观摩工地解说词.docx

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观摩工地解说词

北侧大门至1#门路上

一、质量板块：

1、我项目建立了一套全员参与的质量保证系统，明确分工，以事前事中控制为主事后控制为辅的核心理念，保证施工质量符合要求。

2、为确保管理人员及操作人员了解每道工序施工流程与验收标准，制定了质量培训制度，规定每道工序施工前组织已口头会议与现场培训相结合，并对已完工序出现问题进行总结，提出改进措施。

3、我项目制定了逐级验收、三方四人验收制度，保证进场材料质量。

4、开工前制作工艺样板，将图纸抽象做法落于实物，并组织相关队伍进行培训，施工队伍进场后组织制作工序样板，一是考察队伍施工能力，二是找出实际环境下施工存在的问题及漏洞。

5、桩基础施工主要控制钢筋笼施工质量及灌注桩质量，保证钢筋笼钢筋绑扎焊接，桩长桩径等符合设计要求。

6、土方工程严格控制开挖标高、边线等，分层开挖，严禁超挖，并时刻关注周边基坑支护情况。

7、边坡防护为土方开完及地下室施工过程的重要措施之一，因此其质量控制尤为重要，我项目严格按照设计及规范要求设置。

8、基础垫层即基础防水基层作为防水施工准备工作的关键环节，其施工质量一定程度决定了防水施工的质量，因此专门对垫层施工进行重点全程监督检查，确保满足防水施工要求。

9、底板或侧墙渗漏是最难处理、最难根治的疑难杂症，因此防水施工尤为重要，项目针对防水施工专门编制方案、验收制度、管控措施等，保证防水施工质量满足要求并杜绝隐患。

10、止水钢板作为辅助防水最重要组成部分，施工缝、后浇带部位止水钢板的留置位置、焊接质量均需满足设计及规范要求、

11、钢筋加工精细、准确才能保证绑扎到位，并节约材料避免浪费，我项目对钢筋加工制定此控制要点，保证加工质量。

12、钢筋安装施工质量是直接影响结构安全的重要因素之一，只有保证钢筋安装质量符合要求才可以保证结构骨架的牢固。

13、铝模板施工作为东北地区新兴施工工艺，我项目根据以往施工经验制定铝模板施工的质量控制要点，以保证铝模板施工质量。

14、混凝土施工作为关键性施工阶段，其施工质量即影响结构安全、又影响结构美观，混凝土的施工质量非常重要，因此我项目制定了混凝土施工的质量管控重点。

二、技术板块

1、技术标准规范管理办法：

项目技术部安排专人与公司科技部对接，及时接收图集、标准等更新信息，在项目部发布并建立更新台账。

2、图纸会审管理办法：

项目总工程师在收到图纸后发布内部会审通知，要求不同部门对图纸审查有不同侧重点。

图纸会审成果确定之后，应由项目总工程师组织项目技术部、工程部、质检部、商务部人员和分包单位进行图纸会审交底，形成交底记录。

3、图纸管理办法：

图纸接收后存放于资料室，设置专柜暂存，建立图纸接收台账和图纸台账，报总工程师图纸接收情况后，由总工程师确定图纸发放类别、时间、对象。

4、施工组织设计、施工方案管理办法：

施工方案在编写前，由项目总工或技术部经理对方案重点、难点、主要技术措施对技术方案工程师交底。

编制完成后，由技术部经理组织各相关部门、分包开会对方案进行整体商讨，对意见进行汇总，对施工方案进行修订。

最后经总工程师或技术部经理审核后，由资料员发起方案审批流程。

5、样板引路管理办法：

施工队伍进场后先进行样板施工，经验收合格后方可大面积施工。

6、工程洽商与设计变更管理办法：

项目部在施工过程中发现设计图纸互相矛盾、地质勘探资料与现场地质情况不符、不能（便）施工、按图施工易导致质量安全事故、已找到更好的降本增效方法等情况时，应提出合理建议，按合同相关规定办理工程洽商（技术核定）。

7、技术培训考核管理办法：

制定年度培训计划和每月培训计划。

项目根据所处施工阶段，进行新技术、新工艺、验收规范、技术规程、图集、方案、公司生产体系管理办法的相关培训；项目根据所处施工阶段，进行现场实际操作培训。

每月培训时间累计不得少于三次。

8、技术交底管理办法：

项目部在施工过程中按工程施工的需要进行施工组织设计交底、施工方案交底、分部分项工程施工技术交底。

项目施工组织设计批准后，项目总工程师牵头向项目工程部、技术部、质量部、商务部、安全部、物资部交底，明确项目的范围、施工条件、施工组织、计划安排、特殊技术要求、重要部位技术措施、危险源识别、新技术推广计划、项目适用的技术规范、政策等。

9、技术复核管理办法：

工程开工前，项目部总工程师应根据工程特点组织项目部相关人员编制项目技术复核（工程预检）计划，明确复核内容以及责任人。

技术复核（工程预检）由项目总工程师组织，质量工程师、现场管理工程师、内业技术工程师、班组长等参加，并做好记录。

10、施工技术记录管理办法

11、科技进步、技术总结工作管理办法：

项目在开工前按照公司下发给项目的年度科技工作指标，制定科技工作计划，编制新技术开发及应用计划表，由总工程师审核，项目经理审批，报公司科技部存档。

积极推广“四新”技术，有计划的进行工法及技术总结的编制工作。

12、工程技术资料管理办法：

项目部资料员从开工准备之日起，根据技术资料清单开始编制、收集、整理工程技术资料，确保工程技术资料与施工同步，并且真实、有效（清晰、签字、盖章齐全）、完整、可追溯。

项目部还要加强项目施工记录的管理，确保工程全过程施工记录的完整准确。

13、影像资料管理办法：

项目书记负责项目部CI、领导检查，项目外部参观学习影像记录，由项目书记指派办公室专人负责完成。

三、安全板块

安全生产责任制度：

根据国家安全生产法律法规建立的职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在施工生产过程中对安全生产层层负责的制度。

安全生产责任制度的实质是“安全生产，人人有责”。

每个员工必须认真履行各自的安全职责，做到各尽其责各负其责。

安全组织管理制度：

项目部应成立安全生产领导小组，项目主要负责人任组长。

安全生产领导小组是生产单位安全生产管理决策机构，每月召开一次会议，分析安全运行状态并制定改进措施，研究并决策重要事项。

安全生产费用管理制度本项目的安全投入比率以不低于合同额的2%为限，项目要严格按本制度落实到位安全保障资金，做到专款专用，为项目安全生产提供保障。

危险源管理制度：

建立重大危险源安全管理档案悬挑脚手架管理，消防安全管理，起重设备管理，临时用电管理，基坑降水管理，高处作业管理，小型机械设备管理，动火作业管理，易燃易爆材料管理

危险因素告知制度：

项目部在组织力量完成辨识现场重大危险源工作后，及时将所辨识成果向广大工人进行公示。

同时应在安全教育走廊、安全体验区、“农民工夜校”教育的活动中不断对民工进行宣讲，灌输，告知危险源的存在以及预防方式、方法。

安全教育培训制度：

项目部全体员工和作业人员必须参加定期或不定期安全生产教育培训，安全专业管理人员每年参加省、市安全培训学习一次，学习时间不少于40学时，新工人入场必须经过三级安全教育

分包管理制度：

建立健全安全生产管理体系，按规定配备专职安全员，掌握本队伍的安全生产状况，采取措施保证施工生产安全。

按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队伍的安全技术培训教育工作，组织学习安全操作规程，监督本队人员遵章守纪，做到不违章指挥、违章操作。

安全检查制度：

项目安全员每日对现场进行日综合性安全巡查，主要查处现场的违章行为，旨在及时发现现场安全隐患，第一时间消除隐患使现场达到安全可控的目的。

安全例会制度：

项目每周一下午13：

30在项目部会议室召开周安全生产例会；项目每月最后一个周一下午13：

30在项目部会议室召开月安全生产例会；

安全验收制度：

包括安全防护设施、设备验收；临水临电验收；脚手架验收、安全网验收等。

安全旁站制度：

对开挖基坑作业、高大模板支撑体系搭设、拆除作业、脚手架搭设和拆除作业、动火作业、高处临边施工作业等作业进行旁站。

职业健康管理制度：

为保证各参建职工的安全，项目分部统一购置职业防护用品，保障劳动者在职业劳动中免受职业危害因素对其健康的影响，对机体暴露在有职业危害因素作业环境的部位，采用相应的防护用品进行保护。

职业病防治制度：

职业病预防管理必须坚持“预防为主，防治结合、综合治理”的方针，本着“管生产必须管职业病预防”的原则，在计划、安排、布置施工生产任务时，把职业病预防工作贯彻到生产管理过程中。

安全生产事故报告制度：

一旦发生安全事故，及时报告有关部门是及时组织抢救的基础，也是认真进行调查分清责任的基础。

因此，施工单位在发生安全事故时，不能隐瞒事故情况。

应急管理制度 ：

项目部应编制本单位生产安全事故应急预案（综合应急预案），生产安全事故应急预案，应与所在地政府的应急救援预案相衔接，并按当地政府的要求备案。

安全管理部门安全生产责任制度  ：

认真贯彻执行国家及地方有关安全生产的政策、法规和规范，具体负责企业的安全生产监督管理工作。

临时用电安全管理制度 ：

编制临时用电专项方案，并向电工进行安全交底，过程中加强检查。

施工现场环境保护管理制度：

加强施工现场对环境保护工作的管理，保证施工人员生命安全及工程财产设施不受损失。

消防安全管理制度：

认真贯彻消防工作“预防为主，防消结合”的指导方针，使每个职工懂得消防工作的重要性，增强群众防范意识，把事故消灭在萌芽状态。

化学、危险物品管理制度：

储存化学、易燃易爆等危险物品的仓库应设在专门地点，不准用易燃建筑材料搭设，库内要通风良好。

除准用防爆型照明设备外，不准安装其它电器。

建立货物入库验收、领取和日常检查制度。

特种作业管理制度：

根据建设部《建筑施工特种作业人员管理规定》的有关规定，为了加强公司和分包单位从事特种作业人员的管理和教育及特种作业人员的培训和复审工作，提高安全生产技术知识和安全技术素质及实际操作技能，减少和避免工伤事故的发生及职业危害，保障员工的安全和健康，实现安全生产。

安全技术交底制度：

安全技术交底由项目班子组成人员向下分级进行，最终落实到操作人员。

设备管理制度：

规范公司机械设备安全管理，保障机械设备正常使用，防止和减少事故发生，提高经济效益，施工现场各方主体应配备专职（兼职）机械设备管理人员，负责施工现场机械设备使用安全管理工作。

安全生产奖罚制度

样板区

一、基础防水施工

垫层施工时，严格控制标高，保证垫层厚度10cm，面层压光，基层干燥后方可进行下部工序施工。

卷材防水施工前，在桩头250mm范围内垫层上部刷涂水泥渗透结晶，要求垂直涂刷两遍，然后对基底喷涂粘合剂；防水卷材于桩头根部收口，使用密封油膏嵌缝；卷材搭接宽度不小于100mm，上下两层卷材的接缝应错开1/3～1/2卷材幅度，且上下层不得相互垂直铺贴；标高控制，机械压光收面。

桩头钢筋根部设置遇水膨胀止水环。

二、防水板、剪力墙施工

施工中保证底面及顶面保护层厚度、墙柱主筋间距、箍筋间距，导墙模板顺直，加固使用止水螺杆，止水钢板翼缘弯折方向朝向迎水面一侧，位于导墙中心线，且埋于导墙内1/2，止水钢板四边焊接，搭接10cm，固定钢筋水平向与钢板焊接，保证止水钢板不被焊穿，断面翻包双层金属网。

施工过程中，要严格控制焊缝质量。

止水钢板转角采用定型转角，找专门厂家在加工厂拼接，避免现场施焊困难造成隐患。

三、梁柱节点

1、施工中先行安装梁底模，绑扎柱钢筋，要求柱箍筋绑扎时，在主筋上部划线，安装定位箍；绑扎梁钢筋，四角划线，保证梁起步筋距柱边缘5cm

2、框架柱箍筋加密区：

1/6净高、柱长边尺寸、50cm取大值。

梁箍筋加密区（1.5倍梁高且不小于50cm）

3、梁柱钢筋接头要求避开非连接区域，钢筋接头截面按照50%设置，相邻接头要求错开≥35d且≥500mm。

钢筋加工直螺纹丝头要求端头平整，加设保护帽。

4、墙柱钢筋绑扎之前确保混凝土施工缝已完成凿毛及清理

5、不同混凝土标号交界位置处理（梁内柱边缘外扩不小于50cm处设置斜向下45°铁丝网，先浇筑高标号区域）

四、装配式楼梯施工

1、产业化装配式楼梯优点：

（1）工序简单、节省工期；

（2）质量高、成型外观质量好；

（3）模板周转多、成本低；

（4）工厂制作，楼梯踏步板木材零投入，做到低碳环保；

2、装配式楼梯施工流程：

测量、找平→起重吊装→安装就位→校正

3、过程管控：

（1）楼梯平台及两侧墙体标高、轴线严格复核；

（2）预埋钢筋位置要精确；

（3）加强成品保护；

五、铝模板施工

1、铝模板施工流程：

测量放线→焊定位筋→安装墙板→装拉片→安装梁板→安装背楞→校正垂直度及顶板水平度→验收

2、施工过程管控：

（1）顶板与墙体交接处“C”槽销钉销片数量需保证；

（2）墙体斜撑须按方案要求设置；

（3）浇筑前顶板标高、墙体垂直度复核要严格；

（4）窗口、门框周边贴片容易放错，验收时须注意；

六、砌筑施工

1、验线：

复核轴线偏差、查看预留洞构造柱等是否遗漏；

2、排砖搁底：

防水要求的房间做混凝土反坎；

3、陶粒砌筑：

过程中控制灰缝饱满，不得有通缝、透明缝、瞎缝、假缝等，断砖碎砖禁止上墙；

4、门窗洞口：

按设计要求设置门窗洞口过梁、混凝土预制块等；

5、顶部斜砌：

砌体稳定7天后斜砌挤紧，角度45－60度；

6、基层处理：

混凝土面螺栓孔封堵、拉毛、挂网等；

7、灰饼制作：

房间规方，灰饼厚度、间距及数量满足方案要求；

8、抹灰：

过程中控制垂直度、平整度、阴阳角方正等；

9、养护：

按方案要求进行养护；

七、水电井样板

1、套管制作无毛刺，下料长度误差不得超过5mm,两端截面应垂直于管身；

2、管道位置、标高正确，支、吊架安装平稳牢固，间距、接口连接符合要求，严密无渗漏；

3、过楼层钢套管比实际管径大2-3号，高出地坪2-5cm。

4、桥架外观检查部件应齐全，表面光滑、不变形，涂层完整、无锈蚀；

5、支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，水平安装时支架间距保持在1.5m～3m，垂直安装时支架间距应不大于2m；

6、桥架、线槽的安装应连续无间断，在转角、分支处和端部应有固定点，接口应平直、严密，盖板齐全、平整、无翘角。

7、桥架与楼板间缝隙使用防火泥封堵；

主路文化墙-安全：

1、项目办公区用房采用标准化箱式房，设置园林绿化，打造花园式办公环境。

2、办公区内部设置会议室、各部门设置独立的办公房间，增加空间利用率。

3、项目充分利用可再生能源，设置太阳能路灯、设置雨水收集池。

4、施工现场临时照明采用LED吸顶灯，线路敷设于正式照明管线内。

5、施工现场设置花盆、绿化带等绿化措施，减少工地二氧化碳排放量。

6、施工现场设置综合环境监测控制台，控制台主要监测内容为:

噪音、温度、湿度、风速、空气质量。

项目设置专人负责监测控制台的日常管理及记录。

7、施工现场进出口位置设置洗车池、防尘雾炮等设备。

8、施工现场设置钢筋废料池、垃圾分类站，对可循环物资进行回收再利用。

9、建筑物内设置封闭垃圾通道，便于垃圾的清扫、倒运，以保证作业区的干净整洁。

10、现场设置安全体验区，模拟因操作不当引发安全事故的案例，教育与体验相结合。

11、项目高度重视工人的安全教育，设立安全宣讲台，严格执行安全生产教育培训制度。

12、为保证群塔作业施工安全，塔吊设置群塔防碰撞系统并设置群塔作业防碰撞系统电子显示屏。

13、施工现场的作业区划分、加工场分隔、施工环路人车分离采用可周转式定型围挡。

14、现场防护均使用可周转式定型防护。

15、各单体建筑首层进出口位置设置统一规格、型式的可周转式定型安全通道。

16、现场各主要施工区域设置饮水亭及吸烟亭；工地进出口及安全通道内部设置红外线安全语音播报装置。

17、施工现场木工加工房、机电加工房使用定型围挡与施工场区分隔。

18、现场钢筋加工场区设置双层防护棚、设置小型机械防砸棚。

19、施工现场的楼面、洞口、电梯井防护实行编码数字化管理。

20、项目设立消防泵房，建立覆盖全现场的消防管网，设置消防栓、灭火器等消防器材。

21、项目供电采用TN-S系统，实行三级配电两级保护，配电箱设置双层防护棚。

主路文化墙-质量：

1、这是涉及基础施工和梁柱节点施工的样板展示，施工前进行交底，项目在开工前，针对施工现场所涉及的每一分项工程、每道施工工序，项目部专门设立样板区，全部进行质量交底，组织施工班组在样板区参观学习，进行交底培训，减少质量通病。

2、这是质量专题会，项目部每周、每月召开质量专题会，对本周、本月出现次数最多的质量问题进行汇总、分析、总结原因后提出改进措施，监督落实。

3、这是现场基坑支护的施工质量，土钉墙钢筋钉位置按方案要求施工，请看喷射混凝土观感，非常漂亮。

现场支护采用2cm杨木板做挡土板，优点是强度高不易损坏；基坑顶2m范围内硬化并做挡水坎，防止水刷边坡。

效果也非常好，顺直平整。

4、下面的是钢筋笼焊接，焊缝饱满无缺焊、夹渣等质量缺陷，焊缝长度全部实测，必须全部符合规范要求。

这是钢筋笼焊接成型、螺旋箍筋绑扎加工后的效果，控制很好，箍筋间距、主筋间距、加密区长度等符合设计及规范要求。

5、项目对于垫层的质量控制，做得很细致，现场垫层施工摆放标示牌，注明施工部位、标高、定位尺寸等信息，施工中跟踪检查，确保施工轴线、标高正确。

6、这是垫层施工后的质量，观感良好、无起砂，开裂；阴阳角圆弧光滑顺直，平整度、厚度满足要求。

7、项目部对防水施工管控非常严格，基层棱角打磨处理，冷底子油喷涂均匀，无漏涂、透底，要求逐道工序逐级验收，层层把关。

防水卷材附加层、一遍二遍逐级验收，铺贴方向、搭接宽度严格控制，封边严密、无翘曲、开裂，粘结牢固无空鼓。

8、项目部现场止水钢板施工质量非常重视，后浇带止水钢板要求搭接长度5-10cm，所有交接位置满焊，焊缝饱满无夹渣、裂纹、气泡等缺陷。

止水钢板在垂直交接处使用定型转角，定型转角在场外工厂加工，主要是避免因施焊困难造成焊缝不严，出现渗漏隐患。

9、项目现场钢筋加工使用数控成型机，重点监控外廓尺寸及弯后平直段长度等；这是剪力墙钢筋安装使用的梯子筋。

直螺纹端部全部采用无齿锯切割，套丝后端部打磨，验收合格后佩戴保护帽。

10、项目对钢筋安装质量管控严格，基础钢筋安装马镫位置合理、墙柱纵筋、梁板筋间距均匀、锚固长度、标高符合设计及规范要求。

车库顶板管线走向用油漆标识，避免后期打眼破坏；

11、剪力墙钢筋绑扎间距均匀，线盒固定方正，框架柱箍筋加密区长度符合规范要求。

楼板钢筋绑扎横平竖直，起步位置准确，锚固长度符合要求；上下层钢筋网使用定型马凳，优点是强度高不易损坏，确保骨架尺寸正确。

12、项目对模板支撑体系管理效果也很好，模板支撑架体的立杆间距、水平步距、主次龙骨安装、剪刀撑设置等全部按方案及规范要求去做。

现场模板拼缝严密，梁柱截面尺寸偏差符合要求；这是定做的成品板厚控制器，保证后期实测实量要求。

13、项目对混凝土成型观感质量非常重视，这是拆模后的效果，铝模板、木模板混凝土成型线条顺直、光滑平整、拼缝严密无漏浆，观感质量好；这是现场对成品的保护，现场基坑监测点使用焊接钢筋笼进行保护；混凝土浇筑前对墙柱主筋进行包裹，避免污染钢筋，泵管采用废旧轮胎敷设，一方面缓冲对楼板的震动，另一方面很好的保护钢筋。

主路文化墙-技术：

1、拉片式铝模板支撑体系具有以下优点：

（1）采用早拆体系,施工效率高；

（2）重复使用，几乎无建筑垃圾，经济好；（3）混凝土成型质量好，尺寸准确。

（4）低碳、节能环保；（5）一次性拉片无需二次封堵，防水性能好；（6）无高空沉重且较长背楞安装，操作便捷、安全有保障；

2、实现全混凝土现浇体系，对建筑外门窗洞口、防水企口、滴水线、空调板、阳台反坎、外立面线条、内墙砌筑接头等进行优化，并使结构主体一次浇筑成型。

3、预制楼梯提前在加工厂预制而成，运至现场后直接安装，减少了现浇楼梯现场支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑等时间；减少后期装饰施工。

4、墙体主龙骨采用定型钢背楞，有效保证墙体尺寸及墙体的平整度、垂直度，后期可免除抹灰层，降低成本。

顶板次龙骨采用方钢，周转次数多，成型质量好，龙骨相对方木基本无损耗。

5、数控弯箍机可自动完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断等工序，改变传统钢筋加工落后的模式，产量多，速度快，精度高，质量好。

6、电梯井自翻式操作平台，拼装成型即可逐层向上提升。

无需在结构墙体内预埋孔位及后期修补等辅助措施。

采用既有的材料进行加工平台，节约材料，重复利用。

7、螺栓连接型钢悬挑脚手架施工工法，节约了一半的型钢材料、装拆方便，所有材料均可重复使用，节约大量成本。

墙体不留孔洞，有利于外墙防渗。

由于钢梁固定在砼墙梁外侧，基本不影响室内装饰施工。

1#楼钢筋加工场

现在路的旁边是1#楼的钢筋加工场，1#楼的钢筋都在这里完成加工，钢筋加工场地面经过硬化，上面特制的钢筋堆料场地采用20a#工字钢焊接而成。

既保证了钢筋的堆放整齐，又避免了钢筋落地锈蚀。

钢筋进场后需经验收，验收合格后方可卸料至钢筋加工场，为保证钢筋加工的质量，专门制作了钢筋进场、钢筋弯折、钢筋加工、钢筋直螺纹安装等标识牌，用于加强管控意识，使加工工人明确加工工艺。

加工场钢筋原材、半成品、成品等分类分区域码放并做好标识。

1#楼钢筋加工场--1#楼通道口

接下来我们看到的就是1#楼，1#楼首层是商服，二层及以上为住宅。

1#楼可分为东、西两个大单元，东单元16层，西单元32层，建筑总高度99.7m。

1#楼三层以上采用的拉片式铝模板施工技术，拉片式铝模板拼缝少、精度高、拆模后混凝土表面效果好；铝模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰施工，打磨拼缝后即可进行面层装饰施工。

特别是企口部位，也能同主体结构一次带出，光洁美观，棱角分明。

该项技术使混凝土建造精度从厘米级提升至毫米级。

1#楼通道口--预制楼梯

现在我们进入1#楼内部，首先看到的是结构实测实量的展示，实测数据可通过标牌上面的二维码扫码查看，本项目的结构实体为100%实测，并且要求数据上墙，通过二维码技术，方便了各位对结构实体的实测数据查看。

这边是砌筑及抹灰实体样板，每一层做法都做了相应的样板展示，分为：

撂地小砖、墙体砌筑、圈梁、上部斜砌、挂网、拉毛、灰饼、冲筋、底层抹灰、面层抹灰等。

接下来这面墙展示的是装修样板，分为：

基层处理、一遍腻子、二遍腻子、腻子打磨、乳胶漆面层等做法，每一道工序都有严格的控制，保证了装修的效果。

现在我们面前的这道墙是抹灰完成的样板及抹灰实测效果的展示。

通过这些区域的，展示了本项目对结构实体、砌筑、抹灰直到后期的装修抹灰等各个工序的严格把控，力求交付出一个各方满意的精品工程，大家可以看到我们对本工程的精心雕琢。

预制楼梯--3层观摩层

下面请大家顺着楼梯上楼，本楼梯分为两个部分，2层以下为现浇钢筋混凝土楼梯，2层以上为装配式楼梯，装配式楼梯的休息平台及梯梁为现浇结构，梯段采用的是工厂预制加工而成，预制楼梯梯段宽1米2，板厚12厘米，每件预制楼梯的大约使用C30混凝土0.75立方米，单件重1.89吨。

预制楼梯具有安装方便，工序简单，运至现场后直接安装，减少了现浇楼梯现场支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑等时间，预制楼梯自带装修面层，省去了后期踏步的做法，大大减少了装修的工作量，节约工期。

预制楼梯踏步边缘棱角分明、完整美观，构件尺寸几乎无偏差。

较现浇楼梯的质量有了很大的提高。

3层观摩层：

首先我们看到的是铝制模板成型效果，它的优点有很多：

1、混凝土的表面观感好，极少出现蜂窝、麻面、露筋等情况。

2、保证了阴阳角的顺直、完整。

3、模板拼缝小，基本上没有漏浆的现象。

4、它自带槽口，保证了以后砌体墙与混凝土墙面交接处的衔接，从而对挂网以及抹灰收面有极大的好处。

5、铝制模板是定型的，安装后可以最大限度的保证构件的截面尺寸、洞口尺寸，而且对房间的层高、开间、进深、方正的偏差有所保证。

6、因为铝模是定型的，当墙面的垂直度、平整度偏差过大的时，