外墙保温施工组织设计#.docx
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外墙保温施工组织设计#
目 录
一、工程概况
1. 工程概况
2.编制依据
3.施工依据及验收规范
二、施工准备
三、主要施工方案
1.吊篮施工方案
2.外墙保温施工方案
四、确保工程质量的技术组织措施
五、确保工期的保证措施
六、确保安全生产的保证措施
七、确保文明生产的保证措施
八、施工平面布置图
第一节工程概况
一、工程概况
1）工程名称：
勤政苑小区*#、*#楼外墙保温工程
2）工程地点：
洛南新区勤政苑西院
3）勤政苑1#、2#楼位于洛南新区勤政苑西院，2005年7月12日竣工，结构为框架结构，7度设防。
外墙为丙烯酸涂料。
1#楼地下一层、地上33层，层高2.95米。
2#楼地下一层，地上30层，层高3米。
外墙面积约19208.62M2。
二、编制依据：
《河南省居住建筑节能设计标准》（寒冷地区）DBJ41/062-2005
《河南省既有建筑节能改造设计规程》DBJ41/T089-2008
《河南省公共建筑节能设计标准实施细则》DBJ41/075-2006
已批准的《河南省既有居住建筑节能改造项目可行性研究报告—洛南新区公务员居住小区》
所用标准图集：
06J908-7《既有建筑节能改造
（一）》
三、施工依据及验收规范
（1）本工程招标文件、设计文件及变更文件，现场勘查情况等
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《既有建筑节能改造
（一）》06J908-7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003等国家现行的有关法规文件。
第二节施工准备
一、 总则
本方案是以聚苯板为保温材料、耐碱玻纤网格布为增强材料（热镀锌钢丝网片），锚固件作为加强锚固材料，外墙外保温专用粘结砂浆粘贴保温板、外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工方法和验收标准。
该外墙外保温体系基本构造见表1-1和表1-2。
表1-1 外墙外保温（涂料饰面）基本构造
外墙
外保温作法
构造示意图
粘结层
保温层
保护层
外饰面
钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等
KN-2外保温粘结砂浆
聚苯板（保温型锚固件增强固定）
2~3mm
外保温用KN-2罩面砂浆（内含增强用耐碱型玻纤网格布）
涂料
饰面
二、材料准备
（1）聚苯板
表2聚苯板技术性能要求
表面密度
（kg/m3）
导热系数
（w/m·k）
吸水率%
（v/v）
压缩强度（MPa）
厚度
（mm）
厚度偏差
（mm）
20
≤0.041
≤4
≥100
60
±3
（2）耐碱涂塑玻纤维网格布（以下简称网格布）：
其技术要求见表3。
表3 网格布性能要求
断裂应变（%）
单位面积质量（g/m2）
耐碱断裂强力（N/50㎜）
≤5
≥160
≥750
（3）粘结砂浆和罩面砂浆技术性能指标须符合表4和表5要求。
表4 外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度，MPa（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
抗拉胶接强度，MPa
（与18±1kg/m3膨胀聚苯板）
原强度
≥0.10且聚苯板破坏
耐水
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间，h
≥1.5
表5外墙外保温罩面用砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度，MPa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.10
耐冻融
≥0.10
耐水
≥0.10
抗拉胶接强度，MPa
（与18±1kg/m3膨胀聚苯板）
常温常态
≥0.10且聚苯板破坏
耐水
≥0.10且聚苯板破坏
耐冻融
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间，h
≥1.5
柔韧性
≤3.0
3.1.2施工工具
设备类
（1）手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替）额定转速200-1000r/mian。
（2）搅拌头，用Φ12钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。
（3）安全设备安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。
（4）其它设备插头、插座、防水电线、对讲机等。
工具类
（1）壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤
（2）皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子
（3）塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。
（4）砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。
三、施工准备
（1）.与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更情况。
（2）.落实施工材料及施工工具存放地、施工工人食宿安排等相关事宜。
（3）.检查吊篮或脚手架，不得有任何安全隐患。
（4）.检查施工用水、点情况。
四、技术准备
（1）.根据施工墙面的具体情况画出排块图和布顶图。
（2）.根据施工图和排块图制定出施工交底。
五、组织与人员准备
1..项目管理组织机构
我方拟成立专门的项目部，对本工程实行项目化管理。
项目部组织机构和各岗位职责如下：
项目部各岗位职责
岗位
职责
项目
经理
1.根据项目实际情况，提出施工组织设计方案和预算书（材料和人工预算），报工程总监审批后组织实施；
2.经常检查各项质量记录，及时发现偏差并提出解决方法；
3.工程完工后，主持项目总结会并提供书面总结报告。
材料员
1.根据预算组织各种材料和机具及时到达施工现场；
2.材料和机具的仓储管理；
3.材料和机具的发放和登记；
4.单位面积材料消耗量的核算，并向项目经理提供核算结果。
施工员
1.对施工人员进行技术交底和操作前的培训；
2.施工人员进场时间的安排和进场前后工作面的安排；
3.每天主持召开班前班后会议，提出当天存在的问题和解决方法；
4.统计工作量并计算工队的工资；
5.向建设方和监理方办理签证；
6.负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间各种往来文件分类、保管；
7.负责工程竣工资料的整理和汇总。
质检员
1.负责对基层的检查和验收；
2.对每道工序完工后的质量进行检查，合格者予以签收，不合格者责令其返工。
安全员
1.经常检查脚手架和安全带等安全设施，对不合格者及时向项目经理提出，并跟踪检查整改结果，直至合格为止（对整改不合格而擅自进行施工者，可以直接向工程总监或总经理报告）；
2.负责全体施工人员的安全文明生产教育和宣传。
资料员
1.负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间往来文件、信函、工程资料的收发、登记工作；
2.工程资料随工程进度同步收集、整理，确保工程资料真实性、有效性和完整性；
3.工程施工资料要在工程竣工验收前整理、汇总完成。
2.拟参加现场施工人员编制
姓名
性别
职称
证书号
项目经理
男
工程师
技术负责人
男
工程师
暖通工程师
男
工程师
结构工程师
男
工程师
质检员
男
施工员
男
材料员
男
3.施工人员计划
（1）.施工部署：
该工程划分为1#、2#楼2个施工段进行施工，2个施工段同时进行施工。
（2）.劳动力计划：
该工程计划组织工人40人，分2个班组，每个班组完成一个施工段，每个班组20人,2个班组独立施工，工作之间相互协调.
六、确定各施工过程的施工顺序
施工顺序
吊篮安装——基层处理——弹线——调制聚合物胶浆——铺设翻包网布——铺设保温板——安装锚固件——涂抹面层聚合物砂浆——铺设网布——涂抹面层聚合物胶浆——涂料粉刷——验收
七、施工条件
（1）.施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。
（2）.操作地点环境温度和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨雪天不能施工。
雨天不能施工.夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
（3）.清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和松动物及风化物。
用1:
3水泥砂浆找平表面不压光，用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。
第三节主要施工方案
一、吊篮施工方案
1）结构简介：
1.悬臂机构是由80×80×4方钢管1根，70×70×4方钢管2根，前、后支架上主柱加强钢丝绳及配重块组成，用M16螺栓连接组装好后，支放在屋内。
横梁连接好后总长5800mm。
工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下，每台吊篮2个悬臂。
2.按吊篮所需长度拼接吊篮平台，吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间装有电控箱。
3.每台吊篮有4根钢丝绳分别从悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。
2）电动吊篮抗倾覆安全系数验算:
1.本工程所用吊篮具有型号及限载：
ZLD——800 使用载荷控制在500㎏；
2.中华人民共和国建筑工业标准JG5027—92号《高处作业吊篮安全规则》第12.3条，抗倾安全系数不得小于2。
3.安全简图：
安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度A＜1.5m。
4.ZLD——800型抗倾覆验算:
吊篮自重：
6m长悬吊平台（包括提升机、安全锁、电气控制箱）和4根80米钢丝绳的质量G=500㎏
使用总荷载：
当前梁伸出长度在1.5米时，P1=500㎏；
对前支架中心倾覆力距为：
M倾1=（G+P1）×A=（500+500）×1.5=1500㎏
后支架放置配重块重量：
W=800㎏（32块，两侧）
对前支架单侧抗倾覆力距为：
M抗1=W×B=800×4.3=3440kg•m
抗倾安全系数：
K1=M抗1/M倾1=4300/1500≈2.3＞2（可）
（考虑到水泥块有破损，实际施工时，水泥块一般压40块，保证配重块重量肯定超过800kg）
3）吊篮施工过程：
1.进场：
将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊篮 各部件运送到安装位置。
安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。
2.安装：
将屋面进行适当的保护后，组织安装人员在我公司的指导下在使用位置平坦处安装屋面悬挂装置，将配重块整齐码放在配重架上，并加以固定。
配重块每块25公斤，加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷确定。
3.屋面支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。
在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。
4.每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳固定在屋内固定点上，保险绳沿墙放下。
5.试验：
在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3-5次，进行试运行。
合格后双方安排设备验收。
6.设备验收：
屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。
设备验收完成后，双方签署验收单。
吊篮交付使用。
7.移篮：
18层以下工作完毕后，需把篮体落到地面，拆除钢丝绳，把支架拆除运到屋顶，从新安装支架，挂号钢丝绳从新提升篮体。
吊篮未着地不允许进行位置移动。
移篮必须断电,防止误操作。
8.拆卸退场：
施工任务完成后，施工方通知租赁方拆卸吊篮，由工地提供垂直运输工具和安排搬运人员，将悬臂机构运至地面，双方指定人员共同对吊篮设备检查后确认无丢失、损坏设备，在退场清单上签字认定。
由租赁方安排退场。
4）.安全技术措施：
1.吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。
严禁交叉作业。
2.工作吊篮应有2-3工人操作，可以相互配合。
3.吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。
4.操作吊篮人员必须经过专门培训、考试、发证，持证上岗，尤其应掌握应急措施。
5.上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳。
6.吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。
5）电动吊篮技术交底兼安全操作规程
1.操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。
2.操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。
进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。
3.操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。
必须按检验项目检验合格后方可上机操作。
使用中应严格执行安全操作规程。
4.上篮操作人员必须在两名以上（单人吊篮除外）。
5.操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。
对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。
6.吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。
ZLD—500/800控制使用为载荷500KG（以上载荷包括人体重量）。
7.使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距离,一般不少于10米。
8.出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。
9.吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。
10.正常工作温度为：
（-20～+40）℃，电动机外壳温度超过65℃时，应暂停使用提升机。
11.正常工作电压应保持在380±5%范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。
二、外墙保温施工方案
根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向“流水”作业，即单组安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工；双组粘钉聚苯板和抹灰均由下到上施工，常温施工时流水间隔12小时以上.操作程序见下图：
1、材料配制
保温板粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆
保温板粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆按产品使用说明书，加水直接搅拌。
专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，要求无结块、粉团。
搅好的浆料在静停8-10分钟，再搅拌，从而打破初始的组合，才能更好发挥本系统的性能。
配好的浆料应在两小时内用完，注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量不易过多应在可操作时间内用完，禁止使用过时砂浆。
2、弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。
3挂基准线
在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
4配制聚合物砂浆胶粘剂
5粘贴翻包网格布
凡在外墙体粘贴的聚苯板侧面边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝线两侧、门窗口处），都做网格布翻包处理。
按所需尺寸切割翻包网格布，至少留出80mm的翻包重叠使用。
先在基层上涂抹一层粘结剂，然后将80-100mm的加固网格布埋入，再在加固网格布上涂抹粘合剂，保证网格布无裸露部分，施工中确保没有埋入的网格布清洁干静。
具体作法如图1所示：
6粘贴聚苯板
外保温用聚苯板尺寸为600mm×1000mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过200mm的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好在门窗口的四角处。
具体操作如图1所示：
粘贴方式采用点框法，对于平整度大于8mm（2米范围内）的墙面，应采用1︰2.5水泥砂浆找平，如不找平会导致粘结砂浆用量增加，应保证粘结面积不小于40％．
排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。
具体做法如图4所示：
粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯板填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
7、采用锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，进墙深度不少于50mm。
敲入锚固钉，钉头和圆盘不超过板面。
锚固件数量不少于6个/m².
8、配制抗裂砂浆
9、压入翻包网格布
10、抹底层抗裂砂浆
聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
在聚苯板面抹底层抗裂砂浆，厚度2-3mm。
11、贴压网格布
将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不小于6m。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
阴阳角网格布搭接如图5所示：
12、抹面层抗裂砂浆
在底层抗裂砂浆凝结前抹一道抗裂砂浆罩面，厚度1-2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切记进行揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡槎，留槎间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
13、主要构造做法
a.窗洞口做法:
具体做法如图8所示.
b.女儿墙做法如图9所示：
c.勒脚做法如图10所示：
e.安装锚固件：
应选用塑料固定盘式锚固件。
大墙面锚固件的固定密度为间距500mm，梅花状分布，在洞口、窗口侧口、女儿墙顶、阴阳角、等部位，锚固件间距500mm，错位锚固，锚固件锚固深度不小于100mm。
其做法如图11所示
为使边角施工质量得到保证，应先将边角处的网格布施工前预先折成直角，。
在裁剪钢丝过程中，不得将网形成死折，在铺贴时形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，并用塑料固定盘式锚固件固定。
网与网之间的搭接长度应大于40mm，，局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止。
钢丝网不宜绑扎过死，留有一定的空隙，以使网格布包裹在抗裂砂浆中.
15、抗裂保护层的施工：
在保温面层上薄抹一层抗裂砂浆，厚度为3mm左右，用杠尺搓去抹痕，要求平整，待抗裂砂浆凝固后即可铺贴四角网格布，然后再在其上抹一遍抗裂砂浆找平，漏网部位用U型卡子卡住，并补抹抗裂砂浆。
在四角网格布上抹抗裂砂浆应适当增加稠度，抗裂剂用量可适当调整，抹时要求上杠找平，最后可用木抹子搓平，达到设计强度时进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收.
聚苯板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差mm
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺，契形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查
第四节确保工程质量的技术组织措施
1.质量保证体系
积极贯彻实施《质量管理和质量保证》标准（GB/T9002-IS0-002）建立健全质量体系组织结构，强化施工全过程的控制，优化企业资源配置，定期进行质量体系审核，促使质量体系有效运作、确保质量处于受控状态。
本工程将严格按照国家有关技术标准和施工验收规范规程组织施工，按照《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003、《 建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007 ）等进行质量检验评定。
2.质量保证体系
3.保证项目
1.聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，胶粘剂、抹面胶浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证或进行复检。
2.聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
①检查数量：
按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，但每层不少于3处；
②检验方法：
观察和用手推拉检查
3.抹面胶浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
①检查数量：
按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，但每层不少于3处；
②检验方法：
用小锤轻击和观察检查。
4.固定件胀塞部分进入结构墙体不小于40mm。
①检查数量：
按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，每米抽查5个固定点，但每层不少于3处；
②检验方法：
退出自攻丝观察检查
4、基本项目
1.每块聚苯板与墙面的总粘接面不得小于40%。
2.网格布铺设压贴密实，不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于80mm，上下不得小于80mm。
3.抹面胶浆总厚度不宜大于5mm，加强部位不宜大于5~7mm。
。
5.允许偏差项目
1.聚苯板粘贴允许误差应符合表6的规定。
表6聚苯板安装的允许偏差及检查方法
序号
项 目
允许偏差
检 查 方 法
1
表面平整度
3mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂 直 度
每层
3mm
用2m托线板检查
全高
h/1000且不大于30mm
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
3mm
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3mm
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
2mm
用直尺和楔形塞尺检查
注：
h为墙全高；检查数量：
同4.2.1。
2.保温墙面层误差应符合设计图集06J908-7。
表7允许偏差及检查方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
4mm
用2m靠尺、塞尺检查
2
立面垂直度
4mm
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4mm
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4mm
用200㎜方尺和楔型塞尺检查
检查数量：
按楼层每20m长抽查一处，每处3m延长线，但每层不少于3处。
3.饰面层质量检查应执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ3001-88）第十一章第二节有关规定。
4.保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。
5.传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测试结果认定。
6.热惰性指标根据计算认定，或根据对冬季内表面最高温度的验算结果认定。
6.实现质量目标的措施
1.本公司总经理、项目经理对工程质量负责，施工人员须严格按图纸及施工技术文件进行生产、施工，并服从甲方管理，严禁违章作业。
2.施工人员保证稳定，由专人指挥。
3.严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入本厂及施工工地；发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。
4.施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。
5.严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。
7.送样检测、见证取样保证措施
本工程专职实验员和送样员，在施工过程中严格执行材料检验制度，材料及设备进场，必须认真检验，并保证主要材料具备完整的材质证明和实验报告等资料，严格无合格证材料进场，未经试验检测合格的材料禁止使用。
各种技术资料如材质证明、试验报告、隐蔽工程验收等均与工程进度同步。
现场试验由项目技术负责人或施工员组织实施，监理参加，由实验员填写各种实验记录。
8.分项分部分阶段验收步骤及办法
分部分项检验是施工过程过程的重要环节，未经检验或试验的施工过程不得进入下一道工序。
隐蔽工程在隐蔽前必须有项目技术负责人组织技术人员、质检员、监理进行隐
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