20XX沥青混凝土拌和站施工方案.docx

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20XX沥青混凝土拌和站施工方案

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国道一级公路改造项目砀山县310

沥青拌和站

建设、拆除方案

文档资料Word

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安徽省巢湖市路桥工程有限公司

G310-04标项目经理部

二0一六年三月二日

沥青拌和站建设、拆除方案

一、工程概况

G310黄口至河南界改造工程04标段起讫桩号为K45+988.687～K54+792.291，全长

8.8km。

全标段沥青混凝土具体工程量如下：

沥青混凝土结构层地接向方墨即

厚度

单位

数量

细粒式沥青混凝土（AC-13）

厚40mm

Km2

183.702

中粒式沥青混凝土（AC-20）

厚60mm

Km2

183.702

粗粒式青混合料路面（AC-25）

厚80mm

Km2

183.702

二、拌和站建设投入人员、机械设备、材料

（1）人员投入：

普工20人，电工2人，机手10人，设备安装技术人员8人，测量、施工技术员3

人，材料、协调等方面管理人员5人，拌和场建设现场负责人1人

（2）机械设备：

拌和站场地平整及建设用，挖掘机1台，L50装载机1台，135KW推土机1台，20T

压路机1台，50t吊车2台，发电机1台及其他小型设备。

（3）材料：

拌和场建设所用碎石、片石、水泥、砂、石渣、隔离墙等建筑材料在当

地采购，直接运到工地，采购、运输便捷。

四、拌和站建设实施计划

拌和站计划2016年3月5日开始建设，计划至2016年4月10日完工。

（1）3月5日—3月15日：

清理整平场地并对场地初步硬化；开挖基坑，浇筑拌和

设备混凝土基础。

（2）3月20日—3月25日：

拌和设备进场安装，架设安装用电设施，搭建拌和站

围墙和储料隔墙；

（3）3月25日—4月1日：

铺筑场区道路，硬化拌和区和储料区场地；

（4）4月1日—4月10日：

电气系统、加热系统、控制系统安装；全面检查各系统，

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调试校核设备、进行验收。

五、拌和站选址、规划及布局

）选址：

（1

地势开阔、，K46+800线路左侧处，位置紧邻改造中国道310沥青混凝土拌和站拟建在

交通便利、电供应充足。

（二）规划及布局：

《沥青1，共计16200m2，具体布置详见附图沥青拌和站占地长120~150m，宽120m

混凝土拌和站平面布置图》。

充分考虑施工生产情况，拌和站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，

合理划分沥青拌和站作业区、沥青存放区、锅炉加热区、集料储料区、上料区、运输车

辆通行道路、办公及生活区，设置污水沉淀池和排水系统。

六、拌和站建设、拆除施工及注意事项

具体进场后对拌和站场地进行测量，整理测量数据，进行整个场地的初步规划布置，

施工方法及要求如下：

1、场地平整及压实、初步硬化

清除地表植被，拆除场地范围内的临时建筑；采用推土机平整场地，场地清理平整

完成后，进行全面碾压，按照区域规划进行场地初步硬化。

2、拌和机作业区建设

米。

采用米、宽95

（1）拌和机设立于拌和站南半区，东西向布置，占地总长125

型沥青混合料搅拌机间歇式沥青混凝土搅拌设备，JLB4000整套无锡中凯机械有限公司

本设备技术先进，性能优良，为目前国内较为先进的的沥青混凝土搅拌设备，配备计算

。

额定生产能力320t/h，拌锅拌和容量4000kg机及打印设备,

。

集料经输送带进入搅拌缸干燥11或18m36

（2）拌和机配置个集料进料仓，仓容

筒。

其中相邻进料仓间有挡板隔离，料仓口安装钢筋网盖，以筛除超出粒径规格的集料

及杂物。

（3）配置沥青储存罐4个（容重50t）、重油罐1个（容重50t）、2个粉料仓（新粉

罐50t，回收粉罐40t），其中沥青罐安有强力搅拌和循环装置。

（4）配备二次除尘设备一套，一级除尘选用旋风除尘器，二级除尘选用目前比较高

效的除尘方式——布袋除尘，防止扬尘飞散。

所有进料仓、水箱、罐仓都装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器在经

有相应资质的计量部门进行计量标定后使用，确保计量准确。

（5）拌和机基础施工：

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拌和机基础采用埋入式钢筋混凝土基础，按照厂家提供的拌和机基础图进行施工。

搅拌主楼基础、集料干燥滚筒基础、粉尘罐基础、成品下料仓基础埋入地下深度不少于

；按钢筋构造300kPa2.0米，基底位于强风化岩层。

清理基底平整，检测承载力不低于

混凝土，振捣密实。

浇筑混凝土前基础内预埋和安放拌和C25图绑扎基础钢筋，再浇筑

机与基础各衔接点及支撑点的预埋件。

其中

米；3×5搅拌主楼基础：

每排支腿基础平面尺寸

×5.5米；2.5集料干燥滚筒基础：

每排支腿基础平面尺寸

×5米；粉尘罐基础：

平面尺寸6

×6米；成品下料仓基础：

平面尺寸:

2.5

拌和站基础地基承载力、抗倾覆、强度满足要求；设备支腿强度、稳定性满足要求；

设备整体抗风稳定性满足要求。

）安装拌和机（6

待基础混凝土达到设计强度后方可组织拌合站安装。

混凝土基础上表面水平误差不

大于0.5mm。

基础应高于自然地面150mm，周围硬化排水顺畅，严禁基础积水。

拌合站自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及

起重顶升液压爬升系统、电气设备等安排专业人员进行仔细的检查，发现问题及时解决。

沥青站的机械金属结构安装：

由安装经验丰富的施工人员进行安装，吊装时采用50t吊车进行作业，吊车专人指

挥。

安装拌和机主楼设备时采用两台50t吊车共同起吊作业，统一指挥，平稳吊装。

拌

和机调整对位后与基础预埋件连接牢固，加固各衔接部位。

沥青站电气控制系统和沥青加热及管道系统安装：

由熟悉系统，熟悉原理的专业人员进行安装，合理布线，作好接线联接；电气系统

做好接地（或接零）保护，并做好整机的防雷接地和传感器屏蔽接地。

沥青加热：

采用锅炉燃煤加热重油，通过强制循环，把热能传给沥青，对沥青加热

升温。

（7）拌和机安装完成后，对拌和区域进行统一硬化，场地排水顺畅，不积水。

3、集料储料区建设

（1）拌和站东西走向，按五档规格集料将集料储存区分隔成6个储料仓，分别为储

存20-30mm碎石、10-20mm碎石、5-10mm碎石、3-5mm碎石、0-3mm碎石、石粉。

各

个料仓面积为25m×35m=875平方米，储量4000方左右。

（2）储料区采用10cm厚度的混凝土硬化。

料场底标高高于外部地面，修筑成向外

顺坡不小于3%，并在料场口设排水沟，防止料场积水。

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（3）每区醒目位置设置材料标识牌，各区采用厚度不少于60cm的浆砌片石隔墙分

隔，隔墙高度2.5m，确保隔离墙坚固不串料。

碎石储料区走向与拌和站粒料仓的排列平

行一致，并预留足够空间，方便装载机上料。

（4）集料堆放地点固定和标识明确，标明材料名称、品种、进场日期。

（5）储料区走向与拌和站上料仓的排列平行一致，并预留足够空间，方便装载机上

料。

4、工地试验室、办公区、生活区建设：

由于沥青混凝土拌和站在预制场内，所以在其基础上进行完善，利用场区有房屋设

立临时办公区、试验区及生活区。

5、场区内道路建设

（1）拌和站出入门口设置于拌和站中间，出入门口宽度为12米。

（2）拌和机出料口中间一条南北向的场区道路，方便运输车驶入和沥青混凝土外运。

场区道路总长度为120米，宽度为4米，场区重型车辆通行道路采用20cm厚度的灰土+20cm

厚度的C20混凝土铺筑。

6、拌和站用水、用电

拌和站用水采用深井地下水：

在拌和站东侧一口深井，抽出地下水作为拌和用水，

水经检验合格可用于生产。

拌和站用电向供电局申请安装一台变压器，从东侧就近高压线杆上接入拌和站，在

沥青拌和机主楼东侧设立配电箱，供应生产及生活用电。

采用三相交流电，从变压器出

来的低压用电线路全部埋于地下或线杆架空，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱

和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。

同时配置一台150kW发电机，确保停电

状态下应急处理。

7、其他建设

（1）门口道路边设立16米长度的120吨地磅和洗车区。

（2）场外四周设置排水沟，尺寸50cm×50cm，在拌和站西南侧设置沉淀池，尺寸3m

×3m×3m。

场内排水按照中间高四周低的原则预设不小于1.5%的排水坡度，场内排水设施

设置在场区道路旁，尺寸10cm×20cm，雨水经场内排水设施后排入场外排水沟。

（3）在拌和场油库附近修建消防砂池，门卫室门口和拌和站控制室外放置消防灭火

设施。

（4）场内标识、标牌统一制作，设置明确，清晰醒目。

在拌和主楼操控室和机械驾

驶室内，帖挂操作规程；在拌和场相应位置设置安全警示标志、并悬挂安全、生产标语。

（5）作业平台、储料仓、集料仓、粉料罐等涉及人身安全的部位设置安全防护设置。

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传动系统裸露的部位设置防护装置和安全检修保护装置。

（6）纤维材料等外加剂采用仓库存放,地面设置架空垫层,高度离地面30cm,以免受

潮。

拆卸前的准备工作：

8、

（1）拌合站操作手2名、机械工4名、电工1名、辅助工15人、指挥2名、50吨

汽车吊2台。

25吨汽车吊1台。

（2）8磅铁锤2把、标准节专用扳手4套、375、450活动扳手各1把、电工工具1

套、安全帽30顶,、安全带10条、工作服30套、防滑鞋30双、吊装钢丝绳扣、铁丝、

枕木等常用工具。

（3）在拌合站周围，杂物清理出场地，要求基本平整无障碍物。

9、拆卸步骤：

1.将所有电缆线从控制室端拆下，做好线号标记，按照不同部位分别整理放置于电

源线另一端的配电柜或电机旁。

2、利用25T吊车拆除风管、烟囱、管道、沥青管道、导热油管道等附件，为拆吊主

楼做好准备工作。

3、利用2台50T吊车拆吊主楼先用1台50T吊车从主楼中抽出提升机链条和拆吊矿

粉罐。

4、利用2台50T吊车先后抬吊主楼振动筛层（约28T）、主楼热料仓层（约25T）、

主楼拌缸层（约28T）。

5、主楼干燥筒（约30T）。

然后用1台50T吊车拆吊二级除尘上层（约22T）和二级

除尘下层（约25T）。

6、利用1台50T吊车吊沥青罐。

7、利用1台25T吊车拆吊冷料仓分体一（约15T）、分体二（约10T）。

8、利用1台25T吊车吊操作室级场地剩余小件物品。

七、安全防护和保障措施

（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。

并

配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建

安全标准工地建设，最终实现安全目标。

（2）所有特种作业人员和机械操作人员持证上岗。

对施工人员进行技术和安全交底，

做好岗前安全培训和技术交底工作，并进行安全培训教育。

（3）严格按照安装图纸进行拌和机基础施工和安装作业。

施工过程中要坚持自检，

互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。

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）施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从4（

命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。

在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操

作岗位应协调动作，起重工要持证上岗。

严禁六级风天气进行吊装作业。

站内运行车辆

。

登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上。

和机械运行速度不超过15km/h

）拌和站现场严禁非工作人员进入，严禁酒后上岗。

一切工作人员进入施工现场5（

必须佩带安全帽。

操控室内悬挂搅拌机安全操作规程。

）现场临时用电符合“三级配电两级保护”，达到“一机、一闸、一漏、一箱”6（

要求。

电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、电气连接、漏电保护等配电装置符

4.5m，配电房及发电机周围设置隔离栏。

合规范要求。

用电线路架高

7）生活工作。

（

）电工定期及照明用电与生产用电严格区分，分开安装，严禁混用。

用电线路满（8

足最大用电负荷，由专业电工进行布线。

沿场地周边布线，采用架空、过路保护等措施，

保证施工和用电安全。

严禁非专业人员对用电线路进行改造、移位、拆接等检查各用电

线路的漏电保护器、接地装置、保护装置是否处于完好状态、各用电线路是否异常，接

头是否松动，检查确定电机、线路及配电柜中的各开关及保护装置是否有故障，发现问

题及时处理，消除安全隐患，不得拖延。

操作员及其他人员发现电路故障时，切断电源，

等待电工处理。

（9）施工现场及临时设施内按规定布置防火设施，配置消防灭火工具，灭火器、消

防砂、铁桶和铁锹手锤等，并落实相关责任人管理。

八、文明施工和及环境保护措施

1、文明施工措施

（1）施工现场场地围墙封闭，场内设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、消

防设施等，根据施工总体布置，合理布局，井然有序，材料分类堆放规整。

（2）在拌和站入口醒目位置设置施工标示牌。

材料堆放区悬挂材料标识牌、拌和机

操控室悬挂配合比牌、安全操作规程牌，并在场内布置必要的横幅、彩旗、口号、图板

及宣传栏，标识标牌制作统一，安放悬挂位置醒目。

（3）施工现场内道路平整畅通，排水系统功能良好，有人员经过的沟、井、坑均

加盖设防和设置安全防护标志或回填整平。

（4）所有施工管理人员和操作人员挂牌上岗。

（5）严格按技术规范、安全生产规程要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事

故发生。

（6）泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒。

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2、环境保护措施

将采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产

生的污染和危害。

（1）噪音控制：

不在夜间安排噪声很大的机械施工，避免一切非施工的噪声。

定期

检修搅拌机各部件，保持机械良好作业；减少场内行驶车辆通行次数，禁止车辆随意鸣

笛。

施工过程中尽量避免夜间施工，较少噪音对周围的影响。

（2）防尘措施：

沥青混凝土拌和楼安装除尘装置，防止扬尘飞散降低对环境污染；

场区内定期洒水控制扬尘,对扬尘源进行覆盖遮挡；运输车所经路线路面，安排专人进行

清扫，废渣统一装车运到拌和站弃渣坑处理。

使拌和站无大面积扬尘，地面无严重积灰，

车辆行走无明显扬尘；粉罐进料时，保证灌顶密封性能良好，预留通气孔设有降尘措施，

当粉尘较大时，暂停上料，待处理完成后方可继续。

（3）废物处理：

将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理；清理搅拌机、

沉淀池、运输车内废渣处理，集中弃往弃渣坑，弃渣场建在拌和站内，完工后统一对弃

渣场处理进行复耕或绿化。

（4）污水处理：

对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池三级沉淀后方可排放，

不致对当地水源和环境造成明显污染；若生产污水可利用将循环利用，节约水源。

（5）防火措施：

加强工地现场防火意识教育，现场配备足够数量的防火设备，杜绝

火患。

（6）施工材料采用覆盖运输，以防洒漏，污染公路沿线设施。

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北

区和拌。

区m图：

位料置单注集布标

面平站和拌土凝混青沥

区验试、区池活渠淀级生水沉三方、地区接公办

磅

地

门大

）路田大渠（水道省方

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