铝木门窗原材料检验标准.docx

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铝木门窗原材料检验标准

铝木门窗原材料检验标准

1、目的：

对进货检验中出现的不合格品进行控制,防止不合格品流入生产线，以保

证产品质量，降低生产成本。

2、范围：

适用于本公司进料过程中的所有检验。

3、总则：

采购物品到达公司时权责检验员首先查看相应的出厂证明，然后参照对应订购资料和本规范的要求实施检验，下述提及需参照订购要求的物品尤其需要仔细检验。

4、检验标准:

4.1、总则：

非木材类物料公司第一次进货均由品质部按照4.1.1、4.1.2程序进行；木材验收中橡木参照本标准，其它材种参照采购资料的标准，若采购标准与规定验收标准有矛盾，参照采购标准进行。

4.1.1、验收方式：

品质部根据采购部提供给供应商的技术要求进行验收；

公司无特殊要求的情况下，根据供应商的厂方标准进行验收；

供应商无厂方标准，由品质部根据客户要求制定检验标准；

非常规使用物品的验收由使用人员进行。

4.1.2、验收程序：

所有第一次使用的材料的首检由品质部执行，并填写相应检验记录反馈给采购部；

品质部完成第一次检验后制定相应的验收标准并对相应部门的验收人员进行培训；

相关检验部门的人员通过培训后，实施该项目的检验，对检验过程

中发现的不合格品放置于不合格品区并通知采购部与供应商联系处理方式；尚未检验物品，仓库负责挂上待检牌。

批量验收过程中，验收人对任何质量疑问之处均可以向品质部咨询，品质部将负责所有质量问题的解说，批量验收完成后，品质部检验组负责待检品的最终判定，并将判定结果呈报品质经理。

将检验的结果记录于相应的表单中：

非订单用的物品在《材料入库检验记录单》中注明验收情况；订单使用的的物品在《材料验收报告》中注明验收情况，包括抽检数量、抽检的检查状况。

4.2、标准件:

A）尺寸依照国家标准及订购要求；

B）外观色泽一致，无明显锈斑、毛边、划伤等痕迹；

C）螺纹配合良好；

D）电镀件表面平整，镀层均匀，无锈、损等不良。

4．3五金件

A）颜色、镀锌、光泽等需符合订购要求；

B）尺寸需要符合图纸或订购需要；

C）款式、强度需符合订购要求或说明书。

4.4、电器:

A）电器的参数需与所订购的要求相符；

B）如电器的千瓦、安培等相关数据，在可调节范围内的需电工确认签字。

4.5、维修加工:

A）维修的物品需检验物品是否完好，所需的维修要求是否达到；

B）加工的物品尺寸需依尺寸要求，并结合安装及生产实际需求。

4.6、包装材料:

4.6.1、纸板、纸箱:

A）尺寸依图纸要求；

B）需印刷字体的纸板、纸箱,需印刷清晰、位置正确、文字拼写及尺寸

正确；

C）内外表面清洁,颜色一致，无灰尘、脚印等不良现象；

D）纸张不可有破损、脱胶等现象；

E）外观平整,无明显毛边;

F）材质及结构按订单要求决定。

4.6.2、保丽龙:

尺寸大小依订单要求并结合生产实际使用需要。

无变形、破碎等现象，切面整齐，表面整洁。

C）材质、强度足够，干燥无水份。

4.6.3、标签纸、说明书：

A）内容要求依销售部及有关人员确认签字后的样本为依据；

B）如有做过其要求可按已确认的样品做（特殊要求除外）；

C）纸张的材质需以订单要求为准；

D）外观色泽均一致，板面正确清晰，印刷美观、切割整齐，无毛边。

不可歪斜不正、模糊走色。

E）颜色必须符合订单所要求的色板标准；

F）每次印刷色泽必须与原稿或确认过的第一次样稿相符；

4.6.4、不干胶标签:

A）字体、样式、尺寸需符合策划组订购的要求。

B）印刷良好、粘贴牢固；

C）切割整齐、无毛边、无歪斜、皱折、划伤现象；

4.7、玻璃:

4.7.1、中空玻璃所用性能要符合国家规定及订购要求。

4.7.2、尺寸偏差

中空玻璃长度、宽度尺寸偏差及厚度尺寸偏差要符合国家标准

4.7.3、外观质量

A）中空玻璃不得有妨碍透视的污渍、夹杂物及密封胶飞溅的现象

B）不得有爆边现象

C）表面划伤要符合国家标准。

D）结石、裂纹、缺角均不允许存在。

E）玻璃四周黑边尺寸要符合订购标准

F）玻璃的角落处要有“CCC”的标志

G）印有标记的钢化玻璃，印刷字体需符合订购要求，字迹清晰不可有漏字、漏线条、模糊等现象

4.8、胶水：

A）查看生产批号、出厂证明、质量保证书、确认时间（一般可存时间只

有6个月）

B）看内包装是否有损坏，如有损坏会直接影响胶水的质量

C）胶水是否成块状或豆花状，如有这些现象时质量就不达标

4.9、油漆：

4.9.1、油漆的检验

A）查看生产批号、出厂合格证、质量保证书、确认时间。

B）二甲苯、香蕉水等需没有杂质。

4.10、刀具：

A）检查焊接的强度及钨钢有无裂痕；

B）试样：

打出木样，根据木样测量，是否符合要求；

4.11、砂带：

A）尺寸、砂粒是否符合订购的要求；

B）接口要平整、不可有喇叭口；

C）不可有折痕。

4.12、木材

４.12．1、规格材

Ａ）刨光材

ａ）厚度正公差,宽度正公差，长度正公差；

ｂ）含水率10±2%；

c）级别按照采购标准；

d）检验标准以采购订单的标准为检验依据。

Ｂ）毛板

ａ）厚度正公差,宽度正公差,长度符合订购标准

b）含水率10±2%；（特别时按照采购标准）

c）检验标准以采购订单的标准为检验依据。

D）可抽样进行刨光表面进行检验表面质量。

４.１2.2、自然宽毛板

ａ）厚度正公差,宽度正公差,长度符合订购标准

ｂ）含水率10±2%；

c）检验标准以采购订单的标准为检验依据。

d）可抽样进行刨光表面进行检验表面质量。

４.１3、多层板验收标准

下述标准为多层板验收的普通标准，有特殊要求时，验收人员依据使用的特殊要求进行验收。

4.13.1、多层板

A）尺寸符合国家标准

B）与层之间无空洞现象或脱胶现象。

4.14、指接松木料/板材验收标准

A）材料符合采购要求；

B）尺寸符合采购标准；

C）指接处不允许有脱胶；

D）材料中不允许有其他的材料搀杂。

E）无腐朽，无大节疤，无开裂，无断裂，无边缺损，不影使用强度。