机电预留预埋施工方案最终版.doc
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【四牌楼联合大厦项目】【机电预留预埋施工方案】
目录
一、工程概况 1
二、编制依据 2
三、施工准备 2
Ø 项目策划及主要施工机具 2
Ø 施工准备阶段的质量管理 3
Ø 施工部署及劳动力安排 3
四、预留预埋施工工艺及作业条件 3
Ø 概述 3
Ø 作业条件 4
Ø 防水套管制作工艺 4
Ø 电气管线预埋 10
Ø 人防区预留预埋 14
Ø 结构孔洞预留 20
五、质量保证措施 21
Ø 保证项目 21
Ø 主要通病及防治方法 22
六、安全与文明施工 23
预留预埋施工方案
一、工程概况
四牌楼联合大厦项目项目基地位于安徽省合肥市中心地带，东临徽州大道，西临华都宾馆，北临银成大厦，南临长江中路。
本项目为工商银行与皖新传媒的联合大厦，总用地面积11371.5平方米，总建筑面积65856平方米。
地上31层，共50338平方米，地下2层，共15518平方米。
建筑高度158米，最大建筑消防高度130米。
各区域功能、指标如下：
地下室：
共2层，主要功能为停车库以及设备用房。
地下二层局部设有民防工程。
人防总建筑面积为2714平方米，为一个核六级、常六级二等人员隐蔽部。
裙房：
共5层，消防高度不超过24米。
主要为皖新传媒及工商银行的营业用房。
主楼：
共31层（包括裙房），其中6层、19层为避难层，其余为皖新传媒及工商银行的办公用房，两者高低分区，工商银行在高区（19-31层），皖新传媒在低区（6-18层）。
本工程机电安装工程主要由给排水工程、强电工程、智能化工程、通风空调工程、消防工程等组成。
1、给排水工程：
主要包括生活冷水给水系统、生活热水系统、污废水系统（含压力排水）、雨水系统、人防给排水系统等。
2、强电工程：
主要包括高低压配电系统、电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、人防电气等。
3、智能化工程：
主要包括智能化集成系统、公共安全系统、建筑设备管理系统，综合布线系统、有线电视系统、信息引导与发布系统、信息化应用（一卡通）系统等。
4、通风空调工程：
主要包括中央空调系统、通风系统、防排烟系统等。
二、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50303-2001
2、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001
3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
5、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
6、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003
7、《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000
8、四牌楼联合大厦项目施工图
三、项目机构及主要施工机具
Ø项目组织机构
本工程选派经验丰富的管理人员组成项目经理部。
严格履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。
项目经理部组织机构图如下：
项目经理
机电经理
机电部经理
机电责任师
Ø主要施工机具
序号
名称
规格
单位
数量
1
电动套丝机
DN50-100
台
1
2
交流弧焊机
BX-300A
台
3
3
交流弧焊机
BX-400A
台
3
5
等离子弧割机
LGK7-63B型
台
2
6
电锤
单用26型
台
2
7
冲击电钻
两用18型
台
2
8
台钻
D20-380
台
2
9
气割机
C100-30型
套
2
10
切割机
D400-380V
台
2
11
砂轮机
D250-220V
台
1
12
液压弯管机
DN32-100
套
1
13
红外线定位仪
M305847
台
3
套丝板、管钳、手锯、手锤、活动扳手、捻口凿、大锤、水平尺、线坠、墨斗、小线、钢卷尺、角尺等。
Ø施工准备阶段的质量管理
1、认真做好技术交底工作，按施工任务交代清楚施工图纸技术资料。
2、进场的材料、设备的质量必须进行认真、细致的检查、检测。
所有材料和设备要有材质证明或出厂合格证。
3、施工机械设备、仪表、工具、夹具、量具，要按规定定期检验，使机具处于良好的技术状态。
4、工地建立质量自检小组，保证工程质量，发现问题及时解决，排除质量隐患，保证工程的顺利进行。
Ø施工部署及劳动力安排
根据各专业不同及工程量，划分为如下施工工种，随土建施工密切配合施工：
1、电气：
各区班组负责各自区域电气动力、照明、弱电管线预留预埋及防雷接地焊接工作，含人防区防护及预留套管制作安装；
2、给排水、通风空调：
各区班组负责各自区域预埋阶段给排水及暖通预留预埋，主要为外墙、水池等防水套管制作安装，人防区防护密闭套管制作安装，给排水、消防及暖通预留孔洞。
主要劳动力安排如下：
施工配合预留预埋阶段
安装阶段
调试阶段
焊工
4
2
电工
15
20
4
水工
2
15
2
通风工
2
30
4
油工
1
6
2
力工
2
10
四、预留预埋施工工艺及作业条件
Ø概述
本工程地下室面积较大，安装工程需要配合土建施工进行预留预埋的工程内容较多。
1、给排水
（1）外墙、水池刚性防水套管与柔性防水套管；
（2）人防区穿防护墙密闭套管与防护密闭套管；
（3）人防防爆地漏及其管道安装；
（4）其它穿剪力墙、穿梁及楼板一般套管；
2、电气
（1）强弱电电线导管、接线盒、开关盒预留预埋，电线导管主要为焊接钢管（地下室部分），JDG管（主楼强电部分），KBG管（主楼弱电部分）；
（2）人防防护密闭套管及预留通信、采样检测管等；
（3）防雷接地焊接施工及接地点、等电位点、测试点预留；
3、通风空调
（1）预留穿剪力墙孔洞；
（2）人防预留套管及口部穿防护墙风管制作安装；
Ø作业条件
1、作业面：
配合土建专业底板、外墙、结构柱、板、构件结构钢筋施工进度密切跟进施工。
2、技术：
施工图纸经业主及设计确认，各专业技术准备充分，管路走向、开关插座盒与接线盒定位，套管标高、坐标，预留孔洞位置，防雷接地系统走向、预留点位置等考虑周全。
Ø防水套管制作工艺
人工接地体（极）安装应符合以下规定
1、制作工艺流程
拼装
翼环制作
施工准备
管材下料
焊接
校正、除锈刷漆
2、材质要求：
防水套管采用焊接钢管或钢板卷管，管壁厚度应符合相关规范规定，表面不得有明显的疤痕、碰伤，局部凸出高度不应大于0.35mm。
3、制作方法：
（1）根据施工图纸核对结构墙、板厚度以确定套管长度，按照相关规范规定选定套管管径。
（2）用钢尺量好长度，在管道上画出切割线，对于DN150以下管道可以采用切割机进行切割，DN200以上管道使用空气型等离子切割机、割管机或气割进行切割，镀锌钢管禁止使用热切割，套管切割后应剔除切口的卷边、瘤渣、毛刺，复核切口的平整度，若出现马蹄口、斜口等情况，需进行打磨处理。
（3）选定合格厚度的钢板，先在钢板上用“冲子”冲出圆心点，然后用圆规按照套管外径作为翼环内圈的半径画出翼环的内圈线，再按规范要求翼环宽度画出翼环的外圈线。
（4）使用等离子切割机或气割进行切割时应注意防火，加工场地须配备合格的灭火器材。
（5）套管与翼环拼装前先在套管上画出翼环安装线，将打磨后的翼环套在管道刻度线位置，用电焊先固定一个点，用角尺调整翼环与管道的垂直度后按相隔120°角度共计固定3个点即可。
刚性防水套管为中间一个翼环，柔性防水套管中间及迎水面设两个翼环，背水面设有法兰及法兰压盖，详图。
（6）防水套管焊接宜由专业焊工集中施焊，以确保焊接质量及成品外观质量。
（7）焊接完毕后再次校正翼环与管道的垂直度，经除锈后套管内部刷防锈漆两道。
（8）防水套管分刚性防水套管与柔性防水套管两种，具体做法及尺寸详下图：
刚性防水套管（A型）大样图
1：
钢制套管2：
翼环3：
挡圈
刚性防水套管尺寸表（单位：
mm）
管径DN
外径D1
套管外径D3
翼环外径D4
翼环宽度
25
33.5
76
177
50
32
42.3
89
190
50
40
48
114
225
55
50
60
114
225
55
65
76
140
251
55
80
89
140
251
55
100
114
165
286
60
125
133
180
301
60
150
165
219
340
60
200
219
273
394
60
250
273
325
446
60
300
325
377
498
60
350
377
426
567
70
400
426
480
621
70
柔性防水套管大样图
1：
法兰套管2：
密封圈3：
法兰压盖4：
螺栓5：
螺母
柔性防水套管尺寸表（单位：
mm）
管径
DN
外径
D1
套管外
径D2
翼环外径D5
翼环宽度
法兰压盖长度l
n-M
螺栓长度l1
密封圈宽度l0
50
60
95
200
52
65
4-M12
72
28
65
76
114
220
52
65
4-M12
72
28
80
89
127
235
53
65
4-M16
76
28
100
108
146
255
54
65
4-M16
76
28
125
133
180
290
55
65
6-M16
76
28
150
159
203
315
55
65
6-M16
76
28
200
219
265
375
55
65
6-M16
76
28
250
273
325
435
55
65
8-M16
76
28
300
325
377
495
60
72
8-M20
90
32
350
377
426
545
60
72
8-M20
90
32
400
426
480
600
60
72
12-M20
90
32
450
480
530
650
60
72
12-M20
90
32
500
530
585
705
60
72
16-M20
90
32
600
630
690
820
65
75
16-M24
104
40
4、安装工艺流程：
安装
找平找正
测量定位
套管清理
封口
固定
施工准备
5、安装方法：
（1）墙上套管在土建完成钢筋施工且模板安装之前进行，楼板上围土建模板和钢筋均施工完毕混凝土浇注之前进行。
（2）套管安装前应核对制作好的防水套管型号无误，测量出套管坐标、标高并做好标记，墙上安装时在套管中心点上做出十字坐标线，纵线控制坐标，横线控制标高，标高线必须从现场固定标高点引来，不得就近引用土建结构柱上不经复核的标高控制线，并且现场所有部位的标高控制线均应以同一处固定标高控制点作为参
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