暗挖竖井及横通道专项施工方案.doc
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乌鲁木齐城市轨道交通1号线09标项目经理部暗挖竖井及横通道专项施工方案
乌鲁木齐城市轨道交通1号线09标项目经理部
暗挖竖井及横通道专项施工方案
编制：
审核：
批准：
中铁七局集团有限公司
乌鲁木齐城市轨道交通1号线09标项目经理部
二零一四年三月
目录
目录 2
1、编制依据 4
2、工程简介 4
2.1工程概况 4
2.2工程地质及水文地质 5
2.2.1工程地质及评价 5
2.2.2水文地质 7
2.2.3主要参建单位 7
3、施工组织管理 7
3.1施工组织 7
3.2组织机构设置 8
3.3施工管理 10
3.3.1管理措施 10
3.3.2施工过程中人员职责与组织管理 10
4、施工步骤、施工方案 11
4.1施工步骤 11
4.2施工方案 13
4.2.1竖井施工方案 13
4.2.2横通道施工方案 17
5、施工设备、劳动力组织及工程量统计 22
5.1施工设备安排 22
5.2施工劳动力安排 23
5.3工程量统计 23
6、环境风险保护要求及措施 24
6.1环境风险工程分析 24
6.1.1风险1-管线复杂 24
6.1.2风险2-地面沉降与管线变形量之间的矛盾 24
6.1.3风险3-施工安全控制 24
6.1.4风险4-施工中人员的安全 24
6.2风险应对 25
6.2.1风险1-风险缓解 25
6.2.2风险2-风险缓解 25
6.2.3风险3-风险缓解 25
6.2.4风险4-风险规避 25
6.3、环境保护 25
7、施工监测 26
7.1监测目的 26
7.2监测内容 26
7.3监测注意事项 27
8、安全技术保证措施 27
8.1安全施工保证措施 27
8.1.1安全生产体系及安全生产责任制 27
8.2确保隧道施工防坍塌的安全措施 30
8.2.1防坍塌技术措施 30
8.2.2强化施工安全管理 31
9、质量技术措施 31
9.1认真贯彻质量管理标准，建立完善质量体系 31
9.2建立健全自检制度 32
9.3施工过程质量控制措施 33
9.3.1文件和资料的控制 33
9.3.2物资采购和进货检验的控制 33
9.3.3检测、试验手段及措施 33
9.3.4隐蔽工程质量保证措施 33
10、应急预案 33
1、编制依据
《地铁设计规范》（GB50157-2003）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999（2003年版））
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005、J449-2005）
《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108-2002）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
乌鲁木齐城市轨道交通1号线09标大西沟站~中营工站区间施工竖井及横通道施工图。
2、工程简介
2.1工程概况
施工竖井位于北京南路与府友巷交叉口东南角新市区政府前，现状为停车场。
施工竖井内净空尺寸5.0x7.0m，矩形断面，开挖深度20.03m，采用倒挂井壁法施工；施工横通道垂直于北京南路，横通道净宽4.0m，拱顶直墙断面，台阶法施工，其中标准段净高5.7m，覆土12.83m；挑高段净高8.82m，覆土9.71m，设置一道临时工字钢支撑仰拱。
根据总体筹划，本区间为矿山法施工，施工竖井位于北京南路与府友巷交叉口东南角新市区政府前停车场，区间自竖井向南北侧车站终点施工，左右线同步。
图2.1-1工程范围示意图
图2.1-2竖井位置平面图
施工竖井临近D1200污水管，水平距离2.73m，施工横通道从东向西垂直下穿D1200污水管（竖向净距8.18m）,D150上水（竖向净距10.95m）、400x500电信（竖向净距10.95m）等市政管线。
横通道西侧还存在D500上水（竖向净距7.5m）。
竖井下穿大寨沟BRT站台一座，拱顶距站台基础距离为12.025m。
图2.1-3竖井临近管线图图2.1-4隧道下穿BRT站台图
2.2工程地质及水文地质
2.2.1工程地质及评价
根据本区间《岩土工程勘察报告》，场地内主要地层为冲积、洪积河床堆积形成的第四系上的更新统细砂、卵石，下伏侏罗系喀拉扎统砂岩，地表广泛分布杂填土。
土层从上到下依次为：
第四系全新统人工填筑土（/Q4ml）
广泛覆盖于地表，为人类活动所致，主要为道路和建筑周边回填土。
-1杂填土（/Q4ml）：
青灰色-灰黄色，以圆砾、卵石为主，浑圆状，多为杂砾砂及粉粘粒充填，岩芯呈散状，分布于地表道路，其中表层0.5m为硬化路面，其下为卵砾石层含碎砖、混凝土块、水泥沥青等，为路面施工中分层回填压实的市政道路路基填土，分布不均匀，一般层厚1-3m，稍湿，密室。
岩石施工工程分级为II级普通土。
第四系上更新统（Q3）
-4粉土（Q3al+pl）：
以层状夹于卵石中，厚度3-15m，浅黄色，具少量孔隙，土质不均，含少量砾石，稍湿-潮湿，密实，岩土施工工程分级为II级普通土。
-5细砂（Q3al+pl）：
以透镜体形式夹于卵石中，厚度0.5-0.2m。
淡黄色、灰黄色，颗粒不均匀，砂质不纯，含少量卵砾石，含量约10%，稍湿-潮湿，密实，岩土施工工程分级为I级松土。
-9圆砾（Q3al+pl）：
下伏于卵石，青灰色-深灰色，层厚2-10m。
成分以砂岩、灰岩为主，多呈浑圆状，粒径组成：
2-20mm约40%，20-60mm约30%，大于60mm约5%，余以杂砂砾充填为主，局部含漂石，最大粒径约10mm。
稍湿-潮湿，密实，岩土施工工程分级为III级硬土。
图2.2-1竖井地质剖面图
2.2.2水文地质
地下水位埋深33.3~38.5m，位于竖井底板10m以下（水位高程752.0~758.2m）区间内地下水为第四孔隙潜水，类型主要为松散层。
沉积物孔隙潜水，通过季节性降水（雪）和绿化灌溉用水下渗补给，水位季节变化较大，含水层厚度1~5m。
地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋腐蚀性为弱腐蚀。
2.2.3主要参建单位
建设单位：
乌鲁木齐城市轨道集团有限公司
建设管理单位：
北京市城市轨道交通建设管理有限公司
总体单位：
中铁第一勘察设计院有限公司
设计单位：
北京市市政工程设计研究总院
监理单位：
中铁二院咨询监理有限公司
土建单位：
中铁七局集团有限公司
3、施工组织管理
3.1施工组织
先安排竖井及横通道施工，为区间暗挖隧道提供作业场地。
竖井围挡施工：
2014.4.9～2014.4.13
竖井临建：
2014.4.9～2014.5.1
竖井锁口施工：
2014.4.14～2014.4.20
竖井提升架安装：
2014.5.12～2014.5.15
竖井及横通道施工时间：
2014.4.14～2014.7.6
图3.1-1竖井及横通道施工流程图
3.2组织机构设置
经理部设经理抓全盘工作，副经理抓施工生产和安全文明施工，总工程师抓施工技术，下设计划财务部、质量安全部、施工技术部、物资设备部、综合办公室，以上是本项目的管理层。
管理层下设作业层，由测量监测班、机械运转班、开挖班、钢筋班、砼班、格栅架设班、喷射砼班、机修班、土方运输班共9个班组成。
图3.2-1组织机构图
暗挖竖井施工区域围挡占地1100m2，其中办公用房2间，生活区用房1间，其余场地均作为施工用地。
场地布置如下图：
图3.2-2竖井施工区平面布置图
临建场地大门处设置监控器，隧道内设置红外线监控器，竖井口设置考勤轻微系统，以便将整个施工场地的人员布置情况直接反应到监控室内。
图3.2-3考勤定位系统
图3.2-4场地监控器图3.2-5红外线监控器
3.3施工管理
3.3.1管理措施
实施项目法进行施工管理，从技术、计划、合同、质量、安全、文明施工及成本和信息管理上严格按照建立的规章制度进行科学管理，确保工程一次验收合格率100%，优良率95%以上。
3.3.2施工过程中人员职责与组织管理
暗挖竖井施工质量要求高，为了保证施工质量、加强组织管理及做好工序技术衔接，施工过程中在落实部门岗位责任制的基础上实行行政领导和主要管理人员工地值班制度和工序技术负责制度。
施工过程中，各工序技术负责人负责现场工序的技术指导、技术监督，并及时处理施工中遇到的技术问题，及时反馈信息。
质量监察工程师根据质量总目标，进行施工质量检查，使工程能按合同、设计、规范要求施工；进行隐蔽工程的检查评定。
安全负责人负责施工安全检查、安全培训教育、文明施工、环境保护等工作。
物资设备部门负责人根据工程进度情况，合理组织原材料的采购、验收和保管；负责各种原材料、机具、设备的合理调配，对工程所用的材料、机电设备的质量和管理负责。
4、施工步骤、施工方案
4.1施工步骤
施工步骤示意图图4.1-1
序号
工序描述
图例
备注
1
锁口圈梁
2
土方开挖及注浆
3
初喷砼、挂钢筋网、架设钢格栅、竖向焊接连接筋及二次喷射砼
4
重复2、3工序，竖井开挖至横通道顶部位置时，在竖井内沿施工通道马头门轮廓打设超前注浆小导管加固地层
5
竖井开挖至井底并封底，每次开挖步长同格栅间距
6
分区凿除施工通道马头门范围井壁砼，同步分段架设通道格栅并与井壁格栅焊接，前三品格栅密排，架设完成进行开挖及初支。
7
开挖至横通道扩大断面，并注浆。
8
架设临时仰拱、埋设锁角锚管并注浆，对正线隧道洞门范围注浆。
9
重复进行上述操作，至横通道施工完成。
4.2施工方案
4.2.1竖井施工方案
1、施工准备
机具准备：
风镐、注浆泵、电焊机、空压机、搅拌机、喷浆机、挖掘机、运土车、全站仪、精密水准仪。
材料计划：
钢格栅、连接筋、钢筋网片、超前小导管、水泥、砂子、速凝剂、石子、方木、工字钢、临时支撑及注浆材料。
技术准备：
根据施工方案编制作业指导书及安全技术交底，召开安全技术交底会对项目部所有参建人员进行培训。
2、锁口圈施工
锁口圈施工地表下1m（锁口圈深度为1m），宽度1.5m，采用人工配合机械开挖，开挖初支到地表下1m后，绑扎锁口圈钢筋，其中井壁、井身衬砌钢筋预留接驳器，以便下部与井身衬砌的连结。
内侧立木模板，采用稳固而简易的内部支撑（如图4.2-1），外侧利用土模抹砂浆作为模板，地表下1m范围锁口圈一次性灌注C30混凝土，砼浇筑时采用漏斗法，振捣采用插入式振捣棒分层、分段振捣。
并预埋Ф25mm注浆管。
图4.2-1锁口临时支护支架体系
在相应位置预埋构件，作为固定竖井提升架、护栏、人行步梯使用。
同时井口高出地面50cm作为挡水墙，防止雨水等流进竖井，高出地面部分预留Φ32mm钢管，作为固定竖井栏杆使用。
锁口圈梁受力主筋的钢筋保护层厚度结构内外侧均为35mm，受力钢筋连接采用电弧焊焊接，单面焊10d，同一焊接段内，钢筋接头面积百分率不大于50%，焊缝高度不小于8mm。
锁口圈梁钢筋工程数量表表4.2-1
图4.2-2锁口圈梁钢筋平面布置图
图4.2-3锁口圈梁钢筋断面图
3、竖井提升系统及出碴
锁口
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