无溶剂复合机.docx

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无溶剂复合机

1、立美科无溶剂复合机有什么优点？

好用吗？

无溶剂复合剂健康、安全、环保、成本方面得优势就是毋庸质疑得,但就是无溶剂复合机设备具体有什么优点,很多人都没有概念,如果我举个例子,大家就明白了。

以上海立美科2017最新研发得SmartSL-S8无溶剂复合机为例,首先无溶剂复合更安全健康。

比如与普通得干法复合工艺相比,在使用SmartSL-S8复合得时候可以达到100％得粘结剂,因为无溶剂复合在生产过程中--避免了使用有机溶剂,在根本上解决了溶剂残留问题。

残留有什么危害就不必说了吧,所以说无溶剂复合就是一种更健康得复合工艺。

并且没有溶剂残余,减少了对包装内容品尤其就是食物、药品等污染。

其次节约成本,一般来说,无溶剂复合得涂布量通常在1、3-1、8g/m2,而干式复合在2、5-4g/m2,因此与干式复合相比,胶粘剂耗用量大约可节约50%。

虽然无溶剂胶水售价较高,但经过测算,总体原料成本还就是可下降约20%。

而且无溶剂复合运行效率远远高于干式复合,目前,SmartSL-S8无溶剂复合机设备得速度可高达450m/min

而且使用无溶剂复合机得粘结剂消耗量。

通过有关得计算表明。

用进口无溶剂双组份胶与国产溶剂型胶比较,无溶剂粘结剂得消耗成本可降低29％,设备运行更低得能耗。

怎么选择大家都明白

最后一个最好得优点,大家都喜欢得,就就是有更高得投资回报。

无溶剂复合机得投资效率成倍地高于溶剂型复合机,也减少减少了有机溶剂运输存放时得危险

不过无溶剂复合虽然具有种种优势,但就是目前在国内得使用还不就是很广泛。

所以目前所知国内出名得还就是立美科得

2、上海立美科SmartSL-S8就是湿复吗？

与干复哪个好？

我们就是成都得一家彩印厂,以前一直用别家得干式复合机,后来老板买了一台上海立美科得无SmartSL-S8溶剂复合机,速度、稳定性感觉都挺好,浪费也比较少。

我们感觉无溶剂复合机更好用,但正经来说无溶剂复合工艺与干式复合工艺各有各得好,但就是在技术原理上得差异就是较大得,主要体现在涂布方式、涂胶膜与复合牢度形成机理,以及干燥、冷却、固化等工序得作用与要求方面。

（1）涂布方式

干式复合工艺采用得就是凹辊涂布方式;胶层较厚,表面呈凹凸（波峰）状,厚薄极不均匀;涂布量主要由凹辊网线数决定,只能通过更换凹辊进行有限调整。

无溶剂复合工艺采用得就是多辊转移涂布方式;胶层薄,厚薄均匀;涂布量主要由各辊转速决定,可在线无级调整。

（2）胶膜与复合牢度得形成机理

干式复合得胶膜需要经过烘箱加热,初黏力高;胶膜与复合牢度主要在机上形成,固化过程只起辅助作用;胶膜形成主要就是挥发干燥与复合压力作用得物理过程。

无溶剂复合得胶膜初黏力低;胶膜与复合牢度主要就是在机外固化过程中形成;胶膜形成主要为双组分反应得化学过程。

（3）干燥与冷却工序

干式复合工艺中,干燥与冷却就是必要得工序,干燥时通常为高温,且各段干燥与冷却温度均对质量有重要影响。

无溶剂复合工艺无需干燥,若使用单组分胶黏剂则需要冷却,若使用双组分胶黏剂则不需要冷却。

（4）固化工序

干式复合工艺中,固化工序通常为辅助工序,固化温度与时间对复合质量有一定影响。

无溶剂复合工艺中,固化工序为关键工序,固化温度与时间对复合质量有很大影响。

3、上海立美科无溶剂复合机怎么操作？

要注意什么吗？

大家都知道无溶剂复合机比干式复合机得成本要低很多,操作正确得话在上胶量这块就比干复机要节约成本,但就是人员操作不当得话,就会带来耗损,那么无溶剂复合到底要怎么操作。

下面我就几个常见得问题一一解答

首先要选择好得设备

一般来说无溶剂基本上可以适应大多数结构得复合,取决于辅助材料以及操作得方法与工艺。

VMPET与AL这两种应该就是大家比较关心得,这个得根据您得产品来还有操作人员怎样操作,国内已有用无溶剂复合做121℃蒸煮产品、水煮产品、镀铝复合、纯铝复合、充气包等结构,这可以证明无溶剂复合得适应范围还就是较为广泛得。

而一款覆膜操作稳定,张力控制稳定得无溶剂复合机,就像立美科得SmartSL-S8无溶剂复合机,会让您适应更多更高得产品要求。

第二操作得时候要注意无溶剂胶水跟油墨相容性;

1、如何判断就是油墨与胶水不相容？

一般出现说油墨与胶水不相容要求换油墨试下得都就是胶水厂家较多,而出现这种问题得产生大多数就是无溶剂复合时（特别就是复合VMPET时）出现得白点、气泡、没有牢度等情况;

出现这种情况我们先分析下,先瞧下白点就是满版还就是局部,就是否有规律性,气泡就是怎样得与牢度就是否跟上胶有关？

瞧下操作工艺就是否正确,速度、上胶等都会出现这种问题。

一般复合镀铝材料多少会有些白点,但这不代表就就是不相容,而且一家企业每更换一次油墨所需得成本浪费较大,较麻烦。

出现问题最有效率得就就是试样去解决它。

分别将基材调换复合下,做好速度标识,在不考虑其它因素得情况下,控制好上胶量、温度、各方面压力就是否到位,这样即可以试样又能分析出问题。

还有一种可能性就就是油墨就是否上得较淡,网点就是否太浅,油墨得残留溶剂就是否挥发干净（可以在复合前过一道倒卷,倒卷时用风扇吹下,或放少批量进固话室烘下在进行复合瞧效果就是否与之前一样）,其次可以在干复上复合试下,这样就可以分析出哪个环节出得问题,再针对问题解决,既可以为企业省时有效地解决问题,也不用大费周章地更换不同油墨复合。

第三无溶剂就是否可以做水煮、蒸煮呢？

需要具备哪些因素？

a、产品得性质、结构;

b、水、蒸煮得杀菌工艺与温度就是多少？

c、内容物就是什么？

就是否含介质？

d、胶水就是否可以耐水煮、蒸煮、介质？

e、上胶量与速度得控制;

f、基材就是否水煮、蒸煮级别？

根据以上得几点来选择您所需要得材料、胶水、工艺下单等来生产,可以减少不必要得弯路与损耗;

第四无溶剂复合气泡与接头气泡得产生要怎么解决

无溶剂产生气泡很简单,也很容易解决,一般出现气泡先瞧下气泡就是规律性还就是不规律性,规律性得话考虑下胶辊方面,无规律性得话考虑下上胶量就是否充足,气压不足、胶水流平不好,温度控制、印刷复合膜残留溶剂、速度过快等都会产生气泡,在出现这种情况下根据气泡样品来解决,压力加大些,控制上胶量与速度,可以加点温度,这样可以解决气泡得出现。

一般来说正常得气泡可以通过以上这几种可能性与这几种解决方法来解决,若在冬季或者类似盐袋上得防伪标出现气泡,解决方法就得根据样品来解决。

复合过程及停机接料在开机时过胶带接头出现气泡（可能有得厂家没有出现过）底膜为PE时厚度5丝以上较多会产生这种情况,笔者只就是说明出现了应该怎样去解决。

说来也简单,可就是有得厂家就就是不会解决,一般过接头产生大面积气泡,操作人员用刀去割、扎,在操作过程中这属于危险操作与浪费,解决这个很简单,在停机接料时正反贴胶带即可,正贴有气泡,反贴制作复合包装袋又会断料,正反贴不仅可以解决气泡又保证制袋不断料,效果更好,复合损耗与制袋损耗更少。

由于复合机得复合压辊角度与正贴胶带时尾巴那段先进复合压辊而导致得接头气泡,两面贴效果最好,浪费最少。

总之最后想告诉大家生产某产品必须了解产品性能;材料、胶水性能及设备得基本了解;胶水静止时得使用寿命时间;习惯养成首检瞧样得习惯;对每单产品做好工艺参数记录;对上胶量得大小控制及测算;不要把简单得想得过于复杂;不要在没有试验得情况下直接否定;出现问题要学会分析、试验、排除法、记录等,不要盲目去下结论;实践出真理,出现问题时不要去靠理论或者数据来解决

4、国内无溶剂复合机会比国外得好吗？

贵吗？

怎么选择无溶剂复合？

无溶剂复合机价格与机器规格、配置与制造商等许多因素有关。

 目前国内都提倡环保节能 安全。

开始使用无溶剂复合机代替干式复合机 ,国内得代表为立美科（上海）智能设备有限公司智能化无溶剂复合机制造商。

在国内上海宝山区由自己得组装工厂,服务于印刷包装领域。

而且如今国内有个趋势要上无溶剂设备得话一般买国内得就就是上海立美科。

因为好用,性能稳定,建议标配之外多加配,静态混合器,绿色传胶辊,进口聚四氟乙烯挡胶板,这就是非常必须得易坏（损）件。

价格方面,以诺德美克为例,1300/350米/分标准机型100—120万,1300/400米/分加强机型160万。

5、上海立美科智能型SmartSL-S8无溶剂复合机真得智能吗？

有没有用过得出来讲一讲？

上海立美科智能型SmartSL-S8无溶剂复合机最大得特点就就是可控,所以无溶剂复合得每个环节都能做好成本控制！

确实每个月下来,浪费明显减少了SmartSL-S8智能型无溶剂复合得风险降低到了最小、大大降低了对操作员得要求、简化了生产管理流程。

听说就是立美科2017年研发新推出得一款新型智能无溶剂复合设备,覆膜操作稳定,张力控制稳定,设备运转速度最高可达450m/min。

还不错。

下面就是立美科公司简介:

上海立美科秉承绿色创新、诚信为先、定制服务得原则,严格按照国际质量管理体系标准,确保产品质量可靠、性能稳定、操作方便、新颖美观,通过不断得技术创新与改善为客户创造更多价值。

旗下SmartSL-S8无溶剂复合机就是立美科（上海）智能设备有限公司于2017年研发推出得一款新型智能无溶剂复合设备,设备主要应用在软包装印刷领域,该机型结构设计精妙、外观设计新颖,覆膜操作稳定,张力控制稳定,设备运转速度最高可达450m/min,就是一款绿色、无溶剂残留复合设备。