提高TJ160G斜腹杆多角度下料工作效率.ppt

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提高提高TJ160GTJ160G斜腹杆斜腹杆多角度下料工作效率多角度下料工作效率分装创新分装创新QCQC小组小组徐工铁路装备有限公司徐工铁路装备有限公司20122012年年55月月1.1.小组概况小组概况2.2.制定计划制定计划3.3.选题理由选题理由4.4.现状调查现状调查5.5.目标确定和可行性分析目标确定和可行性分析6.6.原因分析原因分析7.7.要因确认要因确认8.8.制定对策制定对策9.9.对策实施对策实施10.10.效果检查效果检查11.11.制订巩固措施制订巩固措施目目录小组名称小组名称分装分装QCQC小组小组小组类型小组类型创新型创新型活动时间活动时间2020112.12.1202012.512.5注册登记号注册登记号活动次数活动次数出勤率出勤率110000%小组人数小组人数55人人小小组组成成员员序号序号姓姓名名性别性别文化程度文化程度组内分工组内分工职职称称男男大专大专组组长长班组长班组长22男男大专大专组组员员装配钳工装配钳工33男男大专大专组组员员装配钳工装配钳工44男男大专大专质质检检检验员检验员55女女本科本科组组员员副厂长副厂长项目项目2012.2012.112012.22012.22012.2012.332012.2012.442012.2012.55地点地点目的目的成员成员W1W1W2W2W3W3W4W4PP制定计划制定计划办公室办公室确定进程确定进程董伟董伟选题理由选题理由办公室办公室选出课题选出课题全员全员现状调查现状调查现现场场把握现状把握现状目标确定目标确定现现场场确定目标确定目标可行性分析可行性分析办公室办公室找出原因找出原因要因分析要因分析办公室办公室确定原因确定原因要因确定要因确定办公室办公室确定要因确定要因制定对策制定对策现现场场对策选定对策选定DD对策实施对策实施现现场场现场改善现场改善CC效果检查效果检查现现场场达成目标达成目标AA制定巩固措施制定巩固措施办公室办公室对策维持对策维持1.有效提高零件下料质量，提高生产有效提高零件下料质量，提高生产效率。

效率。

2.降低工人劳动强度。

降低工人劳动强度。

提高斜腹杆多角度下料工作效率提高斜腹杆多角度下料工作效率订单式生产，生产任务下达后订单式生产，生产任务下达后,约约45天的天的生产周期生产周期,时间紧时间紧,任务重。

前期任务重。

前期TJ260G/TJ160G的生产采用两次下料，的生产采用两次下料，依靠人工划线，难以满足图纸尺寸精度要依靠人工划线，难以满足图纸尺寸精度要求，造成腹杆角度的不一致，且影响整机求，造成腹杆角度的不一致，且影响整机外观质量外观质量领导要求领导要求生产现状生产现状选定课题选定课题由于由于TJ160G.08.1.1-4/5TJ160G.08.1.1-4/5、TJ160G.08.1.1-6TJ160G.08.1.1-6，半斜腹杆，半斜腹杆I/III/II、斜、斜腹杆腹杆下料时一端需要保证下料时一端需要保证22个角度，锯床下料时只能水平保持一个角度，个角度，锯床下料时只能水平保持一个角度，此时，锯床满足不了一个工序此时，锯床满足不了一个工序22个角度的加工。

个角度的加工。

该产品订单式生产，生产任务下达后该产品订单式生产，生产任务下达后,大约大约4545天的生产周期天的生产周期,时间紧时间紧,任务重。

前期任务重。

前期TJ260G/TJ160GTJ260G/TJ160G的生产采用两次下料，依靠人工划线，难的生产采用两次下料，依靠人工划线，难以满足图纸尺寸要求，造成腹杆角度的不一致，且影响整机外观质量。

以满足图纸尺寸要求，造成腹杆角度的不一致，且影响整机外观质量。

根据分厂的实际生产状况，小组成员自行设计制造多角度下料工装，根据分厂的实际生产状况，小组成员自行设计制造多角度下料工装，从角度划线工装的提案、设计到加工的完成，保证腹杆尺寸测量到划线从角度划线工装的提案、设计到加工的完成，保证腹杆尺寸测量到划线的合一、工件尺寸精度的微调等一系列难题，不仅提高了加工效率，按的合一、工件尺寸精度的微调等一系列难题，不仅提高了加工效率，按时完成生产任务，更为公司节省了新增设备的资金。

时完成生产任务，更为公司节省了新增设备的资金。

TJ160G.08.1.1-4/5半斜腹杆半斜腹杆I/II双角度双角度双角度双角度双角度双角度TJ160G.08.1.1-6斜腹杆斜腹杆双角度双角度双角度双角度双角度双角度1.1.半斜腹杆半斜腹杆I/II240I/II240根根/台套台套,整机整机44节主梁，节主梁，12m/12m/节。

节。

半斜腹杆半斜腹杆2.2.斜腹杆斜腹杆320320根根/台套台套,整机整机1212节主梁，节主梁，12m/12m/节。

节。

斜腹杆斜腹杆序号序号内内容容11半斜腹杆需求数量半斜腹杆需求数量240240根根/台套台套22斜腹杆需求数量斜腹杆需求数量320320根根/台套台套33由于腹杆一端的角度是不规则排列的，划线容易产生误差。

由于腹杆一端的角度是不规则排列的，划线容易产生误差。

44腹杆划线时无角度划线工装，无法保证尺寸精度。

腹杆划线时无角度划线工装，无法保证尺寸精度。

55水平切割半斜腹杆时上下面垂直度偏差较大水平切割半斜腹杆时上下面垂直度偏差较大66无法保证同一工序无法保证同一工序22个角度的切割个角度的切割77切割两个角度时，腹杆需要倾斜，切割端无法保证切割长度。

切割两个角度时，腹杆需要倾斜，切割端无法保证切割长度。

88改善前人员需求量较大，改善前人员需求量较大，44人人/台套，台套，3030根根/天。

天。

降低加降低加工成本工成本提高加提高加工效率工效率保证加保证加工精度工精度迫于目前的实际生产形势迫于目前的实际生产形势现场技术及时的给予指导现场技术及时的给予指导领导的大力支持领导的大力支持序号序号内内容容原原因因1由于腹杆一端的角度是不规则排列的，划线由于腹杆一端的角度是不规则排列的，划线容易产生误差。

容易产生误差。

缺少划线工装缺少划线工装2腹杆方管原材料长度腹杆方管原材料长度2350mm2350mm，锯床夹具尺寸，锯床夹具尺寸200mm200mm，与方管接触面积小，无法夹稳，工，与方管接触面积小，无法夹稳，工件易倾斜。

件易倾斜。

缺少加长型夹具夹板缺少加长型夹具夹板3无法保证同一工序无法保证同一工序22个角度的切割个角度的切割缺少腹杆角度切割固定工装缺少腹杆角度切割固定工装4水平切割半斜腹杆时上下面垂直度偏差很大。

水平切割半斜腹杆时上下面垂直度偏差很大。

工件前伸较长，锯床进给时工件后工件前伸较长，锯床进给时工件后部翘起部翘起544人人/台套，台套，3030根根/天，加工数量较少。

天，加工数量较少。

改善前人员需求量较多改善前人员需求量较多6半斜腹杆需求数量半斜腹杆需求数量240240根根/台套台套加工数量比较多需要人员协助装夹加工数量比较多需要人员协助装夹7斜腹杆需求数量斜腹杆需求数量320320根根/台套台套工件较长，装夹时微调难度较大工件较长，装夹时微调难度较大8切割两个角度时，腹杆需要倾斜，切割端无切割两个角度时，腹杆需要倾斜，切割端无法保证切割长度。

法保证切割长度。

缺少限位装置缺少限位装置机机人人物物操作者技能不高操作者技能不高1.1.操作不正确操作不正确2.2.方法不合理方法不合理3.3.不熟悉机床性能不熟悉机床性能工件重、长工件重、长1.1.搬运不方便搬运不方便2.2.装夹不方便装夹不方便3.3.划线需要人员多次协助划线需要人员多次协助夹具需要多次重复夹紧夹具需要多次重复夹紧夹具夹紧力较小夹具夹紧力较小每个工件需要测量垂直度每个工件需要测量垂直度工件需要微调并校正尺寸精度工件需要微调并校正尺寸精度提提高高生生产产效效率率相相关关因因素素序号序号要要因因要因分析要因分析结论结论1由于腹杆一端的角度是由于腹杆一端的角度是不规则排列的，划线容不规则排列的，划线容易产生误差。

易产生误差。

缺少划线工装缺少划线工装要要因因2切割两个角度时，腹杆切割两个角度时，腹杆需要倾斜，切割端无法需要倾斜，切割端无法保证切割长度。

保证切割长度。

缺少限位装置缺少限位装置要要因因3无法保证同一工序无法保证同一工序22个角个角度的切割度的切割缺少角度切割缺少角度切割固定工装固定工装要要因因4切割时斜腹杆微调困难切割时斜腹杆微调困难需要限位装置需要限位装置和角度装组合和角度装组合要要因因序号序号要要因因措措施施对对策策时时间间责任人责任人11由于腹杆一端的角由于腹杆一端的角度是不规则排列的，度是不规则排列的，划线容易产生误差划线容易产生误差制作角度画线工装制作角度画线工装现场提案现场提案技术设计技术设计外协加工外协加工2012.22012.2董董伟伟张祖帆张祖帆22切切割割两两个个角角度度时时，腹腹杆杆需需要要倾倾斜斜，切切割割端端无无法法保保证证切切割割长度长度制作制作TT型限位装置型限位装置现场加工现场加工2012.22012.2张祖帆张祖帆周周涛涛33无无法法保保证证同同一一工工序序22个角度的切割个角度的切割制制作作角角度度切切割割固固定定工装架工装架现现场场加加工工改制改制2012.22012.2经经彭彭张祖帆张祖帆55切切割割时时斜斜腹腹杆杆微微调调困难困难制制作作限限位位装装置置和和角角度工装组合度工装组合现场加工现场加工2012.22012.2张祖帆张祖帆周周涛涛此工装可以根据工件角度的不同此工装可以根据工件角度的不同,通过改变工装架通过改变工装架位置，从而实现工件双角度的下料。

位置，从而实现工件双角度的下料。

横向横向纵向纵向双角度双角度下料工装下料工装此工装可以满足双角度、两头平行的工件下料，可以通此工装可以满足双角度、两头平行的工件下料，可以通过移动工装位置对不同角度的工件进行加工，具有简单，实过移动工装位置对不同角度的工件进行加工，具有简单，实用，方便等优点。

用，方便等优点。

双角度双角度下料工装下料工装双角度双角度工装架工装架T型限位块型限位块组合组合下料工装下料工装此工装下料时，工件无需画线即可保证角度和尺此工装下料时，工件无需画线即可保证角度和尺寸的切割。

不仅节省了工件校正、微调时间，而且提寸的切割。

不仅节省了工件校正、微调时间，而且提高了工作效率。

高了工作效率。

锯床下料明细比锯床下料明细比项目项目工件数量工件数量（个个）时间（分钟）时间（分钟）人员（个）人员（个）时间效率时间效率（%）（%）活动前活动前556060448%8%活动后活动后151560602225%25%010203040506070工件数量工件数量（个个）时间（分钟）时间（分钟）人员（个）人员（个）时间效率时间效率（%）（%）活动前活动前活动后活动后428256060155通过工装的增加与改进，工作效率有了很大的提高，同时也减通过工装的增加与改进，工作效率有了很大的提高，同时也减少了劳动人员的投入，节省了劳动时间，另外也减少了新增设备的少了劳动人员的投入，节省了劳动时间，另外也减少了新增设备的投入，节省了大量资金等等。

投入，节省了大量资金等等。

锯床锯床设备设备数量数量金额金额是否需要是否需要新增设备新增设备是否满足是否满足当前生产需求当前生产需求节省金额节省金额113000030000元元否否满足满足3000030000元元人员定岗人员定岗工装定期效验工装定期效验工装纳入工序文件中工装纳入工序文件中工装进一步完善工装进一步完善设备定期点检设备定期点检