产品表面划伤整改措施共5篇.docx

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产品表面划伤整改措施共5篇

产品表面划伤整改措施(共5篇)

产品质量整改措施第一篇:

注塑喷涂产品生产过程中的质量整改措施

产品生产过程中的质量整改措施

公司各相关部门:

针对8月份各主机厂家提出的产品质量缺陷及销售部门月报反映的质量缺陷,归纳得出我司生产供货的产品多存在以下质量缺陷:

产品颜色色差、色母花、毛刺或修边不齐、变形、顶白、熔接痕、缩痕、油污、杂质、未覆膜、喷涂不均或漏喷、丝印漏网。

为了确保对注塑及喷涂产品质量有影响的各工序按规范作业,以保证这些检验处于受控状态。

保证产品的制造过程满足客户的需求,现我部规范职责并提出以下整改措施:

1、职责

技质部品质主管负责注塑原辅料、在制品和成品的检验和监督,准时向生产部门反馈质量状况,巡检应负责按产品作业指导书或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量掌握。

并对当班的注塑、挤出、喷涂件等产品入库前全面检查,检验中如有疑问及争吵,须由品质主管或部门领导协调处理,并报公司相关分管负责领导。

2、过程的实施;

注塑、挤出、喷涂在产品生产操作过程中,操作工做好自检,技质部做好开机前的产品生产的产品首检封样,首件并填写《首检记录单》,巡检员同时做好生产中的产品巡察抽检工作,并填写《巡检记录表》,巡检时如发觉操作工对自检不合格的产品,并报当班班长,应准时要求当班操作工进行返工,并对返工产品

进行记录和标示,并对返工产品进行复查,直至达到产品质量要求。

巡检员巡检产品检验掌握按《注塑件及喷涂件检验指导书》要求进行判定执行。

3、过程中环境的掌握

注塑件、喷涂件的成品、半成品、合格品和不合格品等,应按规定的区域整齐放置,并按规定进行标识,检验员并有权对过程进行掌握和协调。

4、入库前质量掌握

产品入库前复检员应对入库的产品进行确认是否合格,合格的产品应在产品合格证上加盖检验章。

并做(抽检入库记录)注塑、喷涂(产品入库员)应依据产品合格证上加盖有检验章标识的产品方可入库,无检验章标识的产品不的入库。

经入库前确认不合格的产品,应准时通知当事人进行返工处理,无返工力量的或其它缘由造成的不能准时返工的,复检员应作好不合格品标识,并填写(返工记录单),并报相关责任人进行协调处理。

仓库应作好产品区域划分,并按相关的《仓库管理规定》要求进行管理,对入库的产品数量进行核试验收,产品合格证上无检验章标识的产品应拒收,作到无证无章产品不接收。

5、过程的改进

品质管理人员发觉问题应准时订正,进行分析、找出改进的方法,注塑、喷涂等生产部门在生产条件发生改变时(如材料、设施、人员的改变等),品质部检验人员应对上述过程进行再确认,并重新做出确认,实行措施,确保对影响过程力量的改变及

时做出反应。

过程的测量和监控是监督和掌握质量的重要手段和方法,操作人员的自检和巡检员的检验的目的是监督和掌握生产过程中的质量和过程效果,需填写相应的检验记录。

6、注塑件、喷涂件产品质量要求:

清洁度要求:

产品表面光亮光洁,无脏迹、油污。

表面分型面连接圆滑,表面黑店,无磕碰划、桔皮纹,外观可视面无杂质。

修边整齐,无锯齿状,修边宽度0.5mm,注料口修边整齐,白印不格外明显,装配可视面各处不允许有毛刺。

颜色应与色板及封样件颜色相同,没有封样件的符合图纸所标色标颜色,成套零件中,目测无明显色差;整体色泽匀称,线形部分粗细匀称;无明显影响外观的皱纹、气泡、无毛边。

挺直外露表面与喷漆颜色不全都的杂质,每点的直径应小于等于0.3mm。

单个塑料喷涂件正面可视面上直径小于等于0.3mm的杂质不得超过5点。

自然光下(非太阳光直射),塑料喷涂件表面无露白,拉手及边角处无明显露白。

表面不得消失划伤,碰毛现象。

表面及边部不能消失堆漆、桔皮、淋挂现象。

断面不允许消失针孔状空洞,杂质等。

颜色:

表面色泽匀称,应与标准色板或封样件保持全都

a面:

在正常的产品操作中可见的表面。

如:

产品的上盖、前端及接口处

b面:

在正常的产品操作中不常可见的表面。

如:

产品的侧面、底面

c面:

指产品结构的非外露面。

如:

产品的内表面及内表面的结构件,结构尺寸、材料性能质量要求,关键配合尺寸需符合图纸

和封样件尺寸要求。

喷涂材料性能;主要例行检测的性能为:

涂层附着力、涂层耐酒精性、涂层硬度、紧贴强度。

必需用法奥凯公司指定厂家产品,若更换厂家必需经奥凯公司相关部门确认后方可更换。

喷涂用喷涂材料要求用法无毒漆,必需有环保局供应的相关证明文件材料。

以下其它性能为型试试验项目:

涂层厚度,涂层光泽度、涂层柔韧性、涂层抗冲击强度、涂层耐化学试剂性、涂层耐水性、涂层耐湿热性、涂层耐汽油性、涂层耐候性、耐热水试验、涂层冷热循环冲

涂层硬度:

要求涂膜硬度达1h以上。

检测按gb/t6739《漆膜硬度铅笔测定法》,划五道不超过两道为合格,每一次铅笔端部都需研磨平;每一个喷涂零件检测时位置应尽量均布划五道,如移动空调前面板:

前面、左右两侧、顶部两端各划一道检验;分体机面框:

前面、左右两侧、后面两端;涂层硬度检验工具统一用法日本进口三菱牌铅笔,测试仪器统一用法qhq-a型涂膜铅笔划痕硬度仪(俗称:

小推车)。

涂层附着力:

按gb/t9286规定试验,室温放置16小时后,划格法要求涂膜附着力不大于0级。

用划格器间隔为1mm,划格过程中刀刃始终垂直于样品表面,用力始终匀称,以划破涂膜见底材为准。

紧贴强度:

室温放置16h后,对涂层面粘贴专用3m不转移胶带放置2h后,直角方向以1~2mm/s的速度进行剥离,无脱落现象。

漆膜耐酒精性:

分别用沾有酒精的棉布贴在漆膜表面,用1000g砝码10分钟和漆膜用沾有纯酒精的棉布在漆膜表面摩擦50次(荷重150g),漆膜表面无变色、剥离、露底等现

象,产品重量要求符合销售部和技质部规定的重量,1000g以是不重量偏差允许5%,500g至1000g之间产品重量允许偏差1%,500g以下产品偏差允许3%(针以注塑产品)

7、标记、包装、运输和贮存标记质量要求

制件包装应贴有合格标示卡,并标示出制件的名称、型号、生产日期和生产厂家名称及生产批号。

包装:

应根据要求对制件进行包装(包括内包装),制件包装应实行牢靠的防挤压及刮擦等措施。

不允很多型号产品同箱,应有良好的防相互磕碰等措施。

(主要为塑料袋、气泡袋、包装箱、pe爱护膜等)装卸、运输:

应避开在装卸运输的过程中,挺直受雨、雪、暴晒和各种污染的影响。

装卸时应避开用力过大,应轻拿轻放,在运输中制件的码放不允许超过5层,不得用法有损产品质量的工具。

检验步骤:

1、首件样品封样确认;2、巡检;3、复检4、出入库抽检

报:

其次篇:

不合格产品整改措施

关于xxxxxxxx衣服不合格的整改措施

尊敬的北京市消费者协会领导:

首先xxx集团公司感谢北京市消费者协会本着以对消费者负责的工作理念开展商品比较试验,促进对我们商品质量的提高,使我们更好地为消费者供应高品质的羽绒制品。

本公司于2021年12月16日收到贵协会的通知后,得知xxx的q-1881款纤维含量指标不符合国家标准,xxx公司赐予了高度重视,立刻通知各门店对不合格商品进行了下架,返回厂家,召开中层质量管理人员会议,分析缘由,查找不足,并根据协会的通知精神制定了整改措施:

一、每批次商品在进入市场后先进行商品质量检测,对不合格商品决不投放市场。

二、加大服装面料自检的管理力度,调整并提升更高水平的业务管理人员进行商品质量把关。

三、加强业务培训,聘请专业人员讲解、学习有关国家标准,进一步提高我公司管理人员的业务水平。

通过北京市消费者协会对本公司的监督,使我们对羽绒制品的标准学问有了新的认识。

本公司恳切接受此次教训,确保以后以维护消费者利益为宗旨,企业产品严格执行国家标准,并且进一步加强对商品质量和服务的监督,爱护消费者的合法权益,为促进国民经济又好又快进展和构建___主义和谐___服务。

最终我们诚心的感谢北京市消费者协会敦促我们加强企业自律,促

进商品质量提高,为消费者供应放心平安的高品质服装,盼望您们今后赐予我们更多地指导与关心。

常熟市xxx制衣有限公司

2021-x-x

第三篇:

对产品质量的保证措施

对产品质量的保证措施

公司实施名牌战略,实行全面质量管理及iso9001国际质量体系认证。

1.产品由有阅历的工程师设计,设计图纸专家审核,保证设计质量;

2.产品决不整机转包给第三方生产;

3.关于产品的零部件:

1)钢板、型材等原材料全部从名牌厂家进货;

2)配套件、标准件尽可能从名牌厂家购买,或由用户

依据用法及修理等状况指定生产厂家;

3)铸件由国内大型铸造厂生产,质量高、价格低。

同时,进入我公司时由专业

质检人员把关;

4)其它零部件,都在公司内部完成,以掌握制造质量。

5)电气元件采纳国产优质产品,plc选用国外名牌产品,保证自动掌握水平。

4.由设计、质检人员成立特地质量监督小组,保证制造质量;

5.关键部件厂内长时间负载试车;

6.对于大型非标设备,设备制造完成后,由用户对产品各功能部件进行厂内初

验收,合格后才出厂。

7.对出厂的产品,保证零配件供应。

*******太谷县人民政府

关于对我县玛钢铸造产品质量

进行治理整顿的看法铸造产业是我县的支柱产业,多年来,始终为我县经济和___的进展作出了重

要贡献。

年初,县铸造管理办公室、质量技术监督局、铸造协会联合对全县铸造

企业生产的794个批次的管路联接件产品质量进行了大批量检测,检测结果不

尽人意,全县管件成品抽样调查合格率令人担忧。

反映出我县有些铸造企业质量

意识淡薄,生产工艺粗糙,质量管理体系不健全,检测手段不完善,导致不合格

产品比例上升。

为转变这种现状,经讨论,提出如下治理整顿看法:

一、统一思想,提高认识。

玛钢管件质量低劣,挺直影响到我县玛钢铸造产品

的信誉,也影响到市场的拓展和竞争,更威逼到产业的生存与进展。

制定我县玛

钢铸造产品质量治理整顿方案和玛钢铸造企业生产必备条件及产品质量验收标

准,进一步规范我县玛钢铸造企业生产行为。

对符合生产条件的发给铸造生产许

可证,不符合条件的限期整改。

二、重点扶持一批名优品牌。

要选择一批产品质量稳定、市场占有率高、经济效益好、有进展潜力、节能降耗

明显、环保治理显著的企业及产品进行重点培育,树为典型起到示范带头作用。

对获得省标记性品牌产品、省有名商标和省名牌产品、全国驰名商标的企业,县政府要赐予表彰嘉奖。

各企业要主动争创信得过产品、优质产品、免检产品,强

化质量意识,尽量削减非标生产,坚决杜绝无标生产。

对连续三年抽检合格率达

100%的企业,县政府将为其代交每年两次的监督检测费。

同时,县铸造办公室、

质量技术监督局、铸造协会要组织企业法人代表、经理和技术人员参与一些专业

培训会,鼓舞企业转变我县落后的生产工艺和生产方式,实现生产的机械化、自动化和智能化,整体提升我县铸造产品的质量水平。

三、全面建立企业质量管理体系。

当前,我县大部分铸造企业仍旧用法传统的生产设备,专业技术人员水平低,没有健全的质量管理制度,是导致企业产品质量下滑的又一缘由。

为转变这一落后局面,质量技术监督局要关心企业建立起一套适合我县企业生产水平的质量管理体系标准,主动关心企业搞好质量认证工作。

促进企业逐步进行iso9000质量体系认证;暂不具备iso9000质量体系认证的企业要更新企业落后的生产设备,配备专业技术人员,根据县质监部门出台的标准建立起自己的质量管理体系,实现规范化管理。

四、严禁粗制滥造。

对生产工艺粗糙,没有检测设备和人员,不能按国家标准和企业标准生产的企业,格外是这次抽查合格率差的企业,质监部门要与工商部门配合实施限期停产整顿。

整顿后阅历收合格,方可复原生产;经整顿仍不达标的企业,要根据相关规定,依法吊销其营业执照,并坚决予以取缔。

五、加大监督检测力度,建立质量管理长效机制。

县质监部门要依托山西省玛钢检测中心加大对全县铸造企业产品质量的抽检力度,对铸造企业实行分级管理,对企业管理好、产品质量稳定、连续三年抽检合格率达100%的企业,授予产品质量信得过单位的称号;较好的企业限期整改,并实行每月抽检制度,按规定收费,直到产品合格率达到规定标准为止;较差的企业,加大监督检测力度,无论从抽检批次还是产品种类都要扩大;差的企业要派人定点检查,直到企业产品质量稳定、建立起完整的质量管理体系。

对存在产品质量隐患,质量保证体系不健全的企业要依据《产品质量法》进行严格的惩罚,坚决销毁企业用法的不合格模具。

六、加强对铸造企业治理整顿的监督。

县质监、工商等部门要加大对铸造企业治理整顿的监督力度。

在治理整顿过程中,无论是产品的取样、检测、检验,还是企业的复产、审批等,都要坚持公开、公正、公正的原则,依法整顿,依法生产,依法关停,依法取缔,保证这次治理整顿工作的正常进行。

铸造协会在这次整顿中要充分发挥协会的作用,格外是理事以上的企业单位,要带头整改,带头提升产品质量,带头达到要求标准,带头提高质量兴县、名牌兴企的意识。

工商部门要加大对无证经营企业的检查打击力度,规范经济秩序,维护公正竞争,这次治理整顿,各企业要与职能部门紧密配合,在县政府的统一领导下,确保整顿工作落到实处、收到实效。

********加强过程质量掌握,提高工艺管理水平

工序质量掌握是过程质量掌握的基本点,是现场质量掌握的重要内容。

一、切实做好过程策划工作,提高工艺工作的精准性

过程策划是过程质量掌握的重要内容,是确保各产品质量形成过程按程序文件的规定、程序和方法在受控状态下长期有效运行的一项重要工作。

为了保证所设计产品的质量,工艺工作必需有备无患。

在产品设计开发初期,就应以用户要求为基础,并超过产品要求进行产品生产的基础策划,制订具体的过程开发方案,

充分考虑现有人员、工装、装备、技术力量、物流、生产环境等各方面的因素,明确各接口部门的工作任务和职责,将各项任务的目标值和进度表具体细化到各接口部门,并根据任务要求进行检查督促,确保按规定要求完成工作任务。

切实做好过程策划工作,精准地进行人员、工装、设备、技术力量、物流、生产环境等方面的调研与分析,组织必要的工艺方案设计与评审,做到方案落实,目标明确,措施具体。

只有精准地做好这些前期策划工作,才能合理地组织开展全面的工艺工作,提高工艺工作的精准性,削减盲目投资,避开造成不良资产积压和资源铺张,提高企业的经济效益和___效益。

过程策划工作的好坏是产品开发胜利与否的关键,我公司在这方面有过失败的教训,也有胜利的喜悦。

过去几年,我公司由于没有建立一套行之有效的工艺管理体系,在新产品开发过程中不注重过程策划工作,没有工艺部门的主动介入,在工装、设备、工艺手段等方面缺乏必要的投入,产品试制过程中没有持续的改进措施,产品质量难以得到有效保证,导致新产品开发失败的事例屡屡发生。

例如,我公司在开发河北田野、江南奥拓等车用空调系统的过程中,就是由于过程策划工作做得不好,没有进行必要的工艺验证和工装验证,产品质量得不到保证而最终失去了市场。

相反,工艺部门在开发桑塔纳轿车空调冷凝器、蒸发器和富康轿车空调冷凝器的过程中,由于模拟了上海大众公司和___神龙公司的供应商质量力量审核模式,过程策划工作做得比较认真,编制了完整的开发方案,充分考虑了人员、工装、设备、技术力量、物流、生产环境等方面的因素,制订了具体完整的工艺方案,在样品试制、小批试制、批量试制的过程中过程质量能够得到有效的保证,并能够通过工艺验证、工装验证等过程掌握手段持续地改进和提高产品质量。

因此,不但在产品开发的时间周期上满足了用户的要求,而且产品质量和过程质量力量也得到了上海大众公司、___神龙公司的认同。

二、建立工序质量掌握点,提高工序的质量力量

工序质量掌握是过程质量掌握的基本点,是现场质量掌握的重要内容。

在产品质量的形成过程中包括多个工序过程,其定义分为三类:

一般工序:

对产品形成质量起一般作用的工序;

关键工序:

对产品形成质量,格外是牢靠性质量起重要、关键作用的工序;

特别工序:

其结果不能通过后面的检验和试验,而只能通过用法后才能完全验证的工序。

建立工序质量掌握点,即在加强一般工序质量掌握的同时,实行有效的掌握方法,对关键工序和特别工序进行重点掌握,保证工序常常处于受控状态。

主要工作包括如下几个方面:

依据有关原则确立工序质量掌握点,在工艺文件中编制关键工序掌握点表,列出重要的掌握参数和掌握内容,并用专用章将关键工序和特别工序标识清晰;

在生产现场设立标识牌,车间技术副主任负责掌握点的日常工作,工艺部门主管产品的项目经理负责监督抽查;

编制工艺规程和作业指导书,对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求;

工艺文件重要的过程参数和特性值必需经过工艺评定或工艺验证;

操作人员必需严格遵守工艺纪律,准时进行首检和自检,坚持做好生产原始记录,由掌握点负责人检查确认;

检验人员必需严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,每周报质量监督部;

质量掌握点负责人必需坚持进行日常检查和收集原始记录资料,运用调查表、掌握图、因果图等统计技术进行统计分析与监控;

生产设备、检验及试验设备、工装器具、计量器具等必需处于完好状态和受控状态。

当发觉工序质量掌握点的掌握方法不能满足工序力量要求时,掌握点负责人应立刻向工艺部门汇报,工艺部门应组织有关人员进行分析、改进和提高,保证工序处于受控状态,使工序能够长期稳定地生产合格产品。

三、加强过程质量审核,提高工艺管理水平

质量审核是为了验证质量活动是否符合方案支配,以及其结果能否达到预期目标所进行的系统的、独立的质量工作。

企业外部的质量审核,是以iso9000质量体系认证为代表的第三方质量体系认证机构的权威认证及供应商质量力量认证。

企业内部的质量审核,是以内部质量体系审核、过程质量审核、产品质量审核为核心的一系列质量活动。

过程质量审核是内部质量审核的重点,其目的是为了验证影响生产过程的因素及其掌握方法是否满足过程掌握和工序力量的要求,准时发觉存在的问题,并实行有效的订正或预防措施进行改进和提高,确保过程质量处于稳定受控状态。

加强过程质量审核,就是要参照iso9000质量体系认证和上海大众、___神龙等公司的供应商质量力量审核的模式,以关键工序和特别工序为重点,以影响过程质量的诸多因素进行全面的审核。

为此,必需做好如下几方面的工作:

有方案地组织进行过程质量审核,对审核的内容、时间、频次、人员等作出具体的部署,每年一般不得少于两次;

审核现有人员的技术水平和业务力量是否符合过程质量掌握的要求;

审查外购件、外协件、原材料的产品质量和分承包方的质量力量,对a类配套件模拟上海大众公司的审核模式定期进行质量跟踪审查,综合评分;

审查工艺规程、作业指导书的正确性、完整性和可操作性,过程掌握的重要参数和特性值必需经过工艺评定或工艺验证,有形成文件的工艺评定书或工艺验证书;

原材料、半成品、产品的贮存、包装、搬运、标识必需符合程序文件的规定,不得有磕碰、损坏、变质的现象;

审查生产设备、检验及试验设备、工装器具、计量器具的完好率、专管率、周期检验率等是否满足过程掌握的质量要求;

重点审查工序质量掌握点的工序质量力量、质量记录和统计分析结果;

审查各接口部门的工作质量,接口部门之间的连接应具有连续性和稳定性;

运用数理统计技术、过程fmea、工艺fmea进行过程力量分析和缺陷分析,找出过程质量掌握存在的问题,实行有效的订正或预防措施,不断地改进和提高过程质量力量。

过程质量审核是持续地改进和提高产品质量的重要手段之一,对生产车间能够起到很好的促进作用,也解决了一些实际问题。

如我公司生产的桑塔纳轿车空调蒸发器一次合格率低,主要缘由就是钎焊接头泄漏。

在审核真空炉钎焊质量掌握点时,我公司对钎焊接头泄漏问题进行了重点追踪审查,经过分析和解剖缺陷,排解了其它工艺参数的影响,认为集管的冲孔尺寸是影响钎焊间隙和钎焊质量的关键,通过工艺试验确定了合适的钎焊间隙,重新制作模具后使产品的一次合格率从70%左右提高到95%以上,显著地提高了生产效率,降低了生产成本,制造了良好的经济效益

第四篇:

质量问题整改措施

2021年新建配网工程存在质量问题整改措施

2021年7月9日,茂名供电局领导组织人员对我公司承建的2021年新建配网工程进行现场检查,检查台区是旦场供电所新建井头坡村公变台区工程和博贺供电所盐井头村委会缯寮台区改造工程,发觉工程项目存在的质量隐患较多,问题严峻,大事充分暴露出工程项目从规划、设计、施工等都存在严峻不足,管理不到位,工程项目的建设与《茂名供电局基建配网工程农村配变台区建设规范(2021年版)》的要求相差较大,为防范类似大事的再次发生,公司领导非常重视,组织部署开展了整改防范工作。

制定了整改防范措施。

一、2021年7月10日,总公司组织设计、三个施工单位领导及工程管理人员召开了质量问题分析会,对被检查台区存在的问题进行了通报,分析了规划设计存在的不合理问题、施工工艺存在的不足、施工管理存在的缺陷等,并提出了整改防范措施。

1、设计防范措施:

设计公司要组织人员对2021年其次批项目进行现场核查,评估项目规划设计的合理性、经济性和超前性,并要结合负荷状况、村场位置、变台用地、工农关系等状况进行调整。

仔细核查设计施工图纸及材料表是否与台区建设规范全都,格外是乙供材料的金具、pvc管等是否配置齐全及足够,发觉不足的准时变更和补充。

2、施工管理措施:

严格执行《茂名市利源电气工程有限公1

司工程管理方法》,落实项目负责人责任制,各施工公司工程部管理人员分别挂点到配网工程项目施工全过程管理,每一个项目现场都要指派管理人员专人管理,挂点人员要负责施工前预备、施工过程、施工协调和竣工验收等全过程管理,落实工程项目施工平安、质量、进度目标的掌握措施。

施工公司工程部管理人员挂点具体项目上报到总公司工程部备案。

假如发生平安、质量等问题严厉?

追究挂点人员的管理责任。

3、现场训练措施:

7月11日,总公司工程部组织设计、施工单位的工作负责人、平安员、工程管理人员、公司领导等到旦场供电所新建井头坡村公变台区工程现场,将该台区作为反面教材进行现场训练,分析该台区项目设计、规划方面存在的问题;施工工艺及质量存在的通病,工农关系及施工场地存在的问题,参与人员都受到了深刻的训练。

并落实了该台区的整改方案。

4、检查整治措施:

7月10-11是,总公司组织各施工公司工程部人员对2021年第一批已完工及在建的项目进行逐个检查,发觉质量问题或缺陷的立刻督促施工队整改,对已通电未能停电的进行了记录,保持与供电所进行沟通,有停电任务时马上支配整改。

5、训练培训措施:

方案7月下层,组织施工队负责人、公司工程管理人员及公司领导进行《茂名供电局基建配网工程农村配变台区建设规范(2021年版)》培训,业主项目部、设计人员解读台区规范建设的目的、意义、要求和施工目标管控措施。

后的新建配网项目严格根据规范的要求进行建设。

6、经济惩处措施:

严格根据《茂名市利源电气工程有限公司业务考核方法》对相关的公司领导及管理人员进行经济惩罚。

根据《茂名市利源电气工程有限公司工程管理方法》对施工队进行工程款扣罚,在工程项目未整改合格以前,不支付任何工程款。

第:

混凝土质量整改措施

质量整

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