40万吨电解工程质量评估报告剖析.docx

上传人:b****9 文档编号:25432088 上传时间:2023-06-08 格式:DOCX 页数:12 大小:22.46KB
下载 相关 举报
40万吨电解工程质量评估报告剖析.docx_第1页
第1页 / 共12页
40万吨电解工程质量评估报告剖析.docx_第2页
第2页 / 共12页
40万吨电解工程质量评估报告剖析.docx_第3页
第3页 / 共12页
40万吨电解工程质量评估报告剖析.docx_第4页
第4页 / 共12页
40万吨电解工程质量评估报告剖析.docx_第5页
第5页 / 共12页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

40万吨电解工程质量评估报告剖析.docx

《40万吨电解工程质量评估报告剖析.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《40万吨电解工程质量评估报告剖析.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

40万吨电解工程质量评估报告剖析.docx

40万吨电解工程质量评估报告剖析

 

广西金川有色金属加工园区

40万t/a铜电解工程

工程质量评估报告

 

甘肃蓝野建设监理有限公司

2014年9月

 

广西金川有色金属加工园区40万t/a铜电解工程

工程质量评估报告

一、工程概况:

1、工程名称:

40万t/a铜电解工程

2、工程地点:

广西防城港企沙镇南广西金川有色金属加工园区

3、建设单位:

广西金川有色金属有限公司

4、设计单位:

中国瑞林工程技术有限公司

中国恩菲工程技术有限公司

5、勘察单位:

金川镍钴研究设计院

北京东方新星石化工程有限公司

6、监督单位:

有色金属工业建设工程质量监督总站金川监督站

7、监理单位:

甘肃蓝野建设监理有限公司

8、施工单位:

金川集团工程建设有限公司

八冶建设集团有限公司

中天建设集团有限公司

广西基础勘察工程有限责任公司

金川自动化工程有限公司

兰州永安消防工程有限公司

本工程共8个子项,包括电解车间、净液车间、电铜成品库、10KV变电站、净液循环水、中间产物(产品)堆场、初期雨水收集池、厂区综合管网。

各子项概况:

(1)电解车间--总建筑面积60036m2,建筑占地面积30791m2,建筑层数二层(局部三层)建筑高度16.7m(至外屋檐沟底),属强腐蚀湿法冶炼厂房。

主跨:

跨度33+33m(双跨),总长222.2+144.2=366.4米。

起重设备:

桥式起重机4台(专用吊车,每跨2台),Q=32t,LK=31.5,吊车轨顶标高10.2m。

采用预制钢筋混凝土排架结构,抗震等级四级,屋面系统采用平面钢管桁架+大型屋面板屋面。

屋面设有通风天窗,天窗采用一次一次模压成型玻璃钢。

厂房柱基及电解槽支架柱基部分采用钻孔灌注桩,部分采用独立基础。

循环槽附跨:

跨度15米,现浇钢筋混凝土框架结构,设置Q=5吨LD-A型电动单梁起重机,LK=13.5m。

机组北附跨:

跨度15米,现浇钢筋混凝土框架结构,设置Q=5吨LD-A型电动单梁起重机,LK=13.5m。

机组北附跨:

跨度15米,现浇钢筋混凝土框架结构,设置Q=10吨LD-A型电动单梁起重机,LK=13.5m。

配电及办公楼附跨:

现浇钢筋混凝土框架结构。

预制构件:

预制排架柱218根;排架柱长分别为16.35米(C、F轴线边柱),重量约23吨/根;19.628米(D、E轴线中柱),重量约34吨/根;20.16米(抗风柱),重量约24.5吨/根;钢吊车梁244根;钢屋架132榀,单榀约10吨,钢天窗架68榀;大型屋面板2928块。

工艺及设备:

电解采用永久不锈钢阴极电解工艺。

配置1280个电解槽,每跨640个电解槽分东、西区域布置。

两个主跨分别配置2台共4台专用吊车用于各跨东、西两侧生产槽的出装槽作业。

东、西两侧分别设置电解液循环系统和直流供电系统,极板加工配备了2台阳极机组、3台剥片机组(1台备用未装),2台残极机组共7条机组,此外还有净化过滤机2台,不锈钢阴极板75680片。

电解液循环槽、高位槽等均采用方形储槽,配备可靠的立式泵,阳极泥过滤采用净化过滤机,电解液加热采用钛板加热器。

(2)、净液车间--净液车间尺寸33m×126m,附跨为9米,总建筑面积9844.3m2,建筑占地面积4853.8m2,主跨采用钢筋混凝土排架结构,附跨采用钢筋混凝土框架结构。

抗震等级四级;屋面设有9米跨通风天窗,天窗采用一次一次模压成型玻璃钢。

排架屋面采用大型屋面板屋面;附跨屋面采用现浇混凝土屋面。

内部平台为框架结构,单独设柱与主跨脱开;脱铜槽支架为框架结构。

厂房柱基、平台柱基及电解槽支架柱基采用钻孔灌注桩;厂房附跨为钢筋混凝土排架结构。

属强腐蚀湿法冶炼厂房。

主跨内设起重量10t、5t的电动双梁桥式吊车各一台。

预制构件:

预制排架柱51根;排架柱长为21.2米,钢屋架21榀,大型屋面板388块。

工艺及设备:

净液流程仍采用国内应用较多的净化工艺:

真空蒸发浓缩、水冷结晶生产粗硫酸铜-诱导法脱铜及杂质-电热蒸发浓缩、水冷结晶生产粗硫酸镍的净化工艺。

净液厂房内南、北两侧为生产操作区间,中间为6米宽的物流和人流通道。

厂房东侧为硫酸铜及硫酸镍生产操作场地;西侧为脱铜区域,配置144个脱铜电解槽分16组,每组9个呈阶梯布置。

底部平面配置个溶液贮槽。

(3)、电铜成品库--总长157.7米,跨度33米;总建筑面积:

5499.84m2,建筑高度12.65m。

主跨为钢结构,附跨为钢筋混凝土框架。

主要构件H型钢柱52根,钢柱重量2.3吨;钢屋面梁22榀,单重4.8吨,钢吊车梁42根。

使用年限50年;建筑安全等级:

3级;耐火等级二级;屋面防水:

三级。

建筑存储类别:

丁类。

(4)、电解及净液循环水--泵房长42米,宽7米,采用现浇钢筋混凝土结构,地下钢筋混凝土泵坑。

水池平面尺寸42m×12m,采用现浇钢筋混凝土水池。

(5)、10KV变电站--钢筋混凝土框架结构,建筑面积189m2,内配23台高压配电柜、1套直流通讯屏、1套公共测控屏。

(6)、中间产物(产品)堆场--产物堆场长72m,跨度27m,配置3t电动单梁桥式起重机1台,产品堆场长39m,跨度15m;基础至2m为钢筋混凝土挡墙,2m以上及屋面采用压型钢板。

(7)、初期雨水收集池--水池平面尺寸40m×15m,采用现浇钢筋混凝土结构。

(8)、厂区综合管网--管网支架采用现浇钢筋混凝土框架结构,上部为钢桁架。

二、质量评估依据

设计文件、建筑安装工程质量评定标准、施工验收规范及相关国家、地方标准、国家、地方现行有关建筑工程质量管理办法、规定等。

三、工程承包单位、设计单位履行质量行为情况

承包单位基本能够按照施工及验收规范和相关标准进行施工,服从我项目监理部的监督管理,在原材料控制上,及时进行进场报验,有效防止了不合格材料在工程实体中的使用。

对于关键工序,隐蔽工程都能够在自检合格的基础上报我监理部进行现场验收。

设计单位对于设计文件中存在的设计问题及工程施工过程中遇到的疑问都能够及时给予答复。

保证了工程的正常顺利进行。

四、工程质量的控制目标及措施

1.工程质量目标保证按照国家颁布的验收及评定标准验收合格。

2.保证质量的技术措施:

2.1依据建设工程施工过程中涉及到到的各方面的技术规程、强制性标准、验评标准和设计文件控制工程质量。

2.2依据产品的技术标准、试验方法和标准规定,控制砂、石、料、水泥、钢材、石料、砖等原材料、半成品质量。

2.3依据建筑工程操作规程,施工及验收规范,控制施工过程中的工艺质量。

3.保证质量的合同措施:

3.1承包方不得将工程主体及结构工程分包。

除非合同另有约定,工程的任何部分不得分包,负责将承担违约责任。

3.2监理人员依据合同相应条款,要求承包方应认真按照标准、规范要求和设计文件要求进行施工,并随时对承包的进场材料、构配件及施工工序进行检验检查,凡是质量达不到约定等级,监理人员责令施工方返工,直到达到约定的质量等级为止。

3.3监理人员始终以合同为依据,以事实为依据,严格控制工程质量。

4.保证质量的经济措施

监理人员对承包方不合格的进场材料,不合格的施工工序不得签认,不得计量,本部分的进度款不得支付;质量达不到要求应承担的违约金等经济措施,确保工程质量达到规定的标准。

5.保证质量的组织措施

5.1公司根据本工程的特点,配备了监理过类似工程且有良好的职业道德、经验丰富、有较好的专业技术水平和很强的责任心的工程技术人员负责本工程的监理工作。

5.2驻地项目监理部由总监理工程师领导下的土建、设备安装、电气仪表、水暖、工程测量、工程造价等专业监理人员组成。

5.3监理机构按照公司的质量保证体系,管理制度及合同条款,充分应用计划,执行、监督、协同管理的管理职能,在总监理工程师统一领导下,充分发挥专业监理人员的积极性、主动性和团结性,履行监理职责,确保质量达到目标要求。

五、工程质量施工阶段过程质量控制所采取的措施

1.施工测量

根据施工投标文件的承诺和施工合同的约定,检查核对承包商投入本工程的测量专业人员资格和工作业绩,检查验收投入本工程的测量放线仪器,专业监理人员除验收承包方每一阶段测量放线成果外,尚定期检查测量放线记录并签署意见,以使整个测量工作处于受控状态。

2.地基基础处理工程

严格按照设计要求进行施工,开挖前测量定点放样,校正准确无误之后才开始开挖。

回填土要求分层回填,每层的虚铺厚度不超过30CM,并做好土样的压实度检测。

3.钢筋工程

钢材采用同一厂家、同一品种、含碳量一致,加强钢材的质量验收管理,钢材进场三证齐全。

确保钢筋保护层达到设计要求,严格控制钢筋结构要求,钢筋的搭接长度、搭接部位、焊接位置必须按施工验收规范执行。

加强现场隐蔽工程验收制度控制,在钢筋工程完成后,在施工单位“三检”合格的基础上通过监理工程师验收,验收合格后签署隐蔽记录,进入下道工序。

4.砼工程

严格审核商混站的资质、混凝土配合比;浇筑过程中对隐蔽工程及关键部位进行全程旁站监理,检查混凝土塌落度,混凝土振捣棒控制振捣半径,并现场见证取样。

5.钢结构工程

审查该部分的施工组织设计和方案是否符合设计及规范标准,方案是否科学,现场能否实际操作,钢材有无质量证明材料,复试报告,并对连接用高强度螺栓进行磨擦系数实验;吊装前检查钢构的几何尺寸是否正确,严格按照合理的安装程序进行安装,防止构件在安装过程中变形,保证安装连接可靠,符合设计及规范要求。

6.安装工程

对于进场的工艺管道、设备、电线电缆严格检查规格型号是否符合设计及规范要求,有无质量证明材料,对于不符合要求的原材料及时通知施工方予以更换。

六、工艺与设备安装工程质量控制措施

1、安装质量的事前控制

(1)协助业主做好设计交底与图纸会审工作,力求将影响设备安装的各类技术问题解决在安装之前,以保证安装工程质量。

(2)审查安装单位的质量保证体系,落实现场质量管理及机械的设置及人员配置情况。

(3)监督安装单位做好施工前的技术准备、劳动力、机械设备、物资、材料等方面的各项准备工作。

(4)审查安装单位提交的《施工组织设计》,并签署意见下发。

(5)参加进场设备的开箱检验。

开箱检查主要内容:

检查箱数及外包装情况,按装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件工具、附件、备件,查验“三证”既:

说明书、合格证、质量检验报告等技术文件。

发现问题,作好记录,及时处理。

2、安装质量的事中控制

1)设置质量控制要点:

安装过程中的隐蔽工程,隐蔽前必须进行检查验收,合格后方可进入下道工序;设备安装中要坚持施工人员自检,下道工序的互检,安装单位专职质检人员及专业监理工程师的复检和抽检,并对下道工序进行检查和记录;安装过程使用的材料,必须符合设计和产品标准的规定。

2)设备基础的质量控制:

检查基础的外形几何尺寸、位置、混凝土强度等项,同时检查所有预埋件的数量和位置要正确。

3)设备的就位和调平找正的质量控制:

设备安装前,施工单位要找出并划定设备安装的基准线,然后根据基准线将设备安放到正确的位置上。

专业监理工程师要对安装单位的测量结果进行复核,并检查其测量位置是否符合设计要求。

此外,还要注意设备就位的平稳性,防止摇晃位移,对重心较高的设备,要求安装单位采取措施预防失稳倾覆;设备的调平找正,专业监理工程师从设备找正、设备初平、设备精平三个方面进行控制。

主要检查水平度、垂直度、直线度、平面度、平行度、同轴度、对称度,以保证设备调平找正达到规范要求。

4)设备的复查和二次灌浆的质量控制:

每台设备在安装定位、找正调平以后,专业监理工程师督促安装单位进行严格的复查,使设备的标高、中心和水平及螺栓调整垫铁的紧度完全符合技术要求,并将实测结果记录在质量验收表格中现场和资料经专业监理工程师检查合格后安装单位方可进行二次灌浆。

5)设备试运行的质量控制:

设备安装完成,经专业监理工程师检查并确认满足设备试运行条件,总监理工程师批准设备安装单位进行设备试运行。

6)、设备试运行步骤:

(1)先无负荷到负荷;

(2)由部件到组件,由组件到单机,由单机到机组;

(3)分系统进行,先主动系统后从动系统;

(4)先低速逐级增至高速;

(5)先手控、后遥控运转,最后进行自控运转。

3、安装质量的事后控制

1)、首先总监理工程师应组织各专业监理工程师,对竣工资料及设备的安装质量进行全面检查,对检查出的问题,督促施工单位及时修改。

2)、对需要进行功能测试的项目要求施工单位及时进行试验,并对重要项目进行监督检查。

专业监理工程师应认真审查实验报告并督促施工单位做好成品保护并清理现场。

3)、竣工资料必须真实反映安装的实际情况,前期报验单、质保资料、各检验批、各分项工程、分部工程报验单、验收记录满足竣工资料归档的要求。

特别是质保资料要重点检查、归档。

合格证、质量检验报告、主要材料的复检报告必须有一份原件,其它复印件要注明原件存放处。

七、材料见证取样、进场验收、委托试验、平行抽样检查情况

根据国务院《建设工程质量管理条例》第三十一条作出的规定,建设部颁发了建建字(2000)211号文件及中国有色金属工业建设工程质量监督总站中色站字[2002]004号〔关于印发《中国有色金属工业建设工程实行见证取样和送检制度实施细则》的通知〕的要求,对建筑用砂、卵石、碎石、水泥砼试块、地基回填土等进行了见证取样,填写见证取样记录,对取样在送检之前和送检过程实行有效监督。

对于进场材料,除了必须提供质量证明材料外,对于材料的性能、配比、成品的强度等采用目测法、量测法和抽样试验法进行检验,通过各种手段证明材料质量达到设计及规范要求方可进入施工现场,否则一律不得用于工程实体。

八、关键工序,关键部位,隐蔽工程旁站见证情况

对于地基土方回填,梁柱节点钢筋隐蔽,砼浇筑,钢结构吊装,关键部位的防水、防腐工程,电气接地预埋和暗配导管,电气与管道隐蔽工程,接地装置的接地电阻测试,电缆及导线的绝缘电阻测试,高压电缆的耐压试验,)高压电机的耐压检测,设备的单机及系统调试等,进行了全程旁站监理。

九、工程划分验收及资料情况

铜电解工程共分为八个子项:

包括电解车间、净液车间、电铜成品库、10KV变电站、净液循环水、中间产物(产品)堆场、初期雨水收集池、厂区综合管网。

一)、电解车间:

共分为10个分部,其中:

1、地基与基础:

共分8个分项,901个检验批

2、主体工程:

共分18个分项,1094个检验批

3、屋面工程:

共分4个分项,32个检验批

4、建筑装饰:

共分11个分项,212个检验批

5、建筑电气:

共分22个分项,130个检验批

6、通风与空调:

共分3个分项,21个检验批

7、建筑给水、排水及采暖:

共分5个分项,18个检验批

8、工业管道工程:

共分12个分项,173个检验批

9、工业设备工程:

共分10个分项,91个检验批

10、场地硬化:

共分5个分项,72个检验批

二)、净液车间:

共分为8个分部,其中:

1、地基与基础:

共分8个分项,158个检验批

2、主体工程:

共分12个分项,354个检验批

3、屋面工程:

共分4个分项,8个检验批

4、建筑装饰:

共分11个分项,61个检验批

5、建筑电气:

共分23个分项,98个检验批

6、通风与空调:

共分5个分项,63个检验批

7、建筑给水、排水及采暖:

共分8个分项,24个检验批

8、工业设备工程:

共分39个分项,104个检验批

三)、10KV变电站:

共分为5个分部,其中:

1、地基与基础:

共分6个分项,14个检验批

2、主体工程:

共分5个分项,8个检验批

3、屋面工程:

共分4个分项,4个检验批

4、建筑装饰:

共分6个分项,8个检验批

5、建筑电气:

共分13个分项,14个检验批

四)、电解净液循环水:

共分为6个分部,其中:

1、地基与基础:

共分6个分项,127个检验批

2、主体工程:

共分5个分项,9个检验批

3、屋面工程:

共分4个分项,4个检验批

4、建筑装饰:

共分7个分项,9个检验批

5、建筑电气:

共分15个分项,15个检验批

6、建筑给水、排水及采暖:

共分4个分项,11个检验批

五)、电铜成品库:

共分为4个分部,其中:

1、地基与基础:

共分7个分项,132个检验批

2、主体工程:

共分12个分项,84个检验批

3、建筑装饰:

共分5个分项,7个检验批

4、建筑电气:

共分13个分项,20个检验批

六)、雨水收集池:

共分为2个分部,其中:

1、地基与基础工程:

共分2个分项,5个检验批

2、建筑给水、排水及采暖:

共分2个分项,2个检验批

7)、中间产品(产物)堆场:

共分为5个分部,其中:

1、地基与基础工程:

共分12个分项,66个检验批

2、主体工程:

共分18个分项,58个检验批(钢结构)

3、通风与空调:

共分1个分项,1个检验批

4、建筑给水、排水及采暖:

共分2个分项,3个检验批

5、建筑电气:

共分8个分项,8个检验批

8)、综合管网:

共分为4个分部,其中:

1、地基与基础工程:

共分6个分项,47个检验批

2、主体工程:

共分8个分项,108个检验批

3、建筑电气:

共分8个分项,8个检验批

4、建筑给水、排水及采暖:

共分4个分项,16个检验批

9)、铜电解消防工程:

(永安消防公司)

共分为4个分部,其中:

1、电解工段:

火灾自动报警系统子分部,共分6个分项(检验批)。

2、净液工段:

火灾自动报警系统子分部,共分5个分项(检验批)。

3、电解及净液循环水:

火灾自动报警系统子分部,共分5个分项(检验批)。

4、铜电解10KV变电站:

火灾自动报警系统子分部,共分5个分项(检验批)。

10)、铜电解自动化仪表工程:

(金川自动化公司)

共分为3个分部,其中:

1、电解工段:

自动化仪表分部,共分20个分项(检验批)。

2、净液工段:

自动化仪表分部,共分7个分项(检验批)。

3、电解及净液循环水:

自动化仪表分部,共分8个分项(检验批)。

十一)、铜电解净化设备工程:

(宜兴成套设备公司)

共分为4个分部,其中:

1、电解电除雾设备(2组):

共分12个分项,80个检验批

2、净液电除雾工程:

共分6个分项,38个检验批

3、净液湍冲塔工程:

共分6个分项,47个检验批

4、玻璃钢槽罐工程:

共分10个分项,30个检验批

九、结论

1、本工程质量控制资料齐全并且符合标准;

2、本工程安全和功能检测资料齐全并且符合标准;

3、本工程各检验批、分项工程、分部工程,单位工程均验收合格。

同意竣工验收

 

甘肃蓝野建设监理有限公司

广西防城港项目监理部

2014年9月

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 自然科学 > 数学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1