建筑建筑节能专项施工方案.docx

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建筑建筑节能专项施工方案

[建筑]建筑节能专项施工方案

上海化学工业区消防站,二期,

化四站工程

上海宝德建筑工程有限公司

二O一一年八月二十五日

建筑节能施工方案

10.1、编制依据

1、《民用建筑热工设计规范》（GB50176）

2、《夏热冬暖地区民用建筑节能设计标准》（JGJ75-2003）

3、《民用建筑节能管理规定》（建设部令第143号）

4、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50189-2005）

5、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）

6、工程设计文件及设计变更

10.2、设计节能主要措施

1、外墙体:

采用50厚，防火等级为A级的无机保温砂浆。

2、内墙体:

采用20厚，防火等级为A级的无机保温砂浆。

、屋面:

采用40厚挤塑板。

3

4、外窗:

铝合金中空玻璃窗，塑钢中空玻璃窗。

10.3、节能工程施工工艺

（一）外墙保温工程

一、施工准备:

1、材料

1.1外墙保温用的无机保温砂浆应有出厂合格证、技术性能检测报告等相关资料，并且具有有效的产品生产日期。

对其观感进行验收，合格后方可进场。

1.2进场后对其各种国家规定的防火保温性能进行抽样复试。

合格后方可在工程上使用。

1.3各种附属材料，注意防雨、防潮、保质期。

2.施工条件

2.1外墙面强度、平整度、垂直度在达到规范规定的要求，外门窗框或其副框施工完毕，并经检查验收合格。

2.2伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。

二、保温层施工

1、在外墙的阴、阳角、洞口、装饰线等其他必要部位设立控制线，细部节点做法符合相关规定。

2（1、外墙外保温，5cm厚保温砂浆，工艺流程:

1、刷5厚界面剂。

2、刷15厚无机保温砂浆。

3、48小时后～刷15厚无机保温砂浆。

4、48小时后～刷20厚无机保温砂浆。

5、2.5厚抗裂砂浆～嵌涂塑玻纤网格布。

6、2.5厚抗裂砂浆面层。

2.1.1、具体预埋节点:

1、在无机保温砂浆施工前～就将空调角铁架子固定到外墙上。

2、在无机保温砂浆施工后～外墙固定空调架子使用Φ14穿墙

螺栓。

2.2、外墙内保温，2cm厚保温砂浆，工艺流程:

1、刷5厚界面剂。

2、刷20厚无机保温砂浆。

3、2.5厚抗裂砂浆～嵌涂塑玻纤网格布。

4、2.5厚抗裂砂浆面层。

2.3、节点构造要求:

保温层小于等于50mm的图集方法

3、成品保护

（1）严禁其他工种对隔热保温材料进行破坏性的施工。

（2）隔热保温防水层在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动，以保证保温层有足够的强度。

（3）外脚手架拆除时注意不要碰撞墙面。

（三）屋面做法

一、施工准备

1、材料

1.1按设计要求的品种购进保温材料，其容重、导热系数等应符合设计要求和相应的有关材质标准的规定，并有出厂合格证书。

1.2对挤塑型聚苯板的外观、规格、尺寸、进行验收，合格后方可入场。

要码放在平整坚实的场地上妥善保管。

防止雨淋暴晒，并避免破损污染。

2、作业条件

2.1铺设保温层的屋面基层已施工完毕，并经检查办理交接手续，操作面平整、干燥、洁净。

2.2穿过屋面的管道根部已处理完毕。

二、操作工艺

1、基层处理:

清净基层上的尘土杂物。

2、铺设保温板

2.1弹线、拉线、找泛水:

按设计要求的铺设厚度及各部位的坡度，在屋面四周女儿墙上弹线或做标记抄平、拉线，找出坡度。

应拉不大于6X6米网格，以控制保温层表面各部的标高及铺设厚度。

2.2保温材料应铺平垫稳，较厚时，上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同质材料嵌甜密实。

2.3保温层宜倒着铺设，已铺完的不得直接在施工完的保温层上行走。

3、保温层施工完成后应及时进行找平层施工，雨季施工时保温层应采取苫盖措施。

（四）铝合金窗安装

1、施工材料及主要机具准备

（1）铝合金窗:

规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

（2）铝合金窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。

所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

（4）325号以上水泥;中砂按要求备齐。

（5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。

并做好防腐处理。

（6）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

（7）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。

（8）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

（9）主要机具:

切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

2、作业条件

（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

（3）检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

（4）铝合金窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

（5）认真检查塑钢窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

3、工艺流程

弹线找规矩?

门窗洞口处理?

门窗洞口内埋设连接铁件?

窗拆包检查?

按图纸编号运至安装地点?

检查保护膜?

塑钢窗安装?

门窗口四周嵌缝、填保温材料?

清理?

安装五金配件?

安装门窗密封条?

质量检查

4、施工工艺

（1）弹线找规矩:

在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

（2）门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。

（3）墙厚方向的安装位置:

根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

（4）安装铝合金窗披水:

按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。

（5）防腐处理:

）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

如设计无要求时，可涂刷防（1

腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。

（2）铝合金窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

（6）就位和临时固定:

根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

（7）与墙体固定:

塑钢窗与墙体固定有三种方法:

1）沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用「型φ钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

（8）处理门窗框与墙体缝隙:

铝合金窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。

如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5,8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。

在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。

待窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

5、质量标准

（1）铝合金窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）铝合金窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

（3）铝合金窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

（4）窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

（5）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

（6）铝合金窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

（7）铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

（8）铝合金窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀;涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

）允许偏差项目:

门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平（9

度、横框标高等，不得超过规范规定的数值。

6、成品保护

（1）铝合金窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。

对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

（2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

（3）若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。

（4）铝合金窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

（5）抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

（6）铝合金窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

（7）铝合金窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

（8）架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁

擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

（9）建立严格的成品保护制度。

（五）中空玻璃

1、材料及主要机具

（1）玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。

（2）其他材料:

红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。

（3）主要机具;工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。

2、作业条件

（1）玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装

）玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制（2

好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。

塑钢框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。

3、工艺流程

玻璃挑选、裁制?

分规格码放?

安装前擦净?

安橡胶垫块?

镶嵌玻璃?

密封胶

4、施工工艺

（1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。

（2）一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装;如劳动力允许，也可同时进行安装。

（3）玻璃安装前应清理裁口。

（4）门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。

（5）安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。

安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。

（6）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。

5、质量标准

（1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。

（2）玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。

（3）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

（4）玻璃安装后表面应洁净，无油灰。

浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

6、成品保护

（1）凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。

（3）对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。

（4）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。