旧房楼梯间改造方案.doc
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上海市长宁区旧房改造工程
一、编制说明
1、本施工组织设计的编制是根据目前业主所提供的有关资料为依据，针对本工程的特点结合我公司多年来在类似工程施工中的实践经验，本着以高速、优质、文明的施工组织为指导思想，本施工组织设计具有技术先进性、安排合理性、经济实及用性、操作简易性的施工组织设计，同时接受业主、监理单位的指导和审查。
2、本工程施工组织设计的编制范围为“旧住房综合整治工程”各拆除、安装、装修分项的施工技术措施及保证工程质量、工期、安全、文明施工的技术措施。
3、在本工程施工组织设计中，重点阐述有关保证工程质量、安全文明施工及工期的保证体系及措施，将在绝对保证本工程施工质量的前提下，选择最佳施工方案，加快施工速度，同时加强对现场施工管理，积极配合业主、监理对本工程在施工进程中的检查验收工作，从加强对原材料的质量控制，合理组织部署施工任务。
二、编制依据
1、提供的施工现场平面布置图。
2、本工程设计图纸。
3、国家及上海市的现行设计及施工验收规范、质量验收标准等文件
4、国家及上海市的安全生产及文明施工的规范及上海市施工现场安全生产保证体系。
5、本公司行业质量标准及标准化现场施工管理的有关细则。
6、本公司自有的项目队伍素质和技术管理能力。
7、本公司现有机械设备状况和高度能力。
三、工程管理目标：
1、质量目标：
确保本工程一次验收合格，合格率100%。
2、进度目标：
本工程总工期为60天，实际以开工报告中的开工日期为准。
3、安全文明施工目标：
安全重大事故为零。
第二章施工总部署
一、组织机构
我公司将实施项目法施工，按项目法施工的要求，成立项目部，全面履行合同，对工程进行组织、指挥、管理、协调和控制。
项目部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配较好的施工队伍前来施工，同时接受业主、监理的监督，以确保工程质量和工期。
该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全的各项工作实行项目经理负责制，实行动态管理、优化组合机制，在施工组织安排上准备采取以下相应措施。
1、为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制分部分项施工进度，并根据施工需要加班加点，项目部须按此方案，认真组织劳力，充分发挥参战人员劳动积极性，按计划完成下达工作量的考核指标。
2、加强计划管理，做好准确的月、周和日作业计划，建立可靠的材料，后勤保证体系。
3、建立每周举行一次的工程例会制度，由三方代表参加，协调工程进度及工程质量等问题。
4、项目部内部建立各级“协调会”制度，定时、定点召开，及时解决和协调好各种矛盾问题。
5、施工中必须做到先有方案、后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工进度的办法和措施。
6、认真做好方方面面的对外协调工作，取得各方支持和配合，以确保工程顺利进行。
7、各工种应相互配合搭接、交叉施工，且要紧密配合，协同工作，为其他工种创造施工条件。
二、施工总体部署
工程大体可切割成立3个阶段，即拆除施工阶段，安装施工阶段，装饰施工阶段。
水电、土建、安装各专业配合施工，以确保工程质量和施工的连续性，各工种之间应相互配合、相互衔接，平等流水、交叉作业
三、施工总平面布置
施工总平面的精心设计与认真实施和严格管理，是有效贯彻施工方案确保完全文明施工，发挥施工机械使用效率的重要关键。
1、布置原则
根据业主提供的本工程总平面图及对施工场地的具体要求，针对工程实际现场施工要求进行相应的施工平面布置。
本工程施工场地布置的具体原则是：
1）划分施工区域，保证运输方便通畅。
2）符合施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰。
3）各种生产设施的布置便于工人的生产、生活，且满足安全防火，劳动保护的要求。
4）能够满足总体施工的要求。
2、布置设想及要求
1）临时用电
根据业主提供的电源点，设置总配电葙集中管理，电源从配电室接出；现场用电线路采用三相五线制。
当电线经过主要通道口时，用套管保护上并进行加固处理。
2）临时用水
本工程临时用水从业主提供的水源点，用软管接出为施工用水，所有水管均沿临时墙边敷设。
四、施工总进度计划及保证措施
1、施工总进度计划安排
1）总工期设想
通过对本工程招标书、施工图纸资料、工序流程安排的分析，按照甲方对本工程工期的要求，我公司决定本工程总工期定为60天。
为确保本工程施工如期完成，我公司将全力以赴适用我公司成熟的施工工艺，采取合理划分施工段，组织流水施工来保证工程进度。
2）施工总进度计划见附表。
2、保证进度计划实施的措施
1）技术保证措施
①施工流水段的划分：
为了确保各阶段计划顺利完成，我们根据轴线依次进行，施工过程中各工种交叉进行连续施工，这样可以缩短搭接时间从而确保总工期。
②为了确保各阶段计划顺利完成，本工程将合理配置25T汽车吊一台，以满足垂直运输的需要。
2）劳动力保证措施
①根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。
②根据工程进程需要，采取加班加点方式赶工。
3）组织保证措施
①组建项目部尽力在最短时间内进驻现场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。
②项目部根据本工程特点制定出详尽的工期进度计划，包括进度计划的细化优化。
③为保证缩短工期，及时调整好劳动力、机械设备及各种材料。
④定期召开工程现场会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。
⑤加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常进行。
前道工序施工为后道工序施工创造良好的环境，提高工作效率。
⑥充分发挥我公司施工管理优势，组织作业队，由项目经理部分派管理人员，按工序进行全过程监控，确保工期目标实现。
第三章 工程特点及施工设想
因本工程为原住宅小区旧房改造，施工场地比较小，楼内居民上下楼进出多，施工工艺多，施工难度大等特点；我公司本着以保证质量的前提下加快施工进度，为业主所想，急工程所急，将充分依靠和运用公司多年来承担过各类工程施工中积累的成功经验，选择优化合理的施工方案，并充分发挥广大工程技术人员和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，齐心协力完成本工程的建设任务。
一、本工程施工顺序
熟悉施工图、钢结构加工、外架子搭设、开门洞口、拆除屋面（原楼梯上方）及楼梯、安装钢平台、浇筑钢筋混凝土、拆除屋面（原通道上方）及楼梯通道、安装钢楼梯、浇筑钢筋混凝土、屋面封堵、装修、竣工验收。
二、拆除施工设想
施工队伍进场后，立即搭设脚手架，然后进行拆除施工。
二、总体施工设想
由于本工程工期较紧，施工队伍进场后，立即进行总体工程施工达到预定质量工期目标。
三、钢楼梯施工设想
根据施工图及现场实际尺寸要求进行提前加工。
四、文明施工减少环境污染及对周边道路管线保护设想
1、施工期间我们将根据上海市有关部门及市监察的要求，做到不扰民、安全施工、文明施工，减少由施工造成对周围环境的影响。
2、配备适当数量的消防灭火器材，建立消防安全方面的制度，并报建设单位、监理单位及有关部门。
3、杜绝野蛮施工
4、对小区内的绿化，做好封闭保护工作。
第四章工程概况
一、方案的选择
本工程施工方案的选择是根据提供的施工图纸、现场实际情况和我公司的自身情况进行编制的。
二、总则
遵循拆除工作先上后下、安装工作先下后上，先拆除后安装，配套专业同步进行，交叉施工的原则进行施工。
三、施工流程：
⑴施工准备⑵钢结构加工⑶脚手架搭设⑷门洞口拆除⑸原砼结构楼梯拆除⑹钢平台安装⑺钢平台上砼浇筑⑻砼平台拆除⑼钢楼梯安装⑽屋面封堵⑾装修⑿竣工验收。
第五章主要项目施工方法及技术措施
一、钢结构制作施工准备
1、熟悉图纸、会审
组织相关技术人员到现场实际考察，根据施工图及设计人员技术交底，深入理解图纸的设计意图，及时同设计院的专业设计人员进行会审，直至完全理解。
2、施工现场人、机具安排
1）劳动力计划表
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
安全技术质量
人
1
2
安装工
人
8
3
起重工
人
1
4
信号工
人
2
5
架子工
人
6
6
电焊工
人
4
7
电工
人
1
8
测量
人
1
合计
人
24
2）主要机具设备
序号
机械名称
单位
数量
备注
1
经纬仪
台
1
2
水准仪
台
1
3
电焊机
台
4
4
氧气工具
套
2
5
2T倒链
个
4
6
扭矩扳手
套
2
7
磨光机
台
5
8
25T吊车
台
1
9
手电钻
台
4
10
冲击钻
台
2
11
电镐
台
4
12
砂轮切割机
台
2
3、施工前，对参加本工程的施工人员进行岗前培训，安全、防火教育并进行考核，对特殊工种的人员凭上岗证上岗。
3、在施工前对施工所用机具进行检查维修，确保机器在施工中的正常运转。
三、钢结构加工、制作
1、材料控制
1.1、材料控制流程图
技术组提出计划
采购组
材料供应商
材料
不合格
材料进场
质检组外观检查
复检
加工车间
1.2、原材料控制
根据施工图纸制定材料采购计划，材料计划中要标明物资的品名、型号、规格参数及国际行业标准和国家标准。
1.3、选择有资信的供应商进行比较，经评审后签订采购合同。
合同中应明确要求原材料有出厂质量证明书及合格证，有特殊要求的应附有检验报告。
1.4、原材料进场后应对实物与资料核对，对有特殊要求的原材料应选择相应的检（试）验部门按照国家有关标准、规范规定进行原材检（试）验。
1.5、经过检验合格的原材料方可进入加工车间。
2、钢结构制作
原材进场
2.1、钢结构制作流程图：
原材实验
原材矫正
放样
号料
气割
剪板
零件拼装
焊接
矫正
钻孔
总拼装
焊接
退火处理
端部铣平
矫正
除锈及摩擦面处理
探伤实验
涂装
出厂前
出厂
2.2、原材料进入车间加工前需检验是否变形和弯曲，如有变形或弯曲应矫正后方可使用。
矫正后的钢材表面，不应有明显有凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2.
2.3、放样、号料
2.3.1放样应以计算机数学放样为主，人工放样在平整的放样平台上进行，凡放大样的构件，应以1:
1的比例放出实样。
当构件较大难以制作样板时，可绘制下料草图。
2.3.2、放样工作完成后，对所放大样和样板进行自检，无误后报质检员进行检验。
2.3.3、号料前确认材质，根据加工清单、排板图以及加工草图，严格核对后进行，并跟踪检查。
2.3.4号料时长度必须留焊接收缩余量，不少于30mm余量,宽度方向留2-3mm.
2.4、切割：
板材切割采用数控切割，切割前钢材表面的油污、铁锈、潮气应清除。
2.5、零件拼装
2.5.1、拼装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数
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