检修作业区安全作业指导书.docx

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检修作业区安全作业指导书

检修作业区

安

全

作

业

指

导

书

目录

第一章：

钳工岗位安全作业指导书…………………………3

第二章：

焊工岗位安全作业指导书…………………………6

第三章：

电工岗位安全作业指导书…………………………9

第四章：

叉车、汽车起重机岗位安全作业指导书…………14

第一章：

钳工岗位安全作业指导书

一、岗位名称：

钳工

二、作业人员数：

43人

三、岗位性质：

一般作业

四、工作范围：

厂区范围

五、操作工器具：

桁吊、钻床、切割机、打磨机、千斤顶、扳手、手锤、刮刀、手锯、撬棍、手电钻、倒链等。

六、工作内容：

设备检修、维护、制作、安装等作业。

七、安全作业标准：

岗位

钳工

防护器具

劳保服、防砸鞋、手套

作业人员

43人

使用工具

桁吊、钻床、切割机、打磨机、千斤顶、扳手、手锤、刮刀、手锯、撬棍、手电钻、倒链等

作业名称

作业内容

存在危险源

可能造成的伤害

安全作业标准

拧螺丝

用各类适合的扳手，管钳等，紧固各种螺丝、管道和其他需要固定的设备零部件。

1、由于工作服不系扣或上衣下摆过长被旋转部位人；2、用力过猛使物品飞出砸伤自己和他人3、扳口加垫和扳把加管造成设备和器具损坏。

撞伤、机械伤害、物体打击

1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上2、使用扳手等用力不可过猛3、使用扳手等扳口不可加垫，扳把不可加管。

加润滑油

维护和检查各种轴承齿轮和其他需要润滑的零部件和部位

1、在运转情况下加润滑油，造成绞伤

绞伤、挤伤

1、运转设备需要加润滑油时需要停车或者采取一定的保护措施和用专门的加装器具2、不可用手触摸润滑部位，必须使用专门的加装器具。

使用大锤

打磨、定型、紧固、开启设备或加工件以及一切需要使用大锤的作业

1、由于没有观察周围环境或人员导致砸伤他人和自己2、打大锤时戴手套导致掌握不好大锤的力度和方向伤及自己和他人3、用力过猛伤害自己和他人

砸伤

1、作业前确认工具合格2、打大锤时不能戴手套3、打大锤时注意观察周围情况4、使用时用力不可过猛。

更换销子

定期更换设备销子或临时更换检查出来的需要更换的销子。

用手指探孔时挤伤手指

挤伤

1、不能用手指探孔。

刮研

刮研物件使物件表面平整或清理结合面长时间滞留的垫片和密封胶使得再次组装时结合面结合紧密。

1、刮刀脱手刮伤自己或他人2、用力不均匀伤害自己和他人3、将手伸向研合面刮伤手4、物件固定不牢砸伤

刺伤、刮伤、砸伤

1、被刮研物件固定牢，校准工具必须使用吊环或手环等专业工具

2、多人同时刮研时，要注意刮刀方向，不可对着身体部位挑刮

3、反复刮研时，禁止将手指伸向研合面

清洗零部件

拆卸、检查、更换零部件时需要清洗零部件重新加装润滑油提高设备的运行寿命。

1、清洗零部件时没有注意防火措施导致洗油起火造成烧伤2、零部件固定不稳砸伤

烧伤、砸伤

1、清洗零部件时要轻拿轻放

2、禁止烟火

3、妥善处理实用后的废油

使用锉刀

设备和零部件由于生锈或大小不合适等原因需要打磨，以达到可用的目的。

1、锉刀脱手刺伤自己或他人2、使用前未检查清理锉刀

刺伤

1、锉刀表面不得有油污防止打滑

2、使用锉刀用力得当，姿势正确

阀门管道维护修理

各个部位的管道或者阀门失灵、泄漏等原因，需要维护或更换，以使运转正常。

1、开启或关闭阀门时由于幅度太大冲击力破坏设备从而伤及人体2、管道内的有毒有害和高温高压的介质喷出伤人

物体打击、烫伤、中毒

1、开阀门是要缓缓开启，防止冲击力太大损坏设备，造成喷射

2、更换阀门是要确认管道内是什么介质并去确认是否断气，断水并无残留。

使用手锯

加工工件、裁剪物料零部件等所有需要用手锯锯割的作业。

1、用力过猛锯条折断伤人2、锯条松紧不适当，锯割过程中锯条折断伤人。

物体打击

1、使用手锯锯割工件时用力要均匀。

2、使用手锯时，锯条的松紧程度要适当。

钻孔

使用手持电钻、手持电锤、台式电钻等进行钻孔作业。

1、由于电气线路的漏电或反接造成触电事故2、由于操作不当或用力不当造成绞伤

绞伤、触电

1、使用前检查钻头，及电气线路

2、使用时不得戴手套

3、不得用手清除铁屑

4、工件要固定牢固。

5、注意钻头运转方向

6、戴防护眼镜。

钳台作业

加工各种工件、维修设备部件、安装或拆除设备部件，起到固定工件设备，完成作业的目的。

1、工件固定不牢固作业时物体飞出伤人2、多人同时使用时物体飞出伤人。

物体打击

1、使用钳台时要面对无人处

2、工件要固定牢固3、两人或多人作业时中间要设置安全网。

高空作业

竖炉、煤气炉等所有高于水平面2米以上的作业。

1、由于缺少保护措施而造成从高处坠落2、在高空作业时由于携带工具不妥善或抛投物品造成人员伤害。

物体打击、高空坠落

1、高空作业要系安全带

2、随身携带的工具要妥善存放以防高空落物3、禁止向地面抛投物品。

千斤顶

作业

维修、安装、拆卸或调试设备零部件等一切用到千斤顶的作业。

1、由于使用前没有检查千斤顶作业过程中千斤顶滑扣而造成砸伤2、由于超过最大负荷导致砸伤3、由于支撑点不平衡或不牢固导致砸伤。

砸伤、挤伤

1、使用千斤顶前要进行检查如果滑扣禁止使用，并检查是否在负荷之内。

2、使用千斤顶要找牢靠的支撑点并寻找适合的平衡部位支撑。

倒链

作业

拆装大型的减速机、电机或其他用到倒链的维修、安装、拆卸的作业。

1、使用前没有确认倒链是否正常导致在作业时砸伤2、倒链支撑点或物件固定不牢固导致人体伤害。

砸伤

1、使用前确认倒链是否有直钩、滑链、掉链等现象。

如有问题禁止使用。

2、倒链支撑点要牢固，两边钩头的固定也要牢固。

特殊环境作业

在煤气炉、风机房、竖炉燃烧室、电除尘、沸腾炉等易燃、易爆、粉尘大、噪音高等场所进行检修作业。

1、在煤气炉作业由于煤气泄漏造成中毒或爆炸造成人身伤害。

2、在风机房作业由于噪音造成听力受损

3、在电除尘作业造成触电和粉尘病

4、在沸腾炉、燃烧室作业造成烧伤爆炸造成人身伤害。

中毒、触电、爆炸、烧伤、听力受损、粉尘伤害

1、在进入特殊场地进行作业时要按规定佩戴好相应的劳保用品。

2、在特殊场合作业时要注意煤气泄漏和禁止烟火，注意进入电场时确认放电。

3、尤其在容器内作业时要进行泄压，通风，清洗，置换等安全措施，照明要用安全电压。

第二章：

焊工岗位安全作业指导书

一、岗位名称：

焊工

二、作业人员数：

21人

三、岗位性质：

特种作业

四、工作范围：

厂区范围

五、操作工器具：

氧气-乙炔焊相关设备、电弧焊相关设备。

六、工作内容：

作业区设备维修、维护、制作、安装等焊接、切割作业。

七、安全作业标准：

岗位

配料

防护器具

劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩

作业人员

20人

使用工具

氧气-乙炔焊相关设备、电弧焊相关设备

作业名称

作业内容

存在危险源

可能造成的伤害

安全作业标准

前期准备

1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.检查工器具有无损坏，是否存在漏气，堵塞，漏电等现象。

1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.氧、电焊工如果不待戴手套，作业时发生烫伤3.电焊不戴焊帽会刺伤眼睛。

烫伤，烧伤，触电，爆炸

1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上

作业时戴好隔热，电焊作业时要戴焊帽。

2检查氧气瓶，乙炔瓶是否存在漏气现象，橡皮管是否有漏气现象，压力表指示正常，有无安装回火防止器。

3、电焊机地线良好，一次、二次线无裸露现象。

运输和

存放

对氧气瓶、乙炔瓶进行运输和存放

1.由于运输不适当而造成泄漏、燃烧和爆炸

爆炸、烧伤

1.1、氧气乙炔不能同车运输，加防震圈

2、存放防止热源，放置平稳，不能卧倒，氧气、乙炔和火源之间要保持安全距离，检查是否漏气并存放在防止雨淋和防止暴晒的地方。

一般切割和焊接

加工工件、拆除、安装、维修设备等其他需要进行切割和焊接的作业

1、用氧气-乙炔焊时由于气体泄漏造成燃烧和爆炸导致烧伤，由于没有安装回火装置导致燃烧和爆炸，由于氧气瓶和乙炔瓶距离太近或两者和火源的距离太近而造成燃烧和爆炸，由于操作顺序不正确而造成燃烧和爆炸

2、在使用电焊时未检查线路导致触电，未穿戴好劳保用品而造成眼睛伤害和烫伤

烧伤、烫伤、触电

1、不可用氧气吹扫尘土等

2、氧气带上不能沾带油纸

3、拆卸氧气表应先松顶针，再关瓶阀

4、氧气-乙炔焊使用前检查是否漏气，是否安装回火装置。

氧气与乙炔相距不小于5米，两瓶距作业场地其他火源10米以上

5、电弧焊使用前检查线路。

6、使用电弧焊时，不在带电物体上施焊，身体不得靠在铁板上换焊条，人多处焊接时，要安设遮挡板

7、氧焊与电焊共用时二次线与气带不可混作一团

冬季进行的焊接和切割

在容易冻结的场所

进行加工工件、拆除、安装、维修等需要进行切割和焊接的作业。

由于氧气瓶或乙炔瓶可能冻结，在解冻时如果用火烤很可能发生燃烧和爆炸的现象。

烧伤、烫伤

1、冬季作业时，如氧气或乙炔发生冻结，禁止使用火源解冻，只能使用热水或蒸汽解冻，更不得使用氧气吹扫乙炔胶管，乙炔表必须配装回火防止器

易燃易爆场所的焊接和切割。

在易燃易爆场所进行加工工件、拆除、安装、维修等需要进行切割和焊接的作业。

由于气焊和电焊都是明火，本身又易燃易爆所以在存有易燃易爆的场所作业容易发生燃烧和爆炸现象。

烧伤、烫伤、中毒

1、焊接切割作业区5米内不得存放易燃易爆物品，如必须在易燃易爆处作业时必须办理动火作业手续，同时采取有效的防范措施方可作业。

2、在局部存有易燃易爆有害物质作业时业消除易燃易爆、有毒有害物质后方可进行作业。

容器内的切割焊接

容器内的加工工件、拆除、安装、维修等需要进行切割和焊接的作业。

由于容器内空间小，有可能存在易燃易爆物质，发生燃烧和爆炸的概率很高。

尤其是在煤气炉区域作业

烧伤、烫伤、中毒

1、对压力容器、易燃易爆容器或管道进行焊接切割时，必须进行敞开泄压，置换清洗，消除易燃易爆、有毒有害物质后方可进行作业。

2、在容器内焊接作业时，如果没有良好的通风，禁止向容器内输入氧气，在潮湿的环境作业时，要选择干燥的绝缘物质隔离，容器内的照明要选用36伏以下的安全电压。

在潮湿场地焊接

1、在潮湿场地进行的加工工件、拆除、安装、维修等需要进行切割和焊接的作业。

1、由于潮湿场地可以导电容易造成短接，触电等事故从而造成人体伤害

触电

在潮湿场地作业时要垫绝缘物

有色金属的焊接和切割

1、有有色金属的加工工件、拆除、安装、维修等需要进行切割和焊接的作业。

1、焊接有色金属时，金属融化会产生有毒气体，容易造成中毒现象。

中毒

焊接和切割有色金属时使用防毒面具

高空焊接和切割

1、一切在高空进行的加工工件、拆除、安装、维修等需要进行切割和焊接的作业。

1、高空焊接和切割更容易发生泄漏、短接等造成的烧、烫伤事故，并可能发生高空坠落事故。

烧伤

烫伤

触电

高空坠落

高空焊接和切割时要固定好氧气瓶、乙炔瓶、焊条等焊接切割设备，并理好线路和管路以防绞缠，严禁将线路管路缠在人的身体上作业。

第三章：

电工岗位安全作业指导书

一、岗位名称：

电工

二、作业人员数：

21人

三、岗位性质：

特殊岗位

四、工作范围：

龙丰球团、龙华选厂全厂电器设备及电磁站

五、操作设备与工器具：

电工工具、桁吊、钻床、切割机、千斤顶、扳手、手锤、手锯、撬棍、手电钻、倒链等。

六、工作内容：

所属设备的操作、点检与维护；保持电器设备卫生清洁

七、安全作业标准：

岗位

钳工

防护器具

劳保服、防砸鞋、手套

作业人员

21人

使用工具

电工工具、桁吊、钻床、切割机、千斤顶、扳手、手锤、手锯、撬棍、手电钻、倒链等。

作业名称

作业内容

存在危险源

可能造成的伤害

安全作业标准

拧螺丝

用各类适合的扳手，管钳等，紧固各种螺丝、管道和其他需要固定的设备零部件。

1、由于工作服不系扣或上衣下摆过长被旋转部位人；2、用力过猛使物品飞出砸伤自己和他人3、扳口加垫和扳把加管造成设备和器具损坏。

撞伤、机械伤害、物体打击

1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上2、使用扳手等用力不可过猛3、使用扳手等扳口不可加垫，扳把不可加管。

加润滑油

维护和检查各种电器设备轴承和其他需要润滑的零部件和部位

1、在运转情况下加润滑油，造成绞伤

绞伤、挤伤

1、运转设备需要加润滑油时需要停车或者采取一定的保护措施和用专门的加装器具2、不可用手触摸润滑部位，必须使用专门的加装器具。

使用大锤

打磨、定型、紧固、开启设备或加工件以及一切需要使用大锤的作业

1、由于没有观察周围环境或人员导致砸伤他人和自己2、打大锤时戴手套导致掌握不好大锤的力度和方向伤及自己和他人3、用力过猛伤害自己和他人

砸伤

1、作业前确认工具合格2、打大锤时不能戴手套3、打大锤时注意观察周围情况4、使用时用力不可过猛。

清洗零部件

拆卸、检查、更换零部件时需要清洗零部件重新加装润滑油提高设备的运行寿命。

1、清洗零部件时没有注意防火措施导致洗油起火造成烧伤2、零部件固定不稳砸伤

烧伤、砸伤

1、清洗零部件时要轻拿轻放

2、禁止烟火

3、妥善处理实用后的废油

使用锉刀

设备和零部件由于生锈或大小不合适等原因需要打磨，以达到可用的目的。

1、锉刀脱手刺伤自己或他人2、使用前未检查清理锉刀

刺伤

1、锉刀表面不得有油污防止打滑

2、使用锉刀用力得当，姿势正确

使用手锯

加工工件、裁剪物料零部件等所有需要用手锯锯割的作业。

1、用力过猛锯条折断伤人2、锯条松紧不适当，锯割过程中锯条折断伤人。

物体打击

1、使用手锯锯割工件时用力要均匀。

2、使用手锯时，锯条的松紧程度要适当。

钻孔

使用手持电钻、手持电锤、台式电钻等进行钻孔作业。

1、由于电气线路的漏电或反接造成触电事故2、由于操作不当或用力不当造成绞伤

绞伤、触电

1、使用前检查钻头，及电气线路

2、使用时不得戴手套

3、不得用手清除铁屑

4、工件要固定牢固。

5、注意钻头运转方向

6、戴防护眼镜。

钳台作业

加工各种工件、维修设备部件、安装或拆除设备部件，起到固定工件设备，完成作业的目的。

1、工件固定不牢固作业时物体飞出伤人2、多人同时使用时物体飞出伤人。

物体打击

1、使用钳台时要面对无人处

2、工件要固定牢固3、两人或多人作业时中间要设置安全网。

高空作业

竖炉、煤气炉、外线电路等所有高于水平面2米以上的作业。

1、由于缺少保护措施而造成从高处坠落2、在高空作业时由于携带工具不妥善或抛投物品造成人员伤害。

物体打击、高空坠落

1、高空作业要系安全带

2、随身携带的工具要妥善存放以防高空落物3、禁止向地面抛投物品。

千斤顶

作业

维修、安装、拆卸或调试设备零部件等一切用到千斤顶的作业。

1、由于使用前没有检查千斤顶作业过程中千斤顶滑扣而造成砸伤2、由于超过最大负荷导致砸伤3、由于支撑点不平衡或不牢固导致砸伤。

砸伤、挤伤

1、使用千斤顶前要进行检查如果滑扣禁止使用，并检查是否在负荷之内。

2、使用千斤顶要找牢靠的支撑点并寻找适合的平衡部位支撑。

倒链

作业

拆装大型的减速机、电机或其他用到倒链的维修、安装、拆卸的作业。

1、使用前没有确认倒链是否正常导致在作业时砸伤2、倒链支撑点或物件固定不牢固导致人体伤害。

砸伤

1、使用前确认倒链是否有直钩、滑链、掉链等现象。

如有问题禁止使用。

2、倒链支撑点要牢固，两边钩头的固定也要牢固。

煤气电捕检修作业

电晕线、瓷瓶检查更换

1、进入电捕时没有检测煤气含量。

2、停电后没有进行电捕放电3、更换瓷瓶用力过猛

触电、中毒、砸伤

1劳保穿戴齐全；2、进入电捕时煤气含量检测合格后，在进行工作；3、停电后，对电捕进行放电，并验电；4、更换瓷瓶要轻拿轻放，用力要适当。

停送电作业

使用高低压验电笔，拉闸杆、拉合各种电器开关，挂警示牌

1、没有验明设备有无人工作，送电使人触电；2、带负荷拉闸损坏设备

触电、机械伤害

1、劳保穿戴齐全；2、停电后挂警示牌；3、停送电严格执行停送电票制度

变压器检修作业

检查高压瓷瓶有无损坏、是否清洁；仪表是否正常，是否有渗油，母线是否变色、松动

1、检查时没有切断电源；2、检查时没有挂地线；3、紧固瓷瓶时有力过猛，造成瓷瓶破碎

触电、砸伤

1、劳保穿戴齐全，2、检查时必须切断电源，挂停电警示牌；3、挂接地线，检验是否带电，4、工作完毕后，检查变压器上是否有工具、零部件及杂物；5、工作完毕后拆除接电线

电机检修

检查电机轴承、线包绝缘

1、起吊电机时砸伤自己和他人；2、用力过猛造成电机线包绝缘损坏

砸伤、挤伤

1、检查所使用的工具、仪表等是否完好，用力不能过猛；2、电机抽芯是用力适当，防止损伤线包绝缘

电器元件维护修理

1、检查触点是否粘连、氧化、螺丝是否松动2、电器元件动作是否灵敏

1、检查时没有停电、验电；2、停电后没有挂警示牌，导致误操作3、使用工具过猛造成电器元件损坏和伤人

触电、挤伤

1、劳保用品穿戴齐全；2、所使用的工器具完好；3、停电后必须进行验电，挂警示牌；4使用工具要用力适当，不能用力过大、过猛

特殊环境作业

在煤气炉、风机房、竖炉燃烧室、电除尘、沸腾炉等易燃、易爆、粉尘大、噪音高等场所进行检修作业。

1、在煤气炉作业由于煤气泄漏造成中毒或爆炸造成人身伤害。

2、在风机房作业由于噪音造成听力受损

3、在电除尘作业造成触电和粉尘病

4、在沸腾炉、燃烧室作业造成烧伤爆炸造成人身伤害。

中毒、触电、爆炸、烧伤、听力受损、粉尘伤害

1、在进入特殊场地进行作业时要按规定佩戴好相应的劳保用品。

2、在特殊场合作业时要注意煤气泄漏和禁止烟火，注意进入电场时确认放电。

3、尤其在容器内作业时要进行泄压，通风，清洗，置换等安全措施，照明要用安全电压。

第四章：

叉车、汽车起重机岗位安全作业指导书

一、岗位名称：

叉车、汽车起重机

二、作业人员数：

2人

三、岗位性质：

特殊工种操作

四、工作范围：

龙丰球团、龙华选厂全厂范围

五、操作设备与工器具：

一台叉车，一台轮胎式汽车起重机；各种修理工具。

六、工作内容：

所属车辆的驾驶、操作、点检、润滑与维护保养及卫生清扫

七、安全作业标准：

岗位

叉车、汽车起重机司机

防护器具

劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩

作业人员

2人

使用设备

叉车、汽车起重机司机

作业名称

作业内容

存在危险源

可能造成的伤害

安全作业标准

作业前检查

1、检查燃油是否足够，冷却液、机油有无缺少，不足时应添加。

2、检查工作装置各连接部位润滑是否良好，销套有无磨损，固定螺丝有无松动或丢失。

3、检查车辆外表有无刮碰，轮胎是否完好，气足，螺丝有无松动。

4、检查车架铰接润滑是否良好，各结构件有无裂纹。

5、检查液压油油位，油缸有无渗漏，管路有无破裂。

6、启动后检查各指示仪表是否完好，夜间还应检查前后照明是否良好。

7、检查制动系统、转向系统是否良好、可靠。

下雨天还应检查雨刮器是否良好。

作业前检查确认不仔细

毁坏车辆、其他伤害

1、检查燃油是否足够，冷却液、机油有无缺少，不足时应添加。

2、检查工作装置各连接部位润滑是否良好，销套有无磨损，固定螺丝有无松动或丢失。

3、检查车辆外表有无刮碰，轮胎是否完好，气足，螺丝有无松动。

4、检查车架铰接润滑是否良好，各结构件有无裂纹。

5、检查液压油油位，油缸有无渗漏，管路有无破裂。

6、启动后检查各指示仪表是否完好，夜间还应检查前后照明是否良好。

7、检查制动系统、转向系统是否良好、可靠。

下雨天还应检查雨刮器是否良好。

作业中

1、启动后，空转3-5分钟（夏季）冬季空转10分钟后方可加载。

2、服从现场指挥人员的安排。

3、工作时，叉车叉子没离开工作面、工件没有放置稳当，不准行驶，行走时不准立即回转。

4、汽车起重机回转时，观看回转半径内是否有人、物，注意所吊物件伤人。

5、超吨位物件严禁叉运和吊装。

6、严格遵守本工种安全操作规程所规定的各项内容。

1、启动后不空转，立即投入作业；2、工作时，叉车叉子没离开工作面、工件没有放置稳当，就行驶；3、起重机回转时没有观察周围人和物；4、超载使用叉车和吊车；

毁坏车辆、人身伤害、其他伤害

1、启动后，空转3-5分钟（夏季）冬季空转10分钟后方可加载。

2、服从现场指挥人员的安排。

3、工作时，叉车叉子没离开工作面、工件没有放置稳当，不准行驶，行走时不准立即回转。

4、汽车起重机回转时，观看回转半径内是否有人、物，注意所吊物件伤人。

5、超吨位物件严禁叉运和吊装。

6、严格遵守本工种安全操作规程所规定的各项内容。

作业完毕后

1、加注燃油。

2、将车停放在指定地点，拉上安全锁。

3、对各铰接点加注润滑脂。

4、清除空气滤芯上的尘土。

5、清理干净设备的卫生。

6、给接班者说明当班的运行情况及运行中发现的问题、注意事项，与接班者共同填写当班的运行记录。

1、不执行加油规定；2、不将车辆停放在规定位置；3、不擦拭车身；4、交接班不清；

毁坏车辆、火灾、其他伤害

1、加注燃油。

2、将车停放在指定地点，拉上安全锁。

3、对各铰接点加注润滑脂。

4、清除空气滤芯上的尘土。

5、清理干净设备的卫生。

6、给接班者说明当班的运行情况及运行中发现的问题、注意事项，与接班者共同填写当班的运行记录。