屋面工程冬施方案 1.docx
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屋面工程冬施方案1
102号、107号建筑物工程
冬期施工方案
编制：
审核：
批准：
国基建设集团有限公司207研究所项目部
2011-12-13
一、编制依据和原则：
1．1编制依据
1）建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；
2）现行预算定额、劳动定额、材料消耗定额和机械台班定额；
3）本工程采用的规范、标准、工程建设强制性条文；
4）施工招标文件、投标文件；
5）施工图纸及变更设计；
6）施工合同；
7）公司下达的工程冬期施工组织设计安排要点；
8）本公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件。
9）本公司相关《管理办法》和管理制度
10）建设、监理单位周例会。
1．2编制原则：
1）落实投标文件中承诺及合同条款的各项要求，合理安排施工进度，确保合同规定的工期、质量、安全、环境保护、经济效益等各项目标的实现；
3）根据施工任务特点，充分发挥施工队伍特长，合理部署施工力量；
4）加强安全文明施工管理，安全措施可靠，管理制度完善，确保施工生产安全，施工场地布置标准化、规范化。
5）进入冬期施工的工程项目，全面进行图纸复查。
如不适合冬期施工要求的部位，即停止施工。
二、工程概况：
2．1102号建筑物工程概况：
本工程位于晋中市太谷街北侧，箕城路西侧，该区域地势平坦，交通便利。
本工程±0.000相当于绝对标高为792.4。
框架结构，地上七层。
建筑高度：
35m屋面防水等级：
Ⅱ级
建筑类别：
一类建筑设计耐久年限：
50年
结构形式：
框架耐火等级：
一级
抗震设防烈度：
8度
总建筑面积：
一期13080m2。
2．2冬期施工工程计划及工程总量
本工程在12月份计划完成基础部分钢筋砼工程。
三、施工部署
3.1施工准备
3.1.1施工计划
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定：
凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，则此5天后的第一天为进入冬季施工的初日；天气转暖后，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
根据本地区历年气温记录，一般规定每年11月15日至次年3月15日为冬季施工阶段。
由于冬施按温度不同又可划分为初冬、严冬、寒流三个阶段。
平均气温为0℃，最低温度在-5℃左右为初冬阶段；平均气温为-5℃，最低温度低于-10℃为严冬；平均气温为-10℃，最低温度达到-15℃为寒流。
按不同温度阶段采用不同施工方法，以及采用合理有效的冬施措施，做到初冬多干，严冬少干，寒流阶段不干，以确保降低成本，提高工程质量。
结合本工程实际进度，冬施期间主要施工项目为102号建筑物的基础部分结构的钢筋、模板、砼的施工。
针对晋中近年来大气温度的实际情况和工程特点决定采用综合蓄热法施工，即砼采用热拌加复合抗冻外加剂（掺量为水泥重量的3%-5%），浇筑完的砼及时用塑料膜和阻燃草帘被（棉毡）予以覆盖的施工方法。
3.1.2施工准备原则
确保工程质量，确保安全生产，确保工程施工连续进行，根据现场实际情况，合理安排施工进度，采取措施把费用降至最低。
3.2现场准备
3.2.1材料部门提前组织有关机具、保温材料进场。
冬施材料计划表
名称
规格型号
单位
数量
备注
阻燃草帘被
1200×2000
条
1000
双层
高低温度计
-30至100℃
只
10
厚塑料薄膜
kg
100
百叶箱
个
1
彩条布
Kg
50
防火砂
T
2
棉大衣
件
20
3.2.2现场必须加强对保温材料的使用和定点堆放管理，特别注意不要与冰雪混杂在一起。
严禁保温材料满天飞现象。
3.3冬施组织管理
3.3.1组织项目部有关管理人员给施工队开交底会，并进行书面交底，确保落实到每个操作工人，使冬施方案有效实施。
3.3.2进入冬期施工前对混凝土试验、测温人员进行专门培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责，专人负责。
3.3.3安排专人对气温进行观测，并作好观察记录，注意天气预报，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取预防措施，现场设置1个测温百叶箱。
四、冬期施工技术措施
4.1技术准备
4.1.1冬施前由冬施领导小组对本工程参施人员进行冬施前的技术、质量、安全教育，明确各人岗位职责。
4.1.2配备冬施测温、试验等人员，并在进入冬施前，对测温人员专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。
4.1.3提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。
与商品砼搅拌站协商做好冬施阶段砼的配合比，以满足工程施工的需要。
4.1.4现场设置测温箱一个，安排专人进行气温观测并作好记录。
及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
4.1.5提前制定冬施材料、机具用量计划。
4.1.6保证施工道路通畅、有防滑措施，仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。
4.1.7对机械设备加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。
4.1.8冬施领导小组对现场构件、材料、马道、防护栏杆等，在冬施前进行一次全面检查，上人马道增设防滑措施。
4.1.9冬施领导小组在冬施前专门检查一次消防器材，施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施（用岩棉将水管裹严），并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。
4.1.10现场输水管道，应用保温材料包裹，外露管道和水龙头必须用保温材见计划表料包裹，防止冻结，影响生产生活用水。
4.1.11现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊；严格执行动火证制度。
4.1.12地泵房作好封闭和保温，出入口用双层彩条布遮挡。
4.2钢筋工程
4.2.1负温下，随温度降低，钢筋屈服点σS和抗拉强度σb提高，塑性和韧性降低，钢筋冷弯、冷拉操作使钢筋有冷脆倾向，所以现场钢筋的冷拉调直和冷弯操作等工序安排在白天气温相对较高时进行，减少由于低温而对钢筋加工质量的影响，当温度低于-20℃时停止钢筋的冷拉和冷弯的加工。
4.2.2在负温条件下使用的钢筋，施工中应加强管理和检查，在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
4.2.3在负温条件下焊接钢筋、埋件，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不低于-20℃，同时应有防雪挡风措施。
焊后的焊点，严禁立刻碰到冰雪。
4.2.4负温条件，绑扎校正钢筋时，不得任意弯折钢筋而造成钢筋的脆裂，影响工程质量。
4.2.5对钢筋原材、成品、半成品等，作好防雨雪措施。
4.2.6钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净
4.3模板工程
4.3.1保温
基础浇筑完毕，二次抹压后立即盖上一层塑料薄膜和双层阻燃草帘。
4.3.2模板拆除
当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，砼冷却到0摄氏度且超过临界强度4Mpa后并满足常温砼拆模要求时方可拆模，本次砼浇筑完即停工，故保温材料不用拆除。
4.4混凝土工程
本工程混凝土全部采用商品混凝土，设计C30S6，采用掺-15℃防冻剂的C35S6砼进行施工，在冬施过程中采用综合蓄热法（掺化学外加剂的砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延续砼冷却，使砼温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法），为保证冬施混凝土工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护做如下要求：
4.4.1混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，不得用蒸汽直接融化冰雪，避免再度结冰。
4.4.2混凝土浇筑完毕应及时对其表面用塑料薄膜及保温材料覆盖，掺防冻剂的商品混凝土，应对混凝土搅拌运输车罐体包裹保温外套。
4.4.3冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温，采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥不得直接加热，最高水温不得超过80℃。
4.4.4骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过1%。
4.4.5拌合水采用自来水。
气温低于-5℃时，可用热水拌合混凝土：
水温高于65℃时，热水应先与骨料拌合，再加入水泥。
气温低于-10℃时，骨料可移入暖棚或采取加热措施。
骨料冻结成块时须加热，加热温度不得高于65℃。
4.4.6混凝土水灰比不宜超过0.6，水泥用量不宜低于300kg/m3。
4.4.7严格控制水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液的水分必须从拌合水中扣除。
4.4.8防冻剂严格控制掺量，使用必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》（JC475—92）的规定。
4.4.9混凝土搅拌前，用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温延长50%，运输罐车作好保温工作。
4.4.10要求混凝土的现场出罐温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃，现场浇筑混凝土用的布料杆和砼泵管用橡塑管壳或草帘被裹紧保温。
4.4.11混凝土浇筑前必须清除钢筋及模板上的冰冻块及污垢。
4.4.12混凝土出罐前必须经罐车充分搅拌，严禁加水。
4.4.13梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃前覆盖一层塑料薄膜，二层阻燃草帘被，保温72小时。
4.4.15工序间隙防雪措施
加强与气象部门的联系，尽量避免在雪天浇筑混凝土，下雪前用彩条布将基础用彩条布覆盖保护。
浇筑混凝土前将钢筋、模板上的积雪清理干净，防止热损。
现场必须备有足够的保温材料，混凝土保温养护过程中，安排专人检查保温材料是否有效，发现有受潮等及时撤换。
风雪天气必须注意巡查混凝土保温情况，细小环节不得遗漏，必要时采用多层保温措施。
4.4.16保温防护不能留死角，用砖块压住，以防风吹开保温层。
4.4.17混凝土试块留置
为真实反映结构混凝土的质量，混凝土试件的制作必须现场随机抽样。
根据流水段的划分，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m3时按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28天强度标养试块和一组同样试块。
根据流水段需要留置1.2Mpa、4Mpa临界强度试块、冬施转常温养护28天试块。
每流水段备用试块不少于两组，所有试块编号一一对应。
试件制作完成后，对标准养护的试件按规定的时间拆模，在工地现场标养室养护，龄期28天送试验室进行抗压强度检验。
同条件试块装在钢筋笼中，放于现场构件旁。
4.4.18混凝土温度测定
4.4.18.1混凝土测温范围
大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度。
4.4.18.2测温准备
派专人负责测温工作，并经培训后方可上岗。
备齐必须的工具、用具、文具，为测温创造有利条件
测温百叶箱：
现场设置一个，安放在现场，距地面高度1.5m，通风条件好，外表刷白漆；
温度计：
电子测温仪、高低温度计、普通温度计使用前必须校验；
准备闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表；
构件支模时按测温孔布置图布置测温孔。
4.4.18.3测温孔布置
全部测温孔均编号，测温孔主要设置在有代表性的部位和温度变化大易冷却的部位。
筏板测温孔设置在板中央位置，孔深为1/3板厚。
梁测温孔在边角处最易受冻部位沿梁中心线设置，孔深为1/3～1/2梁高。
测温孔用DN15钢管制作，钢管一端焊死，支模板时用火烧丝固定于测温孔位置，外露长度为高出混凝土面5cm，内部注入水（掺酒精以降低冰点），口端用棉球堵严并绑上小红旗作标记。
测温孔处注意用塑料薄膜和阻燃草帘被盖好，防止热损失。
4.4.18.4测温方法和要求
测温前先记录大气温度。
大气温度每天测4次，分别在8∶00、14∶00、20∶00、2∶00测记并测记出最高和最低气温。
在测温过程中，如发现砼温度下降过快或遇强寒流袭击时，要立即采取补加保温层或人工加热的措施，以防砼被冻坏。
然后按测温孔编号顺序测孔内温度。
测温时，取出棉球，将测温仪插入测温孔内，并用棉球堵住孔口，留置3～5min，然后读数，并记入测温记录表，取出测温仪，塞好棉球，并将阻燃草帘被盖好。
4.4.18.5测温时间及测温次数
序号
测温项目
测温次数
测温时间
1
大气温度
每昼夜4次
8∶00、14∶00、20∶00、2∶00并要求记录每天最低最高温度
2
混凝土出罐温度
每车都测
3
混凝土入模温度
每班不少于4次
浇筑时抽测以保证不低于5℃
4
混凝土养护温度
每2h一次
临界4Mpa前
5
每6h一次
临界4Mpa后
4.4.18.6成熟度法预估混凝土早期强度
测量所得温度可按照以下方法进行数据处理：
1）成熟度——强度曲线方程：
f=a·e-b/M
式中f——砼抗压强度（N/mm2）
a·b——参数（根据手册可查知a=25，b=－1280）
M——砼养护的成熟度（℃·h），按下式计算：
M=Σ（T+15）t
试中T——在时间段t内砼平均温度（℃）
t——温度为T的持续时间（h）。
2）取成熟度M代入公式，算出强度f。
3）取强度f乘以综合蓄热法调整系数0.8。
4）根据成熟度法预测砼到达临界强度4MPa的时间，从而确定同条件试块试压时间。
5）砼强度达到4MPa时的成熟度：
4=0.8×25×e-1280/M
M=796（℃·h）
即当成熟度达796℃·h时，试块可送压。
4.4.19掺防冻剂混凝土的养护：
4.4.19.1在负温条件下养护时，不得浇水，混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖。
4.4.19.2拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
5.冬期施工混凝土质量通病防范
5.1混凝土板墙早期受冻现象
现象
剪力墙较薄处，表面系数较大，采用钢模施工散热快，严冬时期，混凝土迎风面早期受冻，出现鸡爪纹。
原因
采用综合蓄热法施工由于混凝土入模温度偏低，加之钢模板保温不严，出现冷桥造成墙体受冻。
防治措施
钢模板采用阻燃聚苯板保温时将模板内空隙塞严再将表面封闭好，钢龙骨要进行保温防止冷桥现象。
墙顶及薄弱处用草帘被包严，对此部位加强测温，当发现温度过低时，立即查明原因，采取相应措施。
5.2冬施混凝土风裂和温度裂缝
现象
顶板表面浅层出现非贯通裂缝。
原因
冬施时间气候较为干燥多风，气温低，混凝土表面水分损失较快，内外温差很大，且混凝土强度等级高，水泥用量大，水泥水化释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，形成温度梯度，由此形成的温度收缩应力，使混凝土表面产生拉力，从而出现裂缝。
防治措施
混凝土浇筑完成后加强薄膜覆盖和草帘被保温，并注意草帘被的有效性，如受潮失效，必须撤换。
混凝土浇筑过程注意必须按要求振捣，将浮浆振出后，用木抹子抹平，初凝前进行二次压光，消除早期出现的裂缝，终凝前进行三次压光，并将产生的裂缝彻底消除。
5.3加强文明施工管理
加强混凝土浇筑完成后的管理，避免人为踩下脚印等不文明施工现象，设专人看护。
六、质量保证措施
6.1冬施领导小组
6.1.1冬季施工组织机构
现场成立冬施领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬施工作。
组长：
副组长：
组员：
6.1.2领导小组分工及职能
组长项目经理：
负责冬施组织安排及实施工作。
副组长项目副经理：
负责项目全部技术、质量管理，负责生产组织及冬施措施落实。
副组长技术负责人：
负责编制冬施方案及施工中技术交底；协助安全监督工作及所有在施人员技术培训，负责贯彻落实冬施方案的冬施措施。
组员质检员：
负责冬季施工的质量监管，协助冬施措施的落实，进行分部分项工程的自检评定。
组员安全员:
负责做好冬施生产宣传工作，组织安全生产，消防检查，消除隐患。
组员材料员：
负责组织冬施所需材料，保质保量按时进场。
组员试验员：
负责搜集冬施增加资料，做好原材复试及混凝土试压块及其实验。
组员测温：
按技术交底测量各测温孔温度并做好记录。
其他组员（各班组）做好相应的配合工作。
6.2加强冬施管理
冬期施工管理工作是冬期施工的重中之重，是工作成败的关键，为此，制定以下措施，确保冬施有序进行。
6.2.1冬施施工技术管理
冬施前，按已经批准的冬施方案进行技术交底，并作好检查工作。
专人分工负责，确保各工序按规程执行。
方案变更，须经总公司及监理工程师同意，并报补充方案。
树立预防为主、保证质量、服务客户、以数据为依据的观点，发现问题，及时沟通解决。
项目技术负责人负责本工程测温工作，指定专人测温，专职测温员要认真负责，测试数据真实可靠。
测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。
每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审查。
技术员定期将测温记录归入技术档案，以备存查。
测温员及时与保温员联系，发现保温措施不当、温度急剧下降、降温较快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。
水源及消火栓要提前作好保温工作，防止受冻。
保温材料进场后合理堆放苫盖，远离用火区，防止雪水浸泡。
周转使用的材料及时整理凉晒。
商品混凝土使用的防冻剂，要求复试合格，并提供复试报告。
混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施，施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。
6.2.2冬期施工安全管理
对全体施工人员定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬施前作好安全技术交底。
配好安全防护用品。
对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。
特殊工种（电工、架子工、塔司、信号工、电气焊工、防水工）等必须持证上岗。
采用新设备、新工艺、新机具，使用前对操作人员进行机械性能、操作方法等进行安全技术交底。
安全技术方案内容详尽，含盖各分部分项工程，并严格按安全技术方案要求进行施工。
现场内各种材料、模板、混凝土构件、氧气瓶、乙炔瓶等存放场地必须符合安全要求，加强施工现场管理。
加强冬季劳动保护工作，作好防滑、防冻、防火、防毒工作。
脚手架、上人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。
大雪、大雾、6级以上风力（含6级）不准高空作业。
现场用电由专业电工负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。
电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。
大风雪后必须对供电线路进行检查，防止造成触电事故。
施工中按方案要求进行基坑边坡稳定进行观测，条件成熟时，回填肥槽。
七、冬施质量保证措施
冬施期间各种材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。
所选用的防冻剂必须是经过市建委认证同意在太原地区使用，搅拌站必须提供防冻剂的合格材质证书。
严格控制温度，做好拌合物的温度和组成材料及砼入模温度的测量工作，做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。
确定砼的拆模时间，砼冷却前是否达到临界强度，除应按热工计算，还应以同体强度为准。
检查测温孔的布置是否具有代表性，位置数量是否合符要求。
测温孔应预留测温管，测温管应斜插入砼内。
严格检查砼表面是否受冻，如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到2℃后修补。
节点处加强保温。
八、生活区冬施要求
1.禁止私自乱接电源，擅动电动设备，冬施前应由有关人员对工人住房，办公室进行检查，发现隐患及时处理。
2.对工人住房，办公室等全部采用电热器取暖
3.上下水道，厕所洗涤处派专人负责看管打扫，及时消除杂物，防止冻堵现象。
九、机具冬施保养要求
1.冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查，对不符和质量、安全要求的，严禁使用。
各种机械、运输车辆进入冬施后要对其进行全面检查，不得带病工作，对于各种管件，下班时要将其内部的水放净，以防冻坏。
2.未经同意，任何人不得触动机电设备，非司机不得驾驶，严禁酒后驾车，违章操作。
十、冬施安全与消防要求
1.冬期施工时，马道及架子上采取及时清扫、加设防滑条等措施。
大雪后必须将马道及架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉，防滑条损坏现象，及时处理。
2.“四口”防护必须严格按照有关规定搭设。
3.施工时如接触热源、热水，要防止烫伤。
4.夜间施工应有足够的照明。
5.电气设备必须有防护罩，并要有接地装置，严禁用电炉取暖和无证用火。
电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
6.动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。
现场严禁吸烟，如吸烟必须到专设吸烟室。
7.现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。
易燃易爆物品应分类码放，堆放整齐，加强易燃易爆物品的管理，配备足够的消防器材。
消防器材要按平面图布置存放，数量充足，操作开关灵活，并应提前检查调试。
8.宿舍内统一使用电暖气取暖，严禁使用电热毯及其他取暖器具。
9.加强对所有施工队伍的安全教育，做到各工序，各分项都要有相应的技术交底，生产、技术、安全等部门应相互监督执行。
十一、附表
11.1大气温度测温记录表
测温记录表
工程名称：
年月日
时分
天气情况
积雪
风向
风力
气温（℃）
测温员：
11.2混凝土出罐测温记录表
混凝土出罐测温记录表
工程名称：
年月日
罐车车号
浇筑时间
出罐温度
浇筑部位
测温员：
11.3混凝土入模测温记录表
混凝土入模测温记录表
工程名称：
年月日
浇筑部位
浇筑时间
入模温度
测温员：
11.4冬期施工砼养护测温记录表
冬期施工混凝土养护测温记录表
工程名称：
部位：
测温时间
大气温度
各测温孔温度（℃）
平均温度
间隔
时间
成熟度（M）
年
月
日
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