机电预留预埋施工方案.docx
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机电预留、预埋工程施工方案
第一节机电工程的施工部署
1．机电安装工程总体安排
（1）各施工阶段的部署
1）施工前期
根据总包的施工进度计划，制订机电的施工进度计划和设备材料进场计划。
2）结构施工阶段
主要做好预埋预留和防雷接地的工作，随结构施工进行，预留预埋一定要根据深化设计图纸进行，强化核对检查制度，防止漏埋、错埋。
3）安装施工阶段
以安装工程施工为先导按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。
根据总体工期计划，明确各类设备、材料进场时间根据事先编制好的设备进场计划组织设备进场，根据吊装就位方案实施设备的吊装就位。
4）装修施工阶段
在装饰工程施工中，装修与安装工程要积极协调配合，特别是作好吊顶工程中的吊顶内的各种管线、灯具、喷淋头、风口等与吊顶面板的协调施工；卫生间中的卫生洁具、给排水管与土建防水及装饰面砖的协调施工。
5）综合调试竣工验收阶段
本阶段加紧整个工程的配套收尾，清洁卫生和成品保护，配合指定分包单位作好安装及设备调试工作，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。
（2）机电重点难点
本工程机电的重点在地下室的设备房，这是机电设备集中的区域，是机电工程的核心，也是施工的重点。
要考虑好设备运输方案以及和其他专业的交叉施工。
大型设备的垂直运输量比较大，这是本工程的难点。
第二节机电预留预埋施工工艺
1．机电预留预埋工程概述
根据招标文件要求，总包负责供应与安装机电工程钢套管，预埋基础板内及基础板下的管道，暗藏管线及接线盒，防雷接地系统，机电工程以及预埋件及孔洞预留。
表10.2.1预留预埋概况表
系统
工作内容
主要材料
给排水
外墙、混凝土水池刚性防水套管与柔性防水套管
防水套管
其它穿剪力墙、穿梁及楼板一般套管
一般套管
电气
电缆入户套管
防水套管
强弱电电线导管、接线盒、开关盒预留预埋，电线导管为镀锌钢管、硬质阻燃塑料管
镀锌钢管、硬质阻燃塑料管
防雷接地焊接施工及接地点、等电位点、测试点预留
圆钢、镀锌扁钢、预埋钢板
空调通风
预留穿剪力墙孔洞
结构预留
人防预留套管及口部穿防护墙风管制作安装（加密闭肋）
防护密闭套管
大型机电设备吊装孔洞预留
地下室、设备层等位置大型变机电设备吊装孔洞预留
结构预留
2.机电预留预埋施工准备
表10.2.2预留预埋施工准备表
项目
施工准备
技术准备
深化设计部按深化设计计划，综合各专业图纸绘制综合预埋图并报审确认。
水、电、风三个专业组在施工前做好图纸研读、工艺方法和技术措施的准备工作。
劳动力安排
电气班组分三个班组，班组一负责强电管线预留预埋；电气班组二负责弱电管线预留预埋工作；电气班组三负责防雷接地焊接工作及人防区防护及预留套管制作安装。
给排水及暖通预留预埋安排一个班组，工作为外墙、水池等防水套管制作安装，人防区防护密闭套管制作安装，给排水、消防及暖通预留孔洞。
机具工具准备
电动套丝机、电焊机、等离子弧割机、电锤、电钻、切割机、气焊工具、液压弯管机、接地电阻测试仪，外线定位仪等机具；状态良好，符合安全要求。
施工材料准备
符合合同要求的电线管、钢管、防水套管、圆钢、镀锌扁钢等材料，按材料计划准时进场，进场前先按规范程序做好材料报验送检工作。
仓库、加工场
机电仓库和加工场地按总平面规划已搭建，内部规划布局合理，搭设好材料货架、材料堆场已规划落实妥当，材料进场堆码整齐，做好分类标识。
3．机电预留预埋工序和管理协调流程
图10.2.1机电预留预埋工序和管理协调流程图
4．水暖工程预留预埋
（1）水暖工程预留预埋施工工艺流程
根据本工程建筑结构特点，本工程的水暖预埋套管进行分类见下表
表10.2.3预埋套管分类表
套管安装的位置
套管安装示意图
符号说明
穿地下室建筑外墙
柔性防水套管（B型）：
1-钢管
2-法兰套管
3-密封圈
4-法兰压盖
5-螺柱
6-螺母
7-法兰
8-密封膏嵌缝
9-建筑外墙
10-内侧
11-柔性填缝材料
穿地下混凝土水池壁
柔性防水套管（A型）：
1-钢管
2-法兰套管
3-密封圈
4-法兰压盖
5-螺柱
6-螺母
7-法兰
8-密封膏嵌缝（迎水面为腐蚀性介质时适用）
9-迎水面
穿建筑内隔墙套管
1-钢管
2-钢套管
3-密封填料
4-隔墙
5-装饰板（明露管道适用）
穿无防水要求的楼板
1-钢管
2-钢套管
3-密封填料
4-楼板
穿有防水要求的楼板
1-钢管
2-钢套管
3-翼环
4-挡圈
5-石棉水泥
6-油麻
（2）工艺流程图
图10.2.2套管安装工艺流程图
（3）防水套管
施工前应仔细对照专业图纸和建筑结构图纸，对将要预留的孔洞尺寸、标高、轴线位置一一确定，对于建筑结构图纸中未标出的孔洞应对应专业图纸孔洞给出的位置在结构图中逐一标出。
预留套管的，套管内径尺寸应比过管外径至少大2号；有保温要求的管道，预留的套管内径应保证保温过管完全穿过。
本工程给水、消防、污水、废水、雨水管道穿地下室外墙预埋B型柔性防水套管，给水、排水、消防管道穿钢筋混凝土水池壁处预埋A型柔性防水套管。
表10.2.4防水套管安装工艺流程
柔性防水套管安装图
A型柔性防水套管
B型柔性防水套管
（4）普通套管
管道穿一般内墙墙壁或楼板，应先预留孔洞。
管道安装时设置一般填料套管。
根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度（套管规格应比所穿管道规格大两号）。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过卫生间地面的套管应高出地面50mm，底面与楼板底面平齐。
（5）密闭套管预留预埋
排水出户管、通气管、供油管、消防给水管，在其穿墙和楼板处应预埋防护密闭套管；给水管，压力排水管的密闭穿墙短管，采用壁厚大于3mm的热镀锌钢管，密闭翼环应采用10－12mm的钢板制作，钢板要平整，其翼高宜为30－50mm，密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位其焊缝区要求饱满、均匀、严密。
密闭穿墙短管两端的固定法兰做法于密闭翼环做法相同，密闭穿墙短管两端固定法兰外侧要与墙面在同一平面上；密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直。
（6）通风工程预留预埋
当风管穿越密闭隔墙时，必须预埋带有翼环的密闭穿墙短管，密闭穿墙短管应采用3mm的钢板焊接制作，密闭翼环采用厚度大于5mm的钢板制作，翼高宜为50mm，安装防爆阀门的穿墙短管应采用热镀锌钢管，焊接均匀、饱满、严密；密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端应平整；密闭穿墙短管两端伸出墙面应大于100mm。
通风工程预埋的重点部位主要有两处：
密闭套管及楼梯间正压送风口预留孔洞，密闭套管的准确尺寸应按照密闭阀的法兰接口尺寸来加工，而不能按照图纸的尺寸，否则将来与密闭阀连接时会不一致。
正压送风口（多叶排烟口）预留时应与土建提前核对图纸，如图纸未注明应在执行机构的一边洞口增加250mm。
表10.2.5密闭套管安装工艺流程
A型密闭短管做法示意图
B型密闭短管做法示意图
5.电气工程预留预埋
（1）建筑物防雷接地系统
1）防雷、接地要求见下表。
表10.2.6防雷接地要求表
序号
防雷、接地要求
1
建筑的防雷装置应满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。
电气接地、防雷接地及弱电系统接地等多系统共用接地，要求接地电阻不大于1欧姆。
2
接闪器：
在屋顶采用Φ12镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接网络不大于10mx10m，玻璃幕墙顶部金属框架与避雷带连通。
3
引下线：
利用建筑结构主筋作为引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础大底板轴线的钢筋焊接。
2）工艺流程
建筑物防雷接地系统施工工艺如下图：
图10.2.3防雷接地安装流程图
3）主要施工方法、技术措施：
自然接地体安装
A.墩基础施工时配合土建，将引下线部位桩基内两条大于Φ20主筋（若小于Φ20时可采用4条钢筋）预留100-150㎜，再用同等规格钢筋双面焊接后引出（焊缝长度大于6D），并与承台及地梁主筋焊通形成可靠的电气通路。
引下线与基础钢筋网以及用做接地体的基础梁板钢筋按要求焊接完成后用黄色油漆标注。
B.利用底板墩基础及基础梁2根钢筋作防雷接地体：
按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板基础梁钢筋中两根主筋（底板钢筋十字交接处应可靠焊接）各自搭接焊好贯通，再利用圆钢将基础底梁上下两层钢筋主筋搭接焊形成一个完整的电气闭合回路。
防雷引下线：
A.利用主筋作引下线，按设计要求找出主筋位置（如没有Φ16以上钢筋，可用四根Φ14的钢筋），随钢筋逐层串联焊接至顶层，逐层用色漆做好标记，并用镀锌圆钢焊接出屋面，准备与避雷网连接。
B.在每层引下线外墙处预留100*100*8钢板，供玻璃幕墙或外挂石材的预埋件联接。
接地电阻测试：
接地装置全部敷设、连通完毕后应测试接地装置的接地电阻值，要求接地电阻值不大于1欧姆。
不符合要求利用环建筑物四周预留的40x4镀锌扁钢引至护坡桩，且与护坡桩内部钢筋可靠连接，完善后再进行测试，流程如下：
图10.2.4接地电阻测试流程图
4）施工焊接要求：
施工过程中，采用双面搭接焊，焊缝长度不得小于所用钢筋直径的6倍。
扁钢与扁钢搭接时搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，同时不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接时搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊，特殊情况下无法实施双面焊接时单面搭接焊缝长度为圆钢直径的12倍；圆钢与扁钢搭接时搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；除埋在混凝土里的焊接接头外，其它部位的焊接点须采取可靠的防腐措施。
（2）电气管路安装
电气配管以镀锌钢管、JDG管为主，预埋电气线盒采用86型接线盒和八角灯头盒，弱电预埋施工方法同强电预埋施工方法。
1）镀锌钢管暗埋敷设
材料要求：
表10.2.7镀锌钢管材料要求
序号
要求内容
1
镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈处理。
镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。
（人防内使用的管壁不得小于2.5mm）。
2
管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。
锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰。
3
铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。
（穿越人防处两端接线盒壁厚不得小于3mm。
）
4
对埋入结构内暗装系统须使用深型盒，而对明装系统则须采用浅型盒。
预埋控制要点
表10.2.8预埋控制要点表
序号
预埋控制要点
序号
预埋控制要点
1
预埋高度在土建建筑标高基础上根据电气要求的标高增加5mm，这样可以保证安装面板后距地面的标高能满足设计和规范要求。
6
地下车库为人防结构，当人防配管采用暗敷设时，预留在人防结构密封墙上的钢管必须做密闭处理
2
预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墙3mm，这样合模时盒子紧贴模板，保证了盒子与墙面水平。
7
配管穿过变形缝，应在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱
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