水电安装专项施工方案.doc

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丝路国际创意梦工场项目样板间（一期）

丝路国际创意梦工场项目（一期）

水电安装专项方案

编制人：

审核人：

审批人：

编制日期：

年月日

施工专项方案

第一节编制依据

本工程施工方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。

一、丝路国际创意梦工场项目样板间（一期）室内装饰装修工程招标文件、施工图纸。

二、施工现场实地踏勘。

三、相应的现行建筑安装工程施工规范及国家有关文件法规。

建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001

建筑电气工程施工质量验收规范GB50210-2011

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-2013

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014

建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010

建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001

建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2014

第二节工程概况

一、工程名称：

丝路国际创意梦工场项目样板间（一期）室内装饰装修工程

二、工程地点：

兴泰四街东，欧亚大道北

三：

工程验收标准：

合格

第三节施工方案

给排水施工

1、各种承压管道系统和设备应做水压试验。

非承压管道系统和设备应做灌水试验。

2、给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

3、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒、符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法:

检查有关部门提供的检测报告。

4、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验

5、排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。

给排水安装工程安装工艺:

一、施工原则

前期施工以土建为主～后期以安装为主～在整个施工过程中～须与土建和其它工种密切配合～做到先预埋、后安装,先地下、后地上,再外墙,先主管、后分管,先单体、后系统。

二、主要施工方法:

给、排水安装主要是配合土建前期的预留、预埋、埋地管道敷设,其它在土建主体断水后～全面开展安装～最后收尾及单体及系统测试三个阶段～具体方法如下:

a.室内给水立管～排污立管～以及出屋面的排污管～均设臵带有翼缘的刚性套管,比主管管径大两级,以加强防水～减少管根渗漏～其高度高出楼地面20，30mm～管缝用油

麻或沥青嵌缝填实～再用防水油膏嵌塞～给水立管丝口连接～丝口外露部分不超过1-2丝～并作防腐处理～立管每层应安装两个管卡。

管道穿越楼面、屋面时～管外表面用砂纸打毛或刷胶粘剂后涂干燥黄砂。

b.室内支管安装应按图纸中管道走向～先放线、宜有1%的坡度～坡向泄水装臵。

给水支管转弯或受力处应安装管卡。

丝牙连接外露部分不多于1-2丝～并作防腐处理。

c.排水管安装:

按设计标高放线～安装排污管时～粘结用的胶必须铺满～在主管与支管采用y型三通连接～弯头或受力径的70度弯头～转弯处理要用砼基座支撑～施工完后第二天即可作堵水试验～在堵水试验合格后并作隐蔽工程验收后方可进行回填。

d.卫生洁具安装～是给排水工程安装的最后顺序～安装前应逐个仔细检查～发现质量问题者～严禁安装～出水结口应严密无渗漏～地漏安装其表面应比其相应处的地面标高低5，10mm。

楼板洞填充砂浆时～添加水泥用量12%的微膨胀剂，防止渗水。

蹲便器、坐便器及浴盆安装时将连接管承口顶部安装至突出钢筋混凝土楼板面25mm的位臵。

待土建人员补好洞并检查确实不漏水后～在连接管承口内外壁涂油膏～将其排水口插入承口～再将其周围与承口缝填满油膏～在底部填腻

子灰或油灰～将承口周围填密实并使所安器具准确定位。

e.排污检查口、水平支管～消火栓及其箱体地漏等安装甩口～在主体上升时应考虑设计地面的建筑构造层次～以保证各自的设计高度。

PP-R给水管安装

施工准备

施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。

安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。

1、施工人员必须认真阅读图纸，熟悉管道标高及走向，熟悉施工工艺及技术规范。

2、材料、施工力量、机具等准备就绪，能保证正常施工。

3、使用的材料必须是进场验收合格的。

冷热水管道必须采用与管材相适应的管件。

4、其他材料：

管卡、膨胀水泥、油麻、镀锌U型卡、棉布、等。

5、主要安装机具：

无齿锯、手电钻、冲击钻、热熔器、手动试压泵、压力表、管剪、手锤、钢卷尺、卡尺、

线坠等。

作业条件

核对管道的坐标排列有无矛盾，砌体工程已经完成，结构验收通过，墙面抹灰厚度已经打点，方可做冷热水竖向支管。

操作工艺

工艺流程:

安装准备→预制加工→管道安装→压力试验→管道保温→管道冲洗→竣工验收

预制加工：

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，断管，断口要平齐，将端口的水分和灰尘擦

拭干净。

管道安装热熔连接，热熔连接步骤：

1专用热熔机具应由管材供应厂商提供或确认，直埋敷设的管道采用热熔连接，热熔机具接通电源，达到工作温度（260±10℃）指示灯亮后方能用于接管；

2连接前管材端部宜去掉40~50mm，切割管材时，应使断面垂直于管轴线，管材切割使用管子剪切割后的管材断面应去除毛边

和毛刺；

3管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油；

4用卡尺和笔在管端测量并标绘出承插深度注意将管材标志朝向外侧。

安装热熔注意事项：

熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转的把端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀对插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但不得旋转。

全部给水管道暗装在吊顶、管井、墙槽垫层和找平层内。

安装时，首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞，施工条件具备时，现场预制进行安装，各个预留口位置准确，符合设计规范和图纸要求。

给水点末端内丝弯头应应根据装饰完成面线与墙面相平。

预留给水点位应根据洁具样品，按照标准图集确定预留位置及高度。

PP-R管材与金属管件相连接时，应采用金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管材采用热（电）熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。

 在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。

PPR管支、吊架最大安装间距

公称外径

20

25

32

40

50

63

水平管

650

800

950

1100

1250

1400

立管

1000

1200

1500

1700

1800

2000

冷热水管布置：

对于竖向垂直并排的2根管：

热水管在冷水管的左侧，对于上下平行的2根管:

热水在冷水管的上方。

并排敷设时冷热水管间距10-15cm。

室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设

时，垂直净距不得小于0.15m。

PPR管道穿过墙体时，应加装套管，套管两侧与墙面平齐。

压力试验

1管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压；

2热熔连接的管道，水压试验应在连接24h后进行；

3冷水管试验压力应为冷水管道系统设计压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa;

4塑料给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过

0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

冬季施工时，给水管道不宜做压力试验，做过压力试验的管道必须把水放尽。

管道保温

1保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。

2小棚层等不采暖房间内的管道均需做保温，所有给水横管及管井内的给水立管、吊顶和管井内的排水管均做

防结露保温。

3保温材料采用橡塑管壳，给水管保温厚度30mm，防结露给水管保温厚度为10mm，橡塑管壳外缠两道厌氧膜。

抱梁走的管道特别要注意给排水管道穿墙敷设时必须加套管保护预埋洁具位置准确

水表两侧加支架管道弯头部位增加支架

成品保护

1搬运管材和管件时，应小心轻放，禁止拖拽，避免油污，严禁管道有划痕。

2管材和管件应套好在塑料袋内，存放在通风良好的库房，不得露天存放。

管材应水平堆放在平整的地上，应

避免弯曲管材。

3PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。

4安装好管道的临时甩口，均需加好临时丝堵，避免杂物落入管中。

质量通病问题

热熔接头外观不好，歪斜不直，热熔圈不均匀。

要求操作工人准确掌握熔接时间，插入时用力均匀，等接头牢固后再松