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钢桁架桥的结构设计与分析

钢桁架桥的结构设计与分析

1、概述

  钢桁架桥以其跨越能力强、施工速度快、承载能力强、耐久性好普遍应用于铁路桥梁。

长期以来,由于钢材价格高,材料养护费用高,钢桁架桥梁在公路领域应用较少。

近年来,随着我国炼钢水平的提高,国产的钢材品质已经完全能满足结构安全的需要,同时随着钢结构防腐技术的提高,钢结构桥梁越来越多的在公路工程领域得到应用。

  相比较我国当前100m左右中等跨径常用的桥型如连续梁、系杆拱、矮塔斜拉桥等结构,钢桁架桥梁虽然建筑成本高,但刨去成本控制的因素,钢桁架桥具有以下的几点优越性:

1.建筑高度低,由于钢桁架结构主桁主要由拉杆和压杆构成,对杆件界面的抗弯刚度要求不大,因此钢桁架的建筑高度由横梁控制,在桥梁宽度不是非常大时可极大的降低桥梁建筑高度,尤其适用于对桥梁建筑高度有严格限制的桥梁;2.施工周期短,速度快。

钢桁架施工可在工厂制作杆件,运到现场拼装成桥,可采用顶推和支架拼装等方法,这使它在很多工期较紧的工程(如重要道路的桥梁改建)和跨越重要道路的跨线桥上成为桥型首选之一;3.随着钢结构防腐技术的提高,钢桁架桥的耐久性大为提高,同时钢材作为延性材料,结构安全性较混凝土桥梁高。

正因为钢桁架桥梁的这几方面的优点,桁架桥梁成为特定条件下的经济而合理的桥型选择。

 2、结构设计

  公路桥位于江苏省境内,正交跨越京杭大运河,河口宽95m,通航净空要求90x7m,桥梁主跨采用97m,由于桥梁中心至桥头平交处距离仅140余米,若采用其他结构纵坡将达到5%以上,经综合考虑,主桥采用97m下承式钢桁架结构。

  2.1主桁

  主桁采用带竖杆的华伦式三角形腹杆体系,节间长度5.35m,主桁高度8m,高跨比为1/12.04。

两片主桁中心距为8.6m,宽跨比为1/11.2,桥面宽度为8m。

  

  图1主桁一般构造图

  主桁上下弦杆均采用箱形截面,截面宽度500mm,高度均为540mm,板厚20~24mm,工厂焊接,在工地通过高强度螺栓在节点内拼接。

除端斜杆采用箱形截面以增加面内外刚度外,其余腹杆均采用焊接H形截面,截面宽度500mm,高度均为400mm,最大板厚24mm。

  2.2桥面系

  桥面系为联合梁,由下面的钢梁和上面的桥面板结合而成,其钢梁部分仍采用纵横梁体系。

本设计横梁高870mm,为工字形截面,与主桁在节点上通过高强螺栓连接;纵梁高420mm,也采用工字形截面,上翼缘与横梁上翼缘的底面齐平,在纵梁腹板上设一对角钢与横梁腹板相连,横向每2m设置一道;桥面板采用钢筋混凝土结构,板厚15cm,与纵、横梁相交处带肋,板厚增至20cm,通过剪力钉与横梁、纵梁相连。

  2.3上、下平纵联

  上、下平面纵向联结系均采用交叉式,与弦杆在节点处相连,以抵抗横向风力及弦杆变形产生的内力。

在桁梁两端斜杆所在的斜平面设置桥门架,上弦节点每个节点均设一道横向联结系。

  2.4节点构造

  杆件以16mm厚节点板连接,连接采用M24高强锚栓,设计预紧力为240kN。

  2.5技术指标

  工程用钢量为600kg/㎡。

 3、结构计算

  主桥计算采用空间有限元程序midasCivil2010进行分析,主桁、横梁、上下平纵联采用桁架单元,桥面板采用厚板单元模拟。

全桥共划分单元6624个,其中桁架单元3712个,板单元2912个。

桥面铺装、防撞护栏等二期恒载采用平面荷载施加在桥面板上,移动荷载采用车道面加于桥面板上,全桥模型如下:

  

  图2全桥计算模型

  3.1结构静力计算

  结构按如下工况进行计算,分别是工况一:

自重+二期恒载;工况二:

自重+二期恒载+整体升温+日照温差+汽车荷载;工况三:

自重+二期恒载+整体降温+日照温差+汽车荷载。

根据对结构进行计算分析,承载能力状态上弦杆压应力为170.7MPa,下弦杆最大拉应力为86.2MPa,均小于Q345钢设计容许应力,满足钢结构设计规范要求,其中上弦杆应力控制设计。

  使用状态下横梁跨中承受正弯矩引起的弯曲应力,横梁与下弦杆节点处承受固端弯矩引起的二次应力,根据计算结果横梁上下缘应力均满足规范要求,其中横梁上缘因节点固端弯矩产生的最大压应力为120Mpa,控制设计。

  在使用状态下,汽车荷载产生的竖向挠度为5.7cm,小于L/800=12.1cm,满足规范要求。

自重+二期恒载+汽车工况下桁架跨中最大挠度为21.8cm,大于L/1600=6.1cm,需要设置预拱度,根据《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)需设置自重+1/2活载产生的竖向挠度作为预拱度,本桥预拱度采用18.9cm。

  3.2结构整体稳定计算

  由于桥宽较窄,故结构整体稳定性成为主要控制因数。

本桥整体稳定采用MidasCivil2010进行分析,结构一阶失稳是上弦杆平面外失稳,临界荷载特征值系数为25,满足规范要求。

 4、结构防腐

  防腐作为影响桥梁耐久性的重要方面,在设计中作了周密的考虑。

对□型构件所用的钢板需作预处理。

即:

抛丸(或喷砂)除锈至Sa2.5级,喷涂醇溶无机硅酸锌车间底漆20~30微米。

  

(1)钢结构外表面

  表面处理:

喷砂除锈等级Sa2.5级,表面粗糙度25~60μm

  底漆水性无机富锌IC-100两道共80μm

  封闭漆环氧磷酸盐封闭漆IC-123一道20μm

  中间漆环氧云铁中间漆IC-200两道共100μm

  面漆丙烯酸聚氨酯面漆IC-300两道共80μm

  合计280μm

  

(2)□型构件内表面

  表面处理:

电动工具打磨焊缝至St3级。

其它部位用电动工具清除浮尘及污染物。

并用除油剂清除油渍。

  底漆环氧富锌底漆IC-101一道或两道50μm

  面漆环氧厚浆漆IC-302两道共200μm

  (3)纵横梁顶面

  表面处理:

喷砂除锈等级Sa2.5级,表面粗糙度25~60μm

  单层水性无机富锌IC-100两道共100μm

  (4)高强螺栓连接面

  表面处理:

喷砂除锈等级Sa2.5级,表面粗糙度25~60μm

  低温潮湿季节涂装时

  单层无机富锌防锈防滑涂料IC-108两道共100μm

  高温干燥季节涂装时

  单层无机富锌防锈防滑涂料IC-109两道共100μm

 5、施工方法

  本桥梁位于交通繁忙的航道,航道交通量非常大,不能采用断航的施工方案,施工时所有杆件在工厂切割加工,在桥梁引桥上现场拼装焊接成整体,采用浮运拖拉方案架设桥梁,最后施工桥面板、铺装、护栏等桥面设施。

 6、结语

  

(1)钢桁架以其快速的施工速度,较大的跨越能力,在桥梁建筑高度和建筑工期受限时,越来越多的作为桥型选择的首选方案。

  

(2)钢桁架主桁设计时上弦杆为主要控制设计的构件,设计时注意验算上弦杆的局部稳定和作为压杆的面内面外稳定,确保结构安全。

为了施工的方便,下弦杆的断面尺寸可依据上弦杆确定。

  (3)横梁设计时需注意节点板处固端弯矩引起的二次应力,大部分桁架桥中自重引起的二次应力超过了活载引桥的结构应力,应引起设计者足够重视。

  (4)设计中应充分征求钢结构生产厂家和防腐涂料生产厂家的意见,确保设计方案的可行性和合理性。

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