电厂机组电气箱类技术规范书.docx
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电厂机组电气箱类技术规范书
准东五彩湾北一电厂1号2号机组
(2×660MW)工程
电气箱类
技术规书
编制:
西北电力
中国·
2017年1月
附件1技术规
1总则
1.1本规书仅适用于准东五彩湾北一电厂1号2号机组(2×660MW)工程电气箱类的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2在本规书中所提及的要求和供货围都是最基本的要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分地阐述有关标准和规的条文,投标方应保证提供符合本规书和工业标准的功能齐全的优质产品。
1.3在签订合同之后,招标方有权提出因规标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由招、投标双方共同商定。
1.4投标方须执行本规书所列标准。
本规书中未提及的容均满足或优于本规书所列的国家标准、国际标准、国家电力行业标准和技术支持方所采用的有关标准,有矛盾时,按较高标准执行。
1.5如果投标方没有以书面形式对本规书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本规书的要求。
如有异议,不管是多么微小,都应在投标书中以“对规书的意见和同规书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.6所使用的计量单位为国家法定计量单位。
1.7请投标方提供两年以上同类型机组、同容量设备的运行业绩。
2工程概况
本工程厂址位于维吾尔族自治区昌吉回族自治州吉木萨尔县境准东五彩湾煤电煤化工工业园区。
厂址距吉木萨尔县城直线距离约98km,公路距离约160km。
厂址东南约4.3km为天池能源大井矿区南露天煤矿的工业场地,南侧11.5km为五彩湾事故备用水池,西南侧7.5km为乌准铁路准东北站。
奇台县境有规划的兰-新铁路北线在县城南侧自西向东通过,规划的乌-准铁路将军庙至东地段平行与228省道与兰-新铁路北线连接。
奇台县公路交通更加便利,228省道、303省道、通往乌拉斯台口岸的国防公路纵横全境,县乡公路四通八达。
本工程对外交通、大件运输等可依托上述交通设施。
2.1气象条件
吉木萨尔县境只有一个气象站,即吉木萨尔气象观测站。
该气象站始建立于1961年,位于吉木萨尔镇文明西路19号,北纬44°01′、东经89°10′,拔海高度734.9m,该气象站风速感应器距地高度为10m。
吉木萨尔气象站距厂址直线距离为95km,地形、海拔均有所不同,但由于气象站与厂址间无山隔离,故厂址处常规气象资料可采用气象站资料。
根据吉木萨尔气象站实测观测资料统计,累年基本气象要素值详见下表。
吉木萨尔气象站累年基本气象要素统计值表
气象要素
单位
数值
发生日期
累年平均气压
hPa
934.3
累年平均气温
℃
7.4
累年最热月平均气温
℃
25.1
7月
累年最冷月平均气温
℃
-14.5
1月
累年极端最高气温
℃
41.6℃
2006.7.31
累年极端最低气温
℃
-36.6℃
1969.1.30
累年最大日温差(日较差)
℃
27.3℃
1996.8.30
累年平均水汽压
hPa
6.4
累年最大水汽压
hPa
23.4
1999.8.2
累年最小水汽压
hPa
0.3
1984年12月出现了5次
累年平均相对湿度
%
58
累年最小相对湿度
%
0
累年年平均降水量
mm
191.0
累年最大一日降水量
mm
58.2
2007.7.17
累年年平均蒸发量
mm
2046.7
累年平均风速
m/s
1.8
累年最大风速
m/s
24(定时2min)
累年最大积雪深度
cm
35
2次
累年最大冻土深度
cm
155
2005年3月出现3次
累年平均大风日数
d
15.1
累年最多大风日数
d
35
1979年
累年平均雾日数
d
19.8
累年最多雾日数
d
39
1987年
累年平均雷暴日数
d
8.7
累年最多雷暴日数
d
16.0
1988年
累年平均降水日数
d
74.4
累年最多降水日数
d
102
1987年
累年平均积雪日数
d
114.8
累年最多积雪日数
d
150
1979~1980年
累年平均冰雹日数
d
0.2
累年最多冰雹日数
d
1
有六年出现
累年平均沙尘暴日数
d
4.1
累年最多沙尘暴日数
d
14.0
1982年
年最多冻融循环次数
times
<50
2.2厂址区地震烈度:
根据市勘察设计研究院2011年06月完成的《工程场地地震安全性评价报告》,场地50年超越概率63%、10%、2%风险水平的地震动峰值加速度分别为0.028g、0.094g、0.183g,地震动反应谱特征周期值分别为0.40s、0.45s、0.50s,相应的地震基本烈度为8度,其他参数详见本工程《地震安全性评价报告》。
2.3海拔高度:
617米
2.4污秽等级:
e级(爬距:
3.18cm/kV,按最高工作线电压计)
2.5覆冰厚度:
15mm。
(由于气象资料里无覆冰厚度,暂按15mm考虑)
3设备规
3.1合同设备包括投标方向其他厂商购买的所有附件和设备,这些附件和设备应符合相应的标准规或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别说明,将包括在投标期有效的任何修正和补充。
3.2除非合同另有规定,均须遵守最新的国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。
如采用合资或合作产品,还应遵守合作方国家标准,当上述标准不一致时按高标准执行。
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。
3.3遵循的主要现行标准(本技术规书所涉及标准应按最新颁布的版本执行)
GB156《标准电压》
GB2900《电工名词术语》
GB1408《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》
《低压成套开关设备》GB7251
《低压开关设备和控制设备总则》GB14048.1
《低压开关设备和控制设备低压断路器》GB14048.2
《低压开关设备和控制设备第3部分:
开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》GB14048.3
《低压电器外壳防护等级》GB4942.2
《低压成套开关柜设备验收规程》CECS49
《低压成套开关设备基本试验方法》GB9466
《电工电子产品基本环境试验规程》GB2423.1-GB2423.2
《电工电子产品基本环境试验规程》GB2423.4
《控制电气设备的操作件标准运动方向》GB4205
《电工成套装置中的导线颜色》GB2681
IEC598/EN60598《国际安全标准》
执行“电安”[1994]l91号颁布关于《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》通知的有关条款及遵循《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、«国家电网公司十八项反事故措施»(试行)、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规》、《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》等主要现行标准。
3.4所有组件符合国家标准和部颁标准,经过严格老化筛选使之具有高度的可靠性和互换性。
3.5当标准、规之间出现矛盾时,投标方应将矛盾情况提交用户,以便在开始生产前制定解决方案。
4技术条件
4.1总体要求
4.1.1用于制造箱类的所有材料须具有符合国家标准或部颁标准的材质证明和出厂合格证。
4.1.2所有箱类的型号、技术参数、性能指标应符合工程设计要求,并有出厂合格证。
箱类的二次配线图应以提供的图纸为准。
4.1.3相同配电箱、控制箱、检修箱等设备的结构、性能参数、尺寸等,应完全相同,所有备品备件的材料和性能应与所供设备相同。
4.1.4铭牌和标志
相同配电箱、控制箱、检修箱等设备和主要元器件及其附件都要有铭牌和标志。
铭牌和标志应符合中国国家标准的有关规定,铭牌应安装在适当的位置,且能方便的看清铭牌上的容,标志应字迹清晰且不易损坏脱落。
铭牌上应包括以下容:
•制造厂家名称和商标。
•型号、名称和出厂编号、出厂日期。
•主要额定参数。
•防护等级。
4.1.5箱门部电气系统图要求静电喷塑。
4.2电气二次接线端子箱
4.2.1箱布线要求
1)箱布线整齐美观,便于接线和维护。
2)端子排采用菲尼克斯或德米勒端子(具体采用普通端子还是特殊端子及布置均以订货图为准)。
3)箱的端子排应布置在易于安装接线的地方。
为便于端子排更换和接线方便,端子排距离端子箱底部要求不小于200mm;端子排应固定牢固,绝缘良好;容量应与回路电流匹配,严禁使用小端子配大截面导线。
4)端子排必须标有顺序号,序号应采用打号机打印不得手写,顺序号应清晰、牢固、永久。
端子数量按图纸设计数量提供并有20%的备用数量,并与图纸接线相符。
5)端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均应由阻燃型材料制造。
端子排槽铁固定应可靠,不得有松动现象。
箱应预留充足的空间,使招标方能方便地接线、汇线和布线。
6)箱端子跳线截面不小于2.5mm2。
4.2.2结构要求
1)投标方提供的端子箱箱体采用优质不锈钢板制成,钢板厚度均为2mm。
端子箱防护等级室不低于IP54、室外不低于IP55。
落地安装的端子箱带200高底座。
箱电气元件及接线端子具有防止潮湿及腐蚀的措施。
户外端子箱应有防雨帽。
箱体颜色不锈钢本色。
2)所有的端子箱为不锈钢金属封闭型全焊接结构,并由特殊选择的精加工的光滑的钢板构成。
端子箱的焊接部位必须符合国家有关规定。
3)所有端子箱的外表面应没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头,整个外表面应端正光滑。
端子箱的外形尺寸:
1型端子箱(落地箱):
长×深×高=550×650×1100mm,2型端子箱:
长×深×高=550×350×1100mm(2型端子箱采用挂式或落地式,根据现场安装方式确定)。
4)所有端子箱的门枢是隐式的,并可拆除销子,端子箱门具有导向式门封垫条。
完全密封,门至少可开到110度。
门全开或拆除时,应有足够的刚性而不会变形下垂。
门、锁开启必须灵活、可靠。
5)所有的端子箱门在其外面应有适合于装锁的把手。
6)端子箱必须带底板。
电缆穿孔以满足订货图所标电缆进出为宜,并留有适量的裕度,并带有固定电缆的夹具。
投标方在设计制造时应充分考虑箱积水的排放,如留有排放口及预留的排水管。
7)端子箱应有开关安装架,安装架可上、下、左、右自动移动便于调节。
8)每个端子箱的底部必须有40×4mm的接地铜排,铜排上必须配有10个M5的紧固螺丝供电缆接地。
9)端子箱采用下进下出线。
4.2.3端子箱元器件选用施耐德开关。
4.2.4投标方在制造端子箱时,每个端子箱中电气元器件的规格型式应按照设计图纸进行相应配置。
如对招标方提供的正式设计图纸有疑问,应征得招标方确认后方可修改。
4.2.5投标方所供端子箱,在带有元器件重负载情况下,满足30年计划寿命期不须维修。
4.2.6端子箱统计
序号
名称
技术规格
#1机
#2机
公用
对应图纸
设备编码
1
发电机电流互感器端子箱
XDW2
1
1
F8431S-D0701-02
1
(2)0MKA01GG001
2
发电机电压互感器端子箱
XDW1
1
1
F8431S-D0701-03
1
(2)0BAA01GG001
3
励磁变端子箱
XDW2
1
1
F8431S-D0701-05
1
(2)0MKC01GG001
4
发电机出口断路器端子箱
XDW2
1
1
F8431S-D0701-08
1
(2)0BAC01GG001
5
主变端子箱
XDW1
1
1
F8431S-D0702-04
1
(2)0BAT01GG001
6
厂高变端子箱
XDW1
1
1
F8431S-D0702-07
1
(2)0BBT01GG001
7
750kV线路电压互感器端子箱
XDW1
1
F8431S-D0704-07
J0ACA02GT202
8
主变750kV侧电压互感器端子箱
XDW1
2
F8431S-D0704-08
J0ACA01
(2)GT201
9
母线侧电压互感器端子箱
XDW1
2
F8431S-D0704-09
J0ACA00GT201
(2)
小计
17
4.3直流控制箱
4.3.1基本要求
电流升至额定值时间:
可根据需要设置为快启和慢启,快启时,不小于2.5S,不大于4s,慢启时,不小于4s,不大于6s。
启动电流:
智能起动控制时≤Ie1.5倍。
硬手操起动控制时≤Ie3倍。
触点容量:
装置的出口继电器触点最大导通电流为5A/AC220V。
模拟信号:
4-20mA电流输出。
遥讯信号:
开机状态、停机状态、失电状态、故障状态、远方/就地状态。
就地指示:
装置运行指示、启机/停机指示、远方\就地指示、装置故障指示。
操作:
本地控制位置、开机按钮、停机按钮;远方控制位置、DCS开机、DCS停机;最高权限起动控制热工硬手操远方或就地启停、母管压力启动。
4.3.2技术要求
4.3.2.1基本原理要求
卖方所提供的直流控制柜应采用高频大功率IGBT电力电子器件,全部电子器件均采用原装进口产品。
卖方提供IGBT原装进口品牌:
INFINEON(并提供报关证明);电气一、二次元件采用施耐德、施耐德、西门子和ABB品牌元件。
直流油泵控制柜按金源、合创、华谱公司产品选配。
控制柜柜体为室布置,安装方式为落地式。
柜体正面应装设带锁的单开门,进出线方式采用下进下出。
具有故障自诊断,过热、过流、过载等多种保护功能。
具体技术要求如下:
1)正常运行时,使用智能控制,可实现直流电动机的平滑软起动;电流不突变,保证买方的直流系统不受冲击与干扰;应急运行时,使用硬手操控制,确保系统安全有效运行。
2)集控制、测量、信号、显示等功能于一体;
3)电机启动电流零到额定值的变化时间可调为快启或慢启;
4)更新改造方便,对外围回路无需更改,接线方便;
5)控制回路采用插拔式接线,检修维护方便;
6)装置的控制电路和功率元件全部采用进口元器件,具有智能过流保护和温度保护功能,保护时发报警信号;
7)装置具有完善的自诊断功能,装置故障时发报警信号;
8)智能控制与硬手操控制两种模式独立操作接口和遥讯信号接口。
4.3.2.2基本功能要求
1)锁定操作指示:
任意操作指令应自动锁定,使运行人员明确指令来源。
2)故障自诊断:
智能控制应在运行前或启动运行中可自行诊断当前能否正常工作,及时指示和远传状态信息,确保设备安全运行。
3)闭锁投切:
智能控制正常运行过程中可直接投切硬手操,此时应无冲击电流产生,同时智能控制自动闭锁停止,闭锁仅限于硬手操闭锁智能控制。
4)硬手操作:
主要应用于应急启动,智能控制异常或正常运行时,其不受远方或就地位置限制为最高权限操作,实现真正意义上的硬手操。
5)模拟量输出:
负载电机启动运行电流值应输出一路标准模拟量4-20mA信号。
6)状态显示:
控制柜就地应设计状态指示显示当前工作状态为停止运行、启动运行、故障保护以及远方或就地工作等状态显示。
7)同步遥信输出:
停机、保护、运行、运行模式选择状态应输送远方,均为无源接点输出,接点容量为AC250V/5A。
8)远方控制输入:
应具有DCS系统开停机控制、硬手操开停机控制、母管压力开机控制信号接口。
4.3.2.3指标要求
1)低压电器选型为施耐德、西门子和ABB合资产品,最终由招标方确认。
指示灯和转换开关为二工产品,端子为菲尼克斯或德米勒产品。
2)柜体材料为:
2.0mm厚冷轧板喷塑颜色为:
GY09
3)柜体的安装位置为:
户。
4)柜体的防护等级为:
IP43。
5)柜体的尺寸为:
落地式:
高×宽×厚=1860㎜×800㎜×600㎜
6)柜体的安装方式为:
落地式。
4.3.2.4柜体结构、外观及其它要求:
1)直流空气开关采用施耐德、施耐德、西门子和ABB产品,最终由招标方确认。
转换开关和信号灯采用二工产品且有试验报告和合格证,系统采用的柜体必须采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施,柜体不带电的金属部分应在电气上连为一体,并可靠接地。
2)柜体下方设有接地铜排,规格25×4mm2,必须有接地端子,接地端子为压接型,其截面积不小于4mm2的多股铜线且与屏间铜排互连接方便。
3)柜体材料选用2mm厚的冷轧板。
采用全封闭结构,防护等级为IP43级。
柜体为前开门结构,前门为单开门(带安全接地转接线),前门开启最小角度90度。
电缆进线孔为柜底带绝缘护套的圆孔结构,安装完毕后,用防火堵料封好,可避免电缆沟潮气上涌和电缆燃烧蔓延。
4)柜体部回路的工作电压不应超过300V,配件的耐压不小于1500V,采用防潮隔热和防火的交联聚氯乙烯绝缘铜绞线,控制回路配线的最小截面不小于1.5mm2,导线无划痕和损伤,所有连接与端子排的部配线,有标志条和标志线套加以区别。
5)柜体部的端子排间留有足够的绝缘间隙。
6)柜所有设备(包括控制开关、断路器,指示灯及其它独立安装的设备),均有铭牌及标签,以便识别。
4.3.3直流控制箱统计
序号
名称
技术规格
#1机数量
#2机数量
对应图纸
1
汽机直流事故油泵控制箱
JY-JZK01-75
1块
1块
F8431S-D0804-37
2
发电机空侧密封油直流油泵控制箱
JY-JZK01-17
1块
1块
F8431S-D0804-37
3
发电机氢侧密封油直流油泵控制箱
JY-JZK01-5.5
1块
1块
F8431S-D0804-37
4
给水泵小汽机直流事故油泵控制箱
JY-JZK01-5.5
2块
2块
F8431S-D0804-37
小计
10
4.4配电箱
4.4.1配电箱为嵌入式/挂墙式、断路器为横排布置,防护等级不低于IP54,配电箱成套箱体要求采用不锈钢板,2.0mm厚钢板,箱体颜色GY09。
设有上下进出线敲落孔,(用于电缆上下进出线方式),带铰链门。
配电箱的外形尺寸:
长×深×高=450×190×550mm,投标方可根据箱配置情况作适当调整。
4.4.2箱断路器及隔离刀闸选用施耐德、西门子和ABB产品。
开关数量以施工图要求为准。
配电箱进线配置浪涌保护器,满足电压400V(或220V),最大放电电流20KA,标称放电电流10KA。
浪涌保护器采用4P,从海美特()、科斯曼、省卓绝电气产品中选择配置。
4.4.3箱设40×4mm的接地铜排,铜排上必须配有10个M5的紧固螺丝供电缆接地。
4.4.4箱体所有非导电的金属板、金属件均应可靠接地。
箱体元器件的布置除安全、可靠之外,还应便于检修和电缆安装。
4.4.5箱体母线之间的连接应保证足够的面积和压力,但不应使母线变形。
振动和温度的变化不应影响母线连接部位的可靠接触。
4.4.6母线电路连接间的带电部件之间及其接地金属构件的爬电距离和电器间隙不应小于20mm。
4.4.7主电路及辅助电路的导线应采用耐热、防潮及阻燃的多股铜绞线。
导线的额定电压不小于500V。
且导线截面应与其承载的电流额定值相适应。
辅助电路导线的截面不应小于2.5mm2。
辅助电路每根导线的两端均应由回路编号。
4.4.8端子排的额定电压不低于500V,额定电流不低于32A。
端子排上应带有压板、标签带和端子螺丝。
每个端子均应标有编号。
每个配电箱每组端子排应不少于20%的备用端子排或最少5个备用端子。
端子排应为阻燃型菲尼克斯或德米勒端子。
4.4.9每个配电箱上应装有一个耐腐蚀名牌,名牌上的标注容应符合所列标准的要求、字样、符号应清晰耐久。
4.4.10配电箱统计
序号
名称
技术规格
#1机数量
#2机数量
公用数量
参考图纸
1.
汽机PC配电室通风配电箱
XL-3-2
1
1
F8431S-D0804-26
2.
10kV配电室通风配电箱
XL-3-2
1
1
F8431S-D0804-27
3.
凝结水精处理控制室通风配电箱
XL-3-2
1
F8431S-D0804-28
4.
锅炉PC配电室通风配电箱配
XL-3-2
1
F8431S-D0804-29
5.
保安PC配电室通风配电箱
XL-3-2
1
F8431S-D0804-30
6.
集控楼MCC配电室通风配电箱
XL-3-2
1
F8431S-D0804-31
7.
集控楼电缆夹层通风配电箱
XL-3-2
1
F8431S-D0804-32
8.
汽机房通风配电箱
XL-3-2
2
2
F8431S-D0804-33
9.
锅炉房通风配电箱
XL-3-2
2
2
F8431S-D0804-34
10.
汽机房电动大门配电箱
XL-3-2
1
1
F8431S-D0804-35
11.
锅炉房电动大门配电箱
XL-3-2
1
1
F8431S-D0804-36
12.
推煤机库配电箱
XL-3-2
1
F8431S-D0807-11
13.
尾部驱动站配电箱
XL-3-2
1
F8431S-D0807-12
14.
汽车衡控制室配电箱
XL-3-2
1
F8431S-D0807-13
15.
尾部驱动站暖通配电箱
XL-3-2
1
F8431S-D0807-14
16.
输煤综合楼通风配电箱
XL-3-2
2
F8431S-D0807-15
17.
化验楼0.0米层暖通动力箱
XL-3-2
1
F8431S-D0812-16
18.
化验楼4.2米层#1暖通动力箱
XL-3-2
1
F8431S-D0812-17
19.
化验楼4.2米层#2暖通动力箱
XL-3-2
1
F8431S-D0812-18
20.
化验楼8.1米层#1暖通动力箱
XL-3-2
1
F8431S-D0812-19
21.
化验楼8.1米层#2暖通动力箱
XL-3-2
1
F8431S-D0812-20
22.
化水车间通风配电箱
XL-3-2
1
F8431S-D0812-21
23.
综合设备间通风配电箱
XL-3-2
1
F8431S-D0812-22
24.
制氢站储氢站暖通通风器配电箱
XL-3-2
1
F8431S-D0812-23
25.
酸洗废水池通风配电箱配
XL-3-2
1
F8431S-D0812-24
26.
循环水泵房通风配电箱
XL-3-2
1
F8431S-D0813-11
27.
燃油泵房通风配电箱配置接线图
XL-3-2
1
F8431S-D0815-09
28.
继电器室通风配电箱配置接线图
XL-3-1
1
F8431S-D0815-10
总计
39
4.5检修配电箱
4.5.1嵌入式或明式安装