楼模板工程施工方案.doc
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长春市政建设（集团）房地产开发有限公司
梧桐公馆16、17#楼
模板工程专项方案
江苏省苏中建设集团股份有限公司
JIANGSUSUZHONGCONSTRUCTIONGROUPSTOCKSCO.,LTD
模板工程专项方案
工程名称：
梧桐公馆16、17#楼
施工单位（章）：
江苏省苏中建设集团股份有限公司
技术负责人：
丁连进
项目经理：
朱永东
项目技术负责人：
丁连进
编制人：
花明
审核人：
丁连进
编制时间：
2011年3月30日
－2－
表C011工程技术文件报审表
工程名称
梧桐公馆16、17#楼
施工编号
监理编号
日期
2011年3月30日
致：
吉林省先胜建设工程咨询有限公司（监理单位）
我方已编制完成了梧桐公馆16、17#楼模板方案技术文件，并经相关技术负责人审查批准，请予以审定。
附：
技术文件1册26页
施工总承包单位项目经理/责任人
专业承包单位项目经理/责任人
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审批意见：
审定结论：
□同意□修改后再报□重新编制
监理单位
总监理工程师：
日期：
模板工程方案审批表
工程名称
梧桐公馆16、17#楼
设计单位
吉林省绿地建筑工程设计事务所
建设单位
长春市政建设（集团）房地产开发有限公司
编制人
花明
面积
35733.87m2
层数
20
监理单位
吉林省先胜建设工程咨询有限公司
编制日期
2011-3-30
施工单位
江苏省苏中建设集团股份有限公司
项
目
部
会
签
栏
会签部门
会签意见
负责人签字
安全
技术
质量
生产
公
司
、
分
公
司
审核意见：
审核人：
日期：
监
理
单
位
审核意见：
审核人：
日期：
建
设
单
位
审核意见
审核人：
日期：
备注
说明：
本表为公司三合一体系程序管理文件要求的内容，根据吉林省会签表与本表综合制定而成，适应吉林省资料表格统一要求和公司程序文件管理规定；本表为一式四份，建设单位及监理单位各一份，施工单位二份。
目录
一、编制依据…………………………………1
二、工程概况…………………………………1
三、施工准备…………………………………2
四、施工方法………………………………21
4.1模板工程的施工目标
4.2模板体系的选型
4.2.1异形柱、剪力墙模板
4.2.2顶梁、板模板
4.2.3楼梯模板
4.2.4门窗洞口模板
4.3模板加工制作
4.4模板施工
4.5质量保证措施
4.6模板成型保护
4.7施工注意事项
4.8安全保证措施
模板工程施工方案
一、编制依据:
1、梧桐公馆16、17#楼施工组织设计；
2、梧桐公馆16、17#楼设计施工图纸；
3、《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）；
4、《建筑工程模板施工手册》等等。
二、工程概况
本工程为预应力混凝土静压桩、承台基础，全现浇剪力墙结构，共二十层，总建筑面积为35733.87㎡。
本工程设楼梯2部，电梯2部，外墙设部分飘窗。
三、施工准备
（一）技术准备
有关技术人员仔细审查图纸，发现问题及时与监理、设计联系，确保正常施工。
根据施工进度计划和施工图作好材料计划。
技术人员及时进行模板翻样，确保模板符合设计和规范要求。
（二）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
多层胶合板
15mm
9000㎡
分批进场
3
木方
3000*50*80
120m3
分批进场
4
木方
4000*50*80
150m3
分批进场
5
升降顶
5000根
分批进场
6
U托
5000个
分批进场
7
圆钉
各种规格
15吨
分批进场
8
扣件
直角扣件
11400只
分批进场
9
铁线
8#
20吨
分批进场
（三）、机械准备
序号
机械名称
型号
单位
数量
用电量
1
木工刨床
MQ423B
台
2
3kw
2
木工锯床
MT500
台
2
3kw
3
电动套丝机
SQ50C
台
2
3kw
4
手提电锯
台
8
1.5kw
1、现场搭设木工加工棚，根据施工总平面图确定好各种材料及机械堆放点。
2、现场布置见附图。
（四）劳动力准备：
基础工程
结构工程
备注
55人
100人
四、施工方法：
本工程为全现浇异型柱剪力墙结构，结构砼目标达清水砼标准，模板工程是影响工程质量最关键的因素。
为了使砼的外型尺寸、外观质量都达到一个较高境界，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。
4.1模板工程的施工目标
⑴砼表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑、烂根和明显气泡存在。
⑵结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角；梁柱、墙梁的接头处平滑方正，模板拼缝无明显痕迹。
⑶表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规范允许范围内，详见附表：
⑷确保本工程达到清水砼效果，保证结构质量目标的实现。
序号
项目名称
允许偏差
检查方法
1
每层垂直度
8mm
2米托线板
2
位置
5mm
尺量
3
上口宽度
2mm
尺量
4
标高
10mm
拉线和尺量
5
表面平整度
5mm
2米靠尺或楔形塞尺
6
墙轴线位置
5mm
尺量
7
预留管、预留孔中心线位移
5mm
拉线和尺量
8
预留洞中心线位移
15mm
拉线和尺量
9
预留洞截面尺寸
10mm
拉线和尺量
10
模板接缝宽度
1.5mm
拉线和尺量
11
预埋钢板中心线位移
3mm
拉线和尺量
本工程目标达清水混凝土的质量标准：
混凝土密实，表面垂直平整光滑，无接槎痕迹，无蜂窝麻面现象，现角顺直，无缺棱掉角现象。
混凝土脱模后，其质量效果完全满足或超过中级抹灰质量要求。
本工程的现浇梁、板、柱、墙将推广和执行清水混凝土的施工工艺和质量标准，具体施工方案如下：
1、现浇楼板，剪力墙及未与墙体相连的且不作装饰的的独立柱、梁均按清水混凝土施工。
2、清水混凝土模板采用多层胶合板，剪力墙模板采用13mm厚胶合板散装散拼。
3、模板拼装后，板缝在2㎜以内的将板缝表面用宽胶带纸粘贴，板缝在5㎜以内的（不得超过5㎜）其板缝压泡沫条，表面用胶带纸粘贴，防止板缝跑浆漏浆及模板接缝痕迹，达到混凝土表面平整光滑，线角顺直。
4、梁模板的线角通直上线，其误差控制在2㎜之内。
5、梁板的底模标高控制，采用水准仪逐梁逐板进行抄平，其标高误差控制在3㎜之内。
清水混凝土检查标准：
按中级抹灰标准衡量。
表面平整度：
控制在4㎜以内。
阴阳角垂直：
控制在4㎜以内。
立面垂直度：
控制在5㎜以内。
阴阳角方正：
控制在4㎜以内。
4.2模板体系的选型
模板体系的选型恰当与否以及模板的拼装质量和施工工艺直接关系到本模板工程的施工质量目标和进度目标的实现。
因此，为了优质、高速的完成本工程的施工，根据本工程结构特点和现场实际情况，我们对模板进行了如下设计。
本工程模板支撑系统采用组合木梁早拆体系支撑。
钢管顶部及底部用可调节柱头，柱脚及早拆柱头形成早拆体系。
钢管采用φ48×3.5，模板及支撑系统准备三层的用量，保证施工需要。
型柱、剪力墙模板
异型柱模板采用12厚竹胶大模板，根据配板方案现场加工制作，转角处企口拼装，防止混凝土跑浆，造成蜂窝麻面。
模板安装后，柱每侧外备三道通长50×80mm木方，外侧采用[12及φ14的对拉螺栓形成的柱箍加固。
梁、板模板
梁板模板采用15厚多层胶合板，支撑体系采用组合木梁早拆体系，先进行测定标高，铺设梁底模，当梁跨度大于4m，按规范要求起拱1‰～3‰。
然后进行平面位置校正及固定。
梁侧模每边采用5×8cm木方加固，顶部用木方45°斜撑加固。
转角处做成企口接缝，板模平面接缝处采用海绵胶条压缝，防止板缝跑浆及接缝痕迹，达到混凝土表面平整光洁，线角顺直。
⑶楼梯模板
楼梯踏步模板采用整体定型钢模板，楼梯与墙、梁、板一同浇筑。
楼梯底模板采用15mm厚双面覆膜胶合板，底模超出侧模2～3cm。
侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。
为保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。
⑷门窗洞口模板
为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。
角部设活动角，模板两侧设定位钢支撑。
门窗洞口模板采用δ=15mm厚多层胶合板，50*80木方制作成定型模板，较大的洞口还需在底模板上开透气孔。
（5）伸缩缝处模板
单元与单元连接处剪力墙之间空隙净距离为200㎜（170㎜）施工时采用先浇筑一侧混凝土，待剪力墙模板拆除后在浇筑完毕的混凝土墙上粘贴200mm厚苯板，绑扎一侧剪力墙钢筋，支一侧剪力墙模板，具体作法如下图所示：
4.3模板加工制作
⑴准备工作
①机具进场并调试完毕，加工房按照现场平面图搭设完毕，用电线路布置完毕；
②各种材料按计划进场，并验收合格；
③施工人员进场后，进行质量、技术、安全教育，特别是模板体系施工培训。
④按要求均匀涂刷隔离剂，等待吊装。
模板质量检查标准
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整度
3
2米靠尺或楔尺
平面尺寸
±3
钢卷尺
对角线误差
±3
钢卷尺
穿墙孔位置
±2
钢卷尺
⑵模板加工中必须注意的部位
①为确保模板接缝严密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条：
⒈模板之间的边搭缝；
⒉模板与阴角模板之间的边搭缝；
⒊门窗洞口模板与模板之间的接触面；
⒋梁模板与柱墙模板之间的搭接面；
⒌梁侧模与梁底模之间的接缝；
⒍柱阳角模板搭接缝；
⒎顶板模板拼装时，禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条，必须硬拼严密，在背面钉木条。
4.4模板施工
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