防渗漏方案B.docx
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防渗漏方案B
唐山市金域蓝湾居住项目二期
防渗漏施工方案
工程名称：
唐山市金域蓝湾居住项目二期
编制人：
职务（职称）：
审核人：
职务（职称）：
审批人：
职务（职称）：
施工单位：
新蒲集团冀唐建设有限公司
2014年1月10日
一.编制依据
1.1.金域蓝湾居住项目二期图纸
1.2.主要规程、规范、标准
适用于本施工方案的相关规范如下：
唐山金域蓝湾居住项目二期施工图纸
唐山金域蓝湾居住项目二期施工组织设计
唐山金域蓝湾居住项目二期工程图纸会审记录
《北京万科公司地下室防渗漏节点做法》091125
《BJVK-GCA/Q06北京公司建筑工程防渗漏体系作业指引》
《地下工程防水技术规范》GB50208-2011
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
建设单位关于防水工程做法的项目部通知单第032号
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《混凝土质量控制标准》GB50164-92
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95
《屋面防水技术规范》
《建筑构造标准图集》05J系列图集
《防水工程手册》
《建筑室内防水工程技术规程》
二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
唐山市金域蓝湾居住项目二期
2
工程地址
唐山市路北区建华桥以北河西路以东
3
建设单位
唐山万润房地产开发有限公司
4
设计单位
北京东方华脉工程设计有限公司
5
监理公司
唐山冀东工程建设监理有限公司
6
质量监督
唐山市建设工程质量监督站
7
建设规模
110931.56平方米
8
工期要求
开工日期：
2014年2月20日
竣工日期：
2016年5月31日
本工程位于唐山市河西路东侧，建华道东道北侧，总建筑面积110931.56平方米，主楼剪力墙结构，地下两层、地上11/24/26层;车库地下一层，商业地上两层，框架结构。
三、组织管理及管理职责
1、防渗漏管理组织机构
为确保工程质量目标的实现，我们在做好工程施工质量的同时，还应做好工程施工节点防渗漏工作，具体操作管理组织机构的组成由工地项目部专门成立领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长，工地各专业负责人分段承包，划分责任段。
组长：
佟会春
副组长：
陈兵
组员：
赵宏伟
云兆明杜文群梁智王启立张志强黄仁华赵向红
杨秀廷陈心义黄正良刘永志李朝鹤刘玉葛子恩
李奉斌陈月峰黄正立蔡占海
2、劳动力安排
结合施工进度计划合理安排劳动力，根据施工现场实际情况配备进行人员增减。
3、管理职责
组长职责：
重大交叉施工和成品保护措施的协调落实，按照不同施工阶段重要程度，不定期抽查关键部位施工质量，参加重要部位的施工隐蔽验收，检查督促专业工程师落实岗位职责。
副组长职责：
负责组织、参加防渗漏专项图纸会审，并负责细化和落实防渗漏防治措施，监督检查相关施工工艺、工序和材料的质量。
组员职责：
负责进行技术交底、相关材料检测、施工质量管理。
四、防水材料性能
1.1、本工程选用防水材料如下：
序号
部位
防水材料类型
备注
3
车库防水板、顶板
3+3厚SBS防水卷材
2
301#～308#楼底板及外墙
3+3厚SBS防水卷材
3
各楼屋面防水
3+3厚SBS防水卷材
4
各楼卫生间防水
地面采用聚氨酯涂料，立面采用JS涂料
5
外窗防水、外墙螺栓眼防水
JS涂料
6
外墙水平施工缝
渗透结晶型防水涂料
1.2、高聚物改性沥青油毡防水卷材
1.2.1、规格：
见表1-1
高聚物改性沥青油毡防水卷材规格
表1-1
厚度（mm）
宽度（mm）
长度（m）
2.0
≥1000
20
3.0
≥1000
10
4.0
≥1000
10
5.0
≥1000
10
1.2.2、技术性能：
见表1-2
表1-2物理力学性能要求
序号
胎基
聚酯胎
1
型号
Ⅰ型
Ⅱ型
2
耐热度，℃
90
105
无滑动、流淌、滴落
3
拉力，N/50mm≥
纵向
450
800
横向
4
最大拉力时延伸率，
%≥
纵向
30
40
横向
5
低温柔度，℃
—18
—25
无裂纹
6
撕裂强度，N≥
纵向
250
350
横向
7
不透水性
压力MPa≥0.3
保持时间≥30min
注
以上项目为强制性项目
1.2.3、卷材外观质量要求：
见表1-3
表1-3弹性体改性沥青聚酯胎防水卷材（SBS）：
项目
质量要求
孔洞、缺边、裂口
不允许
边缘不整齐
不超过10MM
胎体露白、未浸透
不允许
每卷卷材的接头
不超过一处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm
1.2.4、SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材主要物理性能：
见表1-4
表1-4SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材主要物理性能
项目
可溶物含量
（g/m2）
拉力
（N/50mm）
断裂延伸率
（%）
耐根穿刺
试验
耐热度
（℃）
低温柔度
（℃）
性能要求
≥2900
≥800
≥40
合格
105
-25
1.3JS防水涂料性能指标
序号
检验项目
标准要求
（Ⅱ）
检验结果
本项结论
1
干燥时间（表干时间），（h）
≤4
1
符合
2
干燥时间（实干时间），（h）
≤8
4
符合
3
拉伸强度（无处理），MPa
≥1.8
3.0
符合
4
拉伸强度（加热处理后保持率），%
≥80
81
符合
5
拉伸强度（碱处理后保持率），%
≥80
81
符合
6
拉伸强度（紫外线处理后保持率），%
≥80
128
符合
7
断裂伸长率（无处理），%
≥80
130
符合
8
断裂伸长率（加热处理后），%
≥65
143
符合
9
断裂伸长率（碱处理），%
≥65
189
符合
10
断裂伸长率（紫外线处理），%
≥65
115
符合
11
不透水性（0.3MPa，30min）
不透水
不透水
符合
12
潮湿基面粘接强度，MPa
≥1.0
1.7
符合
13
抗渗性（背水面），MPa
0.6
0.7
符合
1.4聚氨酯防水涂料性能指标
单组分环保聚氨酯防水涂料技术性能指标
项目
指标
类型
L
H
固体含量％≥
80
拉伸强度MPa≥
1.9
2.45
断裂伸长率％≥
550
450
不透水性
0.3MPa,30min不透水
低温柔性
－40oC弯折无裂纹
干燥时间
表干时间/h
12
实干时间/h
24
L是指低强度高延伸率型；H是指高强度低延伸率型
1.5渗透结晶型防水涂料性能指标
序号
试验项目
性能指标
1
安定性
合格
2
凝结时间
初凝时间（min）
≥20
终凝时间（h）
≤24
3
抗折强度（MPa）
7d
≥2.80
28d
≥3.50
4
抗压强度（MPa）
7d
≥12.0
28d
≥18.0
5
湿基面粘结强度（MPa）
≥1.0
6
抗渗性
第一次抗渗压强（28d）（MPa）
≥0.8
第二次抗渗压强（56d）（MPa）
≥0.6
渗透压强比（28d）（%）
≥200
五、技术准备
1、在进入施工前由项目技术负责人组织技术、质检、施工等人员进行详细的图纸会审工作，对于与防渗漏体系不符的部位及做法以书面文字的形式与设计部门进行沟通、确认。
2、在每道施工工序进行前对各施工队组进行技术培训，让每一位施工人员都对防渗漏体系及操作方法进行熟悉，从技术上保证工序操作的准确性。
3、施工员进行详细针对的技术交底及安全技术交底。
4、特殊材料施工前要求材料厂家安排技术人员到施工现场进行培训指导，并做工序样板指导施工。
六、防渗漏措施节点做法
1．防水混凝土要求及说明
1.1一般要求
防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层，垫层混凝土强度不得小于C15、厚度不小于100mm。
要特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节，应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。
室外墙有线缆穿过或管道为软连接而不能承受地下水压时，须在地下室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。
1.2结构要求
地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）必须采用防水混凝土。
防水混凝土结构底板和外墙厚度不应小于250mm，设计裂缝宽度不得大于0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。
1.3防水混凝土
1.3.1原材料要求
防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用；防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级；石子应洁净，最大粒径不大于40mm，泵送时其最大粒径应不大于输送管径的1/4，石子吸水率不大于1.5%，不得使用碱活性骨料。
砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。
1.3.2材料用量及配比
胶凝材料总用量不小于320Kg/m3。
在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下，水泥用量不得小于280Kg/m3。
粉煤灰用量应控制在水泥用量的20%左右。
防水混凝土砂率应控制在35%～40%区间。
防水混凝土灰砂比按1:
1.5～1:
2.5控制，水灰比不得大于0.5。
1.3.3抗渗要求
防水混凝土抗渗等级不得小于P6级。
在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告，并作抗渗试验确认；施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。
1.3.4相关要求
预拌防水混凝土入泵坍落度按140mm～180mm控制，并应做好现场实测。
预拌防水混凝土初凝时间按6～8小时进行配合比设计。
防水混凝土机械搅拌时间应不少于2min。
1.3.5防水混凝土施工底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇注混凝土。
外墙和底板防水混凝土应分层浇注，分层厚度不大于500mm，每层应振捣密实。
外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密，支撑牢固。
如坍落度损失不能满足施工要求时，应退回原厂或加入原水胶比的水泥浆进行搅拌，严禁直接加水后使用。
防水混凝土应采用机械振捣，加强振捣环节控制，避免漏振、欠振和过振。
防水混凝土应连续浇注施工，尽量少留施工缝。
炎热季节施工时，混凝土入模温度不应大于30度，并应有可靠地保温隔热材料。
防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不少于14天。
2地下室防渗漏
2.1地下室底板防水层做法及注意事项
1）、垫层
垫层混凝土须在浇筑的同时压实抹光，混凝土垫层的养护时间不得少于3天。
2）、防水附加层
阴阳角、后浇带、施工缝等施工防水附加层。
附加层水平方向、向上或向下伸出长度不小于250mm。
3）、防水层
防水层施工前须清理干净基层，防水层为106、107#（3+3）mm、其余（3+4）两层防水卷材。
4）、防水保护层
防水层施工完成后，浇筑70厚的C20细石混凝土保护层。
施工防水保护层时应做好防水层的保护，不得破坏防水层。
5）、底板
底板为防水混凝土，混凝土浇筑应按照施工方案组织实施。
2.2地下室外墙防水节点做法及注意事项
1、浇筑混凝土
地下室外墙模板必须采用一次性止水螺杆紧固。
地下室外墙按要求留置施工缝、后浇带。
施工缝或后浇带处须用钢板网临时封堵，
并按设置钢板止水带。
模板留出清扫口，合模前对墙体内垃圾及时清理。
严控混凝土的坍落度，混凝土的供应要及时，不得出现施工冷缝。
拆模后应注意覆盖、及时养护，养护时间不少于14天。
养护结束后，及时割除一次性止水螺杆，并用聚合物水泥砂浆将螺杆端头封闭。
2、对拉螺杆处理
按后续“一次性止水螺杆节点处理”执行。
3、缺陷修补
防水层施工前应对混凝土外墙缺陷认真修补，确保基层满足防水层施工要求。
对一般缺陷和裂缝宽度小于0.2mm的混凝土表面裂缝、气孔和一般缺陷，填充补平，待干燥后打磨平整。
当裂缝宽度超过0.2mm时，可采用压力灌浆的方法对混凝土裂缝进行修补。
4、防水附加层
防水附加层施工前，应对外墙基层打磨平整，对缺陷修补完成，螺杆凹槽已处理平整。
在外墙施工缝、后浇带、底板与外墙转接处、螺杆等位置按要求施工防水附加层。
5、防水层
防水附加层验收合格后，施工卷材防水层。
6、防水保护层
50厚聚苯板防水保护层。
7、室外回填土
回填土时应注意保护好防水保护层，不得对防水保护层造成损坏。
2.3、地下室顶板防水做法及注意事项：
1、结构顶板
地下室顶板应为抗渗混凝土，在满足施工条件的前提下应尽量保证塌落度≤
150mm。
屋面混凝土必须浇捣密实，采用二次振捣的方法，减少混凝土收缩裂缝的出现，确保结构主体的抗渗性能。
地下室顶板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。
2、闭水试验及结构修补
完成各种出板面的管道等的安装及四周封堵后，进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补。
3、找平层/找坡层
找坡层采用细石混凝土，找坡不小于1%。
找平层细石混凝土随打随抹进行压实收光，必须在所有与车库顶板相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角。
4、聚氨酯防水层
防水层采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜。
出板面墙根部、出板面管道、落水口等阴角/阳角开始上反/下延和水平延伸各不小于250mm。
5、闭水试验
防水层施工完成后，进行24小时闭水试验。
板面最高处蓄水深度30～50mm。
并安排专人检查记录。
发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。
6、防水保护层
闭水试验合格后施工40mm厚C20细石混凝土保护层，内配内配φ6@200单层双向钢筋网。
施工防水保护层时须对防水层做好保护，不得破坏防水层。
7、卷材防水层
防水层采用热熔型SBS防水卷材（3+3）mm两道设防。
出板面墙根部、出板面管道等阴角/阳角部位须增加防水附加层。
防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上反/下延和水平延伸各不小于250mm。
8、刚性保护层
施工刚性保护层时须做好防水层的保护，不得破坏防水层。
本工程为覆土顶板，刚性保护层为40mm厚C20细石混凝土保护层，内配内配φ6@200单层双向钢筋网。
刚性保护层不设分格缝，如四周有墙，则四周墙根处设伸缩缝，缝宽20mm，嵌填密封胶。
9、滤水层
采用60厚粒径10-30石子滤水层，石子优先采用卵石，石子上铺设无纺布隔离，四周上翻100高，并用粘接剂粘结。
10、种植土
按图纸要求回填利于植物生长的种植土。
3地下混凝土结构防水细部构造
3.1地下室混凝土后浇带
后浇带分为收缩型后浇带和沉降型后浇带。
收缩型后浇带在两侧混凝土龄期达到42天后施工，沉降型后浇带则必须待高层部位主体结构施工结束、沉降基本完成后浇筑。
后浇带应采用微膨胀混凝土浇筑，其抗渗和抗压等级应比两侧混凝土提高一级。
后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于28天。
3.1.1地下室底板后浇带
底板后浇带下部须设基槽，做成后的基槽表面须比底板底面低250mm以上，两边放坡不大于45度，上部宽度各大出后浇带150mm以上。
底板后浇带下部须设防水附加层，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带300mm以上。
3.1.2地下室外墙后浇带
外墙后浇带两侧须按施工缝做法预埋止水钢板，浇筑外墙混凝土前在后浇带两侧安装具有一定强度的阻挡混凝土流失的密目钢板网，钢板网与钢板止水带焊接并固定牢固。
外墙后浇带外部须设防水附加层，防水附加层宽度需在两边各大出后浇带300mm以上。
外墙后浇带模板应加固牢靠，防止涨模及漏浆。
外墙后浇带混凝土尽可能与地下室顶板后浇带混凝土同时浇筑。
墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后，施工防水附加层，附加层验收合格后，再施工防水层。
为及时进行地下室外墙侧回填土施工，可先完成大面外墙防水施工后，在后浇带两侧各1米位置先砌240厚实心砖墙分隔。
待外墙后浇带混凝土完成后，后浇带位置外墙防水与大面先行施工的防水在分隔墙内做好搭接。
3.1.3地下室顶板后浇带
顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好凹槽，以备后续工作安装膨胀止水条，在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。
后浇带支撑及模板加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密。
止水条
1、顶板混凝土浇筑
在后浇带两侧设置有一定刚度的阻挡混凝土的密目钢板网，并固定牢固。
隐蔽验收后浇筑顶板混凝土，须保证钢板网处的混凝土密实。
2、顶板预留支撑
拆模板时须根据重量和施工要求在梁和板底留设支撑。
3、清理后浇带、安装膨胀止水条
清理干净外墙与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润24小时以上；
清理干净后浇带内钢筋上的附着物，然后将膨胀止水条安放于预先留好的凹槽内。
4、后浇带混凝土浇筑
后浇带混凝土浇筑前，应先将后浇带两侧混凝土湿润24h以上。
后浇带混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。
后浇带应一次浇筑，不宜设置施工缝。
5、养护
顶板后浇带混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于28天。
6、防水附加层/防水层在后浇带位置施工防水附加层，防水附加层两边须各超出后浇带300mm以上。
经验收合格后，再施工后续防水层。
3.2地下室外墙施工缝做法与注意事项
外墙防水混凝土应连续浇筑，尽量少留施工缝。
水平施工缝：
墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面300mm的墙体上。
墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm，施工缝处安放膨胀止水条。
竖向施工缝：
设置钢板网阻挡混凝土，钢板网与钢板止水带焊接连接。
施工缝在继续浇筑混凝土前，应清理干净接缝处的表面浮浆和杂物，并清理干净钢筋表面的附着物。
水平缝在浇筑混凝土前应先铺30～50mm厚1:
1水泥砂浆，然后及时浇筑墙体混凝土。
防水施工：
防水附加层/防水层在施工缝位置设置防水附加层，防水附加层两边须各超出施工缝300mm以上。
经验收合格后，再施工后续防水层。
3+3卷材防水层
3.3地下室墙板转角节点做法与注意事项
3.3.1地下室外墙与底板转角
采用砖墙+抹灰作为底板端部模板，浇筑底板混凝土前将防水附加层和防水层粘贴在砖模上然后浇筑底板混凝土，浇筑底板混凝土时注意对防水层的保护。
聚苯板保护层
3+3卷材防水层
自防水混凝土墙体
1）、砖模
砖模定位应预留出抹灰层、防水层、保护层厚度。
砖模须高出底板面150mm以上。
2）、底板防水附加层
在底板垫层与砖模阴角处施工防水附加层。
防水附加层水平外伸及上反各不小于
250mm。
底板较薄时，卷材防水附加层可延伸到底板上角不小于250mm。
防水附加层牢固地粘贴在砖模上，并临时在砖模上部收口。
3）、底板防水层
防水附加层验收合格后方可施工防水层。
底板侧面防水层应牢固地粘贴在砖模或防水附加层上，并在砖模上部临时收口。
卷材在砖模顶面伸出长度不少于200mm。
4）、底板侧面防水保护层
在防水层上抹厚度不小于20mm的1:
2水泥砂浆保护层，上部与底板顶部平齐，砂浆上部用苯板或其他材料临时保护防水层。
5）、底板混凝土
浇筑底板混凝土，上部一次压光抹平。
浇筑底板混凝土时须注意防水层不被破坏。
6）、底板上部阳角防水附加层
底板及墙体混凝土干燥后方可施工防水附加层。
施工防水附加层前须清理干净底板及外墙的污染物，并修补好缺陷。
卷材防水时，先将砖模上的防水层临时保护拆除，再将预留的卷材下反并牢固地粘贴在底板上面。
7）、外墙与底板阴角防水附加层
阴角应用水泥砂浆做成半径不小于50mm的圆角。
底板及墙体混凝土干燥后方可施工防水附加层，施工防水附加层前须清理干净底板及外墙的污染物，并修补好缺陷。
防水附加层水平外伸及上反各不小于250mm。
8）、外墙防水层
防水附加层干燥后方可施工外墙防水层
防水层为卷材时，将卷材铺至砖模处并粘接牢固后，将在砖模处预留的卷材下反并牢固地粘接在防水层上。
9）、防水保护层
底板外伸部分防水层，采用C20细石混凝土保护。
3.3.2地下室外墙与顶板转角
顶板与外墙转角处施工防水附加层后，外墙与顶板的防水层应连续满铺。
1、防水附加层
防水附加层施工前须将基层修补、清理干净，在外墙与顶板交接阳角部位施工防水附加层，防水附加层向下、平伸各不小于250mm。
2、防水层
防水附加层验收合格后方可施工防水层。
3、防水保护层
外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。
3.3.3地下室外墙转角
外墙阴阳角基层均必须做成圆角，防水层为4+3mm厚的SBS防水卷材。
1、防水附加层
防水附加层施工前须将基层修补、清理干净，在外墙相交处的阴阳角部位施工防水附加层，防水附加层从转角平伸各不小于250mm。
2、防水层
防水附加层验收合格后方可施工防水层。
3、防水保护层
外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层。
3.4地下室外墙防水层墙面收口节点做法与注意事项
当地下室板顶高于室外地坪1米以上时，可在外墙结构处留槽，将防水层在槽内收口。
1、防水层
在主体结构施工时，在高于室外地坪500mm外墙处留20mm深、50mm宽凹槽，将外墙防水层在槽内收口固定，同时用沥青油膏将凹槽封闭。
2、防水保护层
外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分用外墙装饰面层作为防水保护层。
3.5穿地下室外墙管道/线缆防水构造做法
3.5.1固定式穿墙管道防水构造
结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定埋管防水做法。
主管须加焊止水环。
穿墙管应在浇筑墙体混凝土时预埋在墙体混凝土内，止水环须放在墙的中间。
3+4厚卷材防水层
1、穿墙管安装固定
穿墙管两端出墙长度根据管道安装方式确定，在穿墙管中部双面焊2mm厚100mm宽止水环。
在模板上准确确定预留穿墙管位置并在模板上开洞，外墙合模前将穿墙管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墙管与模板间的缝隙。
2、浇筑混凝土
浇筑混凝土时穿墙管道位置混凝土要加强振捣，确保混凝土密实。
3、拆模及基层清理
拆除墙体模板时应注意不要损坏穿墙管，拆模后将墙体表面清理干净。
4、打密封胶
在墙体混凝土养护结束后，在穿墙管周边与墙相交处打密封胶。
5、防水附加层
在迎水面一侧，沿穿墙管周边施工防水附加层。
防水材料及做法同防水层。
防水附加层沿穿墙管及外墙周边宽度均为250mm。
6、防水层及保护
防水附加层验收合格后，在迎水面施工卷材防水。
卷材防水层在
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