成庄整套启动反事故方案.docx
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成庄整套启动反事故方案
山西金驹煤电化股份有限公司成庄热电分公司
3#4#燃煤锅炉SNCR烟气脱硝工程
整套启动反事故方案
武汉森源蓝天环境科技工程有限公司
时间：
2016年11月
批准:
审核:
校对：
编制:
目录
一．SNCR系统概述1
1.1主要工艺参数1
1.2工艺说明3
二．编写依据3
三.反事故措施3
3.1一般原则性反事故措施4
3.2系统冷态调试启动期间4
3.3热态调试期间4
3.4电气专业反事故措施5
3.4.1防止继电器误动作5
3.4.2防止开关故障：
5
3.5热工反事故措施5
3.5.1PLC-DCS系统工作可靠性5
3.5.2操作员站工作可靠性5
3.5.3防止热工联锁保护拒动5
3.5.4联锁保护6
3.6综述6
四.组织分工7
4.1组织机构7
4.2责任分工7
4.2.1武汉森源蓝天环境科技工程有限公司7
4.2.2成庄热电分公司7
一、SNCR系统概述
项目名称：
成庄热电分公司3#、4#燃煤锅炉烟气SNCR脱硝工程。
项目位置：
项目位于山西省晋城市下村镇。
工程规模：
2*35t/h链条炉，现需要对其配置脱硝装置，使烟气中NOx排放含量达到环保排放要求。
为了环保需要，为3#、4#燃煤锅炉增加了1套烟气脱硝系统。
该系统采用选择性非催化还原法（selectivenon-catalyticreduction-SNCR）脱硝方案，还原剂是以水溶液的形式（尿素）喷入到高温烟气内直接与烟气进行选择性还原反应的。
本工程为武汉森源蓝天环境科技工程有限公司承接的交钥匙总承包工程，由武汉森源蓝天环境科技工程有限公司负责工艺系统的设计、设备供货、安装、调试及协调相关分包商的工程质量与工程进度。
SNCR喷枪布置在炉墙的两侧800~1100℃的范围内，40~50%浓度的尿素通过计量分配模块分配至各支喷枪，喷入炉膛，与烟气中NOx进行反应。
本期工程主要工艺参数和主要设备型号、参数如下：
1.1主要工艺参数
序号
项目名称
单位
数据
1
性能数据
1.1
一般数据
NOx排放浓度
mg/m3
＜200
－脱除率
%
70
－脱硝装置氨逃逸
ppm
10
－脱硝装置可用率
%
≥95
－脱硝装置对系统效率的影响
%
0.5
1.2
消耗品
－还原剂
kg/h
40（50%尿素）单台
－电耗（所有连续运行设备轴功率）
kW
32
－仪用压缩空气
m3/h
30
1.3
噪音等级（最大值）
－所有设备（距声源1米远处测量）
dB（A）
≤85
2
机械部分
2.1
尿素罐
（1）
材质
304
（2）
有效容积
m3
25
（3）
外径
m
3
（4）
高度
m
3.6
（5）
壁厚
mm
5
（6）
设计压力
MPa
常压
（7）
工作压力
MPa
常压
（8）
设计温度
℃
80
（9）
工作温度
℃
50
2.2
除盐水罐
（1）
材质
304
（2）
有效容积
m3
5
（3）
外径
m
1.6
（4）
高度
m
2.5
（5）
壁厚
mm
5
（6）
设计压力
MPa
常压
（7）
工作压力
MPa
常压
（8）
设计温度
℃
80
（9）
工作温度
℃
50
2.3
尿素供给泵
（1）
型式
多级离心泵
（2）
数量
台
2（一用一备）
（3）
扬程
m
117
（4）
功率
kW
1.1
（5）
流量
m³/h/台
1
2.4
除盐水泵
（1）
型式
多级离心泵
（2）
数量
台
2（一用一备）
（3）
扬程
m
128
（4）
功率
kW
1.1
（5）
流量
m³/h/台
1
2.5
尿素喷枪
（1）
型号
（2）
数量
支
16
（3）
材质
不锈钢
3
电气部分
3.1
泵区控制柜
面
2
DCS控制柜
面
1
MCC柜
面
1
4
仪控部分
4.1
仪表及控制设备
4.1.1
电磁流量计
制造厂
—
飞特
测量元件型式
电磁原理和科氏利原理流量计
精度等级
—
<0.1%
压力变送器
制造厂
—
辽阳惠特
型号规格
—
3051
工作原理
—
电容/单晶硅
精度等级
—
<0.1%
压力变送器（绝对压力）
无
测量范围
—
精度等级
—
<0.1%
4.1.2
磁翻板液位计
制造厂
浙仪、奥泰
测量元件型式
精度等级
<1%
4.1.3
执行机构
气动执行机构
制造厂
—
型式
—
智能一体化
气源
MPa
0.3~0.6
转矩
Nm
根据阀门扭矩而定
限位开关数量
—
2
位置发送器
—
1.2工艺说明
详见调试大纲
二．编写依据
（1）《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》；
（2）《火电工程启动调试工作规定》；
（3）《电力建设施工及验收技术规范》；
（4）《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；
（5）《电力建设安全工作规程》；
（6）根据国家电力公司2000年颁布的《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》；
（7）成庄热电分公司工程技术协议，设计资料和设备说明书等。
三.反事故措施
3.1一般原则性反事故措施
（1）进入调试阶段严格执行操作票、工作票制度。
在进行技术交底的同时进行安全交底；
（2）设备系统启动前，严格检查设备系统状态，有隐患或缺陷的设备必须处理完毕符合要求，后再启动。
设备启动后检查设备运行情况，确认良好；
（3）严格控制设备系统运行参数，设备运行参数应符合厂家运行说明要求，系统参数符合设计要求，防止设备事故发生；
（4）严格操作程序，坚持操作审批制度，严禁进行未经审批的工作；
（5）调试区域有隔离设施和明显的警告牌，非专业人员不得参加调试工作；
（6）加强运行监控防止对已经运行设备的安全影响；
（7）电气系统与运行设备系统有关的试验、操作，必须得到电厂运行、检修人员的批准和监护。
3.2系统冷态调试启动期间
（1）采取措施隔离尿素加注、输送及储存系统；
（2）隔离尿素计量分配系统系统；
（3）隔离喷射系统；
（4）隔离喷枪系统；
（5）与窑炉控制系统连接调试时，必须得到运行检修人员的确认和监护；
（6）冷态试验时，必须得到运行人员的许可并加强与运行人员的联系。
3.3热态调试期间
（1）SNCR系统启动投入前,通知运行人员；
（2）SNCR增减负荷时，必须得到运行人员的许可；
（3）热态必须得到运行人员的许可、并且不间断地保持与运行人员的联系；
（4）SNCR优化期间，加强与优化有关的运行设备系统的联系和监护，出现问题及时处理。
保证优化工作的顺利进行；
（5）在SNCR启停期间，窑炉侧做好防范措施，加强监护，有异常情况及时与SNCR侧联系处理。
3.4电气专业反事故措施
3.4.1防止继电器误动作
（1）CT、PT在投入之前测量阻值以确保不开路和短路；
（2）电气设备在运行中投入保护时，在确定未动作后再投；
（3）严禁在电气保护投入后，在保护屏附近使用对讲机和移动电话。
3.4.2防止开关故障：
（1）做好开关机械部分的调整和电气试验，确保开关投运质量；
（2）首次送电时，必须远动，所有人员远离开关；
（3）开关操作不灵活时，严禁野蛮操作，查明原因处理后才能进行送电操作；
（4）与电厂运行系统有关的操作必须得到电厂运行人员的许可，并有电厂人员监控方可进行操作，在试验调试完毕后，应由电厂人员在调试人员的配合下操作。
3.5热工反事故措施
3.5.1PLC-DCS系统工作可靠性
（1）供电系统切换功能试验，人为进行供电电源切换，检查切换正常，切换时，PLC-DCS系统运行达到设计要求；
（2）CPU冗余检查，人为进行CPU切换，检查切换正常，切换时，切换过程中PLC-DCS系统运行正常，不得发生出错和死机现象；
（3）通信冗余检查，人为切断任意通信总线，并进行模拟故障试验，试验时系统通信运行正常；
（4）系统响应时间测试，检查系统信号响应时间达到设计要求。
3.5.2操作员站工作可靠性
（1）当操作员站出现问题时，应立即排除故障；
（2）若出现操作员站出现故障时，应立即停止一切操作，并立即判断故障，并相应手动停止设备系统。
3.5.3防止热工联锁保护拒动
（1）保护电源供电可靠，总保险及各分保险必须符合设计要求；
（2）投入前，对联锁保护进行模拟检查和静态传动；
（3）投入前检查与联锁保护相关的仪器仪表运行正常，符合设计要求。
3.5.4联锁保护
联锁保护投入前，严格检查联锁保护设定值符合设计要求。
3.6综述
◆贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法规及有关安全管理规定，提高安全文明管理水平。
贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保试运工作顺利进行。
◆在进行技术交底的同时进行安全交底。
◆进入调试现场必须戴安全帽，穿工作服。
◆禁火区域内严禁动火工作，确因工作需要，必须办理动火工作票，经批准后才能工作。
◆加强调试现场文明管理，保证现场清洁、整齐、道路畅通，工器具堆放合理，消除环境不安全因素。
◆加强现场消防管理，有充足的消防设施。
◆调试期间加强现场保卫管理，强化通行证制度。
◆加强组织，统一指挥，坚守岗位，各负其责，人员分工要细致具体。
◆服从指挥，坚持指挥信息回馈原则。
指挥指令要清楚明了，信息回馈要及时准确。
◆试运期间若要进入设备、系统内部消缺，必须确认设备完全停止，并做好安全防范措施后方可进入。
消缺前后要及时办理有关手续。
◆在工程试运过程中一旦出现事故要做到“三不放过”：
即事故原因不明不放过；事故责任不清不放过；事故防范措施不落实不放过。
◆出现下列不正常情况时，应立即停止运行，消除故障后再启动：
Ø轴承温度极具升高。
Ø设备振动异常。
Ø威胁人身、设备安全。
◆电气系统接地要可靠，资料齐全。
◆设备系统启动前，严格检查设备系统状态，有隐患或缺陷的设备必须处理完毕。
设备启动后检查设备运行情况，确认状态良好。
◆与机组相关的试验、操作，必须与其相关部门取得联系。
◆试运期间如若发现威胁人身、设备安全事故，确实能准确判断则可紧停运行设备并及时通知主控。
反之要首先汇报，继续观察，等候指令。
四.组织分工
4.1组织机构
总指挥：
业主
森源蓝天公司：
相关专业人员
4.2责任分工
4.2.1武汉森源蓝天环境科技工程有限公司
（1）负责编写试验方案，解决试运中的技术问题，指导运行操作和调整；
（2）记录、整理试运数据并出具试运报告；
（3）协调各个参建单位的工作关系，组织与主体工程的联系。
（4）对脱硝系统的调试负技术责任，负责编写调试方案。
全面检查脱硝所有系统的完整性和合理性；组织指挥并完成分系统、整套试运全过程中的调试工作；在分系统及整套启动调试中每天的试运计划、安排；在脱硝整套启动调试过程中作为调试的技术总负责、归口单位，对其它单位承担的调试工作质量予以把关；负责提出试运中重大技术问题的解决方案并协助解决；负责分系统、整套试运调试工作。
负责对合同范围内的脱硝装置的性能、调试质量进行监督、指导和控制。
对合同范围外的设备系统的调试工作提出技术建议。
确认各个阶段系统试运行条件和完成情况。
协助组织专业会议。
确认调试的技术数据和参数。
在各个调试阶段开始前，组织并提出启动调试物耗清单及临时设施和测点布置图。
在整套启动试运中，承担指挥工作，主持整套试运组会议。
4.2.2成庄热电分公司
（1）在整个调试期间，根据措施和调试人员的指导，负责设备的操作和运行参数的调整及设备的检查；
（2）负责试运阶段的见证工作。
（3）全面负责调试期间的组织、指挥、协调等管理工作，组织和参加调试期间的设备检查、系统的临时移交代保管和验收移交，调试试运各阶段的指挥协调监督，进度控制，质量控制，组织验收签证工作，各个合同商的协调管理，组织调试会议。
供货设备调试期间的调试协调工作。
调试和试运期间的物资准备，包括消耗性材料的准备。
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