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某道路热力管道工程施工组织设计

附图02施工现场总平面图………………………………………………………………….83

第一章工程概况

1.1编制依据

1.1.1设计图纸

1.1.2现场情况调查

现场地下管线情况调查

施工场地及交通情况调查

1.1.3施工及验收规范、评定标准

《质量管理体系要求》GB/T19001-2008idtISO9001:

2008

《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-2007

《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2004idtISO14001:

2004

《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2009

《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》DBJ11-501-2009

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)

《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010

《城镇供热管网结构设计规范》CJJ105-2005

《工程测量规范》GB50026-2007

《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98

《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-1998

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008

《城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管》CJ/T3022-1993

《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-2000

《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》CJ/T155-2001

《钢制对焊无缝管件》GB12459-2005

《钢板制对焊管件》GB/T13401-2005

《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB/T12777-2008

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345-1989

《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005

《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》11G101-1

《热力管道直埋敷设》05R410

《室外热力管道支座》97R412

《地下工程防水》08BJ6-1

《井盖及踏步》97S501-1

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)

《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003

《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004

《市政基础设施工程资料管理规程》DB11/T808-2011

《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD0001-2009

《施工现场临时电安全技术规程》JGJ46-2005

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《北京市供热与燃气管道工程施工安全技术规程》DBJ01-86-2004

《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001

《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/T383-2006

《北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准》DBJ01-72-2003

《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-2003

《绿色施工管理规程》DB11/513-2008

1.2工程简介

1.2.1动力专业部分设计要求

⑴设计参数:

一次水管道设计压力:

1.6MPa,设计温度130℃。

⑵热力管道采用直埋方式敷设,管道尽量利用弯头做自然补偿。

热力管道在分支处设阀门井,内设分支阀门。

用户管道接入管道系统时,对检查井的推力单管不得大于20t,并且在接口处不得有横向位移。

本次一次热力网的设计未考虑平衡阀的设置,所有平衡阀均在各个热力站内设置。

⑶管径小于等于DN250的管道采用无缝钢管(GB/T8163-2008)(20#钢),管径大于DN250的管道采用螺旋焊接钢管(CJ/T3022-93)(Q235B);自然补偿的转弯处弯头除图中标明外,一律采用2.0d弯头。

一次水部分,保温管道采用能耐150°的预制直埋保温管,保温材料选用改性聚氨酯,保温管道外皮选用高密度聚乙烯,直埋保温管应符合《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-2000标准要求。

⑷设于井壁的以及直埋固定支架采用工厂预制带保温的固定节,土建施工时浇筑于混凝土直埋支架内,固定支架的挡板及筋板须除锈除垢做好防腐再浇筑混凝土;设于检查井内的固定支架挡板的制作参照国家标准图集97R412《室外热力管道支座》双面挡板式固定支座P28~P29的做法。

⑸所有三通,异径接头及弯头均采用热成型预制件,且由专业保温厂做完保温后运至现场,并满足《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》CJ/T155-2001、《钢制对焊无缝管件》GB12459-2005、《钢板制对焊管件》GB/T13401-2005要求。

⑹热力管道高点设放气阀,低点设放水阀,在没有阀门井的地方从主管道上引出,在附近找个合适的地方做放水井和放气井。

排水管壁厚不得小于6mm,放汽管壁厚不得小于4mm。

管道穿热力检查井井壁处,采用可调穿墙密封套袖密封。

⑺所有管道附件现场到货后必须按规定进行检验后方可使用。

管道之间,管道与阀门之间的连接均采用焊接,管道之间以及法兰、阀门等附件的焊接采用手工电弧焊,焊条采用E4303号焊条,焊缝级别Ⅲ级,其方法按验收规范中第5.4.3条执行,其检验数量按表5-4-3中序号执行,焊口与固定支架之间应有不小于200mm的间距。

所有焊缝及现场保温或防腐管段,必须请专业厂家除锈,清理污垢再做保温或防腐,且所有支架钢结构,必须除锈清理污垢后做防腐保护。

需要保温的管子在做固定支架及滑动支架处以及保温材料接口处各管段保温材料横断面应用环氧树脂刷四边,做隔断保护层,以防接口处漏水使保温失效。

直埋管道四周填充不含尖锐石子的细砂,厚度见横断面要求,回填土按250mm分层夯实,回填土的密实度要求一般为干密度不小于1.6t/m3,若埋于道路下,则按道路施工相应要求夯实。

⑻直埋管道覆土不满足规范要求时,参照国家建筑标准设计图集05R410《热水管道直埋敷设》P52~P53保温盖板的做法设管道保护盖板。

所有热力管线水压试验前必须将热力检查井及固定支架四周回填土夯实后方可进行。

所有热力管道水压试验压力均按设计压力的1.5倍进行,R1/2:

2.4MPa。

试压时必须供回水管分别进行。

⑼管道、阀门及保温等的焊接连接、安装、试验、清洗均按下列国家有关文件进行及验收:

《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004

管道连接焊缝底层采用氩弧焊打底进行施焊,焊缝采用100%射线探伤,射线探伤符合《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005规定,合格级别为Ⅲ级。

⑽本设计中热力管道属压力管道:

项目

数据

备注

类别

GB2

介质

热水

130℃

最大工作压力(MPa)

1.6

设计压力(MPa)

1.6

强度性试验压力(MPa)

2.4

介质为洁净水

管道材质

Q235-B

最大管径及壁厚

φ820×10

螺旋焊接钢管

热水管最大流速(m/s)

2.12

⑾除压力管道的设计外,压力管道的安装、使用、维修、检验,均应参照TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》的有关规定。

⑿管材及附件招标后,需核对固定支架的推力及检查井的尺寸。

⒀本次设计直埋管道与综合管廊内热力管道、xxx路等热力管道相接时,应先确定原有热力管道的准确位置,再行放线、施工。

⒁设计图中接电厂供热、制冷管线在进入厂区与厂区管网对接时,厂区管网设计供冷、供热管道应满足不小于单管推力50T的轴向推力。

⒂本次设计干线间距均为1500mm,各支线间距按管线横断面施工。

1.2.2结构专业部分设计要求

⑴检查井底部应作用在老土层上,未到老土,继续下挖至老土,用级配砂石回填至设计标高,压实系数0.95。

挖至设计标高后须进行标准钎探。

与建议持力层土质出入较大部分,验槽时与相关单位协商处理。

验槽由勘察单位配合设计、业主、监理共同进行。

拟建地基采用天然地基方案,基槽开挖后,需进行标准钎探,会同勘察、设计、建设、监理单位进行验槽。

⑵检查井施工前必须降水至井底板500mm后,方可施工。

检查井在受力前,井周边≥1.5m范围内回填土必须用级配砂石分层夯实至地面标高,应确保回填质量。

压实系数0.95,检查井盖板上0.5m范围内采用人工夯实,不得使用机械碾压。

⑶汽车荷载:

公路-Ⅱ级。

本工程安全等级为二级,结构环境类别为二(b)类,防水等级为二级,采用防水混凝土外加3mm+3mm厚高聚物改性沥青防水卷材,做法详见华北标《地下工程防水》(08BJ6-1)。

⑷本工程未考虑冬季施工,混凝土基础冬季施工必须采取蒸汽养护措施,不得添加防冻剂。

⑸材料选用:

①砌体部分:

蒸压粉煤灰砖:

MU10;水泥砂浆:

M7.5。

②混凝土:

a.强度等级:

垫层C15混凝土;检查井C30(P8)抗渗混凝土;

b.检查井混凝土耐久性要求:

最大水灰比0.5;

最小水泥用量320kg/m3;

结构混凝土中的氯离子含量不得大于0.15%;

结构混凝土中的碱含量不得大于3.0kg/m3。

③钢筋:

HPB300,HRB335,HRB400,钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。

④钢材:

型钢均采用Q345B(不应采用Q345沸腾钢,材料具抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷、碳含量的合格保证)。

结构钢用钢尚应符合下列规定:

a.钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;

b.钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%;

c.钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。

⑤焊条:

钢筋与型钢之间,钢材与钢材之间采用焊条E50XX型;HRB335与HRB400钢筋之间采用焊条E50XX型。

⑹工作做法及构造要求:

①钢筋保护层厚度:

检查井顶、底板为40mm;墙为40mm(外墙迎水面)、30mm(内侧);梁柱为35mm;支架底部混凝土保护层50mm。

②结构防水:

结构采用模筑抗渗混凝土及全外包柔性防水联合防水。

③钢结构支架:

检查井固定支架均为满焊,焊缝高度不得小于1.5

(t为较厚焊件厚度),不得大于1.2t(为较薄焊件厚度)。

钢支架及各部件对接焊缝的坡口形式、焊缝形式及基本尺寸等有关要求按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)为准,焊缝等级为二级。

检查井钢筋应尽量避开支架立柱槽钢,若避不开时,钢筋遇钢支架断开并与支架焊牢(15d);钢支架脚部均设护墩;钢支架所有构件施工安装前均需除锈,所有外露部分均需刷防锈漆两道、调和漆两道;除锈等级Sa2。

④检查井在人孔处设置钢爬梯,人孔盖板做法见水道专业标准图集《97S501-1》P37、P39图集,并应满足道路交通要求。

⑤在绿地内的热力井盖应高出绿地100mm~150mm。

⑥直埋管道穿混凝土沟壁应设置防水套管。

⑦梁构造做法见国标11G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》。

⑧拉墙筋:

φ6@中距不大于600mm,梅花状布置。

⑨墙体水平施工缝做法参见08BJ6-1图集P55详图3。

⑹本工程必须在混凝土强度达到设计强度,且按要求回填后,方可打压、运行。

1.2.3管线布置

管线布置自xx路西侧至xx路,全长2155m,管径DN250-DN800。

供回水方式为南供北回,敷设方式采用直埋方式敷设。

1.3地形地貌和现场条件

本工程现况地下管线位置已经调查清楚,设计热力管线处于设计拟建道路内,向北距离路中7米位置,北侧距离建成污水管线3.5米,施工作业面狭窄,管道埋深一般在2~6米左右,局部位置埋深超过7米。

本段工程多条专业管线同时进行施工,需做好各专业管道施工之间的协调和配合工作。

且施工中需要与邻近的央企施工单位搞好协调和配合,做好环境保护和文明施工工作。

1.4相关单位

建设单位:

xxx

设计单位:

xxx

监督单位:

xxx

监理单位:

xxx

施工单位:

xxx

1.5计划工期

本工程计划于xx月xx日开工,xx30xx完工,施工总工期xx日历天。

1.6工程特点和重点

⑴本工程地处城郊,交通运输方便,给施工创造了有利条件。

⑵本工程经现场调查沿线已基本完成新建雨、污水管线,施工前需进行详细的调查,并挖探坑寻找定位。

⑶针对本工程管道线路较长,施工工期紧,要求施工人员专业操作技术强等情况。

必须选派出一批责任心强、技术水平高的作业人员,确保高质量地完成本次施工任务。

⑷本工程施工期间需跨越雨季,管线沟槽深且窄,暴露时间长,极易积水泡槽坍方,将直接影响本工程的工程进度、质量、安全等诸多方面。

因此针对本工程的雨季施工必须采取相应的防范措施。

⑸本工程工地周边施工单位较多,沿线有道路及市政管线施工单位,还有周边央企施工单位,施工衔接及搭接区域较多,因此对环保和文明施工有比较高的要求。

对环境的保护和施工区域内的文明施工管理工作尤为重要。

作好与周围施工项目部的协调配合工作,确保工程顺利进行。

1.7质量要求

本工程施工和验收执行《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)、《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98)的相关规定及北京市建委竣工验收备案要求。

第二章施工总体部署

2.1项目总目标

2.1.1质量目标

⑴工程质量达到合格等级;

⑵工程鉴定率100%;

⑶分项项目合格率100%。

2.1.2安全目标

无死亡,无重伤事故,并将轻伤事故降低到最低限度。

2.1.3文明施工目

切实做到不扬尘、不遗洒、无强噪音污染,努力将施工对周边央企施工项目部的影响降到最小。

2.2施工平面布置

2.2.1施工用水

施工用水主要用于管道试压清洗、环境保护和文明施工工作等。

根据现场情况,现场无已建供水管线及供水点,施工用水拟采用水车供水。

2.2.2施工用电

本工程因工期短,焊接作业集中,施工周期内的用电量大且集中,对电源负荷及电缆规格要求较高。

生产用电总负荷约319KW,主要用于管道焊接、钢筋加工和焊接、木模板加工、混凝土振捣、土方回填等作业。

根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率(容量),用电量计算见下表:

 

用途

机具

型号

功率

数量

总计

焊接

电焊机

BX1-300

25KVA

9

225KVA

夯实

蛙夯

HW60

3kW

6

18kW

夯实

多功能振动夯

HC70

1.9kW

6

11.4kW

振捣

振捣棒

ZX25

1.1kW

6

7kW

生活用电

照明等

10kW

用电量计算:

ΣP1=46.4KW

ΣP2=500KVA

A=K1×ΣP1÷COSФ=0.6×46.4÷0.7=40KVA

用电量Q=(A+B)×1.1=(40+250)×1.1=319KW

根据调查,用电拟采用就近向道路施工单位借电解决施工用电问题,同时对于没有借电条件的地段,我项目部拟设120kw发电机2台,75kw发电机1台配合现场临时铺设输电线路作为施工电源。

2.2.3施工道路

本工程位于城郊,交通便利。

施工时充分利用现有社会交通通道,同时根据现场条件修筑施工便道,以解决施工现场的运输和施工机械、人员的出行问题。

2.2.4施工暂设

因本工程施工区域狭窄,我项目部拟租用道路施工单位临设作为项目部办公用房和试验室及管理人员、施工作业人员居住用房及仓库,周转材料堆放场等设施随不同时间的施工重点不同,在道路两侧小块空地内及道路红线范围内搭设临时活动房。

2.3施工组织机构

2.3.1施工组织管理机构

本工程拟实行项目法施工,由项目经理对进度、质量、文明、安全、环保负全责。

针对本工程特点组织有相关施工经验的管理人员和工作经验丰富的施工队伍,组成项目经理部。

项目部由五部一室组成,即技术质量部、工程计划部、物资设备部、安全保卫部、经营合同部及办公室。

下设施工作业队。

项目部组织机构如图所示。

 

本工程严格按照项目法施工,贯彻执行ISO9001质量保证体系,加强施工过程控制,精心施工,严格管理,保证工程质量。

并根据工程实际进展情况随时调整进度计划,在确保合同工期的前提下,保证优质,创建精品。

2.3.2施工组织管理机构的建立

为保证本工程的顺利实施,根据本工程的特点,我公司将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构,成立项目经理部。

配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员,按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作,配备专业化施工队伍,负责本工程的施工。

项目经理部各部门(人员)职责表:

部门或人员

职责

项目经理

对所承包工程的进度、质量和安全、文明施工负全部责任,满足合同规定的各项要求,执行公司质量体系文件,主持本项目施工组织设计或施工方案,主持工程竣工及保修期工作。

总工程师

编制施工组织设计手册和分项工程施工方案和补充方案。

协助项目经理对工程质量进行管理和控制,对工程质量定期检查、评审、整改,指导监督现场各类人员做好质量记录。

负责办理设计变更和洽商工作,落实变更内容。

项目

副经理

负责协助项目经理组织施工生产,负责执行公司质量体系文件,对施工生产中所需工、料、机的提供和满足。

执行合同其他条件要求。

项目

副经理

负责拆迁工作,对外协调。

现况地上地下杆线、管线加固、拆、改、导的协调、配合。

总经济师

参加合同评审,负责制定项目的收支计划,严格管理项目资金,保证工程开展。

工工程部

专业

工程师

负责施工方案的具体实施,负责落实施工计划并安排现场组织工作。

根据施工组织设计或施工方案、设计要求对施工班组进行技术、质量交底,下达技术交底单,并指导施工班组执行;检查施工班组执行情况,对违章操作的应予以纠正,编写安全交底单。

技技质部

测量

工程师

在项目经理的领导下,完成项目交接桩,项目测量桩点的保护;负责编制测量方案设计;负责工程定位和工程测量工作的具体实施,做好测量交底工作;完成规定内业资料的编制、保存测量记录;负责项目竣工测量;负责项目测量的复核;负责测量仪器的保管、校核工作。

质检

工程师

 负责本工程项目的质量评定和过程施工的监督、检验工作;对工序过程质量负责,保证不合格品不转入下道工序。

当工序、部位质量需经监理人员验收时,质检工程师及时提交报告请监理人员复核,

负责落实“三检”制度工作。

保存本工程项目的原始质量评定记录。

负责分包工程的质量管理。

试验

工程师

负责进货的取样和试验、施工试验与特殊检验试验、混凝土、砂浆配合比设计与配合比报告、负责做好试验记录,试验报告和试验过程的标识工作、负责试验设备的使用、管理、校核工作。

文件资料管理员

负责文件资料控制,对本项目质量体系文件和与质量有关的文件资料的收发、传阅、借阅、更改、标识、登记、复制、存档、保管工作。

负责本项目业务范围内的技术资料管理,保证本项目编制、保管的各种技术文件、资料的质量,对文件差错引起的质量事故负责。

物物资部

材料

工程师

材料工程师负责进场(入库)材料物资验证工作,及时对进场物资进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作(包括对业主提供的材料物资),保证不合格原材料不进入现场。

同时应经常深入工地,检验材料使用和保管情况,防止材料、半成品的损坏变质。

经经营部

计量

工程师

负责保存项目合同评审记录及合同副本;编制洽商变更概算,办理审批手续;编制工程竣工结算,办理审批手续:

按时统计,及时地汇报工程进度及工程量情况,做好统计报表,对统计上报的各种资料数据负责。

负责联系监理的工作。

项目办公室

外部协调、秘书、劳资、公务、后勤、治安、党务、政工、工会。

安全保卫部

安全和保卫管理制度的检查和落实、

2.4专业队伍建制

根据本工程施工的内容,选择有承包资格的专业施工队。

施工队伍开工后视工程需要,分批进场。

管道专业队负责热力管道对口焊接的施工,设1~3支专业队伍。

结构专业队负责热力井室钢筋混凝土结构的施工,设1~3支专业队伍。

2.5施工组织方案

2.5.1总体分析

2.5.1.1本次施工的热力管线的现场施工条件如下:

本段为新建道路,施工现场无道路,需要做好施工临时道路,并且要做好施工现场存留的渣土清运及现场平整工作。

2.5.1.2雨季施工

本工程施工期间需跨越雨季,需采取雨季施工措施,以保证施工的顺利进行。

2.5.2施工组织

2.5.2.1施工段划分

本工程要求工期短,工程量大,我单位拟分为三个施工段同时进行施工,以保证业主要求的总体工期,本工程施工内容为:

开槽、管道焊接和井室施工。

第一施工段:

J1-J6段(xxx路-xxx路)

第二施工段:

J7-J13段(xxx路-xxx路)

第三施工段:

J3-J12段(xxx路-xxx路)

2.5.2.2施工阶段划分

根据工程组织的总体分析和划分施工段的施工组织情况,将工程的形象进度划分为三个施工阶段进行控制。

具体施工阶段的划分情况如下:

第一阶段:

施工准备阶段(工期第1天~第3天)

主要进行施工准备,临时设施、施工水源、施工电线、交桩勘测定线、技术文件准备及人、机、料准备。

第二阶段:

管道施工阶段(第4天~第40天)

完成沟槽开挖、热力管道焊接、井室施工、管道回填等施工项目。

第三阶段:

工程的整体清理和竣工验收阶段(第41天~第46天)

该阶段进行工程的总体收尾、清理和最后的竣工验收。

验收完成后,将工程交业主使用和管理,将我项目部建设的临时设施全部拆除。

2.6施工进度计划

根据施工组织方案划分的施工段编制本工程的施工进度计划。

施工阶段内按流水施工节拍分别进行安排。

具体安排见附图《工程进度计划》。

2.7人力组织计划

⑴根据施工项目组织机构图的部门设置,组织项目部的管理人员。

项目部的领导层有项目经理、项目副经理、项目总工程师;工程计划部设置施工员、计划员、统计员;技术质量部设置技术员、质量员、测量员、试验员;材料设备部设置机械员、材料员;安全保卫部设置安全员、保卫管理员;经营合同部设置合同员、计量员、预算员;项目办公室设置办公室文员。

⑵劳动力组织

根据本工程的实际工程量和进度安排以及配备的机械设备,并结合本承包人在类似工程施工中积累的经验,经过分析测算,拟投入总劳动力情况见下表。

结合工程专业特点和现代科学管理理论充分发挥和调动每个人的劳动积极性,精心筹划、科学安排,进行动态管理、弹性编组、灵活组织,实施平行、流水、交叉作业。

⑶劳力来源:

热力工程的施工具有特别强的专业性,需要选择有施工经验的专业施工队伍,我公司将根据工程的实际需要招标选择不同专业的施工队伍。

所使用的施工队伍要求具备国家有关部门颁发的劳务承包资质及相应的施工能力,以确保工程的施工质量和进度。

2.8施工机械设备计划

⑴为了确保本工程高标准、高质量、按期建成,我公司将投入足够数量的各类机械设备。

各类机械的名称、型号、规格与数量详见附表《拟投入施工机械设备表》。

⑵加大机械设备投入,调遣足够的施工机械。

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