施工升降机维修保养记录.doc

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施工升降机维修保养记录.doc

施工升降机维修保养管理制度

表1

时间

间隔

序号

零部件

说明

40个小时/至少每月一次

1

标志

各种标志等是否存在并且正确无误

2

防坠安全器

如果正常工作期间防坠安全器动作或听到杂音,则对其进行检查,防坠安全器磨损极限见规定7.2。

3

涡轮减速机

监督油位,必要时重新加油,如漏油,应换密封圈。

4

背轮、安全钩、导向滚轮

检查螺钉是否松动、如松动,则拧紧。

5

传动板的连接

检查螺钉连接是否松动、如松动,则拧紧。

6

电磁制动器

检查吊笼能否在规定时间内以及规定位置内制动;检查制动力矩;检查衔铁与旋转制动盘的间间隙;检查方法见7.2。

7

升降机电缆

检查电缆的磨损程度,且不要让电缆扭结,检查电缆固定架及电缆撑杆是否松动,如松动,则拧紧。

8

电缆框

清理电缆框,使电缆螺旋状绕好。

9

互锁装置

检查所有电气及机械互锁装置,确保其功能正常。

10

対重装置

检查天轮是否磨损或损坏,检查所有的螺栓连接是否松动,如松动,则拧紧。

11

吊笼地板及顶板

清理吊笼地板及顶板,如有损坏,应更换或修理。

12

润滑

1000个工作小时/至少一年一次

13

升降机导轨架

检查齿条的连接,导轨架的连接以及导轨架与基础构架连接是否松动,如松动,则拧紧。

14

导轨架与附着架

检查螺栓是否松动,如松动,则拧紧。

15

限位开关、总极限开关及相应的限位撞块

检查其安装连接情况记功能是否正确。

16

电缆导向装置

检查电缆导向装置的连接、安装及功能是否正常,吊笼上电缆固定架是否松动,如松动,则拧紧。

17

电缆滑车(使用时)

电缆滑车不能与地面基础构架等接触,滑车导轨应与导轨主旋杆平行,电缆滑车的连接、功能均应正常,导轨记滑车的磨损应不影响滑车的功能,滑轮的运动应平滑。

18

吊笼门及围栏门

驾车门上连接的螺栓是否松动,门是否能正常开启、关闭,导向轮及配重绳滑轮是否磨坏。

19

吊笼及対重缓冲装置

检查缓冲器位置是否正确,弹簧是否失效。

20

齿条及小齿轮

按7.2的规定。

检查小齿轮及齿条的磨损量。

21

SC200升降机防坠安全器

吊笼满负荷额定载重量,检查防坠安全器底板是否靠紧传动板,如不是可用偏心轴进行调整(见7.2),保证连接螺栓正确拧紧。

22

围栏

围栏附近不能有任何东西使围栏的相对高度减小。

23

润滑

施工升降机维修保养管理制度

表2

间隔时间

序号

零部件

说明

400个小时/一年四次

24

导向滚轮

检查吊笼及対重导向滚轮磨损情况及轴承间隙,如果在超过极限,有专业人员予以调整或更换。

25

防坠安全器

按6.4的方法进行坠落试验。

26

电机

必要时,清理电机的散热筋。

27

润滑

见“润滑图表”。

28

接触器

检查接触器的触点。

1000个工作小时/至少一年一次

29

联轴器

用撬杆检查涡轮减速器与电机之间的联轴器,如有间隙,则必须由专业人员进行维修。

30

天轮

检查轴承间隙,如有间隙,则应更换轴承,建议每年更换一次轴承。

31

対重钢丝绳

检查钢丝绳是否锈蚀或损坏,如果发现有损坏或锈蚀,则要用专用设备检查,必要时更换钢丝绳。

32

电缆

检查电缆及电缆的连接。

33

电机过载保护器

检查电机过载保护器件是否设置在电机铭牌上的额定电流值。

34

变形或机械损伤

用肉眼检查标准节、附墙架、门框等是否有变形或机械损伤,检查及检查后的维修应有专用人员进行。

35

锈蚀、损伤及磨损

用超声波测厚仪全面检查整个结构受力构件的锈蚀、损伤进磨损情况,检查工作及检查后的维修有专业人员进行。

38

升降机导轨架

检查齿条与标准节及标准节之间、标准节与基础构架的链接螺栓是否松动,如松动,则拧紧。

38

润滑

*********有限公司

施工升降机安全生产管理制度

1、贯彻执行国家有关法令法规以及上级颁发的有关规定。

对上级颁布的有关制度,技术标准,操作堆积,根据本单位实际情况,制定实施细则和补充规定。

2、推广使用科学、经济手段,以提高对机械设备的管理水平。

定期对机械设备使用情况及技术状况进行检验,积极开发爱护机械设备活动,对不合理使用机械的行为及时提出整改意见。

3、检查督促“定人、定机、定岗位”三定制度的落实情况,参与机械设备管理人员、操作人员及机修人员的培训工作。

4、贯彻执行公司制定的有关制度,技术标准及操作规程;经常对机械设备运转情况、“三定”制度的落实情况进行检查,并做好记录。

5、认真做好本单位的机械设备日常管理,做好设备台账和使用维修台账。

6、根据施工生产计划及机械设备技术善和保养制度,编制月底机械保养维护计划,并检查、督促计划的执行情况,作好记录。

7、应根据施工任务具体要求及各种机械的性能,选择使用机械设备,严禁超负荷或带病使用各种机械。

8、机械使用必须按规定做好“三定”工作、大型机械设备的安装、拆卸、搬运,必须严格按照“方案审批制度”规定,未经审批不得私自组装、拆、卸、搬运。

大型设备安装完毕,应由有验收资格的单位及公司有关部门参加验收合格后,才准使用。

9、操作人员必须随身携带操作证(或复印件),做到持证上岗,机械操作人员必须严格遵守各种机械的安全操作规程,对施工人员违反安全操作规程和可能引起危险指挥有权拒绝执行。

10、机械设备的使用应做到随用、随检、随维护的原则,对机械进行日常保养,维护工作,确保机械正常运转。

机械设备运行中发现异常现象或故障,应立即停机检查,排除故障或向主管部门报告及时处理,严禁带病运转。

11、机械设备的用电必须严格执行施工临时用电安全要求,确保做到一机一闸一保护。

机械设备均要有接零、接地和绝缘措施,手持电工具及移动具必须采用二级保护。

如塔吊、电梯等设施、超过周围建筑物高度时,必须安装避雷装置,防止受雷击伤害。

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