无机玻化微珠外墙保温施工方案.docx
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无机玻化微珠外墙保温施工方案
无机玻化微珠外墙保温施工方案
无机玻化微珠外墙外保温系统
外
墙
保
温
施
工
方
案
安徽广厦建筑（集团）股份有限公司
2013年4月
一、编制依据及说明…………………………………………
二、工程概述………………………………………………………
三、施工准备及工作计划………………………………………
1、施工准备工作计划……………………………………………
2、机具计划…………………………………………………………
3、基层准备…………………………………………………………
4、技术设备………………………………………………………….
四、外墙外保温施工工艺做法……………………………………
五、外墙细部节点处理……………………………………………
六、保温砂浆外墙外保温系统施工方法…………………………
七、质量验收……………………………………………………………
八、各项管理措施…………………………………………………
1、质量保证措施……………………………………………………
2、安全保证措施……………………………………………………
3、工期保证措施……………………………………………………
4、材料管理及节约措施……………………………………………
5、成品保护措施……………………………………………………
一、编制依据及说明
工程设计图纸及说明
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JG134-2001）
《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
《外墙外保温系统构造图集》皖_2007J212
《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》YJGF41-2000
《外墙外保温施工技术规程》（JG144-2004）
《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007
二、工程概况
（一）工程概况
1、工程名称：
安徽文峰电子科技有限公司综合办公楼
2、工程地点：
合肥市经济开发区青龙潭路与汤口路交叉口
3、建设单位：
安徽文峰电子科技有限公司
4、设计单位：
安徽明珠规划设计研究院
4、监理单位：
安徽寰宇建设工程咨询有限公司
5、施工总承包单位：
安徽广厦建筑（集团）股份有限公司
（二）外墙保温分项工程概述
外墙保温采用玻化微珠保温系统,其主要材料为：
玻化微珠保温浆料、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布等，保温层设计厚度为40mm，饰面抗裂防护层为4-6mm。
三、施工准备及工作计划
（一）施工准备工作计划：
勘察现场
编制施工方案：
各种计划、做法、措施、目标
选择施工队伍：
懂施工、懂管理、施工精干、符合劳务要求
编制与预算：
工程量、材料用量、成本核算
协调与自给：
与工地协调相关的临时设施，如水、电、民工食宿、办公、库房、架子等。
项目人员确定：
项目经理
1人
施工员
2人
质量员
1人
材料员
1人
安全员
1人
技术员
1人
（二）机具准备
1、机具准备
1．1机械准备
1．1．1在进行保温施工前，按工作量的大小，进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常，搅拌棚的地点应选择背风向。
靠近垂直运输机械。
搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。
1．1．2施工用双排脚水架搭设牢固，步距合理，满铺架板，小横杆距墙面15cm，架子整体验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。
1．1．3手提电动搅拌器
1．1．4喷浆机
1．2常用工具准备
1．2．1铁抹子：
保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。
1．2．2阳角抹子，阴角抹子：
保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质。
1．2．3托灰板
1．2．4杠尺：
铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。
1．2．5靠尺：
木靠尺2-3m单面为八字尺。
1．2．6猪鬃刷：
2寸
1．2．7方头铁锹
1．2．8筛子：
孔径2.5-3.0mm
1．2．9手推车
1．2．10木方尺：
单边长不小于15cm。
1．2．11常用的检测工具：
经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺等。
1．2．12手锤，橡皮锤。
。
1．2．13铁铲/齿型抹子（齿距6mm）
（三）基层准备
1、保温施工前项目部将会同相关部门做好结构验收的确认。
外墙面应按质监站相关文件进行找平处理，垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。
进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。
1．1、将各大角的控制钢垂线安装完毕。
高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。
1．2、外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕。
墙面的暗埋管线、线盒、预理件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。
1．3、外窗的铺框安装完毕。
1．4、墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用按照合肥市相关导则和文件进行修整完毕。
1．5、混凝土梁/墙面的钢盘头和凸起物大于或等于10mm时就剔除。
1．6、主体结构的变形缝应提前做好处理。
1．7、墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。
（四）技术设备
1、保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
2、组织施工队进行技术交底和样板施工的学习，进行好安全教育。
3、首先认真熟悉建设单位与我公司签订的施工合同，了解合同中关于工程质量、施工进度和安全生产以及材料供应等方面的有关要求。
4、熟悉和审查施工图纸，明确外保温施工部位，特殊部位的处理。
5、组织各级施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸，做好施工图的预审（自审），将施工图中的问题和疑点整理成文，请示业主、监理、予以解决
6、编制施工图预算，进行工料分析，制定施工组织设计和施工作业计划
7、准备施工用的有效文件、资料、施工图集、规范和技术标准等。
8、配备施工现场工程质量检测的器具和仪器
9、勘察施工现场，核对设计图与现场的实际情况是否相吻合
四、外墙外保温施工工艺做法
4-1、玻化微珠无机保温浆料外墙外保温系统构成
玻化微珠无机保温浆料外墙外保温体系是由功能分明的：
1、界面层2、保温隔热层3、耐碱网布增强层4、抗裂防护层和饰面层组成，本系统有效地解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题，是综合技术优势较多的外墙外保温作法。
其体系构造见图2：
图2
1墙体
2墙面粉刷层
3界面砂浆
4玻化微珠无机保温砂浆
5耐碱玻璃纤维网格布
6抗裂砂浆
4-2、保温砂浆外墙外保温系统材料的技术性能
无机玻化微珠保温系统，是界面剂、无机玻化微珠保温浆料、防水抗裂砂浆（内配网格布或钢丝网）、或防水抗裂砂浆+热镀锌电焊网（用塑料锚栓与基层锚固）、涂料饰面（面砖饰面）组成，进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
1、无机玻化微珠保温浆料
无机玻化微珠保温浆料由水泥、添加剂、无机轻质膨胀玻化微珠骨料等经特殊工艺加工，在工厂按比例搅拌混合均匀形成单组份浆料。
无机保温浆料的性能指标
试验项目
标准指标（I型）
干密度，kg/m3
≤300
抗压强度（28d），MPa
≥0.10
抗压强度（28d），MPa
≥0.20
导热系数（25°C）W/（m．K）
≤0.07
压减粘洁强度（KPa）
≥50
线性收缩率，%
≤0.30
燃烧性能级别
A级
2、耐碱网格布性能指标
以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂成制成的网格布
项目
单位
指标
外观
-----------
合格
长度、宽度
M
50~100、0.9~1.2
网孔中心距
普通型
MM
4*4
加强型
MM
6*6
单位面积质量
普通型
G/M2
≥160
加强型
G/M2
≥500
断裂强力（经、纬向）
普通型
N/50MM
≥1250
加强型
N/50MM
≥3000
断裂伸长率（经、纬向）
%
≤5
涂塑量
G/M2
≥20
3、热镀锌钢丝网性能指标
在面砖饰面护面层中的抗裂增强材料，一种热镀锌的电焊钢丝网
检验项目
单位
技术要求
工艺
热镀锌电焊网
网孔大小
MM
12.7*12.7
丝径
MM
0.90±0.04
镀锌层重量
G/M2
≥122
焊点抗拉力
N
＞65
4、抗裂砂浆的性能指标
保温层表面的薄抹灰面层砂浆，用以提高系统的强度和耐久性，由抗裂剂、助剂、水泥和石英砂组成的砂浆
试验项目
性能指标
可使用时间
可操作时间（h）
》2.0
在可操作时间内拉伸粘结强度mpa
≥0.7
抗裂砂浆
拉伸粘结强度（常温28d）mpa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度（常温28d,浸水7d）mpa
≥0.5
压折比
≤3.0
5、界面砂浆
由高分子聚合物、助剂、细沙和水泥等按照一定比例在工厂采用预混合干拌技术拌合均匀的干粉砂浆
施工前按照粉料：
水=1:
2.5的比例调拌，调拌均匀后刮涂一道，具有良好的黏结性和抗水性，能够防止空鼓、增加墙体与保温层的粘接。
界面剂的性能如下表：
检验项目
单位
技术要求
压减粘结强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水性
MPa
≥0.5
耐冻融
MPa
≥0.5
五、细部节点处理
5-1保温砂浆外墙外保温系统的细部处理
玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统的质量取决于材料质量、施工质量及其材料的相容性，同时也取决于系统的完整性，即取决于各种建筑细部的特殊要求所采用的细部选用的材料的性能。
在保温砂浆外墙外保温系统中包含有针对各种建筑细部的特殊要求的细部设计，材料及施工规范，从而保证了系统的完整性。
在一个外墙保温系统中，所谓细部处理，主要是指保温墙与其它建筑构件或建筑材料之间的连接及相应的工程措施。
针对各种建筑细部的特殊要求所做的细部设计及在各种建筑细部所选用的材料性能首先应满足一个最基本的要求：
通过建筑构造自理和材料的选用保证在建筑物细部处的密水性，因为水是外墙外保温系统的头号天敌;其次，建筑细部的自理应考到保温墙体的某些局部受到的载荷。
5-2大阳角处标准网格布搭接的两边宽度应200mm,首层阳角护角采用1：
3水泥沙浆粉刷，门窗阳角护角采用1：
3水泥沙浆粉刷。
六、保温砂浆外墙外保温系统的施工方法
6．1施工人员、材料、机械到场
6．2玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统涂料饰面施工流程（见图1）
1、涂料饰面施工工艺：
基层墙面处理----（配制界面砂浆）基层界面处理----吊垂直、套方、弹控制线----（配制高性能保温砂浆）贴灰饼做1:
3水泥砂浆护角翻包网----贴分隔缝做滴水线----抹第一遍高性能保温砂浆----（平整度、垂直度验收）抹第二遍高性能保温砂浆----（配制抗渗防裂砂浆）抹第一遍抗渗防裂砂浆翻包网、洞口贴抗裂网----（裁剪网格布）铺压耐碱网格布----（平整度、垂直度验收）抹第二遍抗渗防裂砂浆、缝防水处理----（配置柔性耐水腻子）----刮柔性耐水腻子----外墙面涂料施工
2、面砖饰面施工工艺：
基层墙面处理----（配制界面砂浆）基层界面处理----吊垂直、套方、弹控制线----（配制高性能保温砂浆）贴灰饼做1:
3水泥砂浆----抹第一遍高性能保温砂浆----抹第二遍高性能保温砂浆（平整度、垂直度验收）----（配制抗渗防裂砂浆）抹第一遍抗渗防裂砂浆----锚栓固定钢丝网----抹第二遍抗渗防裂砂浆（平整度、垂直度验收）----外墙面装饰施工
6．3施工
6．3．1墙体基层处理，外墙面应按质监站相关文件进行找平处理。
6．4施工工艺说明
6．4．1做标志、贴饼
保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：
6．4．2每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。
6．4．3在距楼层顶部约10cm，同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢丝垂直控制线厚度，用水泥砂浆块作为标准贴饼。
6．4．4待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。
6．4．5用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。
﹝楼层较高时应两人共同完成﹞之后按间隔1﹒5m左右沿垂直方向粘贴灰饼
6．4．6每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。
垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。
6．5界面砂浆施工
按上述配比用搅拌器搅拌均匀制成界面砂浆，用喷浆机将界面砂浆均匀地喷涂刷于混凝土墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚。
6．6保温浆料施工
6．6．1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工
6．6．2在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表现密度等方法判断。
6．6．3保温浆料底层抹应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。
6．6．4保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。
保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼水平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低。
最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
保温浆料面层抹灰应在中间抹灰2-3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在+4mm。
保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。
保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。
6．7．阴阳角找方应按下列步骤进行
6．7．1用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
用水泥砂浆护角。
6．7．2保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后阴阳角抹子压光。
6．7．3保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±3mm，直角度±3mm。
6．7．4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗表面的保护。
6．7.5窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗口侧口用水泥砂浆护角，窗台和窗上口再抹大面墙，施工前应按门窗口的尺寸载好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
6．7．6保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报监理进行相关隐蔽检查验收。
6．8抗裂层施工
6．8．1待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂施工。
6.8.2网格布的铺设
（1）将耐碱网格布剪去毛边裁好，长度不超过3m，在保温层上抹抗裂砂浆，厚度控制在4mm左右（网格搭接处可加厚度至5mm），立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为l00％。
（2）耐碱网格布搭接宽度不应小于65mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭，必须嵌在抗裂砂浆中。
（3）网格布铺设方向应自上而下水平铺设，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角加贴一块长为40Omm，宽为300mm的45度斜向网格布。
（4）施工时应边抹砂浆边埋设网格布，以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内，及时将网格布压入砂浆中，并将从网格布中挤出的砂浆抹平。
（5）铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抗裂砂浆内，目测无任何可分辨网格布纹路，若有裸露的网格布应用适量的抗裂砂浆进行修补，抗裂砂浆的厚度不宜大于3mm。
抗裂沙浆复合网格布以看不到网格布颜色为宜。
（6）全部网格布铺设完成，保证全部网格布均埋入砂浆之后，应养护24h。
在寒冷的冬季，应适当延长养护时间方可进行下一步工序，并且要保护好已完工的墙面。
防止雨水浸渗和冲刷。
6.8.3抹抗裂砂浆
（1）聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平。
（2）窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的规则。
（3）在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，随后即压入面层耐碱网格布。
（4）建筑物首层应铺贴双层耐碱网格布，第一层应铺贴加强型耐碱网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强耐碱网格布时宜对接，随即可进行第二层普通耐碱网格布的铺贴施工，铺贴方法与前述相同。
6.8.4装饰件安装
（1）装饰件应选用挤塑板或聚苯板。
（2）装饰件凸出墙面时，应在型保温砂浆完成24h后，按设计要求用墨线打出具体位置，将装饰件用砂浆贴到设计位置上，表面铺贴标准网格布，并留出l00mm搭接长度。
（3）装饰件凹进墙面时.应在保温层上，用墨线打出具体位置，用开槽器按设计切出凹线或图案，然后抹上砂浆及铺上标准网格布。
6.8.5饰面层
饰面层应选用具有不透水性的高弹性涂料，也可由使用方自选。
（1）施工时先将高弹性涂料均匀地涂到墙面上，在其有良好的工作性
的时间范围内，及时做饰纹。
（2）在一个完整的墙面上的施工应是不间断的，即应尽量争取只在墙体的分隔或转角处作施工间歇，以避免间歇处留下明显痕迹，
（3）在环境温度较低或空气相对湿度较高时，其硬化所需要时间相应比较长，避免尚末硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨的冲刷。
（4）在饰面层施工完成后，应注意脚手架固定点的修补：
首先用与保温板相同的材料将脚手架固定点处留下的空洞填平，填充材料的表面应低于饰面层表面约4mm。
填充材料应紧密地镶嵌于孔中。
然后以相同的施工方法逐步粘贴网格布和饰面层，在修补过程中必须考虑各种材科的干燥硬化过程所需要的时间。
6.9施工孔洞的修补
施工孔洞的修补主要难点在抗裂防护层的修补上，其做法如下：
（1）在大面施工抗裂防护层时，在孔洞的周边应留出30mm左右的位置，不抹水泥抗裂砂浆，耐碱网格布沿对角线裁开，形成四个三角片。
（2）在修补孔洞时，用保温砂浆填平孔洞，使孔洞周围20Omm见方的保温略低于其他保温3-5mm.
（3）保温层干燥后，抹抗裂砂浆，并将原预留耐碱网格布压入水泥抗裂中，在孔洞周围另加贴一200mm见方的耐碱网格布压平。
6.10．节点处理
6.10.1、保温砂浆外墙保温系统采用涂料做饰面层时，抗裂防护层用耐碱玻璃纤维网布做增强层时抗裂防护层厚度应为3～5mm；当采用面砖做饰面层时，应采用热镀锌电焊网做增强层，抗裂防护层厚度应为6～8mm。
6.10.2、平窗口及滴水线做法
6.10.2、1室外侧窗口加贴网格布：
6.10.2.3、雨篷做法
6.10.2.
4、勒脚做法
6.10.2.5、变形缝做法
6.10.2.6、分格缝做法
保温砂浆外墙保温系统水平分隔缝宜每层设一道，竖向分隔缝宜按墙面面积设置，一般不大于30M2，具体做法待定。
6.10.2.7、空调机搁板做法
七、质量验收
1、工程验收资料准备
保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录。
2、工程验收检验批
外墙保温的检验批和检验数量应符合下列规定：
以500-1000m2划分
一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
门窗口以50个口为一个检验批，抽查率不应小于3%。
3、质量验收标准
3．1保温工程主控项目
膨胀玻化微珠保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。
检查方法：
探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。
保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和
裂缝。
检查方法：
观察检查施工质量记录。
面层无粉化、起皮、爆灰。
检查方法：
观察、手摸检查。
3．2保温工程一般项目
表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印。
护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直。
孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。
允许偏差项目及检验方法
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺和楔尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用20cm方尺和楔尺检查
5
保温层厚度
平均厚度不允许有负偏差
探针、钢尺检查
4、节能验收：
1、节能标准验收须在施工质量验收合格后进行，并具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。
2、保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定
3、传热系数根据采用防护热阻法或者热流计法的测试结果认定
4、热惰性指标根据计算认定，或者根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。
5、易出现的问题及措施、
4．1保温浆料不粘，施工性能不理想。
主要原因是由于搅拌机转速
不够，搅拌机搅拌时间不足，加水量不准造成，选择每分钟转速大于60转的搅拌机。
每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘，加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。
4．2保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。
保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。
4．3抗裂砂浆表面要压光操作时面层适量刷水，否则无法施工。
4．4表面出现不规则裂缝，主要原因为面层使用了柔性不达标的材
料。
4．5膨胀玻化微珠外墙外保温体系所用全部材料均应由公司提供，只有这样公司才能对所提供的材料和构成的系统的质量负责。
八、各项保证措施
（一）质量保证措施
1、对本公司施工项目的工程质量，按照相关规范进行质量保证承诺。
2、提高服务态度全心全意的为业主提供优质服务，并严格把好质量关，以高标准保证为业主提供优质产品/服务。
在各项工作中，认真按建设方、监理方的程序文件要求组织施工，大力加强质量检查和监督力度。
3、项目部在工程中建立以项目经理为核心的质量管理体系，下设项目专职技术人员实行严格的质量管理，开展从原材料取样开始，直至竣工交付业主使用为止的全
过程质量管理，通过大力加强质量管理和质量监督工作，使三级检查制度及各项技术管理措施切实有效地得到执行。
4、由优秀项目经理组织管理。
安排工作踏实、办事认真，技术素质高的施工管理
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