承插盘扣式模板支撑架施工方案.doc

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承插盘扣式模板支撑架施工方案

香樟林住宅小区8#、9#楼工程

承插盘扣式模板支撑架施工方案

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承插盘扣式模板支撑架施工方案

目录

一、编制依据 4

二、工程概况 4

三、盘扣式脚手架概述 5

（一）构配件介绍 5

（二）构配件材料要求 7

（三）施工要点 8

（四）设计荷载 8

四、盘扣式脚手架设计 8

（一）梁模板 8

（二）板模板 9

（三）剪力墙模板 10

五、附图 11

（一）梁支模大样图 11

（二）标准层支模示意图 11

（三）板支模大样图 12

（四）剪力墙支模大样图 12

（五）连墙件布置 12

六、施工工艺 13

（一）放线测量 13

（二）模板制作 14

（三）支模架安装搭设 14

（四）支模架验收 15

（五）混凝土浇筑 15

（六）模板拆除 15

七、质量标准 16

八、安全措施 17

九、应急预案 18

十、计算书 20

（一）梁模板 20

（二）板模板 30

香樟林住宅小区8#、9#楼承插盘扣式模板支撑架施工方案

本方案适用8#、9#楼标准层梁、板模板支撑。

墙柱模板仍采用18mm厚七夹板，背楞体系选用φ48×3.5钢管和50×100木枋进行加固，详见《主体结构施工方案》。

一、编制依据

1、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；

2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

5、施工图纸；

6、《香樟林住宅小区8#、9#、13#、15#楼工程施工组织设计》；

7、杭州品茗科技有限公司的《品茗施工安全设施计算软件》。

二、工程概况

1．一般概况

香樟林住宅小区8#、9#楼工程位于南宁市兴宁区望州南路188号。

1、8#楼：

地下1层，地上32层，高度100m。

层高：

地下1层/1层/标准层：

4.1m/6.2m/3m;

2、9#楼：

地下1层，地上32层，高度98m。

层高：

地下1层/1层/标准层：

4.1m/6.2m/3m;

2．构件主要截面

8#、9#楼标准层构件主要截面尺寸

标准层高度

3m

板厚

主要板厚100㎜

梁主要截面

截面（㎜×㎜）

跨度（㎜）

备注

250×600

3500

200×500

3500

200×600

4100

200×400

3800

200×350

2800

剪力墙

墙厚200㎜、300㎜

3．标准层平面图

4．承插型盘扣式支撑体系的选择

采用承插型盘扣式支撑体系进行钢筋混凝土梁板的浇筑支撑，承插型盘扣式支架式一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆上配置圆盘。

每个圆盘上设置有4个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固稳定。

三、盘扣式脚手架概述

（一）构配件介绍

1．盘扣节点

（1）由焊接于立杆上的连接盘、横杆杆端接头组成。

（2）盘扣位于立杆上，起步为300㎜，中间为600㎜；

（3）插头应与接头内表面相吻合，插头连接应保证锤击自锁后不脱拔，抗拔力不小于3KN；

（4）插头厚度不小于8㎜，允许偏差±0.1㎜；

（5）连接盘与立杆轴心偏差为0.3㎜；

2．立杆

（1）48×3.5钢管，常用长度1500㎜、1800㎜、2400㎜；

（2）下部为15㎝长的扩大套筒，内径50㎜，可用于立杆接长；

3．横杆

（1）48×3.5钢管，常用长度600㎜、900㎜、1200㎜；

4．可调顶托

（1）丝径外径不小于36㎜；

（2）可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不小于5扣，螺母厚度不小于30㎜；可调底座及可调托座插入立杆长度不小于150㎜；顶托外露丝扣小于30㎝；

（二）构配件材料要求

1．材质要求

2．钢管厚度允许偏差

1）壁厚允许偏差±0.1㎜；

2）外径允许偏差

3．外观要求

（1）钢管无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；

（2）钢管应平直，直线度允许偏差为钢管长度的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；

（3）铸件表面应光滑、不得有砂眼、缩孔、裂纹等缺陷；

（4）可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀牢固。

（三）施工要点

1、前期做好支撑体系的放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。

2、盘扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。

3、盘扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围。

4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300mm的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑，使其整体稳定性得到可靠的保证；

（四）设计荷载

1、支撑立杆设计荷载：

当横杆竖向步距分别为600、1200㎜时，框架立杆荷载（Pmax）分别为：

40、30KN。

2、横杆设计荷载：

HG－90Pmax＝6.77KNQmax＝14.80KN

HG－120Pmax＝5.08KNQmax＝11.11KN

在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为2KN.M。

3、支座设计荷载：

可调底座Pmax＝60KN，可调顶托Pmax＝60KN。

四、盘扣式脚手架设计

立杆主要采用2.4m长进行布设；在端部梁底采用1.8m长立杆进行支撑，长度不够时，在立杆底端套筒插入30～40㎝的短钢管进行接长；立杆在梁边30～40㎝开始起步，立杆纵横向间距为1.2m，局部使用0.9m。

特别不规则地方，如转角、阳台等，采用扣件式钢管脚手架进行加固，并与周围架体连接形成整体。

（一）梁模板

按250×600截面进行说明，其他截面参照执行。

序号

材料名称

材料规格

间距

脚手架

1

立杆

盘扣式立杆

立杆间距梁长方向1200，梁底每排设置二根承重杆。

2

横杆

盘扣式水平杆

扫地杆离地300，横杆步距1800mm。

梁侧模板

3

面板

18mm厚胶合板

满铺

4

内楞

50*100mm木方

竖向布置，间距250

5

外楞

2根48*3.5钢管

水平布置，中间布置一道

6

对拉螺杆

M12全螺纹螺杆

竖向间距200㎜；水平间距500㎜；

梁高小于400不设对拉螺杆。

梁底模板

7

面板

18mm厚胶合板

满铺

8

小楞

50*100mm木方

与梁长方向垂直，间距250mm

9

托梁

2根48*3.5钢管

与梁长方向一致，每根立柱上一组

（二）板模板

序号

材料名称

材料规格

间距

脚手架

1

立杆

盘扣式立杆

纵横向间距1.2㎜

2

横杆

盘扣式水平杆

扫地杆离地300，纵横向间距1.2m，横杆步距1800mm

3

竖向剪刀撑

4.8*3.5钢管及配套扣件

架体四周，内部隔5跨设置竖向剪刀撑，与底部横杆成45～60度角。

板底模板

5

面板

18mm厚胶合板

满铺

6

小楞

50*100mm木方

间距250㎜

7

托梁

2根48*3.5钢管

间距1200㎜

（三）剪力墙模板

序号

材料名称

材料规格

间距

1

面板

18mm厚胶合板

满铺

2

竖楞

50*100mm木方

竖向布置，间距400㎜

3

横楞

4.8*3.5钢管及配套扣件

双钢管，间距450㎜

4

对拉螺杆

M12全螺纹螺杆

矩形布置，横向间距400㎜，纵向间距450㎜，第一道离地200㎜；外套φ20塑料套管。

5

斜撑

4.8*3.5钢管

每个面设2道；斜撑间距2m

剪力墙支撑应与盘扣式脚手架有可靠的连接支撑，详后附图。

五、附图

（一）梁支模大样图

（二）标准层支模示意图

（三）板支模大样图

（四）剪力墙支模大样图

（五）连墙件布置

柱子的横向柱箍和剪力墙的横楞每隔3道（即1.5m高）作为模板支撑体系的水平杆，并与周围立杆相连，使支撑体系与柱墙成为一个整体。

与剪力墙的拉结采用同样方法。

六、施工工艺

放线测量→模板制作→支模架安装搭设→支模架验收→混凝土浇筑→支模架拆除；

（一）放线测量

模板放线时，应先清理好现场。

首先用全站仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。

用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。

用墨线弹出钢管立杆的位置线，垫板安放位置应准确。

（二）模板制作

模板在模板加工场统一加工制作或者配制。

模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷隔离剂（脱模剂）后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。

（三）支模架安装搭设

弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。

1．支架安装

支架安装前应按方案做出样板单元，经施工、监理单位验收合格后方可断续搭设，安装时，按照墨线准确放置垫板。

支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。

满堂模板支架，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔5跨设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为3～5m，夹角宜为45°～60°。

剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。

水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢。

2．梁模板安装

先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，然后才钉柱头模板。

按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。

当梁跨度≥4m时，在梁底模板的跨中处要起拱，起拱高度为全跨长度的2‰～3‰。

施工时，起拱高度须符合设计及规范要求。

主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁确定。

当梁高超过600mm时，梁侧模板按计算加穿梁螺栓加固。

3．楼面模板安装

通线调节支顶的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。

铺模板时可从四周铺起，在中间收口。

若为压旁时，角位模板应通线钉固。

楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。

支模顶架必须稳定、牢固。

模板梁面、板面应清扫干净。

（四）支模架验收

盘扣式脚手架验收要点：

1、盘扣节点焊接应饱满，有焊接缺陷的盘扣节点立杆不得使用；

2、扫地杆、纵横向横杆应拉通；

3、顶托丝扣长度在30㎝内；

4、整个盘扣脚手架应连成整体，不得分片独立搭设；

5、墙柱与盘扣式脚手架应有可靠拉结；

（五）混凝土浇筑

1、严格注意荷载的过分集中

在浇注混凝土时，应分点布料，避免长时间在一个点