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结合历史

五、施工组织设计

第一章编制总则2

第一节编制说明2

第二节编制依据2

第三节编制原则2

第二章工程概况3

第三章施工方案与技术措施3

第一节砌筑工程3

第二节墙面抹灰施工方案4

第三节乳胶漆施工方案5

第四节门窗安装施工方案6

第五节地面砖粘贴施工方案7

第四章质量管理体系与措施8

第一节施工质量把关措施8

第二节施工现场监督检查10

第五章资源配备计划10

第一节施工准备工作计划10

第二节技术准备10

第三节物质条件及生产准备11

第六章安全管理体系与措施11

第一节安全生产组织机构11

第二节安全保证体系12

第三节安全用电管理措施12

第四节施工现场消防安全措施12

第五节施工现场机械设备安全措施13

第六节施工现场用电安全措施13

第七章　环保管理体系与措施13

第一节防止大气及粉尘污染13

第二节防噪音污染14

第三节防固体废弃物措施14

第八章确保文明施工的技术组织措施14

第一节文明施工的主要措施14

第二节现场平面布置要求15

第三节施工总平面管理17

第九章　工程进度计划及工期保证措施17

第一节施工进度计划总要求：

17

第二节工期保证措施18

附表一：

劳动力计划表21

附表二：

拟投入本项目的主要施工设备表22

第一章编制总则

第一节编制说明

本施工组织设计是根据建设单位发给的本工程设计图纸、招标文件、投标答疑及施工现场考察情况，按国家颁布的建筑安装工程施工质量标及现行验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。

施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。

第二节编制依据

1.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。

2.本工程招标书文件及招标单位提供的设计施工图。

3.现行国家和省、市关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准；

第三节编制原则

1.坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司《质量手册》“精心组织、精心施工、优质高效、顾客满意”的质量方针，进行科学组织、科学管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。

降低造价：

明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。

2.认真研究建设单位的招标文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。

编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。

3.保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，充分利用机械设备作好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。

4.遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音，杜绝传染病。

5.严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。

第2章工程概况

本工程为汝州0411河南省粮食储备及汝州市兴宇粮食购销有限公司维修改造工程一标段，建设地点：

汝州市庙下乡、杨楼乡，工程内容：

拆除原有机屋面新装压型钢板屋面，拆除原有防水卷材重新粘贴SBS防水卷材，拆除原有瓷砖重新粘贴面砖。

第三章施工方案与技术措施

第一节砌筑工程

本工程采用多孔砖，框架部分使用强度不低于Mu3的加气混凝土砌块。

入场的砌块，应符合结构设计尺寸，尽量少锯，在运输过程中应尽量保证砖块完整性，尽量减少缺楞掉角。

1.砌体工程施工工艺流程如图：

2.施工顺序

基层清理→排列摆块→砌体同柱相接设拉结筋→砌体砌墙（设过梁）→构造柱→墙顶与楼板（或梁底）加一层斜砌烧结多孔砖。

3.砌体的组砌方法及要求

（1）柱浇后，可以插入围护墙砌块的砌筑时，先用水平仪抄一次水平标高，并在墙上做好水平标记，以此来控制和调整墙体的高度，如高差过大的地方，则应用细石混凝土垫平后，再砌砖。

（2）将砌筑墙部位的楼地面，剔除底面的凝结灰浆并清扫干。

施工前一天应将砌筑墙接触面浇水润湿。

第二节墙面抹灰施工方案

1内墙抹灰

（1）.基层处理是确保抹灰质量的关键，对基层表面凹凸不平部分应先剔平，混凝土表面光滑部位应进行凿毛处理，砖墙基层表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。

抹灰施工前经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

（2）室内大面积抹灰施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。

（3）.墙面抹灰的工艺流程为:

墙面浇水→吊垂直贴灰饼→冲筋→做护角→批档装灰→抹底灰→抹罩面灰。

（4）抹灰之前先用1:

1水泥砂浆掺10%的108胶薄薄刷一层粘结层，24h后进行抹灰。

抹灰前，要先冲筋，同时核对门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙用水泥浆或水泥混合浆（加少量麻刀）分层填塞密实。

室内墙面，无外饰面的柱以及门的阳角，应用1:

2水泥砂浆做2.1m高的护角,其每侧宽度≥50mm。

（5）墙面抹灰的允许偏差为表2.8-1所示

表2.8-1

一、水泥砂浆粉刷施工：

1、水泥砂浆操作工艺流程：

基层处理→做灰饼→冲筋→抹底层→抹垫层→抹面层。

2、水泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行，分层厚度控制在5～7㎜。

抹上后用硬刮尺推刮，再用木蟹（木抹子）搓毛。

水泥砂浆面层抹灰宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，终凝前用木蟹搓平，再用铁皮抹子压光2～3次。

抹灰面过分干燥时可边适量洒水边搓平压光。

3、水泥砂浆拌好后，应在初凝之前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后再使用

4、室外大面积抹水泥混合砂浆时，应做灰饼及护角。

为了保证外墙面抹灰的色泽一致，所用的材料水泥、砂等应按工程量和配合比的要求，一次性备足，单独堆放，专材专用。

5、外墙面抹灰应在大面积底层抹灰结束后，再自上而下地完成檐口顶棚、雨蓬及雨蓬顶棚、腰线、窗台等处的抹灰工作。

安装好墙面附着物的连接件（雨水管卡脚等）。

女儿墙、阳台、雨蓬等抹灰，上面应做流水坡度，流向内部，窗台流向外部，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10㎜，整齐一致。

6、外墙面层抹灰操作方法：

（1）、无护角的大角处用直尺撑直，底糙面洒水后从上而下抹平直尺口，用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，适时用木抹子拉出纹路，使接头平服，纹路色泽一致。

（2）、面层分格抹灰时，应在底糙上按设计要求弹好分格线，用素水泥浆粘贴楔形嵌缝木条（或用楔面塑料条），木条浸水后粘贴平直，木条表面与抹灰面层平，将木条二侧挤出的素水泥浆刮成坡度，并填嵌密实，同时检查木条应在同一平面内，嵌缝条应连通。

待水泥浆有一定强度后，再抹面层灰。

（3）、抹面层时，先将砂浆抹平木条面，用刮尺沿木条面推拉，找平后用木抹子拍打搓平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。

抹灰面搓平拉直纹路后，用小钢皮将木条面的砂浆清理干净。

待秣灰面凝结后，细心将木条取出，修补后在分格缝内嵌纯水泥浆，嵌缝应密实、顺直，嵌缝表面应比抹灰面己凹进5㎜。

（4）、外墙大面积抹灰完成后，应及时清理落下的砂浆，特别是窗台、腰线及门窗边等处要清理干净，不得过夜。

外墙面抹灰时，如基层吸水过快，允许边洒水边搓平拉纹路。

如基层不吸水、面层砂浆下滑，可在表面贴纸，在纸面上抹干水泥，待其收水后刮去纸面水泥浆，揭去纸张后再搓平拉纹，不可将干水泥直接抹在面层上吸水。

第三节乳胶漆施工方案

根据本工程的建筑特点及外墙涂料招标文件规定要求，我公司制定的详细施工工艺方案如下：

（一）施工工序

（二）涂料施工工艺

1、墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。

2、专用腻子施工：

待墙基面处理合格后，采用专用腻子批刮，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。

3、乳胶漆施工：

涂漆干燥后（25℃/48小时），采用华涂彩乳胶漆进行施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辊痕。

面涂分两次滚涂。

4、勾缝修整施工：

在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。

7、清理场地，避免污染墙面。

第四节门窗安装施工方案

塑钢门窗工艺流程和安装

半成品接收→框安装→扇安装→验收

1、防腐处理

（1）、门窗框四周侧面防腐处理如有设计要求时，按设计要求执行。

如设计无专门要求，在门窗四周侧面涂刷防腐沥青漆。

（2）、连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均进行防腐蚀处理。

2、就位和临时固定

（1）、根据门窗洞位置，将塑钢窗就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合要求，用木楔或其它器具临时固定。

3、门窗框与墙体的固定

（1）、门窗框连接件与墙体之间的固定采用射钉连接。

（2）、连接件至门窗角的距离≤180mm，连接件之间的距离按设计要求或间距≤500mm。

4、门窗体与墙体之间安装缝隙处理

（1）、门窗框与墙体间如设计有规定按规定执行，如设计无明确要求时一般采用玻璃棉毡条或采用发泡填充剂。

（2）、门窗外侧四周采用密封胶嵌封，深度5mm。

5、安装门窗扇及门窗玻璃

（1）、窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面饰装工程完工后进行。

（2）、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框扇缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。

（3）、推拉门窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装。

6、小五金安装

（1）、有木节处或已经填补的木节处，均不得安装小五金。

（2）、按装合页、插销等小五金时，先用棰将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将木螺钉拧入2/3，要求拧平、不得歪扭、倾斜。

（3）、合页距门框上下端宜取立挺高度的1/10或>20cm，并避开上、下冒头。

安装后应开关灵活。

门拉手应位于门高度中点以上，距地面以上1米左右为宜，门拉手应里外一致。

（4）、安装完成后，应进行检查，并做出评定记录。

第五节地面砖粘贴施工方案

地面砖粘贴施工工艺

1、基层检查处理：

（1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平

（2）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；

（3）地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润；

（4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：

2）。

2、确定标高、贴标准点：

（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；

（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。

3、选砖、浸砖：

（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；

（2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。

4、铺半干混凝土：

（1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平；

（2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。

5、试排试拼：

根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；

6、贴砖：

（1）贴砖顺序：

先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴；

（2）铺贴方法：

拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重。

7、擦缝和清理：

贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。

8、养护、自检、保护

（1）铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；

（2）3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工；

（3）对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。

第四章质量管理体系与措施

第一节施工质量把关措施

1.严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。

认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：

“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。

严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。

同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。

2.附件：

《质量保证体系》

3.建材质量控制措施：

严格贯彻执行材料管理规章制度。

所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。

水泥必须分期、分批、作安定性试验，；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。

工程中使用的设备、器具材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。

凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。

4.按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。

第二节施工现场监督检查

1）在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。

严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。

2）按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。

3）组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。

建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。

第五章资源配备计划

第一节施工准备工作计划

施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划。

为工程顺利进展打下良好的基础。

第二节技术准备

一、对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。

施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。

二、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。

土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。

三、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

四、做好技术交底工作。

本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人¡ú专业工长¡ú各班组长。

技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

第三节物质条件及生产准备

本工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。

材料准备及要求:

1、钢材：

型钢和钢板：

Q235；其力学性能以及化学成分应符合《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-1994）的要求；钢材应有屈服强度、抗拉强度，伸长率及碳、硫、磷含量合格证；钢材抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.2，钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率大于20%，并具有良好的可焊性和合格的冲击韧性；钢材的强度标准值应具有不小于95%的保证率；

2、混凝土结构加固用水泥，应采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，水泥的性能和质量应分别符合现行国家标准《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》GB175的规定；

3、化学锚栓采用5.8级以上钢材，普通螺栓采用Q235钢制成，粘着胶采用喜利得系列或同类性能产品，耐久年限不低于30年；

4、混凝土：

（1）、加固用混凝土强度等级，混凝土强度等级均为C30；

（2）、粗骨料应选用坚硬、耐久性好的碎石或卵石。

对现场拌合混凝土，其最大粒径不宜大于20mm，粗骨料的质量应符合现行行业标准。

（3）、细骨料应选用中、粗砂。

对喷射混凝土，其细度模数不宜小于2.5，细骨料的质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定；

（4）、混凝土拌合水应采用饮用水或水质符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。

第六章安全管理体系与措施

第一节安全生产组织机构

安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工，是安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。

第二节安全保证体系

为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。

第三节安全用电管理措施

①电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。

施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。

②现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。

③施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。

分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水平距离不超过3米。

④开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。

⑤施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米，移动配电箱距地1.6米。

⑥配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。

第四节施工现场消防安全措施

1）现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。

2）在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。

3）在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。

4）在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。

库房易燃易爆品要设置库房保管。

5）注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。

第五节施工现场机械设备安全措施

1）现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。

2）现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。

3）机械设备操作人员必须持上岗证。

4）经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。

5）对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。

对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。

6）每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。

第六节施工现场用电安全措施

①机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。

②各工种交叉施工时，楼层必须是专用电箱，不许蜘蛛网式用电。

③现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。

严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必须断电，配电箱中设施漏电保护器。

第七章　环保管理体系与措施

本工程总体量大，施工工期急，施工过程相当繁琐。

为保护施工现场及周围的环境，我公司特制定如下管理措施：

第一节防止大气及粉尘污染

1、做好施工现场砼硬化地坪。

2、场内严禁采用煤、煤油等带有污染性的燃料。

3、本工程施工阶段使用的水泥，均采用散装水泥，减少水泥对周围环境的污染。

4、清扫应避开大风天气，同时洒水清扫，水泥等易飞扬的粉状物应防止遗洒，使用时轻铲轻倒，防止飞扬。

沙子使用时，应先用水喷洒，防止粉尘的产生。

5、做好场内、外清洁及现场卫生管理工作，确保施工区域的大气不受污染。

第二节防噪音污染

1、工程开工前，应到环保部门办理环境噪声申报手续，并提供防治噪声污染的技术资料，达到校院噪间控制标准。

2、对排放噪声的设备，采取有效的降音措施，并远离居民生活区及工作区的地方，确保施工噪音应符合国家规定的建筑施工环境噪音限值标准。

3、出现连续施工的情况，应提前向有关部门办理手续，并告知连续作业的时间。

为减少这种现象发生，要求项目部合理安排工作顺序和时间,尤其是晚上10：

00以后，发生超标应事先取得有关部门的认可。

4、施工车辆进入现场严禁鸣高音喇叭，并慢速行驶，进入施工现场有专人负责指挥。

第三节防固体废弃物措施

1、施工现场设置专人负责收集、归堆、整理、清扫等事宜，确保现场整洁文明。

2、施工过程中产生的建筑垃圾定点到作业施工队组，每于必须随清随运，确保施工作业点工完场清，并与作业队组经济考核挂钩。

3、现场生活区设置生活垃圾箱，每天的生活垃圾集中归箱，集中清运，并设专人负责，确保办公、生活区整洁、卫生、文明。

4、制订文明施工措施，经常组织轮回检查，发现脏、乱、差立即整改，确保施工现场文明施工自始至终。

第八章确保文明施工的技术组织措施

第一节文明施工的主要措施

1.文明施工计划

文明施工是施工企业的形象，施工的文明程度反映企业的综合管理水平，促使文明施工，在本工程中，我公司的目标是达到市级文明工地标准，争创“市级优良”。

2.文明施工保证措施

我公司有完整的文明施工保证体系，设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动。

公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。

项目部将文明施工作为日常工作抓不懈。

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）是最新的安全文明施工检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，施工员和班组长施工前必须对施工班组人员进行相关交底，项目部各项安全文明工作都必须以该标准为行为准则。

第二节现场平面布置要求

1.施工过程中严格按施工总平面布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。

在工地主要通道