某项目双排钢管外架施工技术交底.docx

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沈阳腾越建筑工程有限公司XX碧桂园一期工程

技术交底记录

文件编号

工程名称

XX碧桂园一期

交底日期

年月日

施工单位

沈阳腾越建筑工程有限公司

分部工程

主体结构工程

交底主题

双排外脚手架施工技术交底

交底对象

外脚手架施工班组

交底部位

碧桂园XX1#楼外脚手架工程

交底地点

项目现场办公室

质量红线（严禁违规）：

1、立杆下必须放置垫块或底座；

2、外架基础必须进行硬化处理；

3、剪刀撑（须采用双色花杆）与水平面的夹角为45°～60°之间，且不可超过4跨，剪刀撑搭接扣件不少于3个，搭接长度不少于1m；

4、外架立杆跨距不大于1.5m，如特殊情况下立杆跨距需大于1.5m的，须做局部加强处理；

5、外架内立杆于建筑的水平距离不可大于0.6m；

6、外架水平杆步距不可大于1.8m；

7、脚手架各杆件伸出扣件的端头，均不小于10cm，以防止杆件滑脱；

8、外架各类钢管必须做防锈上漆处理；

9、外架连墙件埋设锚固端埋深不小于20cm，且外架拉结点设置位置不少于两步三跨；

10、首层、作业层必须满铺钢笆网或脚手板，中间层外架铺设钢笆网或脚手板层的竖向间距不大于10m；

11、外脚手架搭设参数表：

表0-1

名称

搭设参数

单位

备注

外架搭设总高度

40

m

跨距

1.5

步距

1.8

内外立杆横距

0.8

拦腰杆高度

0.6

距大横杆高度

内立杆距建筑边缘距离

0.5

剪刀撑夹角

60°

度

与水平面夹角

阳角加强立杆

0.5

m

加强杆距阳角立杆间距

满铺钢笆网片

700×800

mm

作业层、首层满铺及中间层不大于10m间距满铺一道

连墙件设置

两步三跨

外架卸荷层

层

交底内容

交底分部（子分部）、分项工程名称：

双排外脚手架工程、外脚手架围护工程、脚手架安全文明施工工程

1、编制依据

1.1、本工程外脚手架施工合同；

1.2、本工程外脚手架施工方案及相关施工图纸；

1.3、交底执行标准名称及编号：

1）、《建筑施工脚手架实用手册》

2）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

3）、《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2015

4）、《钢结构设计规范》GB50017-2017

5）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

6）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

7）、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

8）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

9）、《建筑施工工具式脚手架安全技术规程》 JGJ202-2010

10）、《钢管脚手扣件》GB15831-2006

11）、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质[2009]87号文

12）、危险性较大的分部分项工程安全管理办法桂建管〔2015〕63号文

2、外脚手架各构件图解说明

2.1、落地式双排外脚手架

1）、侧立面图

图2-1

2）、正立面图

图2-2

2.2、悬挑式双排外脚手架

1）、侧立面图

图2-3

2）、正立面图

图2-4

3、施工准备

3.1、材料准备

1）、钢管：

本工程选用钢管Ф48×3.0钢管，壁厚允许偏差（+0.4mm，-0.4mm）；钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、孔眼、划伤和硬弯；钢管要有出厂合格证，质量检查报告；脚手架施工前须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用；钢管不可采用焊接接长处理；

2）、扣件：

本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件》GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达65N·m时不得破坏。

如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用；

3）、杆件颜色：

搭设架子前应进行保养，必须进行除锈并统一涂色处理，颜色力求环境美观统一。

脚手架立杆、水平杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑、阳角立杆、阳角加强立杆统一漆红白相间色；

4）、脚手板：

钢笆网片采用符合有关要求。

竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规程》JGJ164-2008的规定；

5）、安全网：

采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及建筑安全监督管理部门发放的准用证。

安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运；

6）、钢丝绳：

采用Φ14钢丝绳用作保险绳；

7）、型钢：

①、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号为20a工字钢，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。

截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。

②、悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

③、用于固定型钢悬挑梁的几字型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008中HPB235级钢筋的规定。

3.2、机具准备

大锤、扳手、钢卷尺、麻线等。

3.3、作业条件准备

1）、对钢管、扣件、脚手板等构配件按要求进行质量验收，不合格产品禁止使用；

2）、对脚手架搭设的场地要进行场地清理、平整，并使排水畅通。

3.4、施工人员准备

1）、高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷；

2）、责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。

严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹；

3）、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。

进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内；

4）、操作工必须持证上岗，无证人员禁止上岗作业。

4、脚手架搭设的工艺流程

4.1、工艺流程：

材料配备→浇筑砼垫层→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

4.2、定距定位：

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

4.3、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。

其余按下构造要求搭设。

5、工艺标准

5.1、主杆基础

本工程脚手架在回填土上的部分，基础采用100厚C15砼混凝土垫层，砼垫层承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。

坐在地库顶板上表面的脚手架基础采用在防水层表面的50厚C20细石砼保护层

5.2、立杆间距

5.2.1、首层部分：

脚手架立杆纵距、横距、步距等参数按本交底前段参数表（表0-1）所述。

5.2.2、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

5.2.3、立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

5.2.4、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

5.2.5、立杆及纵横向水平杆（大横杆）构造要求：

立杆搭设构造立面图图5-1

大横杆搭设构造俯视图图5-2

立杆高低跨搭设构造立面图图5-3

5.2.6、大横杆、小横杆设置

1）、大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m。

以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm；

2）、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

5.3、剪刀撑

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，角度呈45°~60°；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

剪刀撑搭接处示意图如下所示：

图5-4

5.4、脚手板、钢笆网片的铺设要求

1）、脚手架里排立杆与结构层之间均应设兜网：

里外立杆间应满铺脚手板，无探头板；

2）、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施；

3）、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

5.5、施工电梯口处的外架搭设

因施工电梯搭设须要，须在外架搭设时预留搭设口，因此须对预留搭设口位置处的外架进行加强处理，做法如下图所示：

施工电梯处外架预留洞口正立面图图5-5

施工电梯处外架预留洞口封口侧立面图图5-6

5.6、外架卸荷

当外架搭设高度每超过20m时，根据规范要求必须进行相应的外架卸荷处理。

外架卸荷搭设参数如下表所示：

外架卸荷处理参数表表5-1

项目

对应楼层

对应楼层标高（m）

下部卸荷高度（m）

首道卸荷层

6

18

第2道卸荷层

12

18

第3道卸荷层

18

18

第4道卸荷层

24

18

第5道卸荷层

30

18

5.6.1、型钢悬挑双排脚手架卸荷：

本工程按规定进行卸荷处理。

卸荷方案为：

型钢固定于楼面上，并且型钢两边有16#的钢缆拉结。

5.7、型钢悬挑脚手架

5.7.1、型钢悬挑脚手架设置参数：

型钢悬挑脚手架参数表表5-2

项目

数据

单位

备注

布设楼层

3

层

布设楼层标高

m

型钢类型

18#

型钢纵向间距

1.5

m

基本同外架跨距，部分位置可适当调整间距

型钢外伸长度

1.3

m