某kmr双变多联机系统空调施工组织设计.doc

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施工组织方案

目录

第一节工程概况

第二节主要施工方法及技术要求

第三节施工总进度计划

第四节主要施工组织及劳动力的分配计划

第五节施工材料的组织

第六节工期保证措施

第七节质量保证措施

第八节安全技术和消防保卫措施

第九节调试整理及验收

第十节其它

第一节：

工程概况

一、概况说明：

工程采用KMR双变多联机系统。

工程内容主要包括：

材料采购，打过墙孔，管线连接，室内外机的安装，系统调试等。

二、工程特点：

1、该工程质量要求较高。

2、海尔变频多联空调系统的安装及调试较为简便。

3、管道的铺设必须与甲方的室内装修工作密切配合，予留的孔、槽应事先向甲方声明，明确标准与尺寸，并请甲方在工作中予以协助。

4、该工程要求所安装的空调，其位置和管道走向必须持高度一致，施工中应采取具体措施予以保证。

施工前要做的准备工作：

熟悉图纸；

采购材料；

准备机具：

组织施工人员；

核查现场土建结构情况；

学习有关的操作规程及质量验收标准；

由技术人员向技术班组进行全面交底；

加强安全管理，消除事故隐患，贯彻海尔空调“6S”内容，强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。

三、其它专业需配合的地方：

①室外机的电源，室内机的电源及室内遥控器的埋盒、埋管由电气专业完成，电气的接线和调试由我公司做；

②室内装饰专业应视室内机位置留出设备进出风口和设备检修孔；

③海尔商用空调的冷媒管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业；

④但冷凝水管由坡度要求，需要与其它专业协调统一安排。

第二节：

主要施工方法及技术要求

一、安装工程总程序

人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场

支托架制作、墙上打洞

焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温

分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线敷设

室内固定及接口、室外机吊架固定及接口

管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟

试机调试、运行

系统最后整理、验收

二、安装要点及技术要求：

1.打洞及处理：

核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。

管线过墙洞，采用电锤打孔。

若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。

孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。

管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。

2.室内机的安装：

步骤：

决定室内机的位置画线标位打膨胀螺栓装室内机

3.冷媒配管：

（1）步骤：

支架制作按图纸要求配管焊接吹净试漏干燥保温

（2）原则冷媒配管应严守配管三原则：

干燥、清洁、气密性。

干燥首先是安装前铜管内禁止由水分进入，配管后要吹净和真空干燥。

清洁是施工时应注意管内清理；二是焊接时氮气置换焊最后是吹净。

气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性试验。

（3）替换氮气的方法：

根据海尔的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3~5kg/cm²）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。

（4）冷媒管封盖：

冷媒管的包扎十分重要以防止水分、赃物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。

（5）冷媒管吹净：

冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。

一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物机水分即随着氮气一起被排出。

这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。

另外，对液管和气管要分别进行。

（6）冷媒管钎焊：

6.1、冷媒管钎焊前的准备：

钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得由毛刺、回凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%.

6.2冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为700-845℃，钎焊工作易在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。

6.3水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：

标称

Φ20以下

Φ25-40

Φ50

间隔（m）

1.0

1.5

2.0

注意：

铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。

6.4施焊人员应由必要的资格证明，才能上岗。

（7）直径小于Φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具，椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。

大于Φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。

（8）扩口连接：

冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量。

其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：

标称直径

管外径

铜管扩口尺寸

扭距（kgf-cm）

1/4

Φ6.4

9．1-9．5

144-176

3/8

Φ9.5

12．2-12．8

333-407

1/8

Φ12.7

15．6-16．2

504-616

5/8

Φ15.9

18．8-19．4

630-770

3/4

Φ19.05

23．1-23．7

990-1210

4、所有冷媒管保温管按照海尔要求一定要用包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管，过楼板时要用钢套管。

5、冷凝水管的安装：

冷凝水管采用PPR工程塑料管：

（1）步骤：

连接水管检查水泄漏绝热

（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。

（3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能作到1/100，实在困难时也要保证0.5/100以上。

（4）室内机与冷凝水管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。

冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。

（5）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。

6、控制线作业：

控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm以上的距离防止干扰。

7、绝热工作：

绝热工作需按设计要求选材施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。

施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。

8、室外机安装：

8．1室外机设备的开箱检查，检查情况填入设备开箱检查记录表；

8．2室外机设备的搬运和吊装；

8．3室外机宜以槽钢作基础，禁止四角支撑，可用纵向支撑或四周支撑。

室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按海尔的技术规定去做。

9、气密性试验：

（1）作业顺序：

冷媒配管完工氮气加压检查压力是否有下降合格

（2）试验人员的组织与分工。

（3）要领：

冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验：

第一阶段：

3.0kg/cm²加压3分钟以上；

第二阶段：

15kg/cm²加压3分钟以上；

第三阶段：

28kg/cm²加压24小时（注意压力不能超过28kg/cm²）

观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力会变化，每变化1℃，压力会有0.1kg/cm的化故修。

查无漏可采用受感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3kg/cm后加R22，至压力5kg/cm用电子

（4）试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）

10、真空干燥：

①氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到的质量要求。

②真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4l/min），使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg，方可进行。

③按下列顺序：

⑴接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHg以上），如达不到-755mmHg应继续抽1小时如达不到应检查有无泄漏处。

⑵达到-755mmHg后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。

⑶真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。

⑷特殊情况下，可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。

④将以上试验情况记录入相关表格。

11、氟利昂制冷剂的加注：

制冷剂的加注按照MRV双变多联安装、维修培训资料上的要求进行氟利昂的充注。

12、试机调试：

12．1试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注氟利昂等项工作，进行后并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。

12．2因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交总承包单位。

12．3每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。

12．4每台试机连续运转应达到8小时为合格。

13、竣工验收与交工验收：

13．1竣工验收前应具备的文件；

13．2外观检查；

13．3联合试运转；

13．4在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。

三、施工主要难点和解决办法

要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。

解决的办法是：

①选材要严格。

②Φ19.05以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口。

③绝对保证氮气保护焊。

④吹污要达到要求。

⑤抽真空要达到要求。

⑥加入系统内的氟利昂冷媒采用符合国标的优质产品

四、工程保护及方法

防护内容主要是室内、外机。

1、室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。

2、所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。

第三节：

施工总进度计划

一、该工程合同还没定，施工进度暂时按形象进度编排。

二、主要控制进度措施：

1．1、准备工作早做，在设备到货前从材料采购，机具准备，管线的支吊架及管线焊接均可提前作，设备到后可快速吊装，连接设备管线。

2．合理安排各工种之间交叉配合。

3．2、海尔空调设备间各自独立，可分层、分区、分台单独安装，条件具备的话，可单独调试。

第四节：

主要施工组织及劳动力计划

一、该空调工程，工程量大且用到的工种较多，施工时各班组要相互配合，人员相互调配。

如：

设备起重工作量不大，但时间相对较为集中，因此不设专门起重工，或到时各专业人员一起施工，其他各工种要有明确分工。

二、为保证该项目顺利进行，该项目负责人一名，技术负责人一名，项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配），项目技术负责人全面负责技术管理，并独立行使质量控制权。

三、施工力量部署：

施工队将按专业组成施工组，以发挥各自技术特长，施工人员选用参加过海尔空调项目施工的人员。

专业分为：

管线组、电气控制组和调试组。

管线组负责室内、外机安装及管线连接。

电气组负责室内、外机控制连接、室内外机电源线压线、遥控器安装及配合调试。

调试组负责设备调试、运行。

第五节：

施工材料的组织

本工程所购材料必须经符合海尔空调公司的技术要求及图纸设计要求。

一、原材料质量保证措施

原材料按海尔公司要求选用符合国标的优质品牌的产品。

二、施工材料的采购

施工用材料由公司统一采购，个别材料从其他方面采购。

第六节：

工期保证措施

一、在货物