程
与垂直的一级缸不同，这个排气阀门在吸气过程中没有动作。
来自于中间冷却器的三级进气
三级吸气阀门
活塞杆
填料盒
三级排气阀门
三级排气至最后出口
来自于二级的热空气
二级压缩缸出口
中间冷却器空气流程
一级排出的热空气
中间冷却器回水
中间冷却器（一级与二级之间）
温度传感器
中间冷却器冷却水进口
在气水分离器中
排出空气中的冷凝水
二级进气口
压力传感器
排污阀门
中间冷却器空气流程
通过中间冷却器的空气和冷却水流程
压缩空气流向
冷却水流向
1.说明
爱得乐芳帅的高压,无油,活塞式空气压缩机是专为PET吹塑所设计。
这种特殊的压缩机需要比传统的压缩机更多，更细致的维护和保养。
本手册的目的是向您说明最好的操作使用会使您得到最满意的结果。
无论何时，当您联络我们时,请为我们提供您的机器型号及编号。
工作原理
我们的压缩机由2段或3段压缩级构成。
无油多级压缩系统使空气达到高的压力,而压缩出的高压空气保持在适当的温度。
每一级的压缩空气被冷却后可达到60℃左右。
各级的压缩气缸都安装相同数量的吸气阀和排气阀。
当最终设定压力达到时,减压控制阀会使吸气阀打开。
机器停止压缩工作,中间冷却器内的空气会通过电磁阀排出。
当压力下降后,系统内的压力控制器会关闭吸气阀,机器开始压缩工作。
MC244SSG型空压机
1.曲轴箱
2.带有油位观察窗的注油箱
3.曲轴
4.曲轴连杆
5.连杆锁紧螺栓
6.十字头
7.十字头向导
8.刮油盒
9.填料
10.活塞杆
11.间隔段
12.一级及二级活塞缸
13.一级,二级及三级活塞
14.三级活塞缸
15.三级吸气阀
16.三级排气阀
17.一级冷却器
18.一级气水分离器
19.二级冷却器
20.二级水气分离器
21.飞轮
CE46BSSG40空压机
1.曲轴箱
2.曲轴箱观察窗
3.十字头观察窗
4.十字头向导
5.油温
6.油过滤器
7.齿轮油泵
8.带有油位观察窗的注油箱
9.油呼吸器
10.飞轮
11.十字头温度传感器
12.间隔段
13.一级活塞杆
14.挡油环
15.进水温度
16.一级活塞缸
17.一级十字头
18.一级吸气阀
19.一级排气阀
20.一级排气温度
21.一级冷却器
22.一级气水分离器
23.一级安全阀
24.二级吸气温度
25.二级活塞缸
26.二级吸气阀
27.二级和三级活塞杆
28.二级排气温度
29.二级气水分离器
30.三级吸气温度
31.三级活塞缸
32.三级吸气阀
33.三级排气阀
34.消声器
CE68BSSG40空压机
1.曲轴箱
2.曲轴箱观察窗
3.十字头观察窗
4.油温
5.油过滤器
6.齿轮油泵
7.带有油位观察窗的注油箱
8.油呼吸器
9.飞轮
10.十字头温度传感器
11.间隔段
12.一级活塞杆
13.挡油环
14.一级活塞缸底
15.一级活塞缸
16.一级活塞缸顶
17.一级吸气阀
18.一级排气阀
19.一级排气温度
20.一级冷却器
21.一级气水分离器
22.一级安全阀
23.二级吸气温度
24.二级活塞缸底
25.二级活塞缸
26.二级吸气阀
27.二级排气阀
28.二级和三级活塞杆
29.二级冷却器
30.二级气水分离器
31.二级安全阀
32.三级排气温度
33.三级活塞缸
34.三级吸气阀
35.三级排气阀
安全预防
✧启动压缩机前请仔细阅读本小节
✧机器上贴有附带图形的标签,我们提供了图形列表及说明（见第29页）
✧在操作与维护机器中所发生的大多数意外伤害是由于违反了以下的安全规则
✧手册中的建议是非限制性的
22.压缩机的安装地点
压缩机的安装地点必须满足以下要求:
2.1维修人员能够容易接近
2.2起吊方便,以利于拆卸诸如活塞缸,活塞杆,主电机等
2.3确保室内有足够的空气流动
2.4机器吸入的空气应尽可能与外界接近,若吸入的空气接近或低于5℃,曲轴箱必须加热
2.5地面必须水平,有足够的强度承受机器的重量以便牢固的固定机器
2.6禁止在机房内放置易燃,易爆,挥发性质的物品
3.安装
注意：
吊装机器时，必须使用机器本身提供的吊装点。
吊装工作必须由具有专业技术的人员完成。
总则：
3.1.环境温度若高于35-40℃会引起压缩机过热，从而导致活塞环，支撑环等零件使用时间缩短。
3.2.压缩机必需安装在容易操作、维修的场地。
压缩机周围及上方必需留有足够的基本空间以便机器诸如活塞杆、活塞缸等大部件可以能够拆卸和安装。
3.3.压缩机及配套设备是通过避震胶被安装在基座上的,整套机器设备必须安装在有足够强度能够承受整套设备重量的、适当的、水平的地面上。
避震胶是通过地脚螺栓与地面固定的。
金属软管用于连接压缩空气系统。
3.4.压缩机及配套设备被安装在一个固定的基座上（基座安装在混凝土地基上）
3.4.1.遵从市政工程设计是必要的。
根据地基的特性,需要检查地基的深度尺寸。
3.4.2.安装基座时,先将地脚螺栓放进地基的孔内,再将基座放置在地基上,用金属垫块垫起基座。
3.4.3.在基座与地基之间的空隙中浇注水泥,等待完全凝固。
在水泥完全凝固后,锁紧所有的地脚螺栓（普通水泥需要8天的时间完全凝固,合成树脂需数小时）。
4.
电气的连接
4.1电线的选择应按照电机功率,主电源,安装要求和国家安全标准选择。
4.2所有控制回路电气连接应参照电器线路图连接。
5.气路连接
5.1输送压缩空气的管路必需参照压缩机的输出气管,它的直径最小要等于压缩机的输出气管直径。
如有需要，请与我们联系。
气管外表面和内部必须防腐蚀。
5.2当几台压缩机并联共用一根输出气管时,各台压缩机的排气管路上需要加装止回阀,同时安装隔离阀门。
5.3输出气管要有足够的固定以防止任何的振动。
压缩机的排气管作为第一点支撑必须牢靠的固定在坚固的地面上。
5.4.金属软排气管必须自然连接,不得扭曲、拉伸或弯曲角度。
软管外部的防爆层不得取掉。
5.5.压缩机与吹塑机的管路连接必须经由相关人员同意。
开机之前管路需要1.5倍于压缩机排气压力的测试。
6.冷却系统的连接
6.1.总则
纯净、温度适当的冷却水是压缩机可靠运行的基本保证。
6.2.冷却水的水质应符合下列要求:
PH7to9
HardnessinCaCO330to500ppm
AlkalinestandardinCaCO3500ppmmax
Dissolvedsolids1000mg/lmax
Chlorides125ppmmax
Sulphates125ppmmax
冷却水进口处应安装压力表。
压缩机冷却水进水温度应保持在10至30℃之间（50至86℉），最高进水温度:
45℃，进水压力:
3BAR，最高进水压力:
4.5BAR。
6.3.压缩机内部冷却循环系统由我们的比利时工厂制造。
循环系统由软管按照进出口指示连接。
如有任何的压缩机内部循环系统的改动（如活塞缸的冷却、中间冷却器、后冷却器等）必须得到爱得乐芳帅的同意。
6.4.冷却系统的进口处安装压力表。
7.安全预防
安装在压缩机上的温度及压力开关经由我们的测试部门检测、效验。
详见测试报告。
任何对安全装置的安全设定做不适当的修改都会引起设备的损坏。
未经我们书面同意的任何安全设定修改，爱得乐芳帅将不承担任何责任。
禁止短接任何安全装置。
8.开机
8.1.初步检查
8.1.1.检查冷却水的水质和循环，水压应保持在3BAR（最高:
4.5BAR）。
注意:
如果在冷却水循环建立之前压缩机被启动，立即关闭电源开关。
等待压缩机自然冷却，禁止立即注入冷却水。
否则，会导致严重坏。
8.1.2.为曲轴箱加注干净的润滑油。
BRAND
CE&MC
BP
RC150
CASTROL
AIRCOLPD150
CHEVRON
GPOIL150
ESSO
TERESSO150
FINA
EOLANAC150
Q8
Q8SCIIUBERT150
MOBIL
RARUS429
RENAULTELF
DACNISP150
SHELL
CORENAOILP150
TEXACO
OMNIS150
TOTAL
CORTUSA150
UNIL
CRP150
ARAL
VCL150
8.1.3.启动压缩机前通过盘动皮带转动飞轮，机器应该无任何阻碍的转动。
此外，取出各级的排气阀检查活塞缸内部表面。
在运输或长期存放中的潮湿会导致锈蚀，如果这种锈蚀情况被发现，请联络爱得乐芳帅公司取得建议。
皮带的松紧调节请参照9.1.4.6.
8.1.4.将开关柜上的加卸载开关置于“NO-LOAD”位置。
8.2.起动
8.2.1.起动机器时,首先检查主电机的运行方向。
面向着飞轮，压缩机应逆时针旋转。
如果方向相反，调换主电源线中的任意两根线。
8.2.2首次起动压缩机,将开关柜上转换开关（BS）置于“NO-LOAD”（卸载）位置使压缩机在零压力下运行大约2小时左右,其间,检查油压,确保油压
不低于2BAR（见测试表-IT102）。
8.2.3如果运行正常（无异常声音、油压无下降、无冷却水泄漏等）,将转换开关置于“ON-LOAD”（加载）位置，压缩机将执行压缩过程。
8.2.4注意:
按照下列步骤操作是必要的:
✧使压缩机出口压力达到10BAR（参看第三级压力表）。
一旦压力达到,将转换开关置于“NO-LOAD”位置,使压缩机空转大约5分钟。
✧在压力达到20BAR、30BAR、40BAR时,分别重复上述步骤。
如果出口温度不稳定,切勿改变压力。
✧当压力达到最高设定压力时,压力开关将自动按照预先设定的加卸载压力控制压缩机的压缩过程。
8.2.5检查压力与温度值（参照IT102测试表）。
检查电磁阀的开启时间（参看电路图）。
如果任何记录值超过测试表中数值的10%,或与表中数值相同,停机并联络爱得乐芳帅公司。
9.运行初期
保养与检查
9.1.重要的预备工作:
●对机器执行的任何保养、维修工作，必须确保机器已断开电源。
●在开关柜上悬挂警告标识。
●释放系统内所有压力，关闭所有阀门。
●必须使用AF公司原厂零件。
9.1.1.每天检查:
9.1.1.1.检查并标注油位,检查所有压力及温度值（填写每日检查记录表）。
这些将对预防性的保养非常重要。
9.1.1.2.旋转梳式油过滤器的操作杆清洁过滤器。
9.1.1.3.压缩机运行时有无异常声音。
9.1.2.首次运行50小时后：
9.1.2.1.排放曲轴箱内的润滑油,用干净、不含纤维的软麻布清洁曲轴箱。
旋开位于油过滤器较低位置处的磁性盖,排放过滤器内的润滑油,清洁内部。
在首次排放出的润滑油中含有少量的铁屑是正常的。
如果含有铜屑，轴承合金屑，铁屑及钢屑较多，敬请务必告知爱得乐芳帅公司。
9.1.2.2.检查并重新锁紧（如有必要）气阀的安全螺栓及阀盖的紧固螺栓。
（参照紧固螺栓扭力表）
DIAMETER
mm
WRENCHOPEN
mm
TORQUE
TRACTIVEEFFORT
Lb/ft
M/kg
Lb
Kg
M10
17
17.36
2.40
3064.39
1390
M12
19
29.37
4.06
4453.29
2020
M14
22
46.58
6.44
6084.70
2760
M16
24
70.88
9.80
8311.34
3770
M18
27
96.20
13.30
10163.21
4610
M20
30
137.43
19.00
12963.05
5880
M22
32
184.01
25.44
16027.44
7270
M24
36
236.95
32.76
18672.96
8470
M27
41
346.46
47.90
24250.60
11000
M30
46
433.98
60.00
29762.10
13500
M33
50
636.5
00
9.1.2.3.检查并重新锁紧（如有必要）活塞缸端盖及活塞缸的紧固螺栓。
9.1.2.4.取下十字头一侧的观察窗,检查十字头紧固螺母,如有必要重新锁紧。
9.1.2.5.检查活塞杆表面是否有擦伤痕迹。
9.1.2.6.通过观察窗检查刮油
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