槽钢悬挑式外脚手架搭拆方案.docx

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槽钢悬挑式外脚手架搭拆方案

作者:

pkpm0001 发表日期:

2006-12-0120:

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为了确保施工安全，切实做好文明施工，美化环境，减少灰尘外扬，结合本工程实际情况，采用工字钢悬挑式外脚手架。

一、编制依据：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001J84-2001公司有关规定和本工程实际情况。

二、材料选用：

悬挑梁：

16#工字钢 架体构件φ48×3.5㎜钢管。

扣件：

可锻铸铁制作的扣件（十字扣件，旋转扣件，对接扣件）

脚手板：

毛竹片 踢脚板：

五夹板

连墙件：

φ48×3.5㎜钢管，三步一隔离：

木板

斜拉保险：

φ14钢丝绳。

 架体外侧防护：

密目安全网。

三、受荷情况：

工字钢悬挑扣件式外脚手架的工字钢、钢丝绳、立杆、小横杆、大横杆是主要受力杆件，剪刀撑、连墙件是保证脚手架整体刚度和稳定的杆件，有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中连墙杆还承载风荷载。

扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。

四、基本要求：

本脚手架是施工用临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，包括施工材料、施工人员、风荷载雪荷载等，因此必须有足够的承载能力，刚度和稳定性。

在架体结构计设容许的条件下，确保不变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。

五、搭设要求：

1、悬挑梁尾端应固定在钢筋混凝土楼板上，另一端挑出楼板，悬挑梁按立杆间距1.5m布置，梁上焊φ25短钢筋作底座，脚手架立杆插入固定，然后绑扫地杆，将一段高度的脚手架荷载全部传给底部的悬挑架承受。

2、悬挑梁尾端楼板上的固定采用φ16钢筋根据楼板厚度制作高出楼板面18—20㎝的钢筋箍，预埋在楼板钢筋网中，钢筋箍底部与楼板下层筋连接牢固。

安置挑梁时，挑梁尾端套入预埋钢箍内，用木楔打紧固定。

3、立杆接长必须采用对接扣件，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

4、剪刀撑设置每道跨越立杆的根采用6根（4跨6米），斜杆与地面的倾角在45°—60°之间。

剪刀撑应随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设。

斜杆用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。

剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖柜的边缘至杆端距离不小于10㎝，每组剪力撑由底至顶层呈之字型连续设置，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，扣件中心离节点距离不宜大于150㎜。

5、横杆水平杆用直角扣件在立柱上，伸出内外立杆应不少于10㎝，纵向水平杆应安置在横向水平杆上面，靠内外立杆的纵向横杆在立杆内侧用直角扣件与立杆固定，中间的纵向横杆与小横杆固定，间距不大于40㎝。

6、架体拉结（连墙件）采用刚性节点，离主节点距离大于300㎜，拉结垂直间距根据建筑物层高，每层楼面设置，水平距离开4.5m设置一个上下层呈梅花形错开设置，转角处1m内设一拉结点。

拉结杆呈水平并垂直于墙面设置与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许上翘。

预埋在砼墙中的连墙件，应在砼强度大于15MPa时使用。

7、扣件采用可锻铸铁制成，规格必须与钢管外经相同，扣件螺栓拧紧扭力距不应小于40N•M，且不应小于65N•M，在主节点处固定大、小横杆剪力撑等用的各种扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜，各杆件端头伸出扣件盖板边缘距离不应小于100㎜，对接扣件的开口应转上或转内。

8、脚手架外立杆内侧设高1.2m,0.6m双道栏杆，下设不低于180㎜高的踢脚板，并用密目安全网全封闭。

9、外架脚手板采用竹笆脚手片，铺设时应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，采用对接平铺，四角应用18#的镀锌铁丝固定在大横杆上。

满铺不留空档。

10、架体内做到三步一隔离，作业层下层做防护层，隔离层架体内脚手片满铺，架体与建筑物间空档用木板封严。

11、脚手架搭设必须按照施工方案和规范（JGJ130-2001）施工，施工人员必须经劳动部门培训考核合格，持有效操作证上岗作业。

搭设完毕后必须经检查验收合格后投入使用。

六、搭设参数

立杆间距：

纵距La=1.5m，横距Lb=0.8m，步距h=1.8m，内立杆离墙0.25m，铺脚手片7层

施工荷载QK=2KN/㎡，二层同时施工，挑架高度H=7×1.8=12.6m

拉结点竖向H=3.6m 水平距离L=4.5m

七、荷载计算：

查表（JGJ130-2001）得：

钢管脚手架自重GK=0.1248KN/M

0.1248×12.6=1.573KN

（1）、7层脚手片：

1.5×0.35×1×7=3.675KN

（2）、栏杆挡脚板0.14×1.5×7=1.47KN

（3）、安全网1.5×1.8×7×0.02=0.378KN

（4）、施工荷载：

QK=2KN/㎡二层同时施工：

2×1.5×0.8×2=4.8KN

∑Q=1.2×（3.675+1.47+0.378）+1.4×4.8=13.35KN

P1=P2=∑Q/2=13.35÷2=6.675KN

八、按16#工字钢验算强度：

I=866㎝4 W=108m3 [σ]=205N/mm2

i=5.46㎝ E=2.1×10N/mm2

MA=Mmax=ap1＋（lb＋a）p2

=0.3×6.675＋1.1×6.675

=9.336N•M

σ=MA/WX=9.336×106N.mm/108×103mm3

=86.39Nmm2<[σ]205N/mm2

故强度是安全的。

九、按16#工字钢计算挠度

允许挠度=L/400=1100/400=2.75mm

由荷载产生挠度u=u1+u2

P1产生挠度u1=P1L13/3EI=6675×3003/3×2.1×105×866×104

=18023/54558

=0.033mm

P2产生挠度u2=P2L23/3EI=6675×11003/3×2.1×105×886×104

=8884.44/5455.8

=1.628mm

  u=u1+u2=0.033+1.628=1.958mm<2.75mm

故挠度是安全的。

十、立杆稳定性验算：

组合风荷载立杆轴向力设计值N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.5∑NQK

（1）Lb=1.5m La=0.8m  QK=2KN/m2

二层同时施工查表得：

NQK==8.4KN

（2）由h=1.8m La=1.5mNQK=0.442KN

（3）Lb=0.8 La=1.5m

脚手片取值NGLK2.95KN

N=1.2（0.442+2.95）+0.85×1.4×8.4=4.07+9.996=14.07KN

（4）f≥N/φA+Mw/ω

f1=N/φA

  L0=Kuh=1.155×1.5×1.8=3.12m

λ=L0/I=312/1.58=197.5

  φ=0.185

f1=N/φA=14070/0.185×4.89=155.53N/mm2

f2=Mm/W

Mw=0.85×1.4WKLah2/10=0.85×1.4×0.312×1.5×1.82/10=0.18KN.m

f2=0.18×106/（5.08×103）=35.43N/mm2

f=f1+f2=155.53+35.43=190.96N/mm2<[f]=205N/mm2

故立杆安全

十一、小横杆计算

强度计算

Mmax=1/8（q活+q恒）b2

 =1/8qb2

q=1.2（GK*C+gk）+1.4KQQK*

式中GK——脚手板中重量GK=0。

3KN/M2

 C——小横杆间距C=1。

5M

gk——钢管单位长度的重量。

查表得gk=38N/M

KQ施工荷载不均匀分布系数一般取KQ=2000N/M2

q=1.2（300*+38）+1.4*1.2*2000*1.5

=585.6+5040

=5625.6

Mmax=1/8*5625.6*1.052

 =775.278N/m

验算抗弯强度

ó=Mmax/Wn≤f

Wn——小横杆钢管规格048*3.5 查表得Wn=5078m㎡

ó=775278/5078=152.7N/mm2＜205N/mm2

故是安全的。

计算变形：

W/b=5qb3/384EI

E、I为钢管材料弹性模量和钢管截面惯性矩。

查表得

E=2。

06*105N/mm2 I=127900mm2

W/b=（5*2835*10503）/（384*2.06*105*121900）

=0.17％=1/588＜1/150

故是安全的

大横杆计算   F1 F1 F1 F1 F1F1 F1

大横杆强度计算

按计算简图计算   0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75

     L=1.5M L=1.5M L=1.5M

F1 小横杆与大横杆交点处。

支座反力的最大值

F1=bq/2+aq=（1.05*5625.6）/2+0.35*5625.6

=4922.4N

Mmax=0.213FL

=0.213*4922.4*1.5

=1572.7KN.m

ó=Mmax/Wn

=1572700/5078

=201.3N/mm2＜205N/mm2

计算变形

W/b=1.615*（FL2/100EI）

=1.615*[（4922.4*15002）/（100*2.06*121900）]

=0.0061＜0.0066

故是安全的。

连墙件选用：

电《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001得连墙件的轴向力设计值NL=NLW+N0

式中N0=5KN NW=1.4ωK•AW ωK=0.7μ2•μs•ω0

设ω0=0.35KN/m2

μ2（按70m高）

查表得μ2=1.86

μs=（1+n）×φ=（1+1）×0.089=0.178

则ωk=0.7×1.86×0.178×0.35=0.081KN/m2

NLW=1.4×0.081×4.5×3.6=1.84KN

则NL=NLW+N0=1.84+5=6.84KN

本工程采用钢管扣件与墙拉结则一个扣件的抗滑能力设计值8KN>6.84KN是安全的。

十二、脚手架拆除：

1、脚手架拆除作业应设置警区，并有专人负责警戒。

2、拆除作业前应将脚手架上的留存材料、杂物等清理干净。

3、脚手架拆除顺序为安全网→脚手片→栏杆→剪力撑→牵杆→横杆→立杆，自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪力撑应先拆中间扣件，再拆两头扣件，由中间操作人员向下传递杆子。

4、拆下的杆件和另配件应分类堆放（零配件装入容器），用吊车吊下，严禁抛掷。

5、拆下的杆件、零配件运到地面时，应随时按吕种分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏的给予维修、保养。

十三、安全措施：

1、搭拆脚手架必须由经安全教育，持特殊工程操作证的架子工承担，患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。

2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，系好安全带，工具及零配件要装在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

3、工现场带电线路如无可靠的安全措施，不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。

4、严禁在脚手架上堆放模板、钢筋、木材等施工多余的材料，以确保脚步手架畅通及防止超载。

5、运脚手片、钢管等时必须用专用保险钩，否则严禁起吊，并要堆放平整，并严格控制脚步手架上的荷载。

6、脚手架四周应有接地保护和防雷装置。

7、严禁拆除脚步手架拉结件、栏杆和其它任何杆件，如特殊需要必须拆除某部件时，必须经项目负责人同意。

经加固后方可拆除。

8、在搭拆作业时，注意力要集中，严禁开玩笑，严禁酒后上班作业。

9、