脱硫检修理论考试题库答案.docx

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脱硫检修理论考试题库答案

脱硫检修理论知识试题

第一部分：

填空题（答案填在括号内）

1衡量企业设备维护好坏的标准是（设备完好率）。

2、公制螺纹的牙型角是（60°）。

3、英制螺纹的牙型角是（55°）。

4、螺纹代号M30表示（普通粗牙螺纹），直径30mm右旋。

5、以孔为基准孔，其下偏差为零，此时的配合为（基孔）制。

6、用百分表测量工件或找中心时，先将触头抬高（1mm）左右，然后转动表盘使大针调到零位，这样在测量时可避免出现负值。

7、湿法脱硫后烟气酸露点温度并不比脱硫前（并不比脱硫前低）

9、从原理上看，适当提高钙硫比Ca/S可一定程度地（提高）脱硫率。

10、吸收剂的利用率与Ca/S有密切关系，达到一定脱硫率时所需要的Ca/S越低。

钙的利用率（越高）

11、在石灰石湿法烟气脱硫强制氧化工艺中，脱硫产物主要为（石膏）。

12、石灰石浆的供应量由（SO2浓度的前馈信号）决定。

13、在喷雾干燥烟气脱硫中，旋转雾化器产生的雾滴大小与喷雾的均匀性主要取决于（盘的圆周速度和液膜厚度）。

14、金属材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力叫（强度）。

15、为了提高钢的硬度，采用（淬火）的热处理工艺。

16、金属材料淬火的目的是为了提高材料的（硬度）。

17、轴瓦配合间隙中顶部间隙是（侧间隙的两倍）。

18、轴瓦的侧间隙要求为顶隙的（1/2）倍。

19、加热安装轴承时，温度应控制在（80-100）C，最高温度不超过（120）C

20、吸收塔做内衬时要求打光合格后的金属面必须（当天）迅速涂上（底层涂料防腐）。

21、找好的中心要符合：

径向园跳动（0.08）mm，端面园跳动（0.06）mm。

22、阀门内部泄漏的主要原因是（密封面）损坏。

23、吸收塔大致分为：

（吸收区）（浆液池区）、（除雾器）三个区；

24、站在电机侧的尾部，面对风机，水泵为顺时针旋转的风机和水泵是（右旋）的风机和水泵。

25、管道阻力是随着管壁的（磨损）程度、管径的大小和管道里流过的物质而变化的。

26、在油管路中钢管的弯曲半径至少不小于外径的（3）倍。

27、烟道挡板检修后，挡板连接杆无弯曲变形，连接牢固，能灵活开关，0。

时应达到全关状态，

（90°）时应达到全开状态。

28、机械密圭寸与填料密圭寸相比，机械密圭寸的（机械损失小）。

29、泵轴在堆焊前应进行预热，焊后进行回火，凡不经过（回火）的轴不得使用。

30、Z41H是一种阀门的牌号，其中“Z”说明这种阀门是（闸阀）。

31、为防止脱硫后烟气携带水滴对系统下游设备造成不良影响，必须在吸收塔出口处加装（除雾器）

32、轴承外圈与轴承座孔之间要有一定的（紧力）

33、对于标准齿轮，不发生根切的最少齿数为（17）

34、用垫片调整设备的标高，每个支脚下的垫片不宜超过（3）

35、通常要求法兰垫片需具有一定的强度和耐热性，其硬度应比（法兰）低。

36、拆卸尺寸较大的过盈配合的轴与轴承要用热拆卸，为防止周围受热胀增大，要用石棉隔热，并将（100C）的热油浇注在轴承内圈上，迅速将轴承拉出。

37、真空皮带脱水机滤布更换时，应将滤布光滑面应（向上）安装。

38、将部件、组件、零件连接组合成为整台设备的操作过程称为（组装工艺）

39、齿轮的传动比应是（大齿轮齿数和小齿轮齿数）之比值

40、从原理上看，适当提高钙硫比Ca/S可一定程度地（增加）脱硫率。

41、吸收剂的利用率与Ca/S有密切关系，达到一定脱硫率时所需要的Ca/S越低。

钙的利用率（越高）

42、在石灰石湿法烟气脱硫强制氧化工艺中，脱硫产物主要为（石膏）。

43、脱硫增压风机一般占脱硫设备电力消耗的（50-60）%.。

44、离心式风机叶轮由（叶片）、（前盘）、（后盘）和（轮毂）组成，风机叶片直径越大，气体在风机中获得的（离心力）就越大，压头（越高）。

46、排放空气是离心泵稳定运行的先决条件，水泵内进入空气将导致（气塞）或管道（冲击）。

47、吸收塔系统一般包括（石灰石浆液再循环系统）、（氧化空气系统）、（除雾器冲洗系统）、（石灰石浆液供给系统）、（吸收塔溢流密封系统）、（吸收塔排水坑）及（事故浆池系统）。

48、石灰石一石膏脱硫系统中，烟气系统是由（烟道）、（膨胀节））、（烟气挡板）、（增压风机）、（密封空气）系统和烟气（换热器）系统及相应的管道和阀门。

49、吸收塔的三个区即：

（吸收区、吸收塔浆池、除雾区）;吸收区分布在吸收塔（中部）,吸收塔浆池处在吸收塔（下部）,除雾区位于吸收塔（上部）。

50、吸收塔浆池装有（搅拌器、氧化风喷嘴）、其作用是：

一是（氧化亚硫酸）、二是（溶解补入塔内的石灰石），三是（硫酸盐与溶解的石灰石反应生成石膏），四是（石膏晶体成长）。

51、湿法脱硫系统中吸收塔主要类型有：

（喷淋塔）、（填料塔）、（双回路塔）、（喷射鼓泡塔）和（双接触流程液柱吸收塔）五种。

52、装配轴承时应将轴承的代号、标记（朝外）。

53、滚动轴承安装中，加热温度不超过（120°）。

54、1口0是（100）微米，0.8mm在百分表大表盘上显示的刻度是（80），在小表盘上是的刻度是（0.8）。

55、脱硫系统采用的增压风机为（静叶可调轴流式风机）。

56、脱硫后的烟气应在大于等于（80°C）排放。

57、润滑是减少和控制（摩擦）。

58、孔的实际尺寸小于轴颈的实际尺寸称为（过盈配合）。

59、制造减速机高速轴常用（45#）钢。

60、氧气瓶和乙炔瓶的距离不得少于（8m）。

61、发电厂排出的烟气造成大气污染，其主要污染物是（二氧化硫）。

62、在串联电路中，通过每个电阻的电流（相等）。

63、30号机油的“30号”是指（规定温度下的粘度）。

64、用铁水平仪测量水平是否水平，应在同一平面上调换（180°），测量两次。

65、齿轮油泵齿顶和箱体内孔的间隙在（0.15—0.20mm）之间。

66、检修中，轴瓦的轴向窜动一般为（0.10—0.20mm）间。

67、从轴上拆卸联轴器应使用专用工具进行，必要时可用火焰加热到（250°）左右。

68、胶带粘接中采用热硫化工艺，硫化温度一般为（145°）。

69、设备安装中，基础要找平直至垫铁与基础接触面积达（70%）以上方为合格。

70、在胶带粘接中，各台阶等分的不均匀度为（小于1mm）。

71、在金属容器内使用电气工具时，应使用（24V）以下的电气工具。

72、试电笔只适用于检查电压在（500V）以下的导电体或设备外壳是否带电的一种辅助安全工具。

73、三脚架在使用时每根的支点与地面夹角应不少于（60°）。

74、沟道或井下的温度超过（50°）时，不准进行工作。

75、常用的保险丝，其熔断电流一般为额定电流

（2）倍。

76、检修工作时电气工具的电线不准接触（热体），不要放在地上，并避免载重车辆和重物压在上面。

77、遇油类着火时，应用（泡沫灭火器）扑救效果最好。

78、在使用安全带过程中，不易接触（120°）以上的物体，锐角坚硬物质和明火酸类等化学品。

79、在梯子上工作时，工作人员必须登在距离梯顶不少于（1m）的梯登上工作。

80、所有转动机械检修后的试运操作均由（运行值班人）根据检修工作负责人的要求进行，检修工作人员不准自己进行试运行操作。

81、环绳及绳环必须经过（1.5）倍允许工作荷重的静力试验合格后方可使用。

82、在工作票中对工作负有安全责任的有（工作负责人）。

83、电焊工作时，接到焊钳一端的导线至少有（5）m为绝缘软导线。

84、在使用起重设备时，禁止（工作人员）利用吊钩来上什或下降。

85、为实现FGD既能正常运行，又能旁路运行，每套系统装设了三个双百叶挡板，一个（原烟气）、一个（净烟气）及一个（旁路）挡板。

86、为使脱硫后烟气温度能大于等于（80C）SO2排放，该烟道系统装置了一套（回转式气一气加热器）

（GGH）。

87、FGD增压风机的增压风机的设置是为了克服整个FGD系统的（阻力）。

88、增压风机为（静叶可调式）风机。

89、锅炉的烟气经过引风机引出后分为两路：

FGD投入前，烟气通过旁路挡板直接进入（烟囱）排出；FGD

系统投入后，烟气自主机烟道引入进入FGD系统进行（烟气脱硫）。

90、进入FGD的烟气经过增压风机入口挡板）进入（可调式增压风机），进口烟气压力由（0Pa）压缩到

（3000Pa）,克服了系统内烟气侧压力损耗。

91、烟气经GGH温度由（136C）冷却到（105C）。

92、饱和清洁烟气从吸收塔顶部排除时的烟气温度约为（47C）,净烟气通过GGH加热后的温度为大于

（80C）,进入净烟道及烟囱排出。

93、吸收塔设置了（4）层喷淋层，每层（92）个喷嘴。

94、石膏浆液通过（石膏排出泵）和（石膏旋流器）进行石膏浆液的循环。

95、当石膏浆液的（密度）达到满足要求后，打开石膏旋流器底流箱到石膏浆液箱的阀门，将石膏暂时存放在石膏浆液箱里。

96、当石膏浆液箱液位达到一定值时，启动（真空皮带过滤机），通过（石膏浓浆泵）将石膏浆液箱的石膏浆液打到真空皮带过滤机进行脱水。

97、石膏浆液通过水力旋流器浓缩到（50）%浓度的石膏浓缩浆液。

98、真空皮带过滤机配套的真空泵为（水环式）真空泵。

99、在FGD各区域的排水坑均加做防腐内衬并配备有搅拌器，以防止（沉积）、（凝结）或（阻塞）。

100、GGH对进入吸收塔的原烟进行有效（降温）处理，并使FGD装置处理后的净烟气（什温）。

101、为防止GGH传热面积间的沉积和结垢，需用吹扫设备进行吹灰处理，GGH的吹扫方式有（高温蒸汽）吹扫、（低压水）冲洗及（高压水）冲扫三种方式。

102、GGH备有高压冲洗水系统，定期冲洗，除去（传热元件）上的结垢。

103、每条真空皮带过滤面积是（38）m2,处理干石膏量为（31311）kg/h

104、石膏脱水真空泵运行中相对真空度在（70000）pa

105、吸收塔各台循环泵的扬程为：

A泵（16.6）米；B泵（18.1）米；C泵（19.6）米；D泵（21.1）米。

106、吸收塔各台循环泵的转速为：

A泵（545）t/min;B泵（561）t/min;C泵（577）t/min;D泵（595）t/min。

107、吸收塔四层喷淋，每层有（92）个喷嘴，共有（368）个喷嘴，。

108、脱硫后的烟气离开吸收塔喷淋区后，进入两级（除雾器）。

109、除雾器冲洗水是脱硫系统补充水的重要来源，用来补充因（系统蒸发）、（废水排污）和（石膏结晶）

所造成的水损失。

110、脱硫烟气系统所采用的增压风机的转速为（585）r/min。

111、脱硫烟气系统所采用的增压风机的形式为（静叶可调轴流式风机）。

112、脱硫烟气系统增压风机轴承的冷却方式为（冷风机强制冷却）。

113、氧化风机的转速为（1450）r/min。

114、为了防止烟气挡板门的泄露，设置了挡板门的（密封风机），在FGD系统投运时，密封空气保证（旁路挡板）的严密性，在FGD系统停运时，保证FGD（出入口挡板门）的严密性。

115、FGD增压风机的设置是为了克服整个FGD系统的（阻力）。

116、脱硫湿式球磨机筒体转速为（19.4）r/min，装球量为（42、4）吨，最大装球量为（44）吨，出力每小时为（19.2）吨。

117、浆液循环泵的机械密封使用寿命为（8000）小时。

118、浆液循环泵电机额定电流为：

A泵（47.8A）、B泵（53.6A、C泵（59.5A）、D泵（59.5A）。

119、除雾器冲洗水的流量是固定的，当阀门在关闭状态时，流量高于设定值时说明除雾器冲洗水阀门有

（泄漏），或是有冲洗喷嘴（坏了或掉了）。

当阀门在开启状态时，如果冲洗水量低于设定值，则表示阀门并没按指令（开启），或是部分喷嘴被（异物堵塞住了）。

120、石膏脱水系统的运行取决于石膏浆液箱液位控制，当石膏浆液箱液位低时，石膏脱水系统处于（热态备用状态）;当石膏浆液箱液位达到设定值时，（石膏真空皮带机启动）。

121、当室外温度低于（5）度时，应将浆液管道内的冲洗水全部放空。

122、当GGH吹灰器吹扫频率较高而两侧压差仍居高不下，无明显改善，应就地检查吹灰器（是否真实动作）或检查（管道是否堵塞）。

123、吸收塔正常运行时应保证（三台）以上循泵运行。

124、吸收塔要达到设计的脱硫效率，需启动（4）台循泵运行。

125、当只有一台循泵能够运行，其他循泵短时间内不能投入运行时，FGD烟气引入时间最长不能超过（30）分钟，否则将对吸收塔内部部件产生损坏。

126、循泵的两次启动间隔时间至少应大于（30）分钟。

127、除雾器的清洗程序在液面（上什）到高液位时中止。

液面降至（中低位）时，除雾器的清洗程序会重新启动。

128、如果氧化风机减温水电磁阀和隔离阀已打开，压力正常，当出现氧化空气温度高报警时，则氧化空气减温水喷嘴可能被（堵塞）。

129、如果两台吸收塔石膏排出泵均持续停运（半小时）以上，则必须冲洗整个排放回路。

130、排除废水的目的是降低FGD系统浆液中的（氯离子浓度）、（飞灰浓度）和其它（惰性物质）的颗粒度，保证FGD系统运行的安全可靠。

131、石膏浆液通过真空皮带脱水机进行二次脱水后，使石膏含水率小于（10%）后，排入石膏库中。

132、真空皮带脱水机通过（石膏浓浆泵）来进行给料

133、石灰石浆液应恒定在设计的密度，通过闭环控制加入到石灰石浆液循环箱（工艺水）的流量，来保证浆液密度的恒定。

134、在正常运行时，石灰石旋流器（底流）的石灰石浆液返回到球磨机入口;石灰石旋流器溢流分离出

来30%的石灰石浆液通过石灰石浆液分配器进入（石灰石浆液箱）。

135、当一台工艺水泵或除雾器冲洗水泵持续运行（7）天后，建议切换备用泵运行，以确保备用泵处于良好的备用状态。

136、运行过程中压缩空气储气罐压力应保持在（0.75）Mpa。

137、滤液排水坑主要收集石膏脱水系统所产生的（滤液）及废水旋流器的（底流）及（溢流液）。

138、测量轴承温度时，假如用手能够在轴承上停留几秒钟，轴承温度大约为（60C）,这是正常的。

139、电机的正常温度和高温的差别可用（人工）检查。

140、磨机在正常运转过程中，不得从事任何（机体拆卸检修工作）。

141、如果在磨机运行时观察主轴承内部情况，应特别注意防止被（端盖上的螺栓）擦伤。

142、对磨机辅机进行检查和维护修理时，只准使用（低压照明）设备。

143、对磨机上的零部件实施焊接时，因注意接地保护，防止电流灼伤齿面和轴瓦面。

144、磨机保养应做到（不漏水）、（不漏浆）、（不漏粉）、（无油污）、（螺栓无松动）、（设备周围无杂物）

145、（PH值）和（密度）是检测吸收塔内浆液品质的主要指标。

第二部分：

判断题（对打"，错打X）

1、浆液管道上应采用闸阀或旋塞，也可以使用截止阀（X）

2、塑料、玻璃钢法兰连接螺栓的两端应加平垫片，并对称旋紧，均匀用力（"）

3、搅拌器大轴无弯曲，直线度偏差不大于2%0（"）

4、转机振动的测量部位主要在轴承外壳、机壳和基础上（"）

5、联轴器找正后的正确状态应该是外圆同心，端面平行（"）

6、循环泵前置滤网主要作用是防止塔内沉淀物质吸入泵体造成泵的堵塞或损坏，以及吸收塔喷嘴的堵塞

和损坏（"）

7、径向振动肯定是由于旋转机械存在不平衡而引起的。

（X）

8、为了提高钢的硬度和耐磨性，可采用回火处理（X）

9、滚动轴承清洗完毕后，应该用棉纱将滚动体保持架擦磨干净（X）

10、皮带粘接应采用分层搭接，搭接角为30°－45°，搭接线分层交叉，硫化或固化处理牢固（"）

11、加盘根时可以将填料箱内填满盘根，将压兰一次压紧即可（X）

12、安装磨辊焊机导电短节和导电嘴时，必须一次性上紧。

（X）

13、吸收塔做内衬时，试验是否结露的简单方法是在铁板表面黏着纸条（"）

14、搅拌器减速器齿面要求无锈蚀斑点，齿面磨损不超过1/10；吃侧间隙为0.51-0.8MM，齿面接触大于

65%（"）

15、发现真空皮带脱水机滤带表面损坏应进行更换（"）

16、生石灰仓壁磨损量达到壁厚的2/3时应加固补焊（X）

17、脱硫系统设置80%烟气旁路，以保证脱硫装置在任何情况下不影响发电机组安全运行（X）

18、对正在转动的真空皮带机械，不准校正皮带或滚筒轴承加油工作（X）

19、轴承轴向间隙的测量可以用塞尺和百分表进行（"）

20、焊接时，必须保证焊条熔敷金属的强度大大超过母材金属的强度（X）

21、手拉葫芦（倒链）的转动部分及摩擦胶木片要经常上油，以保证润滑，减少磨损（X）

22、目前保持吸收塔浆液池内的浆液不沉淀有两种方法：

脉冲悬浮和机械搅拌（"）

23、氧化槽的功能是接受和储存脱硫剂，溶解石灰石，鼓风氧化CaSO3，结晶生成石膏。

（"）

24、设备发生径向振动肯定是由于旋转机械存在不平衡而引起的（X）

25、循环泵前置滤网主要作用是防止塔内沉淀物质吸入泵体造成泵的堵塞或损坏，以及吸收塔喷嘴的堵塞

和损坏（"）

26、脱硫塔体和出口管道都属于高温腐蚀（"）

27、为了提高钢的硬度和耐磨性，可采用回火处理（X）

28、滚动轴承清洗完毕后，应该用棉纱将滚动体保持架擦磨干净（X）

29、装配轴承时应注意将轴承的代号、标记朝外。

（"）。

）。

30、安装磨机减速机轴承时应将轴承外圈进油孔朝上，对准上油室进油孔（V

31、汽蚀会造成叶轮叶片及泵壳部件蜂窝状空洞。

（V）

32、风机叶片做成空心机翼型，主要是为了减轻叶片质量，减少叶片磨损。

（）

33、吸收塔是烟气脱硫的核心装置，要求气液接触面积小，气体的吸收反应良好，压力损失小，并且适用于大容量烟气处理。

（V）

34、脱硫剂颗粒越细，烟气中的SQ浓度则越低，脱硫率越低。

（X）

35、脱硫系统阀门应开关灵活，关闭严密；橡胶衬里无损坏。

（V）

36、对刚性轴而言，联轴器找中心的目的是使连接在一起的两根轴有一条共同的旋转中心线，（V）。

37、膨胀间歇是承力轴承为保证转轴自由膨胀而留的间隙。

（V）

38、湿法脱硫的主要缺点是烟气温度低，不易扩散，不可避免产生废水和腐蚀（V）。

39、石灰石于二氧化硫的反应速度取决于石灰石粉的料度和颗粒比表面积。

（V）

40、FGD装置中使用玻璃钢通常有两种形式，即整体玻璃钢和玻璃钢衬里。

（V）

41、水力旋流器运行中主要故障有管道堵塞和内部磨损。

（V）

42、非金属补偿器的优点：

多向补偿，无应力传递，消音减震，优良的耐高温、耐腐蚀性和密封性能，安装维修方便。

（V）

43、二氧化硫吸收塔防腐内衬应无针孔、裂纹、鼓泡和剥离。

磨损厚度小于原厚度的1/3。

（V）

44、碳是影响材料机械性能的元素（V）

45、孔或轴的最大尺寸与最小尺寸之差称为公差（V）

46、弹性柱销联轴器中的非金属柱销损坏后，可以用相同直径的金属柱销或螺栓代替（X）

47、石灰石浆液制备系统制成的浆液在吸收塔（下部）加入，与浆液池中已经生成的石膏浆液混合。

（X）

48、SQ2的脱出率是由吸收塔中新鲜的石灰石浆液加入量决定的。

（V）

49、从石膏旋流器流出的浆液大部分进入石膏浓浆箱。

（X）（应重新返回吸收塔进行循环利用）

50、工艺水箱的水源来自于发电厂工业水系统（V）

51、除雾器冲洗水是由工艺水泵提供的（X）

52、排水坑内的浆液集中到一定程度后，排水泵就将坑内的浆液输送到吸收塔内循环利用或事故浆液箱中

（V）

53、吸收塔各台循环泵的转速是同样的。

（X）

54、吸收塔各台循环泵的扬程是同样的。

（X）

55、工艺水箱的水源来自于工艺水泵（X）

56、真空皮带脱水机的密封水与脱水皮带真空的维持没有多大关系。

（X）

57、除雾器冲洗水是FGD系统补充用水的重要来源。

（V）

58、增压风机轴承采用润滑脂润滑方式。

（V）

59、大部分转动机械的旋转方向为顺时针旋转.，脱硫系统增压风机的旋转方向从电机侧看也是顺时针旋转。

（X）

60、脱硫烟气系统增压风机轴承的冷却方式形为（冷风机强制冷却）。

（V）

61、低泄露风机是为防止烟气系统挡板门泄露而设置设备。

（X）

62、FGD增压风机的设置是为了克服整个FGD系统的阻力。

（V）

63、除雾器冲洗等待时间受到吸收塔液位控制系统的控制。

（V）

64、启动真空皮带机脱水系统前，需要首先启动石膏浓浆泵。

（X）

65、事故浆液箱是专为脱硫事故状态下存储浆液而设置的。

（X）

66、吸收塔正常运行时应保证三台以上循泵运行。

（V）

67、循泵的两次启动间隔时间至少应大于30分钟。

（V）

68、当吸收塔液位降至2500mm时，搅拌器将停运。

（V）

69、除雾器的清洗程序在液面（上什）到高液位时中止。

（V）

70、吸收塔液面降至（中低位）时，除雾器的清洗程序会重新启动。

（V）

71、如果两台吸收塔石膏排出泵均持续停运（2小时）以内，则不必冲洗整个排放回路。

（X）

72、能否对浆液进行很好的分离在很大程度上取决于石膏旋流器的给料压力。

（V）

73、排除废水的目的是降低FGD系统浆液中的氯离子浓度、飞灰浓度和其它惰性物质的颗粒度，保证FGD系统运行的安全可靠。

（V）

74、真空皮带脱水机通过石膏排出泵来进行给料。

（X）

用手拉葫芦（倒链）起吊的荷重应（A）铭牌规定的起吊荷重

A小于B大于C等于D不考虑

10、胶带粘接时胶带接口的每个阶梯长度不小于（A）

A、50MMB、100MMC、150MMD、200MM

B）

11、配键时，键的两端使其成半圆形，健的长度应比轴槽长度小（

A、0.05MMB、0.10MMC、0.15MMD、0.20MM

12、当游标卡尺尺框上游标的“0”刻线与尺身的：

“0”刻线对齐时，量爪之间的距离为（D）

A0.01B0.02C0.05D0

13、百分表的表盘圆周有100格，毎格为（B）MM

A0.1B0.01C0.001D1

14、在检修水泵的平衡盘和平衡环时，其接触面应研磨并用色印法检查，要求表面平整光洁，接触良好，接触点分布均匀，接触面积达（D）

A100%B60%以上C50%以上D70%以上

15、石膏浆泵的叶轮、护套、前护板磨损至原始厚度的（C）时，或有断裂时应更换

A1/3B1/2C2/3D3/4

16、加热组装泵的对轮时，事先装好键，待